DE1214862B

DE1214862B - Fastening of knife inserts in drum chippers for the production of wood chips

Info

Publication number: DE1214862B
Application number: DEJ21430A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans G Sass
Original assignee: IND CO KLEINEWEFERS KONST
Current assignee: IND CO KLEINEWEFERS KONST
Priority date: 1962-03-13
Filing date: 1962-03-13
Publication date: 1966-04-21

Description

Befestigung von Messereinsatzstücken in Trommelzerspanem für die Herstellung von Hölzspänen Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigung von Messereinsatzstücken in Trommelzerspanern, die der Herstellung von Holzspänen in der Spanplattenfertigung dienen.Fastening of knife inserts in drum chippers for production of wood chips The invention relates to a fastening of knife inserts in drum chippers who produce wood chips in chipboard production to serve.

Eg ist eine Messerbefestigung bekannt, bei der keilförmige Einsatzstücke in axialer Richtung des Trommelkörpers in diesen einschiebbar sind. Bei zunehmender Drehgeschwindigkeit der Trommel drückt das unter Fliehkraftwirkung stehende Einsatzstück das Messer auf seinen Sitz. Diese Art der Befestigung hat den Vorzug, einen Messerwechsel schnell vornehmen zu können, und daß die Kraft, mit der -das Messer gehalten wird, entsprechend der Drehgeschwindigkeit der Trommel anwächst.Eg a knife attachment is known in which wedge-shaped inserts can be pushed into this in the axial direction of the drum body. With increasing The speed of rotation of the drum presses the insert, which is under the effect of centrifugal force the knife on its seat. This type of attachment has the advantage of changing the knife to be able to make it quickly, and that the force with which the knife is held increases according to the speed of rotation of the drum.

In vielen Fällen ist es erwünscht, das das Spanmesser sowie die Spannut und gegebenenfalls das Ritzmesser tragende Einsatzstück radial in den Trommelkörper einzusetzen. Hierfür wurden bisher Schraubverbindungen verwendet, so daß das Einsetzen bzw. Lösen der Einsatzstücke sich zeitraubend gestaltete.In many cases it is desirable that the chip knife as well as the flute and optionally the insert carrying the scoring knife radially into the drum body to use. For this purpose screw connections have been used so far, so that the insertion or loosening the inserts was time-consuming.

Die Erfindung bezweckt, eine Befestigung zu schaffen, bei der ein schnelles Einsetzen und Herausnehmen der Messereinsatzstücke in radialer Richtung aus dem Trommelkörper eines Holzzerspaners für die Herstellung von Holzspänen möglich ist. Zur Erreichung dieses Zieles sieht die Erfindung vor, daß die Einsatzstücke an mindestens einer Seitenfläche und die entsprechenden Seitenwände der die Einsatzstücke aufnehmenden Aussparungen der Trommel sich zu einer zylindrischen Bohrung ergänzende Ausnehmungen tragen, in denen ein Drehkeil drehbar ist. Der Drehkeil kann als zweiteiliger, zylindrischerVollkeil ausgebildet sein, wobei jeder der beiden Drehkeilteile einer Ausnehmung der zylindrischen Bohrung entspricht. Die zweiteilige Ausführungsforrn hat den Vorzug hoher Festigkeit des Keiles in Querrichtung und unterscheidet sich hierdurch von bei Werkzeugmaschinen bekannten Drehkeilen.The invention aims to provide a fastening in which a quick insertion and removal of the knife inserts in the radial direction possible from the drum body of a wood chipper for the production of wood chips is. To achieve this goal, the invention provides that the insert pieces on at least one side surface and the corresponding side walls of the insert pieces receiving recesses of the drum complementary to a cylindrical bore Carry recesses in which a rotary wedge is rotatable. The rotating wedge can be used as a two-part, cylindrical full wedge, each of the two rotating wedge parts having one Recess corresponds to the cylindrical bore. The two-part embodiment has the advantage of high strength of the wedge in the transverse direction and differs as a result of rotary wedges known from machine tools.

Die Bohrungen können auch seitlich versetzt zur Trennfuge zwischen dem Einsatzstück und dem Trommelkörper gelegen sein, wobei der einteilige Keil oder die Teile des zweiteiligen Drehkeils eine außerhalb ihrer Längsachse gelegene Begrenzungswand aufweisen. Hierdurch wird bereits eine den Keil in seiner Lage haltende Klemmwirkung erreicht.The bores can also be located laterally offset to the parting line between the insert and the drum body, the one-piece wedge or the parts of the two-part rotating wedge having a delimiting wall located outside of their longitudinal axis. As a result, a clamping effect holding the wedge in its position is already achieved.

