DE1214189B

DE1214189B - Tool for expanding the end of a pipe

Info

Publication number: DE1214189B
Application number: DEI14114A
Authority: DE
Inventors: George E Franck
Original assignee: IMP Eastman Corp
Current assignee: IMP Eastman Corp
Priority date: 1956-12-17
Filing date: 1957-12-16
Publication date: 1966-04-14

Description

Werkzpu zum Aufweiten des Endes eines Rohres Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Aufweiten des Endes eines Rohres mit einem Aufweitglied und einer Spannvorrichtung zum wahlweisen Festhalten des Endes von Rohren von verschiedenen Durchmessern fär das Zusammenwirken -m'if dem Aufweitglied, die zwei komplementäre längliche und nebeneinander angeordnete, aÜS's#liwenlibäre- Blöcke aufweist, von denen jeder auf seiner einen Seitenfläche mit einer Anzahl erster Nuten und auf einer anderen Seitenfläche mit einer Anzahl zweiter Nui#n versehen ist, . wobei - jede der Niiteri des einen Blockes von verschiedener Größe und komplemeiltär zu den Nuten des anderen Blockes-ist, so daß sie bei nebeneinander ang . eordneten _ Blöcken öffnungen zur Aufnahme von Rohren bilden.Werkzpu for expanding the end of a pipe The invention relates to a tool for expanding the end of a pipe with an expansion member and a clamping device for optionally holding the end of pipes of different diameters for the interaction -m'if the expansion member, the two complementary elongated and side by side arranged Aue's # liwenlibäre- blocks, of which every second in its one side surface with a number of first grooves and another side surface with a number Nui # n is provided. where - each of the Niiteri of one block of different sizes and complementary to the grooves of the other block - is so that they are adjacent to each other . orderly _ blocks form openings for receiving pipes.

Es ist bereits ein Werkzeug dieser Art bekannt, bei Welchem die ausschwenkbaren Blöcke um eine Achse schwenkbar 'sind, die h ihrer Lärigsachs# senkrecht steht. Während ihrer Schwenkbewegung übe'rstreichen also die Blöcke bei dieseri 'bekannten Anordnung einen relativ großen Raum. Dieser kaum steht aber in vielen Fällen auf den jeweiligen Mon-' tagestellen nicht zur* Verfügung. Weiter ist es bei dem bekannten Werkzeug nachteilig, daß 'zur Ermöglichung der Verschwenkung ein'das Aufweitglied enthaltender Bügel vollständij von den BI8cken entfunt werden muß.A tool of this type is already known in which the swing-out Blocks can be pivoted about an axis that is perpendicular to their Lärigsachs #. During their pivoting movement, the blocks sweep over the known one Arrangement of a relatively large room. But in many cases this one hardly gets up not available * at the respective assembly points. It continues with the known Tool disadvantageous that 'to enable pivoting ein'das expansion member The bracket containing the bracket must be completely removed from the corners.

Die Nachteile der bekannten Anordnung werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß ein Gabelkopf mit zwei Schwenkzapfen vorgesehen ist, bei welchem die Schwenkzapfen mit dem Gab#1kopf gelenkig verbunden sind und das eine Ende- jedes Blockes an dem Gabelkopf zur Drehbeweäüng der Blöcke um ihre jeweiligen Längsachsen -und zur Schwenkbewegung mit Bezug aufeinander in einer Ebene senkrecht zu den Achsen- der Nuteii in den Blöcken -halten.The disadvantages of the known arrangement are avoided according to the invention in that a fork head with two pivot pins is provided, in which the pivot pins are articulated to the fork head and one end of each block on the fork head for rotating the blocks about their respective longitudinal axes - and for pivoting movement with respect to each other in a plane perpendicular to the axes of the nuteii in the blocks.

