DE1208714B

DE1208714B - Percussion core drill with safety catch

Info

Publication number: DE1208714B
Application number: DER38650A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Franz-Jos Knickelmann; Heinz Hoerter; Wilhelm Schliebs; Franz-Josef Weck
Original assignee: Rheinische Braunkohlenwerke AG
Current assignee: Rheinbraun AG
Priority date: 1964-08-22
Filing date: 1964-08-22
Publication date: 1966-01-13

Description

Schlagkernbohrgerät mit Fangvorrichtung Zur Untersuchung von Gebirgsschichten, die durchbohrt werden, werden häufig sogenannte Kernproben aus den interessierenden Bohrlochabschnitten entnommen. Hierbei schiebt sich ein erbohrter Gebirgskern in ein sogenanntes Kernrohr, das am unteren Ende des Bohrgestänges angebracht ist.Percussion core drill with safety catch For the investigation of rock layers, that are pierced are often so-called core samples from those of interest Taken from borehole sections. Here a drilled mountain core pushes in a so-called core tube, which is attached to the lower end of the drill string.

Es sind sogenannte Einfachkernrohre bekannt, die insbesondere dann angewandt werden, wenn das Gebirge und damit der zu entnehmende Kern eine gewisse Mindestfestigkeit aufweisen. Bei Gebirgsteilen mit geringerer Festigkeit werden zur Bergung des erbohrten Kernes Doppelkernrohre verwendet, bei denen das Innenkernrohr feststeht.There are so-called single core tubes known, in particular be used when the mountains and thus the core to be removed have a certain Have minimum strength. For parts of the mountain with lower strength Double core tubes are used to recover the drilled core, in which the inner core tube is certain.

Im allgemeinen wird dabei drehend gebohrt. Es ist jedoch auch im Braunkohlenbergbau ein Doppelkernrohr bekannt, bei dem der Kern durch eine Dreh-Schlag-Wirkung in das Kernrohr eingetrieben wird.In general, this is done while rotating. However, it is also used in lignite mining a double core tube is known, in which the core is pushed into the Core tube is driven.

Wesentlicher Nachteil der vorbeschriebenen, an einem Gestänge betriebenen Kernrohre ist die Tatsache, daß sie jeweils nach Abbohren von verhältnismäßig kurzen Kernabschnitten mitsamt Gestänge für das Bergen des Kernes ausgebaut werden müssen. Diese umständliche Arbeitsweise, die verhältnismäßig hohe Nebenzeiten zur Folge hat, vermeidet das sogenannte Seilkernrohr, dessen Innenkernrohr während des Bohrens ausrückbar mit dem Außenrohr, welches das eigentliche Bohrwerkzeug trägt, gekuppelt ist. Dieses Seilkernrohr kann nach Abbohren eines Kernabschnittes mit Hilfe einer besonderen, durch das Gestängeinnere am Seil nachgeführten Fangvorrichtung aus der Verriegelung gelöst und zu Tage gehoben werden. Diese bekannten Seilkernrohre werden jedoch nur im Zusammenhang mit drehend bohrenden Anlagen verwendet. Bei ihnen tritt somit nicht das Problem auf, einerseits Kupplungsvorrichtungen für die Fangvorrichtung vorzusehen zu müssen, dabei gleichzeitig aber auch dafür Vorkehrungen zu treffen, daß eine Schlagwirkung auf das Kernrohr ausgeübt werden kann.Significant disadvantage of the above-described, operated on a linkage Core tubes is the fact that they are each relatively short after drilling Core sections together with the rods for the recovery of the core must be removed. This cumbersome way of working, the relatively high non-productive times result avoids the so-called rope core tube, its inner core tube during drilling disengageable with the outer tube, which carries the actual drilling tool, coupled is. This cable core tube can after drilling a core section with the help of a special, through the rod interior on the rope tracking device from the Lock can be released and lifted for days. These are known cable core tubes but only used in connection with rotary drilling systems. Step with them thus not the problem of coupling devices for the safety gear on the one hand to have to provide, but at the same time to take precautions, that an impact effect can be exerted on the core tube.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verwendung eines Seilkernrohres bei einem drehendschlagend arbeitenden Bohrgerät zu ermöglichen, das mit besonderem Vorteil im Braunkohlenbergbau einsetzbar ist.The invention is based on the object of using a cable core tube with a rotary hammer working drilling rig to enable that with special Advantage can be used in lignite mining.

