DE1214343B

DE1214343B - Electrode head for electrical discharge machine tools

Info

Publication number: DE1214343B
Application number: DEA42870A
Authority: DE
Inventors: Dr Gilbert Waninger
Original assignee: Agie Charmilles SA
Current assignee: Agie Charmilles SA
Priority date: 1957-07-05
Filing date: 1958-07-02
Publication date: 1966-04-14
Also published as: GB859341A; CH350735A; FR1207689A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B23kB23k

Deutsche Kl.: 21h-30/02German class: 21h-30/02

Nummer: 1214 343Number: 1214 343

Aktenzeichen: A 42870 VIII d/21 hFile number: A 42870 VIII d / 21 h

Anmeldetag: 2. Juli 1958Filing date: July 2, 1958

Auslegetag: 14. April 1966Opening day: April 14, 1966

Die Erfindung betrifft einen Elektrodenkopf für elektroerosiv arbeitende Werkzeugmaschinen mit einem rotierend antreibbaren Elektrodenhalter.The invention relates to an electrode head for machine tools with electrical discharge machining a rotating drivable electrode holder.

Um eine solche Werkzeugmaschine möglichst vielseitig verwendbar zu machen, stellt sich die Erfindung die Aufgabe, Werkstücke nicht nur mit rotierender Elektrode, sondern auch bei stillstehender Elektrode herstellen zu können, wie dies beispielsweise bei Gesenken der Fall ist. Die bisherigen Erosionsmaschinen erlauben keinen derartigen einwandfreien Übergang von der Arbeitsweise mit rotierender zu derjenigen mit stillstehender Elektrode.In order to make such a machine tool as versatile as possible, the invention arises the task of picking workpieces not only with a rotating electrode, but also with a stationary one To be able to produce an electrode, as is the case, for example, with dies. The previous erosion machines do not allow such a smooth transition from working with rotating to the one with the electrode stationary.

Gemäß der Erfindung ist ein auf dem Elektrodenhalter aufsetzbares Klemmorgan vorgesehen, das mittels einer Schraubeinrichtung gegenüber dem Maschinengestell in verschiedenen Drehstellungen justierbar ist. Mit diesem Klemmorgan läßt sich nun in sehr einfacher Weise die Maschine auf die Arbeitsweise mit stillstehender Elektrode umstellen, und die Schraubeinrichtung gestattet einwandfreie Winkeleinstellung des Elektrodenhalters und damit der Elektrode selbst.According to the invention, a clamping member that can be placed on the electrode holder is provided by means of a screw device in different rotational positions relative to the machine frame is adjustable. With this clamping member, the machine can now be adjusted to the operating mode in a very simple manner move with the electrode at a standstill, and the screwing device allows perfect angle adjustment of the electrode holder and thus the electrode itself.

Vorzugsweise besteht das Klemmorgan aus zwei Ringhälften, die sich in der Art einer zweiteiligen Manschette um die die Elektrode tragende Spindel legen und an ihrem einen Ende mittels einer Schraube gegeneinandergedrückt werden. Dabei stützen sich die anderen Enden der Ringhälften mittels etwa radial und parallel nebeneinander verlaufender Abschnitte von innen her gegen die beiden Schenkel eines U-förmig profilierten Bügels ab. Diese Bauweise des Klemmorgans gestattet das leichte Aufsetzen auf den Elektrodenhalter. Die Justierung wird besonders erleichtert, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf das Klemmorgan bzw. auf die Außenseite der beiden Schenkel des Bügels zwei Schrauben einwirken, die in am Maschinengestell oder in axialer Richtung verstellbaren Lagerarm der Spindel angebrachte Gewindebohrungen eingreifen.Preferably, the clamping member consists of two ring halves, which are in the manner of a two-part Place the cuff around the spindle carrying the electrode and at one end by means of a Screw are pressed against each other. The other ends of the ring halves are supported by means of sections running approximately radially and parallel next to one another from the inside against the two Leg of a U-shaped profiled bracket. This construction of the clamping member allows easy placement on the electrode holder. The adjustment is particularly facilitated if according to a preferred one Embodiment of the invention on the clamping member or on the outside of the two legs two screws act on the bracket, which can be adjusted on the machine frame or in the axial direction Engage threaded holes attached to the bearing arm of the spindle.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnungen erläutert.An embodiment according to the invention is in the following description with reference to the drawings explained.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch das Vorschub- und Führungssystem;Fig. 1 shows a cross section through the feed and guide system;

F i g. 2 zeigt im einzelnen die in F i g. 1 schematisch angedeutete Arretierungsvorrichtung als Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 1.F i g. 2 shows in detail the in FIG. 1 schematically indicated locking device as a section along the line V-V of FIG. 1.

Fig. 1 zeigt die wesentlichsten Teile des Elektrodenkopfes schematisch im Schnitt. Ein Träger 1 sei beispielsweise an einem Vertikalträger der Werkzeugmaschine in seiner Höhe sowie seiner seitlichen Elektrodenkopf für elektroerosiv arbeitende
WerkzeugmaschinenFig. 1 shows the most essential parts of the electrode head schematically in section. A carrier 1 is, for example, on a vertical carrier of the machine tool in its height and its lateral electrode head for electrical discharge machining
Machine tools

Anmelder:Applicant:

AGIE A. G. für industrielle Elektronik,
Locarno (Schweiz)AGIE AG for industrial electronics,
Locarno (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. E. Hoffmann und Dipl.-Ing. W. Eitle,Dr.-Ing. E. Hoffmann and Dipl.-Ing. W. Eitle,

