DE1213370B

DE1213370B - Underground conveyor with coal crusher

Info

Publication number: DE1213370B
Application number: DEH48872A
Authority: DE
Original assignee: HANSJOACHIM VON HIPPEL DR ING
Current assignee: HANSJOACHIM VON HIPPEL DR ING
Priority date: 1963-04-18
Filing date: 1963-04-18
Publication date: 1966-03-31

Description

Untertage-Fördermittel mit Kohlenbrechanlage Die Erfindung betrifft ein Untertage-Fördermittel mit Kohlenbrechanlage, bestehend aus umlaufenden, am Fördererende waagerecht oder senkrecht angeordneter Brechwalzen. Die Brechanlagen sind entweder vor oder hinter dem Abwurfende des Förderers angeordnet. Die Aufstellung einer Brechanlage in der am Strebende vorhandenen Strecke setzt voraus, daß der Brecher in schwieriger Arbeit umgelegt werden muß, sofern. das zu brechende Gut vor dem Erreichen des Streckenförderers bereits zerkleinert sein soll. Die Anordnung der Brecheranlage im Streb führt fast zwangläufig zu einer Verkürzung des von einer Gewinnungsmaschine zu erfassenden Abbaubereiches. Der am Ende des Arbeitsbereiches einer Gewinnungsmaschine, und zwar eines Kohlenhobels, vorgesehene sogenannte »Stall« muß dafür verlängert werden. Bei einer Anlage, bei welcher der Brecher hinter dem Austragende des Förderers in der Strecke über einer Wendelrutsche angeordnet ist, erscheint die Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Betriebszustandes fraglich, weil eine solche Anlage nicht zum Nachrücken in Anpassung an den Abbaufortschritt im Streb geeignet ist. Bei Brechanlagen mit umlaufenden angetriebenen Walzen ist es bekannt, die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen größer als die Zulaufgeschwindigkeit des Fördergutes zu wählen.Underground Coal Crusher Conveyor The invention relates to an underground conveyor with coal crusher, consisting of circulating, am End of conveyor with horizontally or vertically arranged crushing rollers. The crushing plants are arranged either in front of or behind the discharge end of the conveyor. The preparation a crushing plant in the existing line at the end of the line requires that the Crusher must be turned over in difficult work, provided. the good to be broken should already be crushed before reaching the conveyor belt. The order the crusher system in the face almost inevitably leads to a shortening of one Extraction machine to be recorded mining area. The one at the end of the work area a mining machine, namely a coal plow, so-called "stable" must be extended for this. In a system in which the crusher is behind the The discharge end of the conveyor is arranged in the route above a spiral chute, the maintenance of a proper operating condition appears questionable, because such a plant does not have to move up to adapt to the progress of mining is suitable in the face. In crushing plants with rotating driven rollers it is known that the peripheral speed of the rollers is greater than the feed speed of the material to be conveyed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wesentliche Verbesserung beim Zusammenarbeiten des Austragendes eines Förderers und einer Kohlenbrechanlage zu schaffen. Die Bauart nach der Erfindung kennzeichnet sich durch die bauliche Vereinigung der Brecheinrichtung mit der Antriebsstation des Förderers, derart, daß die Brechwalzen antriebsmäßig mit dem Fördererantrieb verbunden sind.The invention is based on the object of a substantial improvement in the cooperation of the discharge end of a conveyor and a coal crushing plant to accomplish. The design according to the invention is characterized by the structural Combination of the crushing device with the drive station of the conveyor in such a way that that the crushing rollers are drivingly connected to the conveyor drive.

Die Kohlenbrechanlage kann bei dieser Anordnung gemäß der Erfindung einfach gehalten sein. Für die Aufstellung dieser Anlage ist ein verhältnismäßig kleiner Raum erforderlich. Trotz der Verbindung der Kohlenbrechanlage mit dem Austragende des Strebförderers kann der für das Ansetzen der Gewinnungsmaschinen erforderliche Stall in seinen Abmessungen klein gehalten werden; das Verlegen der Brechanlage erfolgt jeweils gleichzeitig mit dem Rücken der Austragstation des Förderers.The coal crusher can with this arrangement according to the invention be kept simple. For the installation of this system is a proportionate small space required. Despite the connection between the coal crusher and the discharger of the face conveyor can be the one required for setting up the mining machines Stable can be kept small in size; relocating the crushing plant takes place simultaneously with the back of the discharge station of the conveyor.