Zweckmäßigerweise können Buchsen vorgesehen sein, die auf jedem Sch*enkza'pfen benachbart seinem äußeren Ende drehbar und in der öffnung in dem Ende des' entsprechenden Blockes 'zur Sicherung jedes Blockes an dem Gabelkopf zur leichteren Tirehbewegung pin, sei n»e' Längsachse bef ti i in -, ai 1 es ä. s d, wenn er aus der P" al ellage in dem anderen'Block hera-usgeschwenkt wird. ' - -Dabe i kann eine von dem Gabelkopf getragene Feder voi#esehen sein, die die Blöck6 gegen Drehung um ihre Längsachse wahlweise nachäiebig festhält.-Mit . der erfindungsgemäßen Anordnung wird außerdem der Nachteil des bekannten' W.erkzeuges vermieden,'bei #;eicheni der das'Aufweitglied enthaltende Bügel zum Schwenken der Blöcke völlig entfernt werden muß.'Um die Blöcke gegenüber dem Aufweitglieä jeweils genau in eine Lage zu bringen, in welcher die Spannvorrichtungnoch mit dem Aufweitglied verbunden ist, in der aber trotzdem das Schwenken der Blöcke möglich ist, ist in weiterer Ausbildung der Erfindufig ein Anschlag auf 'dem Gabelkopf vorgesehen, der mit einer Anschlagschiene am Aufweitglied so zusam-menwirkt, daß in der Anschlagslage die Blöcke um ihre Längs-achse drehbar sind.Sockets can expediently be provided which are rotatable on each pin adjacent its outer end and which pin in the opening in the end of the `` corresponding block '' to secure each block on the fork head for easier sliding movement ti i in -, ai 1 es ä. s d when it is pivoted out of the P "al ellposition in the other 'block. ' - -Dabe i can see a spring carried by the fork head, which the . Blöck6 against rotation about its longitudinal axis either nachäiebig-festhält. with the arrangement according to the invention will also be 'avoided W.erkzeuges,' the disadvantage of the known in #; the das'Aufweitglied eicheni containing bracket for pivoting the blocks completely removed muß.'Um Bringing the blocks with respect to the expansion joint exactly in a position in which the clamping device is still connected to the expansion element, but in which the pivoting of the blocks is still possible, is a further development of the invention Stop is provided on the fork head, which interacts with a stop rail on the expansion member in such a way that in the stop position the blocks can be rotated about their longitudinal axis.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles in der'Z&chnung näher erläutert.' Fi g. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen »Äufweitwerkzeuges für Rohrenden; - - F i g. 2 ist ein Vertikalschnitt durch die Rohrspannvorrichtung und durch die Achse des Aufweit kegels; F i g. 3 ist ein Horizontalschnitt, etwa nach der Linie 3-3 in F i g. 1, wobei die in voll ausgezogenen Linien dargestellte Spannvorrichtung eine andere Lage hat als in F i g. 1, während die gestrichelten Linien eine weitere Lage darstellen; ' F i g. 4 ist ein Vertikalschnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 3-3 F i g. 5 ist ein Teilschnitt nach der Linie 5-5 in F i g. 3 in vergrößertem- Nfaßstab; F i g. # ist ein Teilschnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 5. In den Figuren ist ein Aufweitwerkzeug mit einem Sockel 10, auf welchem ein Joch 11 verschiebbar und allseits beweglich angebracht ist, sowie mit einer Spannvorrichtung 12 dargestellt. Im Joch ist ein Aufweitkegel 13 zur Aufweitung des Endes eines in der Spannvorrichtung gehaltenen Rohres 14 angeordnet. Durch die bewegliche Verbindung zwischen Joch und Sockel wird der Aufweitkegel 13 beim Erfassen des Rohrendes selbsttätig zentriert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment in the drawing. Fi g. 1 is a perspective view of a pipe end widening tool according to the present invention; - - F i g. 2 is a vertical section through the pipe clamping device and through the axis of the expansion cone; F i g. 3 is a horizontal section taken approximately along line 3-3 in FIG. 1, wherein the clamping device shown in full lines a different location than in F i g. 1, while the dashed lines represent another layer; ' F i g. Figure 4 is a vertical section taken on line 4-4 in Figure 4. 3-3 F i g. 5 is a partial section along line 5-5 in FIG. 3 on an enlarged scale; F i g. # is a partial section along the line 6-6 in FIG. 5. In the figures, an expanding tool with a base 10, on which a yoke 11 is mounted so as to be displaceable and movable in all directions, and with a clamping device 12 is shown. A widening cone 13 for widening the end of a tube 14 held in the clamping device is arranged in the yoke. Due to the movable connection between the yoke and the base, the expansion cone 13 is automatically centered when the pipe end is grasped.

