Hebelventil mit einem zur Verbindung von Bedienungshebel und Ventilverschlußkörper
dienenden Kniehebel Die Erfindung betrifft ein in seiner Art bekanntes Hebelventil
mit einem zur Verbindung von Bedienungshebel und Ventilverschlußkörper dienenden
Kniehebel.Lever valve with one for connecting the operating lever and valve closure body
Serving toggle lever The invention relates to a lever valve known in its type
with one serving to connect the operating lever and valve closure body
Knee lever.
Der Zweck der Erfindung ist, einem Nachteil zu begegnen, der bei der
vorerwähnten Ausführung der hier in Rede stehenden Art Hebelventile darin gelegen
ist, daß der Bedienungshebel zum öffnen und Schließen des Ventils immer nur in ein
und derselben vertikalen Ebene bewegt werden kann. Zwar ist es bei der vorbekannten
Ausführung ohne weiteres möglich, bei etwaiger Abnutzung der zum Ventilverschlußkörper
gehörigen Dichtungsscheibe den Bedienungshebel mitsamt dem Kniehebel und Ventilverschlußkörper
in Richtung gegen den Ventilsitz nachzustellen und so zu erreichen, daß die mehr
oder weniger abgenutzte Dichtungsscheibe wieder gehörig fest gegen den Ventilsitz
gedrückt und dadurch ein ausreichend dichter Abschluß wieder hergestellt werden
kann. Die Erfahrung hat jedoch gelehrt, daß das Nachstellen in Richtung gegen den
Ventilsitz eine nicht immer unbedingt nötige Maßnahme ist, zumal sie stets zur Folge
hat, daß die Dichtungsscheibe mehr als zuvor gegen den Ventilsitz gedrückt und am
Ende völlig zerquetscht wird.The purpose of the invention is to address a disadvantage that occurs in the
aforementioned embodiment of the type in question here lever valves located therein
is that the operating lever to open and close the valve is always only in one
and the same vertical plane can be moved. Although it is with the previously known
Execution is easily possible, if the valve closure body is worn
belonging sealing washer the operating lever together with the toggle lever and valve closure body
to readjust in the direction against the valve seat and so to achieve that the more
or less worn sealing washer again properly against the valve seat
pressed and thereby a sufficiently tight seal can be restored
can. However, experience has shown that readjusting in the direction against
Valve seat is not always a necessary measure, especially since it always results
has that the sealing washer pressed more than before against the valve seat and on
The end is completely crushed.
Wirksame Abhilfe hiergegen ist erfindungsgemäß durch eine Verbesserung
geschaffen, gemäß welcher sich ein Hebelventil der eingangs dargelegten Art dadurch
kennzeichnet, daß der mit dem Bedienungshebel fest verbundene Kniehebelteil mit
einem kugelförmigen Teil in einer Kugelpfanne gelagert und die Kugelpfanne in einer
Kappe untergebracht ist, aus der der Bedienungshebel nach oben herausgeführt und
die am Ventilgehäuse verschraubbar ist. Erstmalig ist so der große Vorteil erzielt,
den Ventilverschlußkörper bzw. die ihm angebrachte Dichtungsscheibe dem Ventilsitz
gegenüber mittels des Bedienungshebels in drehende Bewegung zu versetzen, was -
wie die Erfahrung gelehrt hat - zumeist schon genügt, um zwischen Ventilsitz und
Dichtungsscheibe geratene, einen dichten Abschluß des Ventils unmöglich machende
Fremdkörper aus ihrer störenden Position zwischen Ventilsitz und Dichtungsscheibe
hinauszudrängen und dadurch einen dichten Abschluß des Ventils wieder zu ermöglichen,
ohne die Dichtungsseheibe gegen den Ventilsitz nachstellen und dadurch mehr als
zuvor die Dichtungsscheibe auf erhöhte und somit schädliche Pressung bzw. Quetschung
gegenüber dem Ventilsitz beanspruchen zu müssen.According to the invention, an effective remedy for this is an improvement
created, according to which a lever valve of the type set out in the introduction
indicates that the toggle part firmly connected to the operating lever with
a spherical part stored in a ball socket and the ball socket in a
Cap is housed, from which the operating lever passed upwards and
which can be screwed to the valve housing. For the first time, the great advantage is achieved
the valve closure body or the sealing washer attached to the valve seat
opposite to set in rotating motion by means of the operating lever, which -
As experience has shown - it is usually enough to switch between the valve seat and
Sealing washer advised, making a tight seal of the valve impossible
Foreign bodies from their interfering position between the valve seat and the sealing washer
to push out and thereby enable a tight seal of the valve again,
without adjusting the sealing washer against the valve seat and thereby more than
beforehand the sealing washer for increased and thus harmful pressure or crushing
to have to claim against the valve seat.
Ein Ausführungsbeispiel ist aus der Zeichnung ersichtlich. Es stellt
dar A b b. 1 das Ventil in Verschlußstellung, A b b. 2 das Ventil in Offenstellung.An exemplary embodiment can be seen from the drawing. It puts
dar A b b. 1 the valve in the closed position, A b b. 2 the valve in the open position.
