DE1209973B - Cutting torch - Google Patents

Cutting torch

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Publication number
DE1209973B
DE1209973B DEE22152A DEE0022152A DE1209973B DE 1209973 B DE1209973 B DE 1209973B DE E22152 A DEE22152 A DE E22152A DE E0022152 A DEE0022152 A DE E0022152A DE 1209973 B DE1209973 B DE 1209973B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
cutting torch
nozzle
axis
preheating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE22152A
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Niemitz
Richard Steiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by J Eberspaecher GmbH and Co KG filed Critical J Eberspaecher GmbH and Co KG
Priority to DEE22152A priority Critical patent/DE1209973B/en
Publication of DE1209973B publication Critical patent/DE1209973B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48Nozzles
    • F23D14/52Nozzles for torches; for blow-pipes
    • F23D14/54Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

Schneidbrenner Die Erfindung betrifft einen Schneidbrenner mit der Schneiddüse zugeordneten und in bestimmtem Abstand voneinander angeordneten Vorwänndüsen zum Schneiden von in gegenseitigem Abstand angeordneten Stäben, insbesondere aus Längs- und Querstäben bestehenden Gitterroststabverbänden.Cutting torch The invention relates to a cutting torch with the Cutting nozzle assigned and arranged at a certain distance from each other Vorwänndüsen for cutting mutually spaced bars, in particular from Longitudinal and cross bars of existing grating bar associations.

Es ist ein Schneidbrenner dieser Art bekannt, bei welchem vor den Schneiddüsen eine oder mehrere Vorheizdüsr,n in solchem Abstand zugeordnet sind, daß die von den Vorheizdüsen gelieferte Wärme die ganze Dicke des Werkstückes so weit durchdringt, daß die Temperatur an der Rückseite des Werkstückes im Augenblick des Schneidens im wesentlichen gleich ist derjenigen an der der Schneiddüse zugekehrten Seite. Mit einer Vorrichtung dieser Art kann man aber nur zusammenhängende Werkstoffe durchtrennen, nicht aber unzusammenhängende Tragwerke u. dgl. und hier besonders, wenn die Stäbe nach der Schneidebene zu hochkantig gestellt und in solch geringem Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Flamme des Schneidbrenners nicht gegen die Stabfläche gerichtet werden kann. Eine derartige Stabanordnung trifft beispielsweise bei Stäben eines Stabverbandes, z. B. Gitterrosten, zu. Hier wäre ein langsamer Vorschub unvorteilhaft und zeitraubend. Bei raschem Vorschub dagegen sind die an sich dünnen, aber hochkant gestellten Stäbe mit den üblichen Schneidbrennern nicht genügend vorzuwärmen. Bei längerem Verweilen dagegen würde mit den bekannten Schneidbrennern der Werkstoff in weiterer Um-ebun- der Schneidstelle erwärmt, so daß ein glatter, schmaler Schnitt nicht entstehen kann. Ab-esehen von dem Werkstoffverlust müßten hierbei die Stabenden nachgearbeitet werden.There is a cutting torch of this type known in which before the Cutting nozzles one or more preheating nozzles, n are assigned at such a distance, that the heat delivered by the preheating nozzles covers the entire thickness of the workpiece far penetrates that the temperature at the back of the workpiece at the moment of the cutting is essentially the same as that on the one facing the cutting nozzle Page. With a device of this type, however, you can only work with related materials cut through, but not incoherent structures and the like and here especially, if the rods are placed too edgewise after the cutting plane and in such a small amount Are spaced from each other so that the flame of the cutting torch is not against the bar surface can be straightened. Such a rod arrangement applies, for example for bars of a bar association, z. B. gratings, too. Here would be a slow one Feeding disadvantageous and time consuming. On the other hand, when the feed is fast, they are on thin rods placed on edge cannot be used with the usual cutting torches to preheat enough. If you stay longer, however, you would use the known cutting torches the material is heated in the surrounding area of the cutting point, so that a smooth, a narrow cut cannot arise. Disregarding the loss of material here the rod ends are reworked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen C g im Schneidbrenner der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit dem es möglich ist, in Abstand voneinander an-eordnete Stäbe kontinuierlich in Geraden oder nach Kurven zu schneiden.The invention is based on the object of creating a C g in the cutting torch of the type mentioned at the outset, with which it is possible to continuously cut rods arranged at a distance from one another in straight lines or according to curves.