Infolge der günstigenVoraussetzungen für die Ausnutzung des Fördererantriebs für den Antrieb der Brechwalze ergeben sich räumlich kleine Abmessungen und auch eine einfache Abstimmung der Umlaufgeschwindigkeiten der Brechwalze im Verhältnis zu der Transportgeschwindigkeit des Förderers. Die getriebliche Verbindung führt gewissermaßen selbsttätig zur Veränderung der Umlaufgeschwindigkeit der Brechwalzen bei einer Veränderung der Transportgeschwindigkeit des Förderers. Damit paßt sich die Leistung der Brechanlage jeweils den gegebenen Verhältnissen an. Bei der Verwendung von Hydraulikmotoren ergibt sich eine vorteilhafte Bauart dadurch, daß für die Brechwalze und für den Fördererantrieb Einzelantriebe vorgesehen werden können, die jedoch durch eine entsprechende Steuerung in Abhängigkeit voneinander arbeiten.As a result of the favorable conditions for utilizing the conveyor drive for the drive of the crushing roller there are spatially small dimensions and also a simple adjustment of the rotational speeds of the crushing roller in relation to each other to the transport speed of the conveyor. The drive connection leads to a certain extent automatically to change the rotational speed of the crushing rollers when the transport speed of the conveyor changes. That fits the performance of the crushing plant in each case to the given conditions. When using of hydraulic motors results in an advantageous design in that for the crushing roller and individual drives can be provided for the conveyor drive, but these work depending on each other through a corresponding control.

Eine einfache bauliche Ausgestaltung derVorrichtung nach der Erfindung kennzeichnet sich durch die Anordnung einer parallel zu und über der Antriebstrommel des Förderers liegenden und mit dieser zusammenwirkenden Brechwalze, wobei die Antriebstrommel des Förderers mit Brechzähnen ausgerüstet ist. Diese besondere Ausgestaltung der Anlage führt zu einer Verminderung der Gefahr der Verbiegung der Kratzeisen des Kratzförderers. In besonders einfacher Weise wird in diesem Fall die Umlenkwalze der Austragstation des Förderers als Gegenwalze für die obere Brechwalze genutzt.A simple structural design of the device according to the invention is characterized by the arrangement of a parallel to and above the drive drum of the conveyor lying and interacting with this crushing roller, the drive drum of the conveyor is equipped with breaking teeth. This particular embodiment of the Plant leads to a reduction in the risk of the scraper's bending Scraper conveyor. In this case, the deflection roller is used in a particularly simple manner the discharge station of the conveyor is used as a counter roller for the upper crushing roller.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einem vertikalen Schnitt im Bereich des Austragendes eines Strebförderers auf einen Streckenförderer veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the invention is on one vertical section in the area of the discharge end of a face conveyor on a line conveyor illustrated.

In der Strecke 12 ist das Streckenförderband 10 angeordnet, das die aus dem Streb 11 kommende Kohle aufnimmt. Im Streb 11 ist der Kratzerförderer angeordnet, dessen aus Kratzeisen und Ketten gebildetes Kratzband 8 durch die Kettentrommel 3 angetrieben wird. Die Kettentrommel 3 ist auf derAchse 2 gelagert. Oberhalb der Kettentrommel ist eine mit Brechzähnen 6 versehene Brechwalze 1 angeordnet, die um die Achse 4 umläuft und über Zahnräder 5 von der Welle 2 angetrieben werden kann. Die Lagerung der Welle 4 erfolgt in den beiderseits des Förderers angeordneten Seitenschilden 7. Die Kettentrommel 3 kann mit Brechzähnen 9 versehen werden.In the route 12, the conveyor belt 10 is arranged, which the picks up coal coming from the longwall 11. The scraper conveyor is arranged in the face 11, its scraper band 8 formed from scraper and chains through the chain drum 3 is driven. The chain drum 3 is mounted on the axle 2. Above the Chain drum is a provided with breaking teeth 6 crushing roller 1 is arranged, the revolves around the axis 4 and can be driven by the shaft 2 via gears 5. The shaft 4 is supported in the side shields arranged on both sides of the conveyor 7. The chain drum 3 can be provided with breaking teeth 9.

