DE1209029B

DE1209029B - Device for opening fiber material and for forming a fiber web or fleece

Info

Publication number: DE1209029B
Application number: DET18920A
Authority: DE
Inventors: Richard Thomas; Robert Greenwood
Original assignee: TMM Research Ltd
Current assignee: TMM Research Ltd
Priority date: 1960-08-29
Filing date: 1960-08-29
Publication date: 1966-01-13

Description

Vorrichtung, zum öffnen von Fasergut und zur Bildung eines Faserflors oder -vlieses Die Erfindun- bQzielit sich auf eine Vorrichtung zum öffnen von Faser-ut und zur Bildun- eines Faserflors oder -vlieses, bei der ein in einem gesclilossenen Gehäuse umlaufendcr Schläger das in Gestalt eines Faserbartes stetig zugefübrte Fasergut aufzupft und auf eine fortlaufend vorbeigeführte Siebfläche wirft, die unter sich einen Luftunterdruck aufweist, der von einem Einlaß her einen an dem Schlä2er vorbeistreichenden und auf die Siebfläche gericl#teten sowie das Fasergut mitnehmenden Luftstrom erzeugt, der es auf der Siebfläche als Faserflor oder -vlies ablagert.Device for opening fiber material and for forming a pile of fibers or fleece The invention is aimed at a device for opening fiber utensils and for the formation of a fibrous web or fleece, in which one in a closed Casing all around the bat that is steadily added in the form of a fiber beard Plucks up fiber material and throws it onto a screen surface that is continuously passed by has below a negative air pressure, the one from an inlet to the Schlä2er passing and directed onto the sieve surface as well as the fiber material entrained air flow generated, which it on the screen surface as a fiber pile or fleece deposits.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art be- steht die Siebiläche aus einem -elochten Förderband, dessen beide Trume sich durch einen Luftkanal erstrecken, der dem Schläger nachgeordnet ist und der den die Fasern mitführenden Luftstrom umgrenzt. Der Luftstrom wird bei dieser Vorrichtung durch ein zusätzliches Gebläse erzeugt, das im Unterteil der Vorrichtung angeordnet ist. Er wird hierbei derart geleitet, daß er auf der Unterseite des Förderbandes einen Unterdruck erzeugt, unter dessen Wirkung die Fasern auf das Förderband abgelagert werden.In a known device of this kind designate the Siebiläche is a -elochten conveyor belt, the two strands extend through an air duct which is arranged downstream of the racket and of which the fibers entraining air stream delimited. In this device, the air flow is generated by an additional fan which is arranged in the lower part of the device. It is guided in such a way that it generates a negative pressure on the underside of the conveyor belt, under the effect of which the fibers are deposited on the conveyor belt.

