DE1210545B - Machine for the post-treatment of foils or tapes made of plastic or rubber - Google Patents
Machine for the post-treatment of foils or tapes made of plastic or rubberInfo
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Description
Maschine zum Nachbehandeln von Folien oder Bändern aus Kunststoff oder Kautschuk Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Nachbehandeln von Folien oder ähnlichen bandartigen Erzeugnissen aus Kunststoff oder Kautschuk mit einer die Folie durch die Maschine tragenden endlosen Gewebebahn, auch Mitläufer genannt, die beispielsweise die zu bearbeitende Folie um eine Heiztrommel herum und schließlich nach der dabei vorgenommenen Behandlung zu einer Kühleinrichtung fördert. Anschließend wird die Folie unter Normaltemperatur aufgewickelt oder geschnitten gestapelt. Die Art der beim Durchgang der Folie durch die Maschine vorgenommenen Behandlung ist beliebig und kann beispielsweise im Bearbeiten der Oberfläche, Zusammenbringen mehrerer Folien zu einer dickeren oder in anderem vorzugsweise unter Wärmeeinwirkung durchzuführenden Veränderungen bestehen.Machine for the post-treatment of plastic films or tapes or rubber. The invention relates to a machine for continuous post-treatment of foils or similar tape-like products made of plastic or rubber with an endless web of fabric that carries the film through the machine, including followers called, for example, the film to be processed around a heating drum and finally, after the treatment carried out, to a cooling device promotes. The film is then wound up or cut at normal temperature stacked. The type of action made as the film passed through the machine Treatment is arbitrary and can, for example, in processing the surface, bringing together several foils to a thicker one or in another, preferably under the action of heat changes to be made exist.
Es ist bekannt, die Gewebebahn von einer Rolle in die Maschine einzuführen und nach dem Durchlauf die am Auslauf der Maschine wieder aufgewickelte Gewebebahn zurück zur Einlaufseite zu transportieren, um sie erneut in die Maschine einzubringen. It is known to introduce the fabric web into the machine from a roll and after the run the web of fabric wound up again at the outlet of the machine to be transported back to the infeed side in order to reintroduce them into the machine.
Durch das Umsetzen der Gewebebahn entsteht zusätzlicher Arbeitsaufwand und eine Unterbrechung des Arbeitsganges der Maschine, auch wenn mit zwei Gewebebahnen abwechselnd gearbeitet wird, d. h. eine wird umgesetzt, während die andere durch die Maschine läuft. Es ist auch bekannt, die Gewebebahn endlos zusammenzusetzen und so lang wie die Umlaufstrecke zu machen, so daß sie ständig umlaufend in der Maschine verbleibt. Hierbei ist die Lebensdauer der Gewebebahn erheblich vermindert, da sie pausenlos den wechselnden Temperaturen und ständig in Längsrichtung der Zugspannung ausgesetzt ist. Moving the fabric web results in additional work and an interruption in the operation of the machine, even if with two webs of fabric alternate work, d. H. one is implemented while the other is through the machine is running. It is also known to endlessly assemble the web of fabric and to make it as long as the orbital distance, so that it is continuously revolving in the Machine remains. The service life of the fabric web is significantly reduced here, because they are constantly changing temperatures and constantly in the longitudinal direction of the tensile stress is exposed.
Die Aufgabe besteht darin, einer endlosen, arbeitssparend verwendbaren Gewebebahn die Voraussetzungen für größere Haltbarkeit zu geben. The task is to create an endless, labor-saving usable To give fabric web the prerequisites for greater durability.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Gewebebahn beim Rücklauf durch eine spannungslose Ruhestrecke geführt wird. Dabei wird sie für eine gewisse Zeit unter normalen Temperaturen gelagert. Die Gewebebahn ist länger als die Umlaufstrecke und die Überlänge wird für einen kontinuierlichen Durchgang gespeichert. According to the invention this is achieved in that the fabric web when Return is guided through a tension-free rest section. In doing so, it will be for a stored under normal temperatures for a certain period of time. The length of the fabric is longer than the circulating distance and the excess length are stored for one continuous passage.