Die Erfindun- besteht darin, daß die Achse wenigstens einer der zu-eordneten Vorwärmdüsen und die Achse der Schneiddüse einen Winkel von etwa 301 bilden, wobei die Achse der Schneiddüse etwa senkrecht zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes steht.The invention consists in that the axis of at least one of the assigned preheating nozzles and the axis of the cutting nozzle form an angle of approximately 301 , the axis of the cutting nozzle being approximately perpendicular to the surface of the workpiece to be processed.

Die geneigte Vorwärmdüse erhitzt die einzelnen Stäbe, von der Stabunterkante beginnend bis zur Oberkante, kontinuierlich, so daß weniger Heizenergie erforderlich und ein schnellerer Schritt möglich ist, bezogen auf einen Brenner mit Vorwärm-und Schneiddüsen, die parallel zueinander angeordnet sind. Der Schneidbrenner gemäß der Erfindung kann in einfacher Weise von Hand oder maschinell geführt sein. In jedem Fall erhält man glatte und saubere Stücke, die keiner Nacharbeit bedürfen. Er eignet sich aber daher besonders auch zur Verwendung in Brennschneidmaschinen, die nach Anriß oder Zeichnung und in der Massenfertigung nach Schablonen steuerbar sind. Hier kann der Schneidbrenner in an sich bekannter Weise heb-, senk- und kippbar an--eordnet sein.The inclined preheating nozzle heats the individual rods from the lower edge of the rod starting to the top, continuously, so that less heating energy is required and a faster step is possible, based on a burner with preheating and Cutting nozzles that are arranged parallel to each other. The cutting torch according to the invention can be carried out in a simple manner by hand or by machine. In In any case, you get smooth and clean pieces that do not require any rework. It is therefore particularly suitable for use in flame cutting machines, which can be controlled according to a sketch or drawing and in mass production according to templates are. Here the cutting torch can be raised, lowered and tilted in a manner known per se be arranged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigt Fig. 1 einen Schneidbrenner nach der Erfindung im senkrechten Schnitt, Fig. 2 eine andere Ausführung eines Schneidbrenners nach der Erfindung im senkrechten Schnitt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht der Brennerschuh 1 aus einem. einzigen Werkstück. Zwischen dem Anschlußteil la und dem einaesetzten Schneiddüsenstock 2 ist der Rin-kanal 3 gebildet. Dieser dient zur Zufühiung des Heizgas-Sauerstoff-Gemisches zu den Vorwärmdüsen 4, die an den Ring kanal 3 über den im Brennerkopfschuhteil 1 b liegenden Zweigkanal 3 a angeschlossen sind. Der Zweigkanal 3 a kann einen verrinaerten Querschnitt -e-enüber dem Rin-kanal 3 aufweisen; er kann außerdem mit zunehmender Entfernung von diesem im Querschnitt stetig verengt sein. Dadurch wird eine gleichmäßige Vorwärmflamme erzielt. Man kann auch die Durchtrittsquerschnitte der Vorwärmdüsen 4 nach dem Kanalende hin zunehmend vergrößern, womit das gleiche erreicht wird. Der Schneidsauerstoff wird durch eine nicht dargestellte, an den Düseneinsatz 2 angeschlossene Leitung zugeführt und tritt aus der Düsenöffnung 2 a in scharfem Strahl aus. Die Pfeile a-a veranschaulichen neben der Heb- und Senkbarkeit die möglichen Kippstellungen des Brennerschuhes 1. Dabei können die Vorwärmdüsen 4 oder auch die Schneiddüse 2, 2a näher an die Schneidstelle, herangebracht werden. Die Vorschubrichtung an dem Schweißgut ist mit Pfeil b veranschaulicht. Die an den Vorwärmdüsen 4 gezündeten Flammen wärinen beim Vorbeigleiten des Brennerschuhes 1 am Schweißgut nacheinander die Schweißstelle vor, dann folgt die Schneiddüse 2, 2 a, aus der der Sauerstoffstrahl gegen die Schweißstelle trifft und das glühende Schweißgut oxydiert und schneidet. Mindestens eine Vorwärindüse ist zu der Schneiddüse in einem Winkel von etwa 301 genügend angeordnet.In the drawing, an embodiment of the invention is shown and described below. It shows Fig. 1 shows a cutting torch according to the invention in vertical section, Fig. 2 shows another embodiment of a cutting torch according to the invention in vertical section. In the embodiment of FIG. 1 , the burner shoe 1 consists of one. single workpiece. The Rin channel 3 is formed between the connection part la and the inserted cutting nozzle assembly 2. This is used to supply the heating gas-oxygen mixture to the preheating nozzles 4, which are connected to the ring channel 3 via the branch channel 3 a located in the burner head shoe part 1 b. The branch channel 3 a can have a narrowed cross-section -e-en over the Rin channel 3 ; it can also be steadily narrowed in cross-section with increasing distance from it. This results in a uniform preheating flame. The passage cross-sections of the preheating nozzles 4 can also be increased increasingly towards the end of the channel, with the result that the same is achieved. The cutting oxygen is not represented by a supplied is connected to the nozzle insert 2 line and exits in sharp beam from the nozzle opening 2 a. The arrows aa illustrate, in addition to the ability to be raised and lowered, the possible tilting positions of the torch shoe 1. The preheating nozzles 4 or also the cutting nozzle 2, 2a can be brought closer to the cutting point. The direction of advance on the weld metal is illustrated with arrow b. The flames ignited at the preheating nozzles 4 would be the welding point one after the other as the torch shoe 1 slides past the weld metal, then the cutting nozzle 2, 2a follows, from which the oxygen jet hits the welding point and oxidizes and cuts the glowing weld metal. At least one preheating nozzle is sufficiently arranged at an angle of approximately 301 to the cutting nozzle.

