DE1211783B

DE1211783B - Fastening of a glass pane or plate between elastic sealing strips in a metal profile frame

Info

Publication number: DE1211783B
Application number: DEG35860A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Gartner
Original assignee: Josef Gartner and Co
Current assignee: Josef Gartner and Co
Priority date: 1962-09-06
Filing date: 1962-09-06
Publication date: 1966-03-03

Description

Befestigung einer Glasscheibe oder Platte zwischen elastischen Dichtungsstreifen in einem Metallprofilrahmen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Befestigen einer zwischen zwei Dichtungsstreifen aus elastischem Kunststoff gelagerten Glasscheibe (Fensterscheibe) oder Platte (Isolierplatte) in einem Metallprofilrahmen mittels Winkelprofilleisten, die mit dem einen Schenkel gegen den einen Dichtungsstreifen unter Preßdruck anliegen und deren anderer, Querschlitze aufweisender Schenkel mittels Kopfschrauben am Profilrahmen befestigt ist. Bei einer vorbekannten für Aluminium-Fenster bzw. Aluminium-Fassadenkonstruktionen verwendeten Befestigungseinrichtung dieser Bauart sind zum Anpressen der Winkelprofilleisten gegen die elastische Dichtung Klemmelemente, wie z. B. Exzenterscheiben, Keile od. dgl., vorgesehen, die sich an den zur Befestigung der Winkelprofilleiste dienenden Kopfschrauben abstützen.Fastening a pane of glass or plate between elastic sealing strips in a metal profile frame The invention relates to a device for Fasten one mounted between two sealing strips made of elastic plastic Glass pane (window pane) or plate (insulating plate) in a metal profile frame by means of angled profile strips, which with one leg against the one sealing strip rest under pressure and the other legs having transverse slits by means of Head screws is attached to the profile frame. With a previously known one for aluminum windows or aluminum facade constructions used fastening devices of these Design are for pressing the angle profile strips against the elastic seal Clamping elements such. B. eccentric disks, wedges or the like. Provided that are on the head screws used to fasten the angle profile strip.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Befestigungseinrichtung in Herstellung und Montage so zu vereinfachen, daß die vorerwähnten Klemmelemente in Wegfall kommen. Bei der eingangs erwähnten Befestigungseinrichtung ist nach der Erfindung in Abstand von der Längskante des quergeschlitzten Schenkels der Profilleiste am Profilrahmen eine vorspringende Stützrippe so angeordnet, daß die Profilleiste mit einem hebelartigen, zwischen dieser Stützrippe und der Leistenlängskarite eingesetzten Werkzeug gegen die Dichtung gepreßt werden kann. Bei dieser neuen Bauart sind also zur Klemmbefestigung der Winkelprofilleisten lediglich normale, als Kopfschrauben ausgebildete Befestigungsschrauben erforderlich. Nach dem Anpressen dieser Winkelprofilleiste mit dem hebelartigen Werkzeug ist es lediglich erforderlich, diese Kopfschrauben festzuziehen, wobei die hierdurch zwischen Winkelprofilleiste und Profilrahmen erzielte Reibung für die Klemmbefestigung ausreichend sein kann. Erfindungsgemäß sind weitere Maßnahmen vorgesehen, um diese Reibungskraft zu erhöhen bzw. die Befestigungsschrauben zu entlasten.The present invention is based on the object of this fastening device To simplify in production and assembly so that the aforementioned clamping elements come to an end. When the fastening device mentioned above is after Invention at a distance from the longitudinal edge of the transversely slotted leg of the profile strip on the profile frame a protruding support rib arranged so that the profile strip with a lever-like, inserted between this support rib and the longitudinal carite Tool can be pressed against the seal. So with this new design for clamping the angle profile strips only normal, as head screws trained fastening screws required. After pressing this angle profile strip with the lever-like tool, it is only necessary to remove these head screws to be tightened, the result being achieved between the angle profile strip and profile frame Friction can be sufficient for the clamp attachment. According to the invention are others Measures are provided to increase this frictional force or the fastening screws to relieve.