Durch diese Maßnahme erhöht sich die Lebensdauer des Mitläufers merkbar, da das Gewebe ohne Zugspannungen oder Temperatureinflüssen ausgesetzt zu sein sich für einen erneuten Durchgang erholen kann. This measure increases the lifespan of the follower noticeably, because the tissue is not exposed to tensile stresses or temperature influences can recover for another pass.
Andererseits werden durch eine längere Gewebebahn an der Folie die minderwertigen Stellen verrindert, die dadurch entstehen, daß die Folie jeweils an der Naht der Gewebebahn einen kantigen Abdruck erhält. Dieser muß herausgeschnitten werden. Endlose Gewebebahnen ohne Nahtstelle sind für die Verwendung in solchen Maschinen zu teuer, zumal auch bei Maschinen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung von Zeit zu Zeit die Gewebebahn ausgewechselt werden muß. Je länger demnach der Mitläufer ist, je größer ist die Haltbarkeit durch Verlängerung der Ruhestrecke und je länger können Folien hergestellt werden, da ihre größte Länge von der Länge eines nahtlosen Gewebebahnstückes bestimmt wird. On the other hand, with a longer length of fabric on the film, the inferior places, which arise from the fact that the film in each case at the seam of the fabric web receives an angular impression. This must be cut out will. Endless webs of fabric without a seam are for use in such Machines too expensive, especially for machines with the device according to the invention from time to time the fabric web has to be replaced. The longer the Follower is, the greater the durability by extending the rest distance and the longer foils can be made, since their greatest length depends on their length of a seamless piece of fabric web is determined.
Um den Transport der Gewebebahn mit der zu bearbeitenden Folie durch die Maschine zu sichern, können sämtliche Walzen angetrieben sein. Zweckmäßig ist es, daß die Gewebebahn durch einen am Ausgang der Maschine angeordneten Antrieb gezogen werden kann, wodurch alle frei gelagerten Umlenk-und Bearbeitungswalzen mit in Bewegung gesetzt werden. Zur Straffung der Gewebebahn kann die ziehende Einrichtung am Ausgang der Maschine gegenüber der Bearbeitungsgeschwindigkeit der Maschine voreilend angetrieben sein, wobei eine geeignete elektrische oder mechanische Einrichtung, z. B. eine Rutschkupplung, die Unterschiede in der Geschwindigkeit ausgleicht. To transport the fabric web with the film to be processed through To secure the machine, all rollers can be driven. Is expedient it that the fabric web by a arranged at the output of the machine drive can be pulled, whereby all freely mounted deflection and processing rollers be set in motion with. To tighten the fabric web, the pulling device at the exit of the machine ahead of the machining speed of the machine be driven, with a suitable electrical or mechanical device, z. B. a slip clutch that compensates for differences in speed.
Da im allgemeinen die Bearbeitungsgeschwindigkeit von der Heiztrommel bestimmt wird und der ziehende Antrieb die Gewebebahn nur zwischen sich und der Heiztrommel spannt, kann die Gewebebahn vorteilhaft der Maschine beispielsweise mittels gebremster Walzen unter Spannung zuführbar sein, so daß auch der Abschnitt der Gewebebahn vom Einlauf bis zur Heiztrommel gestrafft ist. As in general the processing speed of the heating drum is determined and the pulling drive the fabric web only between itself and the Tensioning the heating drum, the fabric web can be advantageous to the machine, for example be fed under tension by means of braked rollers, so that the section the fabric web is tightened from the inlet to the heating drum.
Das Speichern der Gewebebahn kann durch einfache Schlaufenbildung an einer Anzahl von Aufhängern, die quer zur Gewebebahn liegen, erfolgen. Saving the web of fabric can be done by simply forming loops on a number of hangers that are transverse to the fabric web.