Bei einer zu bevorzugenden Ausführungsforin ist der Drehkeil aus zwei gleichen, keilartigen Teilen gebildet, wobei die Achse der Bohrung, zu der sich die Ausnehmungen ergänzen, schräg zu der Seitenfläche des Einsatzstückes bzw. zu der Seitenwand der Trommelaussparung verläuft. Hier ist die Klemmwirkung derart, daß auf jedes zusätzliche Haltemittel, selbst in ungünstigsten Fällen verzichtet werden kann.In a preferred embodiment, the rotating wedge is made up of two same, wedge-like parts formed, with the axis of the bore to which complement the recesses, obliquely to the side surface of the insert or to the side wall of the drum recess runs. Here the clamping effect is such, that dispensed with any additional holding means, even in the most unfavorable cases can be.

Die Stirnseiten des Drehkeils oder der Drehkeilteile können mit Aussparungen oder Ansätzen versehen sein, mit deren Hilfe die Drehkeilteile um ihre ge- meinsame Längsachse drehbar sind, Damit der Drefikeil oder die Drehkeilteile beim und nach dem Herausnehmen bzw. beim Einsetzen des Einsatzstückes aus der bzw. in die Trommelaussparung in ihren entsprechenden Ausnehmungen zunächst gehalten werden, bis sie endgültig daraus entnommen werden, ist der Drehkeil oder jeder Drehkeilteil an seinen Enden mit einem Sicherungselement versehen. Dieses besteht vorzugsweise aus einer Federzunge, die, in eine Kreisnut, deren Abschnitte in dem Einsatzstück und in dem Trommelkörper angeordnet sind, eingreift.The end faces of the rotary wedge or the rotary wedge members may be provided with recesses or projections, the rotational wedge members are rotatable with the aid of their overall my same longitudinal axis, so that the Drefikeil or the rotating wedge parts during and after removing or during insertion of the insert out of the or are initially held in their corresponding recesses in the drum recess until they are finally removed therefrom, the rotary wedge or each rotary wedge part is provided at its ends with a securing element. This preferably consists of a spring tongue which engages in a circular groove, the sections of which are arranged in the insert piece and in the drum body.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht eines Trommelkörperabschnittes mit einem Einsatzstück und je einer, aus den Ausnehmungen gebildeten Bohrung an jeder Seitenfläche-, F i g. 2 und 3 Keilformen für die Bohrungen nach Fig. 1, F i g. 4 Bohrungen mit seitlich neben der Trennfuge zwischen Einsatzstück und Trommelkörper gelegenen Mittelachse, F i g. 5 und 2 Keilformen für die Bohrungen nach F i g. 4 und F i g. 6 eine teilweise Seitenansicht eines Trommelkörpers mit einem Einsatzstück und je einem zweiteiligen Drehkeil nach F i g. 8 an den beiden Seitenwänden des Eingatzstückes; IP i g. 7 stellt in, perspektivischer Ansicht eine Seitenfläche des Einsatzstückes und die entsprechende Seitenwand der Aussparung im Trommelkörper nach Fig. 6 dar; F i g. 8 gibt einen zweiteiligen Drehkeil in bevorzugter Ausführungsform, wie er in den Ausnehmungen des Einsatzstückes und des Trommelkörpers nach F i g. 6 und 7 Anwendung findet, wieder; F i g. 9 zeigt die Stimansicht eines Drehkeilteiles und den entsprechenden Abschnitt der Stirnseite des Einsatzstückes nach F i g. 6 und 8 und F i g. 10 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in F ig. 9. In the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely FIG. 1 is a side view of a barrel body portion having an insert piece and one each formed from the recesses bore at each Seitenfläche-, F i g. 2 and 3 wedge shapes for the bores according to FIG. 1, F i g. 4 bores with a central axis located laterally next to the parting line between the insert and the drum body, FIG . 5 and 2 wedge shapes for the holes according to FIG. 4 and FIG. 6 is a partial side view g of a drum body having an insert piece and a respective two-part rotary wedge to F i. 8 on the two side walls of the insert; IP i g. 7 shows , in a perspective view, a side surface of the insert piece and the corresponding side wall of the recess in the drum body according to FIG. 6 ; F i g. 8 is a two-part rotating wedge in a preferred embodiment, as it is in the recesses of the insert and the drum body according to FIG . 6 and 7 applies again; F i g. 9 shows the front view of a rotary wedge part and the corresponding section of the end face of the insert according to FIG . 6 and 8 and FIG. 10 a section along the line XI-XI in F ig. 9.