. Die Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt F i g.1 einen Querschnitt durch einen Fensterflügel mit der neuen Befestigungseinrichtung, F i g. 2 die zugehörige Aufsicht und F i g. 3 einen lotrechten Schnitt durch den Teil einer Aluminium-Fassade mit der neuen Befestigungseinrichtung.. The details of the invention are given below with reference to in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows F i g.1 a cross-section through a window sash with the new fastening device, F i g. 2 the associated supervision and F i g. 3 a vertical section through the Part of an aluminum facade with the new fastening device.

In F i g. 1 und 2 ist mit 1 der aus Aluminiumprofilen bestehende Fensterstock und mit 2 der Profilrahmen eines Fensterflügels bezeichnet. Die in diesen eingesetzte Glasscheibe 3 ist zwischen zwei Dichtungsstreifen 4 aus elastischem Kunststoff, zweckmäßig gummiartigem Schaumkunststoff, gelagert. Zur Halterung dieser Glasscheibe ist eine rechtwinklige Profilleiste vorgesehen, die mit ihrem einen Schenkel 5 gegen den einen Dichtungsstreifen 4 gepreßt wird und deren anderer, Querschlitze 6 aufweisender Schenkel 7 mittels Kopfschrauben 8 am Profilrahmen 2 befestigt ist. Nach der Erfindung ist in Abstand von der Längskante 9 des quergeschlitzten Schenkels 7 am Profilrahmen 2 eine vorspringende Stützrippe 10 so angeordnet, daß die Profilleiste 7, 5 mit einem hebelartigen Werkzeug gegen die Dichtung 4 gepreßt werden kann. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht dieses Werkzeug aus einem zwischen die Längskante 9 und die Stützrippe 10 von oben einsetzbaren Querhebel 11, der mit einem Handgriff 12 in Richtung A verschwenkt wird, so daß damit die Hebelkanten 11 a und 11 b sich an der Stützrippe 10 bzw. der Längskante 9 abstützen und damit die Winkelprofilleiste 7, 5 gegen die Dichtung 4 gepreßt wird. Es genügt dann ein Anziehen der Kopfschraube 8, um diese Profilleiste 7, 5 in ihrer Klemmstellung zu halten. Diese Kopfschrauben sind in gewissen Abständen voneinander angeordnet. Bei dieser Montage kann der Querhebel 11 in dem zwischen der Winkelprofilleiste 7 und der Stützrippe 10 gebildeten Längsschlitz einfach verschoben und dann jeweils der Querhebel in der Nähe der anzuziehenden Kopfschraube 8 betätigt werden.In Fig. 1 and 2, 1 denotes the window frame made of aluminum profiles and 2 denotes the profile frame of a window sash. The glass pane 3 used in this is mounted between two sealing strips 4 made of elastic plastic, suitably rubber-like foam plastic. To hold this glass pane, a right-angled profile strip is provided, one leg 5 of which is pressed against one sealing strip 4 and the other leg 7, which has transverse slots 6, is fastened to the profile frame 2 by means of head screws 8. According to the invention, a protruding support rib 10 is arranged at a distance from the longitudinal edge 9 of the transversely slotted leg 7 on the profile frame 2 so that the profile strip 7, 5 can be pressed against the seal 4 with a lever-like tool. In the embodiment shown, this tool consists of a transverse lever 11 which can be inserted from above between the longitudinal edge 9 and the support rib 10 and which is pivoted with a handle 12 in the direction A, so that the lever edges 11 a and 11 b are attached to the support rib 10 or Support the longitudinal edge 9 and thus the angle profile strip 7, 5 is pressed against the seal 4. It is then sufficient to tighten the head screw 8 to hold this profile strip 7, 5 in its clamping position. These head screws are arranged at certain distances from one another. During this assembly, the transverse lever 11 can simply be displaced in the longitudinal slot formed between the angled profile strip 7 and the support rib 10 and the transverse lever can then be actuated in the vicinity of the head screw 8 to be tightened.