Die Spannvorrichtung 12 weist Spannblöcke 15 und 16 auf, von denen jeder schwenkbar und um seine Länggachse drehbar an einen Gabelkopf 17 angeschlossen ist. Zur Einspannung eines Rohrendes und zum Festhalten der Spannvorrichtung 12 während eines Aufweitvorganges dient eine Spannschraube 18. The clamping device 12 has clamping blocks 15 and 16 , each of which is connected to a fork head 17 so as to be pivotable and rotatable about its longitudinal axis. A clamping screw 18 is used to clamp a pipe end and to hold the clamping device 12 in place during an expansion process.

Aus F i g. 2 geht hervor, daß der Sockel 10 ein U-förmiger Körper ist, bei welchem in den Außenflächen der Schenkel parallele Nuten 19 und 19' vorgesehen sind, in welche Flansche 20 und 20' des Joches 11 eingreifen. An dem Joch sind ferner Schultern 21 und 21! vorgesehen, welche auf den oberen Flächen 22 und 22' der Schenkel des Sockels gleiten. Um das Joch auf dein Sockel zu halten ' sind an den beiden Enden der Nut 19 Stifte 23 und 23' vorgesehen.From Fig. 2 shows that the base 10 is a U-shaped body in which parallel grooves 19 and 19 'are provided in the outer surfaces of the legs, in which flanges 20 and 20' of the yoke 11 engage. Also on the yoke are shoulders 21 and 21! which slide on the upper surfaces 22 and 22 'of the legs of the base. In order to hold the yoke on thy base '19 pins 23 and 23 at the two ends of the groove' is provided.

Die Innenwandung des Sockels 10 bildet einen Kanal 24 für die Spannvorrichtung 12, in welchem diese verschiebbar angeordnet ist. Quer über dem Kanal 24 ist eine Anschlagschiene 10 a angebracht. Ein Schlitz 25 im unteren Teil des Sockels dient dem Durchtritt des Rohrendes und befindet sich in der Ausgangslage gegenüber der Anschlagschiene 10 a. Die Unterkante 10 d der Anschlagschiene 10 a ist in einem der aufzuweitenden Länge des Rohrendes entsprechenden Abstand über dem Kanal 24 angeordnet.The inner wall of the base 10 forms a channel 24 for the clamping device 12, in which this is arranged displaceably. A stop rail 10 a is attached across the channel 24. A slot 25 in the lower part of the base is used for the passage of the pipe end and is located in the starting position opposite the stop rail 10 a. The lower edge 10 d of the stop rail 10 a is arranged above the channel 24 at a distance corresponding to the length of the pipe end to be expanded.

Eine im Mittelteil des Joches 11 in einer Gewindebohrung 26 angeordnete Spindel 27 mit einem Handgriff 28 trägt an ihrem unteren Ende den Aufweitkegel 13. In F i g. 2 ist noch eine Kugelrastenvorrichtung 29 dargestellt, welche dem lösbaren Festhalten des Joches dient. A spindle 27, which is arranged in a threaded bore 26 in the middle part of the yoke 11 and has a handle 28, carries the expansion cone 13 at its lower end. In FIG . 2 a ball catch device 29 is also shown, which is used to releasably hold the yoke.

Wie insbesondere aus den F i g. 3 bis 6 ersichtlich ist, sind die Blöcke 15 und 16 einander spiegelbildlich gleich und sind auf ihrer einen Seite 15 a und 16 a mit einer ersten Reihe halbzylindrischer Nuten 30 und 30' verschiedenen Durchmessers versehen, während je eine zweite Reihe solcher Nuten - 31 und 31' - in den gegenüberliegenden Seiten 15 b bzw. 16 b angebracht ist. Die Nuten in Block 16 ergänzen die entsprechenden Nuten in Block 15 zu zylindrischen Hohlräumen zur Aufnahme der zyl#-drischen Rohre 14. Beim Zusammenspannen der Blöcke wird mithin auch das eingesetzte Rohr festgehalten. In der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform sind in jedem der Blöcke neun Nuten vorgesehen, so daß Rohre mit neun verschiedenen Durchmessern eingespannt werden können.As can be seen in particular from FIGS. 3 to 6 can be seen, the blocks are 15 and 16 mirror each other the same and are on one side 15 a and 16 a provided 30 and 30 'of different diameters with a first series of half-cylindrical grooves, while a respective second series of such grooves - 31 and 31 '- is attached in the opposite sides 15 b and 16 b. The grooves in block 16 complement the corresponding grooves in block 15 to form cylindrical cavities for receiving the cylindrical tubes 14. When the blocks are clamped together, the inserted tube is therefore also held in place. In the embodiment shown in the drawing, nine grooves are provided in each of the blocks so that pipes with nine different diameters can be clamped.