-In den Trommelkörper 1 sind eine Mehrzahl von Einsatzstücken 2 in radialer Richtung (Doppelpfeil,4) einsetzbar bzw. aus dem Trommelkörper entfernbar. Der Trommelkörper besitzt zur Aufnahme jedes Einsatzstückes 2 von den Seitenwänden 3, 4 und der Bodenwand 5 begrenzte Aussparungen. Der Seitenwand 3 liegt die Seitenfläche 6 und der Seitenwand 4 des Trommelkörpers liegt die Seitenwand 7 des Einsatzstückes gegenüber, das in bekannter Weise das Messer 8, die Spammt 9 sowie gegebenenfalls das Vorritzmesser 10 trägt. Auch können Mittel am Boden 5 der Aussparung in Form von Nocken oder Stiften vorgesehen werden, die in entsprechende Löcher des Einsatzstückbodens eingreifen, um ein axiales Verschieben des Einsatzstückes zu verhindern. Dies kann auch durch andere bekannte Mittel erreicht werden. - In the drum body 1, a plurality of inserts 2 in the radial direction (double arrow 4) insertable and from the drum body removably. The drum body has recesses delimited by the side walls 3, 4 and the bottom wall 5 for receiving each insert piece 2. The side wall 3 is the side surface 6 and the side wall 4 of the drum body is opposite the side wall 7 of the insert, which carries the knife 8, the spamming 9 and optionally the scoring knife 10 in a known manner. Means can also be provided on the bottom 5 of the recess in the form of cams or pins which engage in corresponding holes in the bottom of the insert in order to prevent the insert from being displaced axially. This can also be achieved by other known means.

In jeder der Seitenwände 3,4 ist eine halbzylindrische Längsausnehmung 11, 12 vorgesehen. Eine gleiche Ausnehmung 13,14 trägt jede Seitenfläche 6,7 des Einsatzstückes. Je zwei auf gleicher Höhe sich gegenüberliegende Ausnehmungen 11, 13 bzw. 12,14 bilden gemeinsam eine zylindrische Bohrung, in der entweder ein einteiliger Keil 25 nach F i g. 2 oder ein aus den Teilen 16, 17 bestehender Keil nach F i g. 3 Aufnahme findet. Durch Drehen des Keils oder Keilteile um die Längsachse in die in F i g. 2 und 3 gestrichelt dargestellte Lage wird das Einsatzstück durch den Keil verriegelt. Entsprechend der Ausbildung der Ausnehmungen 11 bis 14 verläuft die ebene Begrenzungswand 17a des Keils oder der Keilteile in der Längsachse des Keils bzw. der Bohrungen 11, 13 und 12,14. A semi-cylindrical longitudinal recess 11, 12 is provided in each of the side walls 3, 4. Each side face 6, 7 of the insert piece bears an identical recess 13, 14. In each case two recesses 11, 13 and 12, 14 opposite one another at the same height together form a cylindrical bore in which either a one-piece wedge 25 according to FIG. 2 or a wedge consisting of parts 16, 17 according to FIG. 3 takes place. By rotating the wedge or parts of the wedge around the longitudinal axis into the position shown in FIG . 2 and 3 position shown in dashed lines, the insert is locked by the wedge. Corresponding to the design of the recesses 11 to 14, the flat boundary wall 17a of the wedge or the wedge parts runs in the longitudinal axis of the wedge or of the bores 11, 13 and 12, 14.