Vorteilhaft sind nach der Erfindung die mit den Kopfschrauben 8 aufeinandergepreßten Flächen von Profilleiste 7, 5 und Profilrahmen 2 mit ineinandergreifenden Längsrippen und -nuten versehen, um die Reibungskraft zu erhöhen bzw. die Kopfschrauben 8 zu entlasten. Bei der gezeigten besonders vorteilhaften Ausführung weisen gemäß F i g.1 diese Längsrippen 13 bzw. 14 ein Sägezahnprofil auf, wobei zweckmäßig jeweils lotrechte Zahnflanken 15 vorgesehen sind, die sich gegenseitig so abstützen, daß sie den in Richtung B von der elastischen Dichtung ausgeübten Gegendruck voll aufnehmen. Bei dieser Ausführung werden keine Schub- oder Scherkräfte auf die Schrauben 8 übertragen und auch nur sehr geringe Zugkräfte, so daß diese Schrauben 8 sehr entlastet sind und nur zur Sicherung der Winkelleiste 7, 5 dienen. Diese Kopfschrauben 8 können also verhältnismäßig klein ausgebildet sein, wobei für diese Schrauben auch ein Material geringer Festigkeit, insbesondere auch vorteilhaft Kunststoff, Verwendung finden kann.According to the invention, those pressed onto one another with the head screws 8 are advantageous Areas of the profile strip 7, 5 and profile frame 2 with interlocking longitudinal ribs and grooves provided to increase the frictional force or the head screws 8 to relieve. In the particularly advantageous embodiment shown, according to FIG g.1 these longitudinal ribs 13 and 14 have a sawtooth profile, with expedient vertical tooth flanks 15 are provided, which support each other in such a way that that they full the counter-pressure exerted in direction B by the elastic seal take up. With this design, there are no shear or shear forces on the screws 8 transmitted and only very low tensile forces, so that these screws 8 very are relieved and only serve to secure the angle bar 7, 5. These cap screws 8 can therefore be made relatively small, with screws for these also a material of low strength, especially advantageously plastic, Can be used.

Gemäß F i g.1 kann an der Längskante 7 der Profilleiste noch eine Verstärkungsrippe 16 . angeordnet sein, so daß damit die Preßkante 11 b des Querhebels 11 eine größere bzw. höhere Anlagefläche hat. Vorteilhaft kann in dieser Verstärkungsrippe eine Nut 17 zum Einsetzen einer winkelförmigen Abdeckleiste 18 vorgesehen sein, die durch Klemmwirkung an der Profilleiste 7, 5 befestigt ist und sich bei der Kante 19 am Schenkel 5 dieser Profilleiste abstützt.According to F i g.1 can on the longitudinal edge 7 of the profile strip another Reinforcement rib 16. be arranged so that so that the pressing edge 11 b of the cross lever 11 has a larger or higher contact surface. Can be advantageous in this reinforcing rib a groove 17 can be provided for inserting an angular cover strip 18, which is fastened by clamping action on the profile strip 7, 5 and located at the edge 19 is supported on the leg 5 of this profile strip.

Zur Erhöhung der Reibung zwischen den Preßflächen bzw. zur Entlastung der Schrauben 8 kann anstelle der vorerwähnten ineinandergreifendenRippen bzw. Verzahnungen 13, 14 auch ein körniges Material, z. B. Korundpulver, vorgesehen sein, das vor Einlegen der Profilleiste 7, 5 auf den Profilrahmen 2 aufgestreut werden kann.To increase the friction between the pressing surfaces or to relieve pressure of the screws 8 can be used instead of the aforementioned interlocking ribs 13, 14 also a granular material, e.g. B. corundum powder, be provided before Insertion of the profile strip 7, 5 can be sprinkled on the profile frame 2.