Eine raumsparende Speicherung mit einfachen technischen Mitteln besteht darin, daß die Gewebebahn hinter dem Antrieb auf ein einen Magazinboden bil- dendes kontinuierlich in Richtung des Einlaufs bewegbares Förderband hin- und hergehend ablegbar ist. Diese hin- und hergehende Ablage der Gewebebahn tritt beim senkrechten Ablassen völlig selbsttätig ein, und das Förderband kann langsam und gleichmäßig vorwärts bewegt werden, so daß sich auf diesem in hin- und hergehenden Windungen die Gewebebahn in schräger Lage schichtet. Die -Antriebsgeschwindigkeit des Förderbandes, das den Speicherboden bildet, muß auf die Dicke des Mitläufers abgestiinmt sein, damit eine reibungslose Lagerung gesichert ist. Die Förderrichtung des Speicherbodens, der zweckmäßig unter der Maschine angeordnet ist, ist zum Eingang der Maschine gerichtet, wo die Gewebebahn. am Ende der Rujiestrecke für einen erneuten Durchgang hochgefördert wird. Eine größere Sicherheit gegen Wirrablage im Speicher der Gewebebahn wird dadurch erreicht, daß die Gewebebahn in. senkrechten Stapeln ablegbar und das Förderband intermittierend jeweils um eine Stapelbreite vorwärts bewegbar ist.There is space-saving storage with simple technical means in that the fabric web behind the drive forms a magazine floor dendes Continuously moving conveyor belt to and fro in the direction of the inlet can be filed. This back and forth storage of the fabric web occurs in the vertical It drains completely automatically, and the conveyor belt can run slowly and evenly be moved forward, so that on this in back and forth turns the fabric sheet is layered in an inclined position. The drive speed of the conveyor belt, that forms the storage floor must be tailored to the thickness of the follower, so that a smooth storage is ensured. The conveying direction of the storage floor, which is conveniently located under the machine, is directed towards the entrance of the machine, where the fabric panel. at the end of the Rujiestrecke promoted for another pass will. A greater security against random storage in the memory of the fabric web is thereby achieves that the fabric web can be deposited in vertical stacks and the conveyor belt is intermittently movable forward by one stack width.
Um der gespeicherten Gewebebahn eine hohe Lebensdauer zu verleihen, kann im Speicher eine bestimmte Temperatur und Luftfeuchtigkeit geschaffen werden. In order to give the stored fabric web a long service life, a certain temperature and humidity can be created in the storage tank.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird durch die Zeichnung veranschaulicht, die eine Bearbeitsmaschine schematisch in einer Seitenansicht abbildet. An embodiment of the invention is illustrated by the drawing, which depicts a processing machine schematically in a side view.
Die Maschine besteht im wesentlichen aus dem Nachbehandlungsteil 1, in dem die Folie durch Wärmeeinwirkung einem bestimmten Prozeß unterworfen wird, und dem Kühlteil 2, in dem Folie und die Gewebebahn auf Normaltemperatur zurückgeführt werden. Im Nachbehaudlungsteil 1 ist die Heiztrommel.3 drehbar angeordnet, die durch Dampf auf einer bestimmten Temperatur gehalten wird. The machine essentially consists of the post-treatment part 1, in which the film is subjected to a certain process by the action of heat, and the cooling part 2, in which the film and the fabric web are returned to normal temperature will. In the Nachbehaudlung part 1, the Heiztrommel.3 is rotatably arranged through Steam is kept at a certain temperature.
Diese Heiztrommel 3 wird zum größten Teil von dem Spannband 4 (gestrichelte Linie) umfaßt, das aus einem metallischen Geflecht endlos zusammengesetzt gebildet ist. Es läuft von der Heiztrommel 3 über die Antriebstrommel 5 zu der Spanntrommel 6, dann weiter zur Umlenktrommel 7, von wo es zurück auf die Heiztrommel 3 geführt ist. Dieses Spannband 4 hat den Zweck, die Folie fest auf die beheizte Trommel zu pressen, um den Wärmeübergang zu sichern und um gegebenenfalls ein Muster od. dgl. selbst oder mit Hilfe eines Zwischenbandes einzudrücken.This heating drum 3 is for the most part by the tensioning band 4 (dashed lines Line), which is formed from a metallic braid composed endlessly is. It runs from the heating drum 3 via the drive drum 5 to the tensioning drum 6, then on to the tail drum 7, from where it is fed back to the heating drum 3 is. This tensioning band 4 has the purpose of the film firmly to the heated drum press to secure the heat transfer and, if necessary, a sample or the like. to be pressed in by yourself or with the help of an intermediate band.