Um die an den jeweils außenliegenden Seiten angebrachten Nuten zusammenzubringen, können die Blöcke 15 und 16 geschwenkt und um ihre Längsachse gedreht werden. Zu diesem Zweck sind sie in einem Gabelkopf 17 gehaltert. Der Gabelkopf 17 ist mit einer Aussparung 17a versehen, durch welche hindurch sich zwei im Abstand voneinander fest an-Z, Ürebrachte Stifte 32 -und 32' erstrecken, welche der ,gelenkigen Lagerung von Zapfen 33 und 33' dienen. Diese Zapfen sind an ihren äußeren Enden im Durchmesser verringert, so daß eine radiale Schulter 34 -ebildet wird. Eine auf das dünne Ende der Zapfen aufgesetzte Lagerbuchse 35 liegt gegen die Schulter 34 an. Durch Anstauchen des äußeren Endes 36 der Zapfen kann die Buchse 35 festgelegt werden. Die Lagerbuchsen sitzen fest in den Aussparungen 37 in den Enden der Blöcke 15 und 16; dazu kann der Außenumfang der Buchsen geriffelt sein (F i g. 6). Der Innendurchmesser der Buchsen ist etwas größer als der Außendurchmesser des dünnen Endes der Zapfen, so daß die Buchsen und damit die Blöcke 15 und 16 sich frei um die Achse der Zapfen 33 und 33' drehen können. An dem dem Gabelkopf 17 zugewendeten Ende kann jeder der Blöcke 15 und 16 mit einem mehrflächigen Abschnitt 38 bzw. 38' versehen sein, an welchem eine Blattfeder39 anliegt, um die Blöcke lösbar in der richtigen Winkelstellung zu halten.In order to bring the grooves made on the respective outer sides together, the blocks 15 and 16 can be pivoted and rotated about their longitudinal axis. For this purpose they are held in a fork head 17 . The fork head 17 is provided with a recess 17a through which two pins 32 and 32 ', fixed at a distance from one another, extend which are used for the articulated mounting of pins 33 and 33' . These pins are reduced in diameter at their outer ends so that a radial shoulder 34 is formed. A bearing bush 35 placed on the thin end of the pin rests against the shoulder 34. The bush 35 can be fixed by upsetting the outer end 36 of the pin. The bushings are firmly seated in the recesses 37 in the ends of the blocks 15 and 16; for this purpose, the outer circumference of the sockets can be corrugated (FIG . 6). The inside diameter of the sockets is slightly larger than the outside diameter of the thin end of the pins so that the sockets, and hence blocks 15 and 16 , can rotate freely about the axis of pins 33 and 33 ' . At the end facing the fork head 17 , each of the blocks 15 and 16 can be provided with a multi-surface section 38 or 38 ' on which a leaf spring 39 rests in order to releasably hold the blocks in the correct angular position.