Bei der in F i g. 3 beispielsweise gezeigten Ausführung ist bei einer Metallfassadenkonstruktion für Gebäude ein Hohlprofilrahmen 20 vorgesehen, der zur Lagerung von Doppelglasscheiben 21 und von Verkleidungs- und Isolierplatten 22 (Panel) dient, die jeweils vor einer Brüstung 23 angeordnet sein können. Bei der Klemmbefestigung der Platte 22, die nicht Gegenstand dieser Erfindung ist, wird diese ebenfalls zwischen elastischen Dichtungsstreifen 24 gelagert und zwischen einer Steckleiste 25 und einer keilförmigen Klemmleiste 26 gehalten. Zur Klemmbefestigung der zwischen dem elastischen Dichtungsstreifen 27 gelagerten Doppelglasscheibe 21 ist eine Winkelprofilleiste 5 a, 7 a vorgesehen. Auch hier ist im Sinne der Erfindung am Profilrahmen 20 eine Längsstützrippe 10 a vorgesehen, so daß die Profilleiste 5 a, 7 a mit einem hebelartigen Werkzeug, wie vorbeschrieben, gegen die Dichtung 27 gepreßt werden kann. Zur Befestigung der Profilleiste sind aus Kunststoff bestehende Kopfschrauben 8 a vorgesehen, deren Köpfe 8 b zur Klemmbefestigung einer winkelförmigen Abdeckleiste 18 a dienen, und zwar derart, daß eine Kältebrücke vermieden wird. Zu diesem Zweck ist die Profilleiste mit einer Isolierplatte 28 abgedeckt, wobei die eine Kante 29 der Abdeckleiste 18 a nicht mit Metallteilen in Berührung kommt, sondern gegebenenfalls nur mit dem Dichtungsstreifen 27. Bei der in F i g. 3 gezeigten Bauart wird also wirksam eine Kältebrücke vermieden.In the case of the in FIG. 3, for example, a hollow profile frame 20 is provided for a metal facade construction for buildings, which is used to support double glass panes 21 and cladding and insulating panels 22 (panels), each of which can be arranged in front of a parapet 23. When the plate 22 is clamped, which is not the subject of this invention, it is likewise mounted between elastic sealing strips 24 and held between a plug-in strip 25 and a wedge-shaped terminal strip 26. An angular profile strip 5 a, 7 a is provided for clamping the double glass pane 21 mounted between the elastic sealing strip 27. Here, too, a longitudinal support rib 10 a is provided on the profile frame 20 within the meaning of the invention , so that the profile strip 5 a, 7 a can be pressed against the seal 27 with a lever-like tool, as described above. To attach the profile strip existing plastic head screws 8 a are provided, the heads 8 b of which are used to clamp an angular cover strip 18 a, in such a way that a cold bridge is avoided. For this purpose, the profile strip is covered with an insulating plate 28, one edge 29 of the cover strip 18a not coming into contact with metal parts, but possibly only with the sealing strip 27. In the case of the one shown in FIG. 3, a cold bridge is effectively avoided.

Claims

Claims: 1. Fastening of a glass pane or plate mounted between two sealing strips made of elastic plastic in a metal profile frame by means of angle profile strips, which rest with one leg against one sealing strip under pressure and the other leg, which has transverse slots, is fastened to the profile frame by means of head screws, because - characterized in that at a distance from the longitudinal edge (9) of the transversely slotted leg (7, 7a) of the profile strip (5,7 or 5a, 7a) on the profile frame (2, 2 a) a protruding support rib (10,10a) is arranged is that the profile strip (5, 7 or 5 a, 7 a) can be pressed against the seal (4, 27) with a lever-like tool (12) inserted between this support rib and the longitudinal edge of the strip. z. Fastening according to claim 1, characterized in that the surfaces of the profile strip (5, 7 or 5a, 7a) and profile frame (2, 20) pressed together with the head screws (8, 8a) have interlocking longitudinal ribs and grooves (13, 14) . 3. Fastening according to claim 2, characterized in that the longitudinal ribs and grooves (13, 14) have a sawtooth profile, appropriately perpendicular tooth flanks are provided, which support each other so that they the horizontal counter pressure of the elastic seal (4, 27) fully absorb. 4. Fastening according to claim 1, characterized in that a reinforcing rib (16) is arranged on the longitudinal edge (9) of the profile strip (5, 7) and is expediently provided in this a groove (17) for inserting a cover strip (18). 5. Fastening according to claim 1, characterized in that between the with the head screws (8, 8 a) pressed together surfaces of the profile strip (5, 7 or 5 a, 7 a) and profile frame (2, 20) a granular material, for . B. corundum powder is arranged. 6. Fastening according to claim 2 or 3, characterized in that the head screws (8, 8a) are made of plastic. 7. Fastening according to claim 6, characterized in that the bevel of the heads of the head screws (8a) are used to clamp an angular cover strip (18a) made of poorly thermally conductive material.