1 ist das Ventilgehäuse, 2 ist der Ventilsitz, 3 ist die Wassereinlaßöffnung
und 4 ist die Wasserauslaßöffnung des Ventils. 5 ist der Ventilverschlußkörper,
der zylindrisch bzw. kolbenartig gestaltet und an seinem dem Ventilsitz 2 gegenüberliegenden
Ende die zum dichten Abschluß des Ventils nötige Dichtungsscheibe 5' trägt. 6 ist
der Bedienungshebel, der mit dem Ventilverschlußkörper 5 durch ein Kniegelenk zusammengeschlossen
ist. Das Kniegelenk besteht aus zwei bei 9 miteinander gelenkig zusammengeschlossenen
Teilen 7, B. Teil 8 des Kniegelenkes ist dem Ventilverschlußkörper 5 bei 9' angelenkt.
Der Teil 7 des Kniegelenkes, der mit dem Bedienungshebel 6 fest verbunden ist, ist
kugelförmig gestaltet und in einer mittels der beiden ringförmigen Schalen 10,10'
gebildeten Kugelpfanne in einer Kappe 11 so untergebracht, daß der Bedienungshebel
6 aus der Kappe 11 nach oben herausführend ist. Eine einem Federteller 13 an der
Kappe 11 aufsitzende Feder 12 sorgt für die nötige Druckbelastung der ringförmigen
Schale 10', so daß für den kugelförmigen Teil 7 des Kniegelenkes bei jedweder Ventileinstellung
ein gehörig fester Sitz in den Kugelpfannen 10,10' gewährleistet ist. Die Kappe
11 ist, wie es deutlich aus der Zeichnung hervorgeht, mit dem Ventilgehäuse 1 verschraubt
und mittels einer Klemmschraube 14 in jedweder Einstellung feststellbar.1 is the valve body, 2 is the valve seat, 3 is the water inlet port
and 4 is the water outlet port of the valve. 5 is the valve closure body,
which is cylindrical or piston-like and is located opposite the valve seat 2
The end of the sealing washer 5 'required to seal the valve tightly. 6 is
the operating lever, which is connected to the valve closure body 5 by a knee joint
is. The knee joint consists of two articulated together at 9
Parts 7, B. Part 8 of the knee joint is hinged to the valve closure body 5 at 9 '.
The part 7 of the knee joint, which is firmly connected to the operating lever 6, is
designed spherically and in one by means of the two annular shells 10,10 '
formed ball socket housed in a cap 11 so that the operating lever
6 is leading out of the cap 11 upwards. One of a spring plate 13 on the
Cap 11 seated spring 12 provides the necessary pressure load on the annular
Shell 10 'so that for the spherical part 7 of the knee joint at any valve setting
a properly firm seat in the ball sockets 10,10 'is guaranteed. The cap
11 is, as can be clearly seen from the drawing, screwed to the valve housing 1
and can be locked in any setting by means of a clamping screw 14.
Zwischen Ventilsitz 2 und Dichtungsscheibe 5' kann der Ventilschließdruck
durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben der Kappe 11 in das Ventilgehäuse ganz
den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. Sollte die Ursache eines nicht dichten
Ventilabschlusses trotz völliger Anpressung der Dichtungsscheibe
5'
an den Ventilsitz 2 jedoch nichts weiter als nur ein zwischen Dichtungsscheibe
5' und Ventilsitz 2
geratener fester Fremdkörper sein, so läßt sich
dem übel ganz ohne weiteres von außen her .dadurch begegnen, daß man mittels des
Bedienungshebels 6 die Dichtungsscheibe 5' auf dem Ventilsitz 2 hin- und herdreht,
wobei der Bedienungshebel 6 zugleich auch auf- und abwärts bewegt wird, so lange,
bis der störende Fremdkörper aus seiner Position zwischen Dichtungsscheibe und Ventilsitz
2 hinausbefördert ist und die Dichtungsscheibe bei geschlossenem Ventil auf dem
Ventilsitz 2 wieder dicht schließt, ohne daß es hierzu eines die Dichtungsscheibe
5' nur unnötig druckbeanspruchenden Nachziehens der Kappe 11 bedarf.Between the valve seat 2 and the sealing washer 5 ', the valve closing pressure can be completely adapted to the respective requirements by screwing the cap 11 more or less deeply into the valve housing. However, if the cause of a non-tight valve closure in spite of the complete pressing of the sealing washer 5 'against the valve seat 2 is nothing more than a solid foreign body that has gotten between the sealing washer 5' and the valve seat 2, this can be easily countered from the outside that the sealing washer 5 'on the valve seat 2 is rotated back and forth by means of the operating lever 6, the operating lever 6 also being moved up and down at the same time until the interfering foreign body is conveyed out of its position between the sealing washer and valve seat 2 and the sealing washer closes tightly again on the valve seat 2 when the valve is closed, without the need to retighten the cap 11, which merely places unnecessary pressure on the sealing washer 5 '.