Aus dem Gabelkopf 17 steht ein Anschlagstift 17b nach oben hervor; er ist so angeordnet, daß er beim Durchschieben der Spannvorrichtung zur Anlage an die Anschlagschiene10a des Sockels10 kommt. -Der Anschlagstift 17 b kann als Schraube ausgebildet sein, so daß er in seiner Länge einstellbar ist. Zur Entfernung der Spannvorrichtung kann er auch ganz aus dem Gabelkopf herausgeschraubt werden. In der Anschlagstellung befinden sich die Blöcke15 und 16 außerhalb des Kanals24, so daß sie auseinandergeschwenkt und gedreht werden können. In dieser Lage befindet sich der Gabelkopf 17 im Kanal 24. Die Begrenzung der Bewegung der Spannvorrichtung in der entgegengesetzten Richtung (in den F i g. 1 und 3 nach links) erfolgt durch einen Anschlagstift 40, der an dem Block 16 sitzt und an den Sockel 10 anstößt. Wenn die beiden Blöcke 15 und 16 nebeneinanderliegen (F i g. 3), greift der Stift 40 in eine Bohrting 40 a des Blockes 15 ein, um die Blöcke zueinander ausgerichtet zu halten und ein unerwünschtes Kippen um ihre Längsachsen zu verhindern.A stop pin 17b protrudes upward from the fork head 17; it is arranged in such a way that it comes to rest on the stop rail 10a of the base 10 when the clamping device is pushed through. - The stop pin 17 b can be designed as a screw so that it is adjustable in length. To remove the clamping device, it can also be screwed completely out of the fork head. In the stop position, the blocks 15 and 16 are outside the channel 24 so that they can be pivoted apart and rotated. In this position, the fork head 17 is in the channel 24. The movement of the clamping device in the opposite direction (to the left in FIGS. 1 and 3 ) is limited by a stop pin 40, which is seated on the block 16 and on the Base 10 abuts. When the two blocks 15 and 16 are next to each other ( Fig. 3), the pin 40 engages in a Bohrting 40 a of the block 15 to keep the blocks aligned and to prevent unwanted tilting about their longitudinal axes.

Dem Zusammenspannen der Blöcke dient die Spannschraube 18, die sich mit einem Auflageteil 18 a an die Außenseite des Blockes 15 anlegt. Der Gewindeteil 18 b der Spannschraube ist in einer Gewindebohrung 10 b im Sockel 10 geführt. Die Betätigung der Spannschraube erfolgt mittels eines Handgriffes 18 c. Beim Festspannen wird der Block 15 gegen den Block 16 und dieser gegen den Sockel 10 gedrückt.The clamping screw 18, which rests against the outside of the block 15 with a support part 18 a, is used to clamp the blocks together. The threaded part 18 b of the clamping screw is guided in a threaded hole 10 b in the base 10. The clamping screw is actuated by means of a handle 18 c. When tightening, the block 15 is pressed against the block 16 and the latter against the base 10.

Die Handhabung der erfindungsgemäßen Anordnung ist folgende: Zunächst wird die Spannvorrichtung 12 so eingestellt, daß der ausgewählte Hohlraum direkt unter der Anschlagstange 10a liegt. Sollte es notwendig sein, daß die Außenseiten der Spannblöcke 15 und 16 einwärts gedreht werden, um den gewünschten zylindrischen Hohlraum zu bilden, dann wird die Spannvorrichtung 12 zunächst nach rechts durch den Kanal 24 hindurch bewegt, bis der Anschlagstift 17 b an die Anschlagschiene 10a anstößt. Die äußeren * Enden der Spannblöcke werden dann voneinander getrennt, indem die Blöcke um die Stifte 32 und 32' geschwenkt werden. Jeder der Blöcke kann dann um die Zapfen 33 und 33" gedreht werden, um die ursprünglich äußeren Flächen nebeneinander und die ursprünglich nebeneinanderliegenden Flächen nach außen zu bringen. Die Spannblöcke werden dann aneinandergelegt, und die Spannvorrichtung wird nach links bewegt, bis der gewählte zylindrische Hohlraum direkt unterhalb der Anschlagschiene10a liegt. Das Rohrende 14 wird dann durch die Öffnung 25 in diesen Hohlraum hineingeschoben, bis es an die Stabunterkante lOa' anstößt. Dadurch ist die aufzuweitende Länge des Rohrendes festgelegt.The handling of the arrangement according to the invention is as follows: First, the clamping device 12 is set so that the selected cavity is directly below the stop rod 10a. Should it be necessary, that the outer sides of the clamping blocks 15 and 16 are rotated inward to form the desired cylindrical cavity, the clamping device 12 is first moved to the right through the channel 24 therethrough, until the stop pin 17 b to the stop rail 10a abuts . The external * ends of the clamping blocks are then separated from each other by the blocks are pivoted about the pins 32 and 32 '. Each of the blocks can then be rotated about pins 33 and 33 " to bring the originally outer surfaces side by side and the originally adjacent surfaces outward. The clamping blocks are then placed against one another and the clamping device is moved to the left until the selected cylindrical cavity The pipe end 14 is then pushed through the opening 25 into this cavity until it strikes the rod lower edge 10a '. This defines the length of the pipe end to be expanded.