Das Schlagkernbohrgerät gemäß der Erfindung besteht in Übereinstimmung mit bekannten Geräten aus einem äußeren, an seinem unteren Ende das eigentliche Bohrwerkzeug tragenden Rohr und einem darin angeordneten, feststehenden Kernrohr, das an seinem unteren Ende mit einer Schneide versehen ist, wobei die Schläge von dem sich drehenden Gestänge über einen am oberen Ende des Kernrohres befindlichen zentrischen Schlagkopf auf das Kernrohr übertragen werden. Das Neue besteht gemäß der Erfindung darin, daß oberhalb des Schlagkopfes innerhalb des äußeren Rohres, über den Unfang desselben verteilt, lose Schlagriegel angeordnet sind, die innerhalb eines vorteilhaft durch speichenartige Teile unterteilten Ringes geführt sind, der von einem zentrisch am Schlagkopf angebrachten und in Längsrichtung der Rohre diesen und den Schlagriegeln gegenüber verschiebbar angebrachten Bolzen od. dgl. getragen ist, wobei der Schlagkopf an seinem oberen, freien Ende Kupplungsmittel für einen Seilzug od. dgl. aufweist und die Schlagriegel im oberen Bereich ihrer Längserstreckung schräg nach außen abgebogen oder abgewinkelt sind. Die Anordnung kann dabei z. B. so getroffen sein, daß die oberen, nach außen abgewinkelten Teile mit den unteren, etwa parallel zur Rohrwandlung verlaufenden Bereichen einen stumpfen Winkel bilden. Genauso gut ist es natürlich möglich, die Riegel unter Vermeidung von Kanten od. dgl. etwa bogenförmig auszubilden. Jedenfalls ist die Anordnung so zu treffen, daß die Möglichkeit besteht, die Riegel durch den vorerwähnten Führungsring an ihren oberen Enden unter Verringerung des insgesamt von ihnen gebildeten Durchmessers zusammenziehen. Das geschieht zweckmäßig in der Weise, daß die Riegel durch eine Relativverschiebung zwischen ihnen und dem Führungsring eine Schwenkbewegung vollziehen.The percussion core drilling device according to the invention consists in accordance with known devices of an outer tube carrying the actual drilling tool at its lower end and a stationary core tube arranged therein, which is provided with a cutting edge at its lower end, the blows from the rotating one Linkage can be transferred to the core tube via a centric impact head located at the upper end of the core tube. What is new according to the invention is that above the impact head within the outer tube, distributed over the circumference of the same, loose impact bars are arranged, which are guided within a ring which is advantageously divided by spoke-like parts and which is attached to the center of the impact head and in the longitudinal direction of the tubes is supported by bolts or the like, which are slidably attached to these and the striker, the striker having coupling means for a cable pull or the like at its upper, free end and the striker bent or angled obliquely outward in the upper region of their longitudinal extension are. The arrangement can, for. B. be made so that the upper, outwardly angled parts form an obtuse angle with the lower, approximately parallel to the pipe wall areas. Of course, it is just as well possible to design the latches in an approximately arcuate manner while avoiding edges or the like. In any case, the arrangement is to be made so that there is the possibility of pulling the bolts together by the aforementioned guide ring at their upper ends while reducing the overall diameter formed by them. This is expediently done in such a way that the latches execute a pivoting movement due to a relative displacement between them and the guide ring.

Die Schlagriegel können so angeordnet sein, daß sie in ihrer die Schläge übertragenden Betriebsstellung mit ihren oberen Enden an der Innenmantelfläche des Außenrohres anliegen. Dadurch wird eine gute Führung für diese Riegel erzielt. Das auf sie einwirkende Schlagwerkzeug kann als ringförmiger, nach innen vorstehender Fortsatz des Bohrgestänges ausgebildet sein. Es liegt auf der Hand, daß die Schläge durch das Gestänge über den ringförmigen Fortsatz auf den Schlagkopf übertragen werden.The striker bar can be arranged so that they the strikes in their transmitting operating position with their upper ends on the inner surface of the The outer tube. This will make a good one Leadership for these latches achieved. The impact tool acting on them can be ring-shaped, inward projecting extension of the drill pipe be formed. It is obvious, that the blows through the linkage via the annular extension on the impact head be transmitted.

Die Kupplungsmittel am Schlagkopf können als zweckmäßig zylindrischer Bolzen ausgebildet sein, der an seinem freien, oberen Ende einen nach oben sich verjüngenden Kegel trägt, dessen Grundfläche einen größeren Durchmesser aufweist als der Bolzen. Der besseren Führung wegen ist es vorteilhaft, zwischen Bolzen und Kegel ein zylinderförmiges Teil einzuschalten, dessen Durchmesser gleich dem der Grundfläche des Kegels ist.The coupling means on the impact head can be expediently cylindrical Be formed bolt, which at its free, upper end an upwards carries tapered cone, the base of which has a larger diameter than the bolt. For better guidance, it is advantageous to place between bolts and Cone insert a cylindrical part whose diameter is equal to that of the The base of the cone is.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann innerhalb des feststehenden Kernrohres ein weiteres, aus Kunststoff' gefertigtes Rohr zur Aufnahme des Kernes lösbar angeordnet sein. Dieses zusätzliche Rohr dient zur Erleichterung der Entnahme des Probegutes. Es ist zweckmäßig in seiner Längsrichtung in zwei Hälften unterteilt, wobei an jeder der Teilungsflächen in Längsrichtung derselben verlaufende Nuten angeordnet sind. In die aus jeweils zwei Nuten gebildeten Längskanäke wird jeweils ein Kunststoffstreifen eingesteckt, durch den die beiden Rohrhälften zueinander ausgerichtet und miteinander verbunden werden. Dieser Kunststoffstreifen ist zur Erzielung einer Klemmwirkung im Querschnitt zweckmäßig geringfügig größer als der Längskanal. Außerdem kann der Kunststoffstreifen außenseitig profiliert und/oder innenseitig hohl ausgebildet sein. Damit wird seine elastische Nachgiebigkeit erhöht und mithin seine Einsteckbarkeit verbessert.According to a further proposal of the invention, within the fixed Core tube another tube made of plastic to hold the core be detachably arranged. This additional tube is used to facilitate removal of the sample. It is expediently divided into two halves in its longitudinal direction, grooves running in the longitudinal direction of each of the dividing surfaces are arranged. In the longitudinal channels formed from two grooves in each case a plastic strip inserted through which the two pipe halves to each other aligned and connected to each other. This plastic strip is for Achieving a clamping effect in cross-section appropriately slightly larger than that Longitudinal channel. In addition, the plastic strip can be profiled and / or on the outside be hollow on the inside. This increases its elastic resilience and thus its pluggability is improved.