An Stelle der auf horizontaler Achse gelagerten Brechwalze 1 können auch beiderseits der Antriebstrommel 3 senkrecht zur Welle 2 angeordnete Brechwalzen vorgesehen sein.Instead of the crushing roller 1 mounted on a horizontal axis, you can also on both sides of the drive drum 3 arranged perpendicular to the shaft 2 Crushing rollers may be provided.

Der Antrieb der Brechwalzen erfolgt derart, daß die Brechzähne 6 etwas schneller umlaufen als die Brechzähne 9, deren Umlaufgeschwindigkeit von der Transportgeschwindigkeit des Förderers abhängt.The drive of the crushing rollers takes place in such a way that the crushing teeth 6 somewhat rotate faster than the crushing teeth 9, the speed of which depends on the transport speed depends on the sponsor.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird die Brechwalze.1 vorzugsweise nicht genau oberhalb der Kettentrommel 3 angeordnet, sondern abwurfseitig verlegt. Auf diese Weise wird der Fall der gebrochenen Kohlenstücke in den Streckenförderer begünstigt, auch läuft die zu brechende Kohle in besserer Weise in. den Bereich der Brechwalzen. Mit 5 ist ein Zahnrad bezeichnet, welches bewirkt, daß sich die Brechwalze 1 im Sinne des eingezeichneten Pfeiles dreht, daß die Kohlestücke in den Brechbereich hineingedrückt werden.As can be seen from the drawing, the crushing roller.1 is preferred not arranged exactly above the chain drum 3, but laid on the discharge side. In this way, the broken pieces of coal will fall into the line conveyor favored, the coal to be crushed also runs better into the area the crushing rollers. With a gear 5 is referred to, which causes the Crushing roller 1 rotates in the direction of the arrow that the coal pieces in be pushed into the fracture area.

Bei der zuvor beschriebenen Anordnung der Brechanlage ist es möglich, den Rahmen und die Seitenschilde der Antriebsstation des Förderers mit Halterungen zu versehen, die einen nachträglichen Anbau der Brechanlage erlauben.With the arrangement of the crushing plant described above, it is possible to the frame and side shields of the drive station of the conveyor with brackets to be provided, which allow a retrofitting of the crushing plant.

Bei der in der Zeichnung dargestellten direkten Verbindung des Fördererantriebs mit der Brechwalze wird jede Änderung der Geschwindigkeit des Förderers auch auf die Brechwalze übertragen. Diese Abhängigkeit der Drehzahl von Fördererantrieb und Brechwalze kann auch durch Einzelantrieb beider gewahrt bleiben, indem für Förderer und Brechwalze Hydraulikmotoren verwendet werden,. die gleichzeitig gesteuert werden. Diese Antriebsart entspricht ebenfalls einer Zusammenfassung von Fördererantrieb und Brechwalzenantrieb, und zwar in mittelbarer Weise.With the direct connection of the conveyor drive shown in the drawing with the crushing roller, any change in the speed of the conveyor will also occur transfer the crushing roller. This dependence of the speed of the conveyor drive and Crushing roller can also be preserved by both individual drives by for conveyors and crushing roller hydraulic motors are used. which are controlled at the same time. This type of drive also corresponds to a combination of conveyor drive and crushing roller drive, in an indirect way.

Claims

Claims: 1. Underground conveyor with coal crushing plant, consisting of circumferential, horizontally or vertically arranged at the end of the conveyor Crushing rollers, characterized by the structural union of the crushing device with the drive station of the conveyor, such that the crushing rollers are drivingly are connected to the conveyor drive.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by placing one parallel to and above the conveyor's drive drum lying and interacting with this crushing roller, the drive drum of the conveyor is equipped with breaking teeth.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor and the crushing roller each by a hydraulic motor are driven, which can be controlled simultaneously and as a function of one another.