Bei der Ausführungsforrn nach F i g. 4 ist die Mittellängsachse M der Bohrungen zur Trennfuge 18 zwischen Wand 3 und Fläche 6 bzw. Wand 4 und Fläche 7 seitlich versetzt. Die Ausnehmungen 11, 12 im Trommelkörper besitzen daher einen größeren Querschnitt als die Ausnehmungen 13,14 im Einsatzstück. Die hierbei zur Anwendung gelangende Form des einteiligen Keils zeigt eine ebene Begrenzungsfläche 17a, die außerhalb der Mittellängsachse Af gelegen ist. Der aus den Keilteilen26,27 gebildete Keil nach F i g. 5 zeigt einen Keilteil 26, der dem Keil nach F i g. 2 entspricht und dessen Ergänzung zu einem Vollzylinder durch den Keilteil 27 gebildet wird. - Bei der Ausführungsform nach F i g, 6--bis 8 ist der Drehkeil 29 so geteilt, daß sich zwei gleiche keilartige Drehkeilteile 30, 31 ergeben. Diese werden in ihrer Gebrauchslage so mit ihren flachen Abschnitten 32 aneinandergelegt, daß ein zylindrischer Körper gebildet wird, wobei in der Einbaulage die Trenhebene zwischen den beiden Keilteilen schräg zu der Wand 3 bzw. 4 und zu den Flächen 6,7 des Einsatzstückes verläuft. Bei Betrachtung der Drehkeilteile von der Stirnseite her ergibt sich, wie deutlich aus F i g. 6 zu erkennen ist, daß an dem dem Beschauer zugewandten Keilende der eine Drehkeilteil, z. B. der Teil 30, den größeren Kreisabschnitt besitzt, während am anderen Ende die Stirnfläche desselben Teils den kleineren Kreisabschnitt bildet.In the embodiment according to FIG. 4, the central longitudinal axis M of the bores to the parting line 18 between wall 3 and surface 6 or wall 4 and surface 7 is laterally offset. The recesses 11, 12 in the drum body therefore have a larger cross section than the recesses 13, 14 in the insert. The form of the one-piece wedge used here shows a flat boundary surface 17a which is located outside the central longitudinal axis Af. The wedge formed from the wedge parts 26, 27 according to FIG . FIG. 5 shows a wedge part 26 which corresponds to the wedge of FIG. 2 and the wedge part 27 is used to complement a full cylinder. - In the embodiment of F i g, 6 - 8 to the rotary wedge is divided 29 so that two identical wedge-like rotating wedge parts 30, resulting 31st These are placed together with their flat sections 32 in their position of use so that a cylindrical body is formed, the partition plane between the two wedge parts running obliquely to the wall 3 or 4 and to the surfaces 6, 7 of the insert piece. When looking at the rotating wedge parts from the front side, it can be seen from FIG . 6 it can be seen that at the end of the wedge facing the viewer of a rotary wedge part, for. B. the part 30, has the larger circular segment, while at the other end the face of the same part forms the smaller circular segment.

Die Seitenfläche 7 bei der Darstellung in F i g. 7 weist eine Ausnehmung 33 auf, die der Form des Drehkeilteiles 30 entspricht. Die Seitenfläche 4 der Aussparung des Trommelkörpers 1 besitzt eine Aussparung 34, die der Form des Drehkeilteiles 32 entspricht. Beide Ausnehmungen ergänzen sich zu einer zylindrischen Bohrung, wobei bei der dargestellten Ausführungsform die Trennebene zwischen beiden Ausnehmungen 33, 34 gleichfalls wieder schräg zu der Wand 7 bzw. Fläche 4 liegt.The side surface 7 in the illustration in FIG. 7 has a recess 33 which corresponds to the shape of the rotary wedge part 30. The side surface 4 of the recess of the drum body 1 has a recess 34 which corresponds to the shape of the rotating wedge part 32. Both recesses complement one another to form a cylindrical bore, the parting plane between the two recesses 33, 34 likewise again being inclined to the wall 7 or surface 4 in the embodiment shown.

Durch die in F i g. 8 dargestellte asymmetrische Form der Einzelteile des Keils ergibt sich ein Verspannen der Keilteile in den Ausnehmungen 33, 34, so daß eine zusätzliche Sicherung des Drehkeils nicht erforderlich ist.Through the in F i g. 8 , the asymmetrical shape of the individual parts of the wedge shown results in a bracing of the wedge parts in the recesses 33, 34, so that additional securing of the rotating wedge is not required.