Für das vorbeschriebene Schlagkernbohrgerät kann gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung eine Fangvorrichtung verwendet werden, bei der ein Hohlzylinder mit zwei innerhalb desselben in Längsrichtung verlaufenden, nach Art eines Greifers zusammenwirkenden Backenteilen vorgesehen ist, die nahe ihren oberen Enden schwenkbar und in Längsrichtung des Zylinders diesem gegenüber verschiebbar an diesem angebracht sind und bei geschlossenem Greifer einen Abstand voneinander aufweisen, der etwa gleich dem größten Durchmesser des kegelförmigen Kupplungsgliedes am Schlagkopf ist. Die beiden Backenteile weisen dabei auf Teilen ihrer Längserstreckung unterhalb der Schwenkpunkte, jedoch oberhalb der unteren Enden der Backen eine Verengung auf. Zwischen beiden Backen ist ein diesen gegenüber in ihrer und des Zylinders Längsrichtung verschiebbares Steuerungsorgan angeordnet, dessen Durchmesser an seinem unteren Ende größer ist als der größte Abstand der beiden Backen voneinander an der Verengung in geschlossenem Zustand desselben. Der Innendurchmesser des Zylinders, der unterhalb der Schwenkpunkte größer ist als der Außendurchmesser der Backen, ist an seinem unteren Ende gleich dem Außendurchmesser der Backen in geschlossenem Zustand, und zwar über eine Länge, die mindestens dem Ausmaß der Längsverschiebbarkeit zwischen Zylinder und Backen entspricht. Dabei sind beide Backen an ihrem unteren Ende zur Bildung einer Auflagefläche mit nach innen gerichteten Fort sätzen versehen, derart, daß bei geschlossenem Greifer der Abstand zwischen den einander zugekehrten Flächen dieser Fortsätze etwa dem Durchmesser des Kupplungsbolzens entspricht. Als besonders zweckmäßig hat sich eine Ausbildung herausgestellt, bei welcher die beiden Backenteile aus zwei in einem Abstand voneinander angeordneten Ringhälften bestehen, und das Steuerglied als Zylinderbolzen ausgebildet ist, der an seinem oberen Ende mit einem zusätzlichen Gewicht versehen sein kann. Im übrigen kann der Steuerbolzen in einer Lage feststellbar sein, in welcher sich sein unteres Ende oberhalb der von beiden Backen gebildeten Verengung befindet. Auch kann der Zylinder oberseitig durch einen Deckel verschlossen sein, der für den Durchgang des um seine Längsachse drehbaren Führungsbolzens mit einer Durchbrechung versehen ist. Deren von der Form eines Kreises abweichender Querschnitt ist größer als derjenige des Bolzens, der in seinem oberen Bereich eine Verdickung aufweist, deren Querschnittsform jener der Ausnehmung entspricht.For the impact core drilling device described above, according to a further Proposal of the invention a safety gear can be used in which a hollow cylinder with two within the same running in the longitudinal direction, in the manner of a gripper cooperating jaw members is provided which are pivotable near their upper ends and attached to the cylinder so as to be displaceable in relation to it in the longitudinal direction of the latter are and have a distance from each other when the gripper is closed, which is approximately equal to the largest diameter of the conical coupling member on the impact head is. The two cheek parts point to parts of their longitudinal extension below of the pivot points, but a constriction above the lower ends of the jaws. Between the two jaws there is one opposite them in their longitudinal direction and that of the cylinder displaceable control member arranged, the diameter of which at its lower The end is greater than the greatest distance between the two jaws from each other at the constriction in the closed state of the same. The inside diameter of the cylinder that is below the pivot point is larger than the outside diameter of the jaws is at his lower end equal to the outside diameter of the jaws when closed, and although over a length that is at least the extent of the longitudinal displacement between Cylinder and jaws. Both jaws are at their lower end Formation of a support surface provided with inwardly directed extensions, such as that when the gripper is closed, the distance between the facing surfaces this extension corresponds approximately to the diameter of the coupling bolt. As special Appropriate training has been found in which the two jaw parts consist of two ring halves arranged at a distance from one another, and that Control member is designed as a cylinder pin, which at its upper end with a additional weight can be provided. In addition, the control pin can be in a Be able to determine the position in which its lower end is above the two Constriction formed in the jaws. The cylinder can also be topped by a Cover to be closed for the passage of the rotatable about its longitudinal axis Guide pin is provided with an opening. The shape of a circle different cross-section is larger than that of the bolt, which is in its upper Area has a thickening, the cross-sectional shape of which corresponds to that of the recess.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. la einen Längsschnitt durch ein Schlagkernbohrgerät, F i g. lb eine Darstellung gemäß F i g. la, wobei jedoch dieTeile eine andere Lage zueinander einnehmen, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Führungsring für die Schlagriegel, F i g. 3 die Draufsicht auf einen Schlagriegel, F i g. 4 die Fangvorrichtung gemäß der Erfindung im Längsschnitt, F i g. 5 eine Draufsicht auf die Backenteile, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der F i g. 4, F i g. 7 eine Vorderansicht des zweiteiligen Kerninnenrohres.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. la a longitudinal section through an impact core drilling device, FIG. lb one Representation according to FIG. la, but the parts take a different position to each other, F i g. 2 shows a plan view of the guide ring for the hammer bolt, FIG. 3 the Top view of a latch, FIG. 4 the safety gear according to the invention in longitudinal section, F i g. 5 shows a plan view of the jaw parts, FIG. 6 a section after the line 6-6 of FIG. 4, fig. 7 is a front view of the two-part inner core tube.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. la und lb besteht das Schlagkernbohrgerät im wesentlichen aus einem die Bohrkrone 10 tragenden Außenrohr 11, das über ein Gewinde 12 mit dem eigentlichen Bohrgestänge 13 verbunden ist. Innerhalb dieses Außenrohres 11 ist das Innenkernrohr 14 angeordnet, das an seiner Unterseite eine Ringschneide 15 trägt. Diese ist ebenfalls über ein Gewinde 16 mit dem eigentlichen Kernrohr 14 verbunden.In the embodiment according to FIG. 1a and 1b, the percussion core drilling device consists essentially of an outer tube 11 which carries the drill bit 10 and which is connected to the actual drill rod 13 via a thread 12. Inside this outer tube 11 , the inner core tube 14 is arranged, which has a cup point 15 on its underside. This is also connected to the actual core tube 14 via a thread 16.