Bei einer im Prinzip ähnlich aufgebauten Vorrichtung wird die Siebfläche von einer Siebtrommel gebildet, die einseitig von dem die Fasern mitführenden Lind durcb ein Unterteil der Vorrichtung angeordnetes Gebläse erzeueten Luftstrom beaufschlagt ist. Daneben ;st es auch bekanaL an Stelle eiii,2s vor dem Scllilä,)cr angeordnetei Druckgebläses, das den Luftstrom an dem Schläger vorbei auf die Siebfläche zu drückt, ein Sau,-2zuio2ebläse züi verwenden, das -- in Strömungsrichtung des Luftzuges gesehen hinter dein Schlä2er angeordnet ist. Hierbei wurde schon so v01.2u,-,an-Cp# daß eine Siebtrommel, weiche in diesem F-all die SiebfläC## b;-dei, an das Saugzugist, dns innerhalb der Tromniel einen Unterdruck erzeugt, unter dessen Wirkung der Luftzu- durch die Siebfläche angesatigt wird. In einer anderen, -rundsätzlich ähnlichen Ausführunasform verläuft in dem Bereich unterhalb des Schlä-ers ein die Siebfläche bildendes Trum eines endlosen ge- lochten Förderbandes, auf dessen Unterseite eine an einen Sati,--zuiclUifter an-eschlo--,seiie Sauakammer vor-C- v C gesehen ist, die den an dem Schläger vorbeistreichenden Luftzug einsau-t. Der Vorteil der zuletzt nannten Vorrichtung besteht darin, daß der Luftstrom lediglich ein Trum des Förderbandes durchstreicht, so daß eine Verunrcini#2iing durch unerwünschte Faserablagerung auf dem zweiten Förderbandtrum vermieden wird, Allen den bekannten Vorrichtungen gemeinsam ist der Umstand, daß sie zur Erzeugung des Luftunterdruckes unter dem Sieb, der die Fasern von der Anschlagstelle zur Siebfläche bringt, ein eigenes Gebläse oder einen Ventilator erfordern. Dadurch ist sowohl ein aewisser konstruktiver Aufwand bedingt, als auch zufolge der dem Gebläse zuzuordnenden Luftkanäle, welche den Luftstrom von dem meist unterhalb oder außerhalb des Schlägers bzw. des G,-häuses züi der Abschlagstelle und der Siebfläche leiten, ein gewisser erhöhter Platzbedarf erforderlich ist.In a device of similar construction in principle, the sieve surface is formed by a sieve drum, which is acted upon on one side by the air stream that carries the fibers along with the fan and is arranged in a lower part of the device. In addition, it st also eiii bekanaL in place, 2s before Scllilä,) cr angeordnetei pressure blower which to pushing the air flow at the club by on the screen surface, a sow, -2zuio2ebläse züi use, which - seen in the flow direction of the air campaign behind your sleeper is arranged. Here it was already so v01.2u, -, an-Cp # that a sieve drum, soft in this case the sieve surface ## b; -dei, is on the induced draft, then a negative pressure inside the drum is generated under its effect of the air - is saturated through the sieve surface. In another, similar -rundsätzlich Ausführunasform runs in the region below the Bats-ers a sieve surface forming an endless strand overall perforated conveyor belt on its bottom one at a Sati, - upstream, seiie Sauakammer - zuiclUifter to-eschlo C- v C is seen, sucking in the draft of air passing by the bat. The advantage of the last-mentioned device is that the air flow only passes through one strand of the conveyor belt, so that contamination due to undesired fiber deposits on the second conveyor belt strand is avoided under the sieve, which brings the fibers from the stop point to the sieve surface, require their own blower or fan. This requires a certain amount of constructive effort and, due to the air ducts assigned to the blower, which guide the air flow from mostly below or outside the racket or the G-housing to the knock-off point and the screen surface, a certain amount of space is required .

Ziel der Erfindung ist es, eine solche Vorrichtung der eingangs genannten Art zu vereinfachen Lind insbesondere derart aufzubauen, daß sich die Verwendung eines eigenen Gebläses ertbr"-t. Dies wird erf-,#tidun#:s-cmäß dadurch erreicht, daß zum Herstellen eines Luftunterdruck-es der Schlä-er über einen Teig seines Unifanges durch eine im Abstand angeordnete Haube abgedeckt ist, die einen zu einer Auslaßöffnung führendcn, einseitig von dem SchlaLykreis des Schläaers be,or--.-c#,tizten und mit einer Fortsitzlin. zur Siebfläche führenden Kanal bildei, in den unter der Wirkung des umlaufenden Schlägers aus der Zone des Luftunterdruckes ein Luftstrom einsaugbar ist. Gemäß der Erfindung wird somit der Schläger selbst zur Erzeugung des nötigen Luftsstroriies herangezo-#en, wobei der Luftstrom sodann derart umgeleitet wird, daß die mitgefübrten Fasern auf einer Seite der Siebfläche ab-clagert werden.The aim of the invention is to provide such a device of the type mentioned at the beginning Kind to simplify Lind in particular to build in such a way that the use of its own blower. This is achieved by, # tidun #: s-cmäß that to produce a negative air pressure-it the Schlä-er over a dough of his unifang is covered by a spaced hood, one to an outlet opening leading, one-sided from the sleeper's circle be, or --.- c #, tizten and with a fortress line. Forming a channel leading to the sieve surface, in the one under the effect of the rotating racket, an air stream can be sucked in from the zone of negative air pressure is. According to the invention, the racket itself is used to generate the necessary Air streams are used, the air stream then being diverted in such a way that that the entrained fibers are deposited on one side of the sieve surface.