Patentanwälte, München 8, Maria-Theresia-Str. 6Patent Attorneys, Munich 8, Maria-Theresia-Str. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr. Gilbert Waninger, BielefeldDr. Gilbert Waninger, Bielefeld

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 5. Juli 1957 (48 017)Switzerland of 5 July 1957 (48 017)

Lage verstellbar. An dem Bügel 1 ist ein Führungsrohr 2 für die die Elektrode tragende Welle vorgesehen. In dem Bügel 1 befindet sich ferner ein Führungsrohr 3, welches die Spindel für die vertikale Führung der Elektrode 4 enthält. Zwischen der Vorschubführung und einer Führungsspindel 5 für die Elektrode 4 ist ein Mitnehmerarm 6 vorgesehen. In dem Führungsrohr 2 ist längsverschieblich ein Rohr 50 gelagert, wobei sich zwischen den Rohren 2 und 50 ein Käfig 51 mit Kugeln 52 zur praktischen spiel- und reibungsfreien Lagerung des Rohres 50 befindet. In gleicher Weise befindet sich in dem Rohr 3 ein längsverschiebliches Rohr 60, welches in diesem mittels der in dem Käfig 61 befindlichen Kugeln 62 praktisch spiel- und reibungsfrei gelagert ist. Das Rohr 60 enthält ein Führungsgewinde 63, welches mit einer Spindel 64 im Eingriff steht, die sich an die Welle 8 anschließt. Die Teile 5, 6 und 60 können somit durch die Welle 8 bzw. die Spindel 64 in ihrer Höhe verstellt werden.Position adjustable. A guide tube 2 for the shaft carrying the electrode is provided on the bracket 1. In the bracket 1 there is also a guide tube 3, which is the spindle for the vertical Leading the electrode 4 contains. Between the feed guide and a lead screw 5 for the Electrode 4, a driver arm 6 is provided. A tube is longitudinally displaceable in the guide tube 2 50 stored, with a cage 51 with balls 52 between the tubes 2 and 50 for practical play and frictionless storage of the tube 50 is located. In the same way there is a in the tube 3 Longitudinally displaceable tube 60, which is inserted in this by means of the balls 62 located in the cage 61 is mounted practically free of play and friction. The tube 60 includes a guide thread 63, which is in engagement with a spindle 64 which connects to the shaft 8. The parts 5, 6 and 60 can thus can be adjusted in height by the shaft 8 or the spindle 64.

In dem Rohr 50 befindet sich die Elektroden-Antriebswelle 53, welche in dem Rohr 50 beispielsweise mittels eines Nadellagers 54 und zweier sowohl Axial- als auch Radialkräfte aufnehmender Kugellager 55 und 56 drehbar gelagert ist. An dem unteren Ende der Welle 53 befindet sich der Elektrodenhalter 57 mit einer in F i g. 1 schematisch bei 58In the tube 50 is the electrode drive shaft 53, which is in the tube 50, for example by means of a needle bearing 54 and two ball bearings that absorb both axial and radial forces 55 and 56 is rotatably mounted. The electrode holder is located at the lower end of the shaft 53 57 with one shown in FIG. 1 schematically at 58

609 558/344609 558/344

Claims

indicated and described in more detail below, which allows the relative angular position between an electrode indicated at 4 and the electrode holder 57 to be adjusted finely. The shaft 53 has a non-circular central bore 59 into which the extension of the shaft 7 is fitted in such a way that both are longitudinally displaceable with respect to one another, but are rotationally connected. The cross section of the bore 59 can be square, for example. This arrangement "ensures that the rotary connection between the shafts 7 and 53 is maintained when the spindle 54 is rotated and thus the height of the part 5 is adjusted The electrode 4 has, for example, slip rings 4 a, which are in 'contact' with sliding contacts 6 a, are connected to the driver arm 6 via a carrier 6 b. Clamping device indicated at 58, ie working with rotating electrode holder. If, however, the other mode of operation with stationary electrode is to be switched over, the clamping device shown in detail in Fig. 2 is placed on the electrode holder Ring halves 104 and 105, which wrap around the electrode holder or the EMdxödenspindel 57 in order to be pulled together to be locked with the screw 106, the opposite ring ends 107 and 108 being supported on the bracket 109. Two screws 110 and 111, the nuts 112 and 113 of which are rigidly connected to the driver arm 6, act on the bracket 109. By operating the screws 110 and 111, an external rotation (adjustment) of the electrode spindle 53 and thus of the electrode is possible via the tightened halves 104 and 105. The lock 102 according to FIG. 2 therefore allows both the locking of the spindle 53 and its rotational adjustment in order to be able to screw in die or profile electrodes very precisely into a predetermined position. The range of rotation of the adjustment is so large that a convenient rough adjustment (turning) of the electrode by hand is possible beforehand. ■ Patent claims:

1. Electrode head for electrical discharge machining machine tools with a rotary drivable Electrode holder, characterized in that one on the electrode holder attachable clamping member is provided, which by means of a screwing direction opposite the ■ The machine frame can be adjusted in various threatening positions.

2. Electrode head according to ■ claim 1, characterized in that the clamping element consists of two -Rmghälften (lÖ'4, lÖ'S) which ^: in the manner of a two-part cuff around the spindle (57) carrying the electrode and ' At one end they are pressed against one another by means of a screw (106), the other ends (107, 108) of the ring halves being pushed from the inside against the two legs of a U by means of sections running approximately radially and parallel to one another. support shaped profiled bracket (109).

3. 'electrode head according to claim 1 or 2, characterized in that on the Klemmorgäh or on the outside of the two legs of the bracket "(109) two screws (110, 111) act in the bearing arm (6, 1Ϊ2, 113) of the spindle (57) attached tapped hole intervention.

1 sheet of drawings