Das feststehende Kernrohr 14 ist an seinem oberen Ende durch einen Einsatz 17 verschlossen. Dieser besteht aus zwei Teilen 17a und 17b, die über ein Gewinde 18 miteinander verbunden sind. Das untere Einsatzteil 17a ist mit einem Kugelventil 19 versehen, das die im Kernrohr 14 vorhandene Luft entweichen läßt, wenn der Kern in das Rohr eingetrieben wird. Außerdem verhindert dieses Ventil 19 ein Eindringen des zwischen beiden Rohren 11 und 14 befindlichen Wassers. Dem Kugelventil 19 ist ein Kanal 20 nachgeschaltet, durch den die aus dem Kernrohr entweichende Luft in den Raum zwischen den beiden genannten Rohren gelangen kann.The fixed core tube 14 is closed at its upper end by an insert 17. This consists of two parts 17a and 17b, which are connected to one another via a thread 18. The lower insert 17a is provided with a ball valve 19 which allows the air present in the core tube 14 to escape when the core is driven into the tube. In addition, this valve 19 prevents the water located between the two pipes 11 and 14 from penetrating. The ball valve 19 is followed by a channel 20 through which the air escaping from the core tube can get into the space between the two named tubes.

Das Kernrohr 14 mit Bohrschneide 15 und Einsatz 17 wird durch einen Bolzen 21 mit dem darüber befindlichen Schlagkopf 22 verbunden, und zwar unter Zwischenschaltung eines Zylinders 23 und einer darin angeordneten Buchse 24. Schlagkopf 22, Zylinder 23 und Buchse 24 nehmen an der Drehbewegung des Gestänges 13 und des äußeren Rohres 11 teil. Kernrohr 14 mit Einsatz 17 und Bolzen 21 rotieren nicht. Aus diesem Grunde sind zwischen dem oberen Teil 17b des Einsatzes 17 einerseits und der Stirnfläche 23a des Zylinders 23 axiale Rillenkugellager 25 angeordnet. Weiterhin sind zwischen Zylinder 23 bzw. Buchse 24 einerseits und Bolzen 21 andererseits Wälzlager 26 und 27 angeordnet. Der Schlagkopf 22 ist mit einer Durchbrechung 28 versehen, die in ihrem unteren Bereich 29 erweitert ist. In dieser Durchbrechung 28, 29 ist ein Bolzen 30 mit Kopf 31 geführt, der um einen Weg, der etwa der Länge des erweiterten Abschnittes 29 entspricht, gegenüber dem Schlagkopf 22 in Längsrichtung der Gesamtanordnung verschiebbar ist. Dieser Bolzen 30 trägt über speichenartige Teile (F i g. 2) 31 einen Ring 32. Darüber befindet sich ein Kupplungsglied 33, das ebenfalls mit dem Bolzen 30 fest verbunden ist. Dieses Kupplungsglied besteht im wesentlichen aus einem Zylinder 34, der in einen Bolzen 35 übergeht. Der Bolzen 35 trägt an seinem oberen, freien Ende unter Zwischenschaltung eines weiteren zylinderförmigen Teiles 36 einen Kegel 37. Der Durchmesser der Grundfläche 37a dieses Kegels ist gleich dem Durchmesser des Zylinders 36. Der Durchmesser des Zylinders 34 unterhalb des Bolzens 35 ist größer als jener des Zylinders 36.The core tube 14 with drill bit 15 and insert 17 is connected by a bolt 21 to the impact head 22 located above, with the interposition of a cylinder 23 and a bush 24 arranged therein. Impact head 22, cylinder 23 and bush 24 take part in the rotary movement of the rod 13 and the outer tube 11 part. Core tube 14 with insert 17 and bolt 21 do not rotate. For this reason, axial deep groove ball bearings 25 are arranged between the upper part 17b of the insert 17 on the one hand and the end face 23a of the cylinder 23. Furthermore, roller bearings 26 and 27 are arranged between cylinder 23 or bushing 24 on the one hand and bolts 21 on the other hand. The impact head 22 is provided with an opening 28 which is widened in its lower region 29. In this opening 28, 29 a bolt 30 with head 31 is guided, which is displaceable relative to the impact head 22 in the longitudinal direction of the overall arrangement by a distance which corresponds approximately to the length of the widened section 29. This bolt 30 carries a ring 32 via spoke-like parts (FIG. 2) 31. Above this there is a coupling member 33, which is also firmly connected to the bolt 30. This coupling member essentially consists of a cylinder 34 which merges into a bolt 35. The bolt 35 carries a cone 37 at its upper, free end with the interposition of a further cylindrical part 36. The diameter of the base 37a of this cone is equal to the diameter of the cylinder 36. The diameter of the cylinder 34 below the bolt 35 is greater than that of the Cylinder 36.