C Bei der neuen Vorrichtung kann die Anordnung mit Vorteil derart getroffen werden, daß der eingesaugte Luftstrom von einem Einlaß über die Abzupfstelle, entlang einer Seitenfläche einer zwischen der Siebfläche und dem Schlagkreis des Schlägers angeordneten Trennwand in einer Richtung durch die Siebfläche hindurch, auf der anderen Seite der Trennwand in umgekehrter Richtung nochmal durch die Siebfläche hindurch und durch den Kanal zu der Auslaßöffnung gerichtet ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß an der Ablagerungsstelle stets eine saubere Siebfläche zur Verfügung steht. Der auf der anderen Seite der Trennwand in umgekehrter Richtung nochmal durch die Siebfläche hindurch verlaufende Luftstrom, der somit die Siebfläche unmittelbar vor deren Eintritt in den Ablagerungsbereich von unten her durchdringt, hebt etwa auf dem Förderband noch vorhandene Faserrestchen u. dgl. ab, die in den vom Schläger begrenzten Kanal hineingerissen werden. Durch die dadurch bedingte pneumatische Reinigungswirkung steht an der Ablagerungsstelle immer eine saubere Siebfläche zur Verfügung.Are C In the new apparatus, the arrangement may with advantage made such that the sucked air flow from an inlet on the Abzupfstelle, along a side surface of a between the screen surface and the beater circle of the racket disposed partition in one direction through the screen surface therethrough, on the other Side of the partition is directed in the opposite direction through the screen surface and through the channel to the outlet opening. This training ensures that a clean sieve surface is always available at the deposit point. The air flow on the other side of the partition wall running through the sieve surface again in the opposite direction, which thus penetrates the sieve surface from below immediately before it enters the deposition area, lifts off any remaining fiber remnants and the like on the conveyor belt, which in be torn into the channel delimited by the bat. The resulting pneumatic cleaning effect means that a clean sieve surface is always available at the deposit point.

Bei einer in an sich bekannter Weise in Gestalt eines gelochten Förderbandes ausgebildeten Siebfläche kann die erwähnte pneumatische Reinigungswirkung, d. h. genauer gesagt die dazu erforderliche Luftführung, dadurch erzielt werden, daß das gleichförmig angetriebene, sich quer durch das Gehäuse erstreckende Förderband unterhalb des Schlägers angeordnet ist und die Trennwand unterhalb des Schlä- gers nach unten ragt. Hierbei kann das eine, zur Ablage des Fasergutes dienende Trum des Förderbandes durch das Gehäuse der Vorrichtung verlaufen, während das andere Trum außerhalb des Gehäuses angeordnet ist, was den Vorteil mit sich bringt, daß die Gehäuseabmessungen selbst verhältnismäßig klein gehalten werden können und eine Beeinflussung durch Ablagerung unerwünschter Bestandteile des zweiten Förderbandtrums ausgeschlossen ist.In the case of a sieve surface designed in a manner known per se in the form of a perforated conveyor belt, the aforementioned pneumatic cleaning effect, d. H. More specifically, the air guide required to be achieved in that the uniformly driven, extending transversely through the housing conveyor belt is arranged beneath the racket and protrudes below the partition wall of the stick downward. Here, one strand of the conveyor belt serving to deposit the fiber material can run through the housing of the device, while the other strand is arranged outside the housing, which has the advantage that the housing dimensions themselves can be kept relatively small and can be influenced by Deposition of undesirable components of the second conveyor belt run is excluded.

Im übrigen kann das Gehäuse so geformt und angeordnet werden, daß der die Fasern mitführende Teil des Luftstromes, in Strömungsrichtung gesehen, hinter der Abzupfstelle durch eine in Kreisrichtung zurückströmende, die Fasern vor ihrer Ablagerung auf dem Förderband von den Innenflächen des Gehäuses anhaltende Luftströmung begrenzt ist. Diese Luftströmung verhindert, daß die Fasern vor ihrer Ablagerung auf dem Förderband mit den Gehäuseteilen in Berührung kommen. Dadurch wird das Auftreten von Verwirrungen bei den von dem Luftstrom herantransportierten Fasern wesentlich verringert. Im übrigen kann der in das Gehäuse der Vorrichtung eintretende Luftstrom regelbar sein, so daß eine Anpassung an verschiedenartige Faserqualitäten und Ablagerungsverhältnisse möglich ist.In addition, the housing can be shaped and arranged so that the part of the air flow that carries the fibers with them, seen in the direction of flow, behind the plucking point by a backflow in a circular direction, the fibers in front of it Deposition on the conveyor belt from the interior surfaces of the housing sustained airflow is limited. This air flow prevents the fibers from being deposited come into contact with the housing parts on the conveyor belt. This will make the occurrence of confusion in the fibers carried by the air stream decreased. In addition, the air flow entering the housing of the device can be adjustable, so that an adaptation to different fiber qualities and deposition conditions is possible.