Die das Rohrende 14 haltende Spannvorrichtung wird nunmehr nach links bewegt, bis das Rohr zu dem Aufweitkegel 13 ausgerichtet ist. Die Spannvorrichtung wird dann angezogen, so daß beide Blöcke 15 und 16 das Rohrende festklemmen und gleichzeitig selbst im Sockel 10 verspannt werden.The clamping device holding the pipe end 14 is now moved to the left until the pipe is aligned with the expansion cone 13. The clamping device is then tightened so that both blocks 15 and 16 clamp the pipe end and are clamped in the base 10 at the same time.

Anschließend wird der Aufweitkegel in das Rohrende eingeführt und damit das Rohr aufgeweitet. Sollte die Lage des Joches 11 anfänglich so sein, daß der Aufweitkegel nicht genau axial zu dem Rohr 14 ausgerichtet ist, dann verschiebt sich infolge der während des Aufweitens entwickelten Kraft das allseits bewegliche Joch selbsttätig gegenüber dem Sockel 10, bis Rohr und Aufweitkegel gegeneinander zentriert sind.The expansion cone is then inserted into the end of the pipe, thereby expanding the pipe. If the position of the yoke 11 should initially be such that the expansion cone is not exactly axially aligned with the pipe 14, the yoke, which is movable on all sides , moves automatically relative to the base 10 as a result of the force developed during the expansion, until the pipe and expansion cone are centered against each other .

Um nach Vollendung des Aufweitvorganges das Rohr aus der Spannvorrichtung zu lösen, wird die Spannschraube 18 zurückgeschraubt. Dann können die Blöcke um die Stifte 32 und 32' innerhalb des Kanals 24 geschwenkt werden, so daß das aufgeweitete Rohrende durch die jetzt geöffneten Blocknuten und die Öffnung 25 herausgezogen werden kann. Bei größeren Rohrdurchmessem kann die Spannvorrichtung wenigstens teilweise aus dem Kanal 24 herausgezogen werden, um die Blöcke weiter ausschwenken zu können.In order to release the pipe from the clamping device after the expansion process has been completed, the clamping screw 18 is screwed back. The blocks can then be pivoted about the pins 32 and 32 ' within the channel 24 so that the expanded pipe end can be pulled out through the block grooves and the opening 25 which are now open. In the case of larger pipe diameters, the clamping device can at least partially be pulled out of the channel 24 in order to be able to pivot the blocks out further.

Claims

Claims: 1. Tool for expanding the end of a pipe with an expansion member and a jig for optionally holding the end of pipes of different diameters for cooperation with the expansion member, which has two complementary, longitudinally and side by side pivotable blocks, each of which on its one side surface is provided with a number of first grooves and on another side surface with a number of second grooves, each of the grooves of the one block being of different sizes and complementary to the grooves of the other block, so that when the blocks are arranged side by side they are openings for Form receptacle of tubes, characterized by a fork head (17) and two pivot pins (33, 33 ') which are articulated to the fork head and one end of each block (15, 16) on the fork head (17) for rotating the blocks (15, 16) about their respective longitudinal axes and for pivoting movement with respect to one another i Keep n a plane perpendicular to the axes of the grooves in the blocks (15, 16).

2. Tool according to claim 1, characterized by a socket (35) which is rotatable on each pivot pin (33, 33 ') adjacent its outer end and in an opening (37) in the end of the corresponding block (15, 16) for securing each block (15, 16) is attached to the fork head (17) for easier rotary movement about its longitudinal axis when it is pivoted out of the parallel position to the other block. 3. Tool according spoke 1, characterized by a spring (39) which is carried by the fork head (17) and holds the blocks (15, 16) selectively resiliently against rotation about their longitudinal axis. 4. Tool according to claim 1, characterized by a stop (17 b) on the fork head (17) which cooperates with a stop rail (10 a) on the expansion member (10, 11) so that in the stop position the blocks (15, 16 ) are rotatable about their longitudinal axis. 5. Tool according to claim 1, characterized by a stop (40) which is arranged on the side facing away from the fork head (17) and which is arranged in at least one of the blocks (15, 16) and serves to limit the displacement movement of the blocks in the opposite direction. References considered: U.S. Patents No. 2,180,0331,2483,982 .