Um den Drehkeil oder die Drehkeilteile aus ihrer Lage beim Einsetzen des Einsatzstückes in ihre Verriegelungslage drehen zu können, wobei die Begren-, zungsebene oder die Trennebene zwischen den Keilteilen geneigt zu den Seitenflächen 3, 4 liegen, weisen die Enden der Drehkeilteile Aussparungen 39, 40 auf (F i g. 8), in die ein Vierkant eingeführt werden kann. Der Drehkeil oder die Drehkeilteile können auch Ansätze besitzen oder anders gestaltete Aussparungen, um ein Drehen des Drehkeils oder der Drehkeilteile um ihre Längsachse zu ermöglichen.In order to be able to rotate the rotary wedge or the rotary wedge parts from their position when the insert piece is inserted into their locking position, the boundary plane or the parting plane between the wedge parts being inclined to the side surfaces 3, 4, the ends of the rotary wedge parts have recesses 39, 40 ( Fig. 8), into which a square can be inserted. The rotary wedge or the rotary wedge parts can also have projections or differently configured recesses in order to enable the rotary wedge or the rotary wedge parts to be rotated about their longitudinal axis.

Der Drehkeil oder die Drehkeilteile, z. B. die Drehkeilteile 30, 31 in F i g. 8, besitzen an ihren Enden je eine Federzunge 41, deren eines Ende mit dem Drehkeilteil verbunden ist und deren anderes Ende eine Kröpfung 42 trägt, die in eine Kreisnut 43 eingreift, von der, wie in F i g. 9 zu erkennen ist, ein konzentrisch zu dem entsprechenden Drehkeilteil 30 gelegener Abschnitt 43 a in dem Einsatzstück 2 vorgesehen ist, während der restliche (nicht dargestellte) Kreisnutenabschnitt auf der Stirnfläche der Trommel angeordnet ist, wie dies aus F i g. 6 hervorgeht. Zum Entfernen der Drehkeilteile, z. B. aus den Aussparangen 33, 34, nach dem Herausnehmen des Einsatzstückes 2 aus dem Trommelkörper bedarf es nur der überwindung des Widerstandes der Federzunge 41.The rotary wedge or the rotary wedge parts, e.g. B. the rotating wedge parts 30, 31 in F i g. 8, each have a spring tongue 41 at their ends, one end of which is connected to the rotary wedge part and the other end of which carries a crank 42 which engages in a circular groove 43 of which, as shown in FIG . 9 can be seen, a concentrically situated to the corresponding rotary wedge portion 30 portion 43 a provided in the insert 2, while the remaining Kreisnutenabschnitt is (not illustrated) arranged on the end face of the drum, as in F i g. 6 emerges. To remove the rotating wedge parts, e.g. B. from the recesses 33, 34, after removing the insert 2 from the drum body, all that is required is to overcome the resistance of the spring tongue 41.

Claims

Patent claims: 1. Attachment of knife inserts which can be inserted radially into a drum body of a wood chipper for the production of wood chips or the like, characterized in that the inserts (2) on at least one side surface (6 or 7) and the corresponding side walls ( 3 or 4) of the recesses in the drum (1) receiving the insert pieces, recesses (16, 17) complementing a cylindrical bore , in which a rotary wedge (16, 17, 25, 26, - 27, 29) can be rotated.

2. Attachment of knife inserts according to claim 1, characterized in that the rotating wedge (16, 17, 26, 27, 29) is constructed in two parts and each part corresponds to a recess of the cylindrical bore (F i g. 3, 5, 9). 3. Fastening according to claim 1 and 2, characterized in that the bores are laterally offset to the parting line (18) between the insert (2) and the drum body (1) and the one-piece rotating wedge (25) or the parts of the two-part rotating wedge (26, 27) have a boundary wall located outside of their longitudinal axis. 4. Fastening according to claim 1 to 3, characterized in that the rotating wedge is formed from two identical, wedge-like individual parts (30, 31) and the axis of the bore to which the recesses (33, 34) complement each other, obliquely to the side surface (6 or 7) of the insert (2) or to the side wall (3 or 4) of the drum recess. 5. Fastening according to claim 1 and 2, characterized in that the front sides of the rotary wedge or the rotary wedge parts are provided with recesses (39, 40) or lugs for rotation about the longitudinal axis. 6. Fastening according to claim 1 to 5, characterized in that the rotary wedge or each rotary wedge part is provided at its ends with an element (41) securing the rotary wedge or rotary wedge part against accidental falling out of a recess. 7. Fastening according to claim 6, characterized in that each end of the rotary wedge or rotary wedge parts (13, 14) is provided with a spring tongue (41) engaging in a circular groove (43) of the insert or of the drum body.