Besteht die Siebfläche aus einem an sich bekannten rotierenden Siebtrommelverdichter, so ist es zweckmäßig, diesen derart anzuordnen, daß er mit einem Teil seines Umfangs in das Gehäuse der Vorrichtung ragt, wodurch eine raumsparende Anordnung getroffen ist.If the screen surface consists of a known rotating screen drum compressor, so it is useful to arrange this in such a way that it is with part of its circumference protrudes into the housing of the device, whereby a space-saving arrangement is made is.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann besonders in der Putzerei von Spinnereien Verwendung# finden. Sie ist daneben aber auch in besonders vorteilhafter Weise bei der Herstellung nicht gewebter Textilwaren zu verwenden, welche im wesentlichen aus durchgehenden Bahnen von geöffnetem Fasergu#. dessen Fasern beliebig angeordnet sind, bestehen.The device according to the invention can particularly be used in the cleaning shop of Spinning mills find use #. In addition, however, it is also particularly advantageous Way to use in the manufacture of nonwoven fabrics, which essentially from continuous webs of opened fiber gu #. its fibers arranged in any way are exist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dei erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigl F i g. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, im Längsschnitt, in einei Seitenansicht und F i g. 2 eine andere Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung in gleicher Darstellung. Im oberen Teil eines Gehäuses 11 (F i g. 1) ist ein trommelartiger Schläger 10 gelagert, dessen Oberfläche mit spitzen Stiften oder Schlagstäben versehen oder auch mit Sägezahndraht bezogen ist. Die Drehbewegung des Schlägers 10, dessen Antrieb nicht dargestellt ist, ruft auf Grund der besonderen Gestaltung der im Abstand zum Schläger 10 angeordneten Haube des Gehäuses 11 einen Luftstrom hervor, der durch einen Einlaß 12 und den unteren Teil des den Schläger 10 umgebenden Gehäuseteiles verläuft und im wesentlichen der von den Pfeilen A angezeigten Richtung des Luftstromes folgt.In the drawing, exemplary embodiments of the device according to the invention are shown. It shows F i g. 1 shows a device according to the invention in a schematic representation, in longitudinal section, in a side view and FIG . 2 shows another embodiment of the device according to the invention in the same representation. In the upper part of a housing 11 ( FIG. 1) there is mounted a drum-like racket 10 , the surface of which is provided with pointed pins or striking rods or covered with sawtooth wire. The rotational movement of the racket 10, the drive of which is not shown, causes an air flow due to the special design of the hood of the housing 11 which is arranged at a distance from the racket 10 and which runs through an inlet 12 and the lower part of the housing part surrounding the racket 10 essentially follows the direction of the air flow indicated by the arrows A.