Der Kühlteil 2 enthält die beiden Kühlwalzen 8, denen zur .Führung der Folie die Umlenkwalzen 9 zugeordnet sind. Die Gewebebahn 10 (strichpunktiert) wird über die Umlenktrommel 7 in die Maschine eingeführt und kommt auf dem Spannband 4 liegend auf die Mantelfläche der Heiztrommel 3, wo die Gewebebahn 10 durch die Spannung des Spannbandes 4 auf die Heiztrdmmel 3 gepreßt wird. Die Gewebebahn 10 und das Spannband 4 gehen im oberen Teil der Heiztrommel 3 auf die das Spannband 4 in Bewegung setzende Antriebstrommel 5 über, umlaufen diese. gemeinsam, während dann das Spannband 4 zur Spanntrommel 6 geleitet wird und die Gewebebahn über eine. Ablenkwalze 11 zum Kühlteil 2 läuft und dabei von einer Einlaufwalze 12' direkt auf eine der Kühlwalzen8 gelenkt wird. Über die drei Umlenkwalzen 9 gelangt die Gewebebahn 10 schließlich auf die andere Kühlwalze 8 und von dort in beliebigen Umlenkungen zu den Antriebswalzen 12. The cooling part 2 contains the two cooling rollers 8, which for .Lführung the guide rollers 9 are assigned to the film. The fabric web 10 (dash-dotted) is introduced into the machine via the deflection drum 7 and comes on the tensioning belt 4 lying on the jacket surface of the heating drum 3, where the fabric web 10 through the Tension of the tension band 4 is pressed onto the heating drum 3. The fabric sheet 10 and the tension band 4 go in the upper part of the heating drum 3 on which the tension band 4 set in motion drive drum 5, these revolve. together while then the tensioning belt 4 is directed to the tensioning drum 6 and the fabric web via a. Deflection roller 11 runs to cooling part 2 and thereby from an infeed roller 12 'directly is directed onto one of the cooling rollers 8. About the three guide rollers 9 comes the Fabric web 10 finally to the other cooling roller 8 and from there in any Deflections to the drive rollers 12.
Diese werden von der Gewebebahn 10 S-förmig um-.schlungen, so daß ein möglichst geringer Schlupf ein- tritt, und werden so betrieben, daß sie die Gewebebahn 10 ziehen. Dieses wird entweder auf elektrischem Wege durch einen Elektromotor erreicht, der unabhängig von Geschwindigkeit der Gewebebahn 10 ein konstantes, den Zug erzeugendes Drehrhoment ausübt, oder es wird ein voreilènder Antrieb vorgesehen, der -durch eine .Reibungskupplung sich auf die Bewegungsgeschwindigkeit einstellt. Von den Antriebswalzen 12 läuft die Gewebebahn 10 auf den Obertrum des Förderbandes 14, wo sie sich in hin-und hergehenden Bewegungen zu Stapeln 13 türmt.These are looped around by the fabric web 10 in an S-shape, so that the lowest possible slip occurs, and are operated in such a way that they remove the web of fabric 10 draw. This is achieved either electrically by an electric motor, which, regardless of the speed of the fabric web 10, generates a constant tension Torque exerts, or a leading drive is provided, the -by a friction clutch adjusts itself to the speed of movement. Of the Drive rollers 12, the fabric web 10 runs on the upper run of the conveyor belt 14, where it piles up in piles 13 in to-and-fro movements.
Das Förderband 14 wird durch eine besondere Steuervorrichtung absatzweise vorwärts bewegt, und zwar dann, wenn eine bestimmte Stapelhöhe von beispielsweise etwa 100 Lagen erreicht ist. Die Steuerung für die absatzweise Vorwärtsbewegung des Förderbandes 14 wird im anliegenden Ausführungsbeispiel durch einen an der unteren Kühitrommel 8 angeordneten Impulszähler 15 erzielt, der nach .einer einstellbaren Impulszahl das Förderband einschaltet.The conveyor belt 14 is stepwise controlled by a special control device moves forward when a certain stack height of, for example about 100 layers is reached. The control for intermittent forward movement of the conveyor belt 14 is in the adjacent embodiment by one on the lower Cooling drum 8 arranged pulse counter 15 achieved, according to .ein an adjustable Number of pulses switches on the conveyor belt.