Wie die F i g. 2 erkennen läßt, ist der Ring 32 mit insgesamt vier speichenartigen Teilen 31 versehen, zwischen denen vier freie Räume 38 vorhanden sind. Jedem dieser Räume 38 ist ein den Ring 32 samt Speichen 31 nach unten und oben überragender Schlagriegel 39 angeordnet. Es sind also insgesamt vier Schlagriegel 39 vorhanden, deren Ausgestaltung den F i g. la und 1b sowie Fig. 3 entnommen werden kann. Jeder der Schlagriegel besteht aus einem oberen Teil 39a, der, von unten nach oben gesehen, schräg nach außen verläuft. Die äußere Begrenzungsfläche des unteren Teils 39b verläuft in der in F i g. 1a und 1b dargestellten Lage der Teile zueinander etwa parallel zu den Rohren 11 und 14. Das obere Ende jedes Riegels 39 liegt bei 40 am inneren Umfang des äußeren Rohres 11 an. Mit seiner unteren Begrenzungsfläche 41 liegt jeder Riegel 39 auf dem Schlagkopf 22 auf.As the F i g. 2 shows, the ring 32 is provided with a total of four spoke-like parts 31, between which four free spaces 38 are present. Each of these spaces 38 is provided with a locking bolt 39 protruding above and below the ring 32 including the spokes 31. There are therefore a total of four locking bars 39, the design of which corresponds to FIG. la and 1b and FIG. 3 can be seen. Each of the striker bars consists of an upper part 39a which, viewed from bottom to top, runs obliquely outwards. The outer boundary surface of the lower part 39b runs in the manner shown in FIG. 1a and 1b shown position of the parts to one another approximately parallel to the tubes 11 and 14. The upper end of each bolt 39 rests at 40 on the inner circumference of the outer tube 11. With its lower boundary surface 41 , each bolt 39 rests on the striking head 22 .

Unterhalb des unteren Rohres 13 des eigentlichen Bohrgestänges ist in das Außenrohr 11 ein Schlaring 42 eingeschraubt, dessen untere Begrenzungsfläche 43 nach innen vorsteht und auf die Riegel 39 einwirkt. In F i g. la ist jener Augenblick dargestellt, in dem der Schlagring 42 auf die Schlagriegel 39 auftrifft. In dieser Stellung der Teile zueinander läßt sich das Kernrohr 14 nicht entriegeln und aus dem Rohr 11 herausziehen. Das ergibt sich ohne weiteres aus der Tatsache, daß die Riegel 40 sich mit ihren oberen Begrenzungsflächen unterhalb des Schlagringes 42 befinden und somit jede Aufwärtsbewegung des Kernrohres 14 und der daran befindlichen Teile blockieren.Below the lower tube 13 of the actual drill rod, a loop 42 is screwed into the outer tube 11 , the lower boundary surface 43 of which protrudes inward and acts on the bolt 39. In Fig. la that moment is shown at which the knuckle-blower 42 strikes the striking bolt 39. In this position of the parts to one another, the core tube 14 cannot be unlocked and pulled out of the tube 11. This results easily from the fact that the bolts 40 are located with their upper boundary surfaces below the impact ring 42 and thus block any upward movement of the core tube 14 and the parts located on it.