An der Vorderseite des Gehäuses 11 ist neben einem Zuführlattentuch 13 eine Speisewalze 14 angeordnet, die mit einem Speisetisch 15 derart zusammenarbeitet, daß das von dem Zuführlattentuch 13 herangeführte Fasergut von der Speisewalze 14 über den Tisch 15 gezogen wird und einen Faserbart bildet, dessen vordere Kante der Einwirkung des Schlägers 10 ausgesetzt ist. Daneben sind Einrichtungen vorgesehen, um die jeweilige gegenseitige Lage der Speisewalze 14 und des Tisches 15 wie auch des Schlägers 10 einstellen zu können. Unter dem Schläger 10 sitzt eine als Praffblech dienende Trennwand 16, die den unteren Teil des Gehäuses 11 so aufteilt, daß der Luftstrom A nach unten gerichtet wird und unter der Unterkante der Trennwand 16 vorbeistreichen muß, bevor er über einen hinter dem Schläger 10 liegenden Kanal 17 zu einer Auslaßöffnung 18 in der Nähe des Oberteils des Gehäuses gesaugt wird. Die nötige Saugwirkung wird von der sich nach oben bewegenden Oberfläche des Schlägers 10 erzeugt, welcher einen Teil der Wand des Kanals 17 bildet. Durch diese Luftabsaugung wird in dem Raum unter dem Förderband 19 ein Luftunterdruck gegenüber dem in der unter dem Tisch 15 liegenden Kammer herrschenden Luftdruck erzeugt, der die Luftströmung A hervorruft.On the front of the housing 11 , next to a feed lath 13, a feed roller 14 is arranged, which cooperates with a feed table 15 in such a way that the fiber material brought in from the feed lath 13 is pulled from the feed roller 14 over the table 15 and forms a tuft, the front edge of which the action of the racket 10 is exposed. In addition, devices are provided in order to be able to adjust the respective mutual position of the feed roller 14 and the table 15 as well as the racket 10. Under the racket 10 there is a partition 16 serving as a test plate, which divides the lower part of the housing 11 so that the air flow A is directed downwards and has to sweep under the lower edge of the partition 16 before it passes over a channel behind the racket 10 17 is sucked to an outlet opening 18 near the top of the housing. The necessary suction is generated by the upwardly moving surface of the racket 10 , which forms part of the wall of the channel 17 . As a result of this air suction, a negative air pressure is generated in the space under the conveyor belt 19 compared to the air pressure prevailing in the chamber located under the table 15, which creates the air flow A.

Im unteren Teil der Vorrichtung ist weiter ein endlos umlaufendes, gelochtes Förderband 19 angeordnet, dessen obere Bahn durch den unteren Teil des Gehäuses 11 verläuft und den Luftstrom A an der Stelle durchquert, an der dieser unter der Trennwand 16 hindurchstreicht, deren untere Kante 161 nahe der Oberfläche des Förderbandes 19 liegen kann. Um an den Stellen, an denen das Förderband 19 in das Gehäuse eintritt bzw. dieses verläßt, Luftverluste zu vermeiden, sind an diesen Stellen Dichtungen 20 und 21 vorgesehen. Der Luftstrom streicht nun durch das Förderband 19 hindurch und lagert die mitgeführten Fasern auf dessen sich dauernd bewegender Oberfläche ab. Die Fasern bilden darauf einen Faserflor oder ein Faservlies, der bzw. das von dem Förderband kontinuierlich wegtransportiert und durch die gegenseitig unter Federdruck stehenden Walzen 22 und 23 verdichtet wird, durch deren Klemmstelle der Faserflor bzw. das Faservlies und das Förderband beim Austritt aus dem Gehäuse hindurchgehen. Das Gehäuse 11 kann so geformt und angeordnet ;ein, daß der Teil des Luftstromes, in welchem die Fasern mitgeführt werden, auf einer Seite von einer ,urückströmenden Luftmenge begrenzt wird, deren itrömungsrichtung von den Pfeilen B anoredeutet wird. Diese Luftströmun- B verhindert, daß die Fasern, bevor sie auf dem Förderband 19 abgelagert Nerden, mit den Gehäuseteilen in Berührung kom--neu. Dadurch wird das Auftreten von Verwirrungen )ei den von der Luftströmung herantransportierten Fasern wesentlich verringert.In the lower part of the device there is also an endlessly circulating, perforated conveyor belt 19 , the upper path of which runs through the lower part of the housing 11 and crosses the air flow A at the point at which it passes under the partition 16 , the lower edge 161 of which is close the surface of the conveyor belt 19 can lie. In order to avoid air loss at the points at which the conveyor belt 19 enters or leaves the housing, seals 20 and 21 are provided at these points. The air flow now sweeps through the conveyor belt 19 and deposits the fibers carried along on its continuously moving surface. The fibers then form a fiber pile or a fiber fleece, which is continuously transported away from the conveyor belt and compressed by the rollers 22 and 23, which are under spring pressure from one another, through the clamping point of which the fiber pile or fiber fleece and the conveyor belt exit the housing go through. The housing 11 can be shaped and arranged in such a way that the part of the air flow in which the fibers are entrained is limited on one side by a return flow of air, the direction of which is indicated by the arrows B. This air flow prevents the fibers from coming into contact with the housing parts before they are deposited on the conveyor belt 19. This significantly reduces the occurrence of confusion with the fibers carried by the air flow.