In der beschriebenen Maschine werden Gewebebahnen von etwa 25facher Länge einer Umlaufstrecke verwendet, so daß sich die Betriebszeit zur Ruhezeit wie 1:25 verhält. In the machine described, webs of fabric are about 25 times larger Length of a circulating route used so that the operating time to rest time like 1:25 behaves.
Die notwendige Länge des Förderbandes 14 ergibt sich aus der Stapelhöhe und der Länge der Gewebebahn 10. Um zu vermeiden, daß beim Hervorziehen der unteren Lage eines Stapels dieser in unerwünschter Weise zerfällt, ist ein Stapelwenderohr 16 höher als die Stapelhöhe angeordnet. Dadurch wird das Verschieben des ganzen Stapels auf der Unterlage beim Entblättern der Lagen weitestgehend vermieden. Die Gewebebahn 10 läuft dann über den Rutschboden 17 zur Spannstation 18, wo die Gewebebahn über drei Umlenkwalzen geführt und gebremst wird. Dazu ist die am stärksten umschlungene Walze mit irgendeiner bekannten Bremse ausgerüstet. The necessary length of the conveyor belt 14 results from the stack height and the length of the fabric web 10. To avoid that when pulling out the lower The position of a stack that falls apart in an undesirable manner is a stack turning tube 16 higher than the stack height. This will move the whole thing Stacks on the base largely avoided when defolishing the layers. the Fabric web 10 then runs over the sliding floor 17 to the tensioning station 18, where the fabric web is guided and braked over three deflection rollers. In addition, the most strongly entwined Roller equipped with some known brake.
Danach läuft die Gewebebahn 10 schließlich über eine Einlaufwalze 19 wieder in den beschriebenen Durchlauf.The fabric web 10 then finally runs over an infeed roller 19 again in the described pass.
Im Bereich der waagerechten Strecke zwischen Einlaufwalze 19 und Umlenktrommel 7 wird auf die Gewebebahn 10 die Folie 20 (ausgezogene Linie aufgelegt, die mit der Gewebebahn 10 in die Maschine eingeführt, behandelt, gekühlt und schließlich kurz vor den Antriebswalzen 12 von der Gewebebahn 10 angehoben und einer Aufwickel- oder Schneidvorrichtung zugeführt wird. In the area of the horizontal distance between the infeed roller 19 and Deflection drum 7 is placed on the fabric web 10, the film 20 (solid line, those with the fabric web 10 introduced into the machine, treated, cooled and finally lifted shortly before the drive rollers 12 from the fabric web 10 and a winding or cutting device is fed.
Nach der Behandlung der Folie 20 wird diese hinter der Antriebstrommel 5 vom Mitläufer 10 yorübergehend abgehoben und durch die Mattierwalzen 21 geführt. Danach wird die Folie 20 wieder auf die Gewebebahn 10 gelegt und mit dieser weitergefördert. After the treatment of the film 20, it is behind the drive drum 5 temporarily lifted off the follower 10 and passed through the matting rollers 21. Thereafter, the film 20 is placed again on the fabric web 10 and conveyed on with it.
Der Antrieb des Förderbandes 14 erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe 22 vom Motor 23 aus. The conveyor belt 14 is driven by a reduction gear 22 from engine 23.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC30263A DE1210545B (en) | 1963-06-22 | 1963-06-22 | Machine for the post-treatment of foils or tapes made of plastic or rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC30263A DE1210545B (en) | 1963-06-22 | 1963-06-22 | Machine for the post-treatment of foils or tapes made of plastic or rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1210545B true DE1210545B (en) | 1966-02-10 |
Family
ID=7019258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC30263A Pending DE1210545B (en) | 1963-06-22 | 1963-06-22 | Machine for the post-treatment of foils or tapes made of plastic or rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1210545B (en) |
-
1963
- 1963-06-22 DE DEC30263A patent/DE1210545B/en active Pending
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