Zum Entriegeln der Kernapparatur ist es somit notwendig, die Schlagriegel 39 so zu stellen, daß der von ihnen insgesamt am oberen Ende gebildete Durchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Schlagringes 42. Zu diesem Zweck werden die Teile zunächst in die in F i g. 1b dargestellte Lage zueinander gebracht, bei welcher sich die Schlagriegel 39 mit ihrer oberen Begrenzung 40 in einem Abstand von der unteren Begrenzungsfläche 43 des Schlagringes 42 befinden. Alsdann wird über geeignete Mittel, von denen ein Ausführungsbeispiel noch zu besprechen sein wird, der Bolzen 30 angehoben. Das ist, wie die Zeichnung (F i g. la und 1b) erkennen läßt, ohne weiteres möglich, weil die Durchbrechung größeren Durchmessers 29 im Schlagkopf 22 länger ist als der darin geführte Bolzenkopf 31. Ein Verschieben des Bolzens 30 nach oben hat zwangläufig auch eine Bewegung des Ringes 32 in derselben Richtung zur Folge. Dies wiederum bewirkt eine Verschwenkung der Schlagriegel 39, und zwar in der Weise, .daß ihre oberen Teile 39a nach innen, also in Richtung des Pfeiles 45 (F i g. 1b) bewegt werden. Dadurch wird der von der Gesamtheit dieser Riegel 39 gebildete Durchmesser verkleinert, und zwar auf ein Maß, das geringer ist als der Innendurchmesser des Schlagringes 42. Diese Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 45 hat zwar eine nach außen gerichtete Bewegung der unteren Abschnitte 39b der Schlagriegel 39 zur Folge. Die dadurch verursachte Vergrößerung des Durchmessers der Gesamtheit dieser Riegel bleibt jedoch innerhalb der zulässigen Grenzen. Das heißt, daß am Ende der Bewegung der Gesamtdurchmesser der Riegel 39 an deren unterem Ende nicht größer ist als der Innendurchmesser des Schlagringes 42. To unlock the core apparatus, it is therefore necessary to set the locking bolt 39 so that the overall diameter formed by them at the upper end is smaller than the inner diameter of the impact ring 42. For this purpose, the parts are first inserted into the positions shown in 1b brought to one another the position shown, in which the hammer bars 39 are located with their upper delimitation 40 at a distance from the lower delimiting surface 43 of the hammer ring 42 . The bolt 30 is then raised using suitable means, an embodiment of which will still be discussed. That is, as the drawing (F i g. La and 1b) reveals readily possible because the opening of larger diameter 29 in the impact head 22 is longer than the guided therein bolt head 31. Moving the pin 30 upwardly has inevitably also movement of the ring 32 in the same direction result. This in turn causes the locking bar 39 to pivot in such a way that their upper parts 39a are moved inward, that is to say in the direction of arrow 45 (FIG. 1b). As a result, the diameter formed by the entirety of these bolts 39 is reduced to a dimension that is smaller than the inner diameter of the impact ring 42. This pivoting movement in the direction of the arrow 45 has an outward movement of the lower sections 39b of the latch 39 result. The resulting increase in the diameter of the totality of these bars, however, remains within the permissible limits. This means that at the end of the movement, the total diameter of the bolts 39 at their lower end is not greater than the inner diameter of the impact ring 42.

Wird im Anschluß an die vorbeschriebene Entriegelung der Bolzen 30 weiter angehoben, hebt er die gesamte Kernapparatur aus dem Rohr 14 und dem Gestänge 13 heraus, so daß schließlich der erbohrte Kern über der Erdoberfläche entnommen werden kann.If the bolt 30 is raised further after the above-described unlocking, it lifts the entire core apparatus out of the pipe 14 and the rod 13, so that finally the drilled core can be removed above the surface of the earth.

Beim Wiedereinlassen der Kernapparatur befinden sich Bolzen 30 und Ring 32 zwangläufig wieder in ihrer oberen Stellung, so daß auch dann die Schlagriegel 6 auf ihren kleinsten Gesamtdurchmesser zusammengezogen sind. Setzt die Ringschneide 15 des Kernrohres 14 im Verlauf der Abwärtsbewegung auf das Bohrlochtiefste auf, rutschen Bolzen 30 und Ring 31 in die in F i g. la und 1b dargestellte Lage zurück, sobald das die Gesamtanordnung tragende Seil dies zuläßt. Alsdann fallen die Riege139, sobald sie vom Ring 32 so weit freigegeben sind, wieder in ihre Ausgangslage zurück, bei welcher ihre oberen Begrenzungsflächen 40a sich unterhalb des Schlagringes 42 befinden.When the core apparatus is let in again, the bolt 30 and ring 32 are inevitably again in their upper position, so that the striking bars 6 are then also drawn together to their smallest overall diameter. If the cutting edge 15 of the core tube 14 touches the deepest part of the borehole in the course of the downward movement, the bolt 30 and ring 31 slide into the positions shown in FIG. la and 1b position shown back as soon as the rope supporting the overall arrangement allows this. Then the bars 139, as soon as they are released so far from the ring 32, fall back into their starting position, in which their upper boundary surfaces 40a are located below the impact ring 42 .