Bei Bedarf kann noch eine rotierende Abstreif-Dürste oder -walze 24 bzw. ein Windrad od. dgl. vor-,esehen werden, die an der Unterseite des Schlägers 10 in einer solchen Stellung mit diesem zusammenarbeiten, daß das von dem Schläger 10 abgestreifte Fasergut in den Luftstrom A gebracht wird, der es ,auf dem durchlochten Förderband 19 ablagert. Um die jeweilige Stellung der Abstreifwalze 24 den sich verändernden Bedingungen anpassen zu können, ist sie zweckmäßigerweise auf einer Welle 241 angeordnet, die in exzentrischen Büchsen od. dgl. derart gelagert ist, daß ihre Einstellung mit Bezug auf den Schläger 10 verändert werden kann.If required, a rotating stripping thirst or roller 24 and a wind turbine can od. Like. Forth, are esehen are cooperating at the bottom of the racket 10 in such a position with this is that the stripped from the fiber material racket 10 is brought into the air stream A , which deposits it on the perforated conveyor belt 19. In order to be able to adapt the respective position of the stripping roller 24 to the changing conditions, it is expediently arranged on a shaft 241 which is mounted in eccentric bushings or the like in such a way that its setting with respect to the racket 10 can be changed.

Der Lufteintritt in das Gehäuse kann entsprechend den Erfordernissen des jeweiligen Fasergutes mit Hilfe einer Klappe 121 geregelt werden, welche nach oben oder unten verschieblich ist. Es können auch Vorkehrungen getroffen werden, um zu verhindern, daß größere Teile ungeöffneten Fasergutes oder Ab- falles zusammen mit den geöffneten Fasern abgelagert werden. Der Abfall kann von den Fasern mittels eines Trenngliedes abgesondert werden, das neben dem Schläger 10 und unterhalb der Speisewalze 14 und des Tisches 15 derart angeordnet ist, daß der Abf all und andere schwere Teile auf der einen Seite des Trenngliedes in einen passenden Sammeikasten gelangen, während die Fasern auf der anderen Seite des Trenngliedes vorbeigeführt und auf der gelochten Sammeleinrichtung abgelagert werden.The entry of air into the housing can be regulated according to the requirements of the respective fiber material with the aid of a flap 121 which can be moved up or down. Precautions can also be taken to prevent larger parts of unopened fiber material or waste from being deposited together with the opened fibers. The waste can be separated from the fibers by means of a separator which is arranged next to the beater 10 and below the feed roller 14 and the table 15 in such a way that the waste and other heavy parts on one side of the separator get into a suitable collecting box, while the fibers are passed on the other side of the separator and deposited on the perforated collector.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung herrschen über die ganze Breite der Maschine gleiche Strömungsverhältnisse der Luft, wodurch eine gleichmäßige Dicke des abgelagerten Faserflors bzw. Faservlieses erreicht wird. Zur Bildung eines gleichmäßi-"en Faserflors bzw. Faservlieses trägt daneben die pneumatische Reinigungswirkung des Luftstromes bei, die dieser auf das gelochte Förderband 19 in dem Bereich ausübt, in welchem das Förderband den Kanal 17 durchquert. Sie hat zur Folge, daß an der Ablagerungsstelle immer ein sauberes Förderband zur Verfügung steht.In the device according to the invention, the same flow conditions of the air prevail over the entire width of the machine, whereby a uniform thickness of the deposited fiber web or fiber fleece is achieved. The pneumatic cleaning effect of the air flow, which it exerts on the perforated conveyor belt 19 in the area in which the conveyor belt crosses the channel 17 , also contributes to the formation of a uniform fiber web or fiber fleece a clean conveyor belt is always available.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 wird das geöffnete Fasergut von dem Luftstrom auf einer I rotierenden Verdichtersiebtrommel 25 abgelagert, C deren Oberfläche in dem unter dem Schläger 10 vorbeistreichenden Luftstrom liegt und den Kanal 17 schneidet. Die von dem Luftstrom mitgeführten Fasern werden auf der Oberfläche der Siebtrommel 25 abgelagert, von der Walze 26 zu einem Faserflor oder Faservlies verdichtet und in dieser Form auf das Förderband 27A gebracht. Eine in der Siebtrommel 25 angeordnete Dämpfer- oder Prallscheibe 8, die mit dem Gehäuse 11 zusammenwirkt, leitet die Abluft durch die Wandung der Siebtrommel 25 fast radial nach außen in den Kanal 17, über den sie durch die Auslaßöffnung 18 abströmt. Die Prallscheibe 8 bildet die Fortsetzun- eines von dem C Einlaß 12 zum Kanal 17 führenden Kanals 12lA, in dem von dem Schläger 10 ein Luftstrom erzeugt wird. Zwischen dem Schläger 10 und der Siebtrommel 25 ist eine Trennwand 27 angeordnet, die den Kanal 121 A, durch welchen die Luft und die mit-Creführten Fasern auf die Siebtrommel 25 -eleitet werden, von dem Kanal 17 scheidet.In the embodiment according to FIG. 2, the opened fiber material is deposited by the air flow on a rotating compressor sieve drum 25 , C the surface of which lies in the air flow passing under the beater 10 and cuts the channel 17. The fibers carried along by the air stream are deposited on the surface of the sieve drum 25 , compressed by the roller 26 to form a batt or non-woven fabric and brought in this form onto the conveyor belt 27A . A damper or baffle plate 8 arranged in the sieve drum 25 , which interacts with the housing 11 , guides the exhaust air through the wall of the sieve drum 25 almost radially outward into the channel 17, via which it flows out through the outlet opening 18 . The baffle plate 8 forms the continuation of a channel 12 1A leading from the C inlet 12 to the channel 17 , in which an air flow is generated by the striker 10. A partition 27 is arranged between the beater 10 and the sieve drum 25 and separates the channel 121 A, through which the air and the fibers carried along with it are directed onto the sieve drum 25 , from the channel 17 .