In F i g. 2 ist schematisch eine Ausführung dargestellt, bei der der Vorwärinschuh 6 schwenkbar am Schneidbrennerkörper 7 gelagert ist. 8 und 9 sind die Zuführungskanäle; 10 sind die Vorwärmdüsen, und 11 ist die Schneiddüse.In Fig. 2 shows an embodiment in which the preheating shoe 6 is pivotably mounted on the cutting torch body 7 . 8 and 9 are the feed channels; 10 are the preheating nozzles and 11 is the cutting nozzle.

Mit dem Vorwärmschuh 6 kann man um den Schneidbrennerkopf 7 einen Kreis schlagen.The preheating shoe 6 can be used to make a circle around the cutting torch head 7.

Claims (2)

Patentansp#Iche: 1. Schneidbrenner mit der Schneiddüse zugeordneten und in bestimmtem Abstand voneinander angeordneten VorwÄrmdüsen zum Schneiden von im. gegenseitigen.-.Abstand angeordneten Stäben, insbesonder6 aü-s-räng#s- und Querstäbenbestehenden Gitterroststabverbänden, d a d u r c h g e k e n n ie i c h n e t, daß die Achse wenigstens einer der zugeordneten Vorwärmdüsen und die Achse der Schneiddüse einen Winkel von etwa 301' bilden, wobei die Achse der Schneiddüse etwa senkrecht zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks steht. Patent claims: 1. Cutting torch with preheating nozzles assigned to the cutting nozzle and arranged at a certain distance from one another for cutting im. mutual .-. spaced rods insbesonder6 tn-s-Räng # s and transverse rods existing grate bar associations, d a d u rch g e k hen ie ichnet that the axis of at least one of the assigned Vorwärmdüsen and the axis of the cutting nozzle forms an angle of about 301 'Form, the axis of the cutting nozzle being approximately perpendicular to the surface of the workpiece to be machined. 2. Schneidbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß äer Schneidbrennerkopf in an sich bekannter Weise -heb-, senk- und kippbar angeordnet ist. In Betracht gezogene-Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 455 990. 2. Cutting torch according to claim 1, characterized in that the cutting torch head is arranged in a manner known per se -lifting, lowering and tilting. Documents considered: German Patent No. 455 990.
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