Innerhalb des Kernrohres 14 ist ein zusätzliches Rohr 46 aus Kunststoff, vorzugsweise PVC, lösbar angebracht, das aus zwei Teilen 46a und 46b besteht (F i g. 7). Das Rohr 46 ist also in Längsrichtung in zwei Hälften unterteilt. An den Teilungsflächen 47 und 48 ist jede der beiden Rohrhälften 46a und 46b mit längsverlaufenden Nuten 49a, 49b, 50a, 50b versehen. Jeweils zwei dieser Nuten 49a, 49b bzw. 50a, 50b bilden in zusammengesetztem Zustand der beiden Rohrhälften 46a und 46b jeweils einen längsverlaufenden Kanal. In jeden dieser Kanäle ist ein Streifen 51 bzw. 52 aus Kunststoff einsteckbar. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Kunststoffstreifen 51 und 52 in ihrem Querschnitt etwas größer bemessen sind als die jeweils zugehörigen Längskanäle 49a, 49b bzw. 50a, 50b. Das heißt, daß die Streifen 51 und 52 in diese Nuten bzw. Kanäle eingeklemmt werden können. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, mit einfachen Mitteln die beiden Rohrhälften 46a, 46b zusammenzusetzen oder voneinander zu trennen.An additional tube 46 made of plastic, preferably PVC, is detachably attached within the core tube 14 and consists of two parts 46a and 46b (FIG. 7). The tube 46 is thus divided into two halves in the longitudinal direction. On the dividing surfaces 47 and 48, each of the two tube halves 46a and 46b is provided with longitudinal grooves 49a, 49b, 50a, 50b. Two of these grooves 49a, 49b or 50a, 50b each form a longitudinal channel when the two tube halves 46a and 46b are assembled. A strip 51 or 52 made of plastic can be inserted into each of these channels. The arrangement is such that the plastic strips 51 and 52 are somewhat larger in cross-section than the respective associated longitudinal channels 49a, 49b and 50a, 50b. That is, the strips 51 and 52 can be clamped in these grooves or channels. In this way it is possible to assemble the two tube halves 46a, 46b with simple means or to separate them from one another.

Durch die Anordnung dieses zusätzlichen Rohres 46 wird insbesondere die Entnahme des Kernes wesentlich erleichtert. Weiterhin erleidet auch das den Kern bildende Material während des Bohrvorganges, also während jenes Zeitraumes, in welchem es in das Kernrohr eingestoßen wird, eine geringere Beanspruchung, da die Reibungsverhältnisse zwischen dem Material einerseits und dem PVC-Rohr andererseits günstiger sind, als es der Fall wäre, wenn das den Kern bildende Material an den Wänden eines Stahlrohres entlanggeschoben würde. Das ergibt sich allein schon aus der Tatsache, daß bei Kunststoffrohren nicht die Gefahr besteht, daß die innere Mantelfläche durch Kossorion aufgerauht wird.The arrangement of this additional tube 46 , in particular, makes it considerably easier to remove the core. Furthermore, the material forming the core suffers less stress during the drilling process, i.e. during the period in which it is pushed into the core pipe, since the friction conditions between the material on the one hand and the PVC pipe on the other hand are more favorable than is the case would be if the material forming the core were pushed along the walls of a steel pipe. This results from the fact that with plastic pipes there is no risk of the inner surface being roughened by Kossorion.

Das in F i g. 4, 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Fangvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Zylinder 54, der durch einen Deckel 55 an seinem oberen Ende verschlossen ist. Die Verbindung zwischen Zylinder 54 und Deckel 55 erfolgt über ein Gewinde 56. An dem Deckel 55 sind oberseitig drei Traglaschen 57 befestigt. Diese tragen oberseitig eine Traverse 58, die ihrerseits eine Öse 59 für das Anbringen des Seiles eines Flaschenzuges od. dgl. trägt.The in Fig. 4, 5 and 6 illustrated embodiment of a safety gear consists essentially of a cylinder 54, which by a cover 55 on his is closed at the top. The connection between cylinder 54 and cover 55 takes place via a thread 56. On the top of the cover 55 are three support straps 57 attached. These carry a cross member 58 on the top, which in turn has an eyelet 59 for attaching the rope of a pulley block or the like.

Innerhalb des Zylinders 54 ist ein aus zwei Backen 60a, 60b bestehender Greifer 60 angebracht. Zur schwenkbaren Befestigung der beiden Teile 60a, 60b ist der Zylinder 53 bzw. dessen Wandung innenseitig mit einer umlaufenden Fläche 61 versehen, auf welcher die beiden Backenteile 60a, 60b mit nach außen gerichteten Vorsprüngen 62 lose aufsitzen. Diese Art der Anordnung der Greiferbacken 60a, 60b innerhalb des Zylinders 54 ermöglicht einerseits eine Verschwenkung der beiden Teile 60a, 60b im Sinne einer Öffnungs- oder Schließbewegung. Darüber hinaus ist aber auch die Möglichkeit gegeben, den Greifer 60 gegenüber dem Zylinder 54 in Längsrichtung desselben zu verschieben.A gripper 60 consisting of two jaws 60a, 60b is attached within the cylinder 54. For the pivotable attachment of the two parts 60a, 60b, the cylinder 53 or its wall is provided on the inside with a circumferential surface 61 on which the two jaw parts 60a, 60b with outwardly directed projections 62 sit loosely. This type of arrangement of the gripper jaws 60a, 60b within the cylinder 54 enables, on the one hand, a pivoting of the two parts 60a, 60b in the sense of an opening or closing movement. In addition, however, there is also the possibility of moving the gripper 60 relative to the cylinder 54 in the longitudinal direction of the same.