Der Abfall wird von einer Trennkante 28, die unter dem Eingangsbereich angeordnet ist, abgesondert und in einen Sammelkasten29 geleitet.The waste is separated by a separating edge 28, which is arranged below the entrance area, and directed into a collecting box 29.

Claims

Claims: 1. Device for opening fiber material and for the formation of a fiber pile or fleece, in which a racket encircling a closed housing plucks the fiber material continuously advanced in the form of a fiber beard and throws it onto a continuously passing screen surface, which has a negative air pressure below it , which from an inlet produces an air flow that sweeps past the racket and is directed onto the screen surface and entrains the fiber material, which deposits it on the screen surface as a fiber web or fleece, characterized in that the racket (10) has a Part of its circumference is covered by a spaced hood which forms a channel (17) leading to an outlet opening (18) , bounded on one side by the percussion circle of the hammer (10) and with a continuation leading to the screen surface, into which under the effect of the rotating racket (10) from the zone of negative air pressure an L air flow (A) can be sucked in.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sucked in air flow (A) from an inlet (12) via the plucking point, along a side surface of a partition (16 or 27) arranged between the screen surface and the percussion circle of the racket (10) is directed through the screen surface in one direction, on the other side of the partition (16 or 27) in the opposite direction again through the screen surface and through the channel (17) to the outlet opening (18) . 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the screen surface is formed in a manner known per se as a perforated conveyor belt (19) which, driven uniformly, extends transversely through the housing and is arranged below the beater (10) , and that the partition (16) protrudes below the Schläaers (10) down. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that one strand of the conveyor belt (19) serving to deposit the fiber material extends through the housing (11) of the device and the other strand is arranged outside the housing. 5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the part of the air flow (A) that carries the fibers along, seen in the direction of flow, behind the plucking point through a backflow in the D circular direction, the fibers from the C, inner surfaces before they are deposited on the conveyor belt of the housing (11) preventing air flow , (B) is limited. 6. The device according to claim 1, characterized in that the air flow entering the housing (11) of the device can be regulated. 7. The device according spoke 1, characterized in that the screen surface consists of a rotating screen drum compressor (25) known per se, which ral with part of its Ur catch in the housing (11) of the device. 562 308, 714 283; USA. Patent Nos. 2,726,423, 2,890,497.