Der Innendurchmesser des Zylinders 54 ist über den größten Teil der Längserstreckung der Backen 60a, 60b größer als deren Außendurchmesser in geschlossenem Zustand des Greifers 60. Lediglich am unteren Ende des Zylinders 54 ist dieser nach innen gezogen, und zwar in der Weise, daß der Innendurchmesser an der engsten Stelle 63 etwa dem Außendurchmesser des Greiferteiles 60 entspricht, wenn dieses geschlossen ist.The inside diameter of the cylinder 54 is over most of the The longitudinal extension of the jaws 60a, 60b is greater than their outer diameter in the closed position State of the gripper 60. This is only at the lower end of the cylinder 54 drawn inside, in such a way that the inner diameter at the narrowest point 63 corresponds approximately to the outer diameter of the gripper part 60 when it is closed is.

Die beiden Backenteile 60a, 60b sind, wie insbesondere F i g. 5 erkennen läßt, in einem Abstand voneinander angeordnet, wobei jedoch eine Verengung 64 vorgesehen ist, die von zwei kegeligen Flächenpaaren 64a, 64b begrenzt wird.The two jaw parts 60a, 60b are, as in particular FIG. 5 can be seen, arranged at a distance from one another, but a constriction 64 is provided which is delimited by two conical pairs of surfaces 64a, 64b.

Am unteren Ende sind die beiden Greiferbacken 60 a, 60 b ebenfalls etwas nach innen eingezogen, und zwar auf einen Durchmesser, der bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel etwa dem der Verengung 64 entspricht. Durch diese Ausbildung der unteren Backenenden 64a, 64b entstehen zwei Auflageflächen 66a, 66b.At the lower end, the two gripper jaws 60 a, 60 b are also drawn in somewhat inward, to a diameter that corresponds approximately to that of the constriction 64 in the exemplary embodiment shown in the drawing. This design of the lower jaw ends 64a, 64b creates two bearing surfaces 66a, 66b.

Zwischen den beiden Backen 60a, 60b ist ein Bolzen 67 angeordnet, der in Längsrichtung der Backen des Zylinders 54 verschiebbar ist. Der Bolzen 67 weist einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser 68 (F i g. 5) des zwischen beiden Backen 60a, 60b befindlichen Innenraumes entspricht, wenn der Greifer 60 geschlossen ist. An seinem oberen Ende trägt der Bolzen 67 unter Zwischenschaltung eines Teiles dünneren Durchmessers 69 ein zusätzliches Gewicht 70, das aus Blei bestehen kann.A bolt 67 is arranged between the two jaws 60a, 60b and is displaceable in the longitudinal direction of the jaws of the cylinder 54 . The bolt 67 has a diameter which corresponds to the inner diameter 68 (FIG. 5) of the interior space located between the two jaws 60a, 60b when the gripper 60 is closed. At its upper end, the bolt 67 carries an additional weight 70, which can be made of lead, with the interposition of a part of thinner diameter 69.

Der Deckel 55 des Zylinders 54 ist mit einer Durchbrechung 71 für den Durchgang des Bolzenabschnittes i 69 versehen. Diese Durchbrechung ist in ihrem oberen Bereich 72 erweitert, und zwar zu einem ellipsenähnlichen Querschnitt (F i g. 6). Der Bolzenabschnitt 69 trägt zwei Fortsätze 73a, 73b. Diese beiden Fortsätze bilden gemeinsam mit dem Bolzen einen Quer- i schnitt, der dem der Erweiterung 72 entspricht.The cover 55 of the cylinder 54 is provided with an opening 71 for the passage of the bolt section i 69. This opening is widened in its upper region 72, to be precise to an ellipse-like cross section (FIG. 6). The bolt section 69 has two extensions 73a, 73b. Together with the bolt, these two extensions form a cross-section which corresponds to that of the extension 72.

Die vorgeschriebene Fangvorrichtung wird folgendermaßen benutzt: Beim Einbringen der Schlag-Kernbohrapparatur gemäß F i g.1 wird zunächst an der Erdoberfläche die Fangvorrichtung auf die Kernapparatur in der Weise aufgesetzt, wie das in F i g. 4 der Zeichnung dargestellt ist. Das heißt, daß der Kegel 37 mit dem zylindrischen Fortsatz 36 des Kupplungsgliedes 33 zwischen die beiden Backen 60a, 60b der Fangvorrichtung eingesetzt wird. Zu dem Zweck werden die beiden Backen zunächst nach oben verschoben, und zwar so weit, bis sich die beiden unteren Enden 65a, 65b oberhalb der Verengung 63 des Zylinders 54 befinden. Alsdann besteht die Möglichkeit, durch Einschieben des Kegels 37 von unten nach oben die beiden Backen zu spreizen, bis der Kegel 37 mit zylindrischem Fortsatz 36 sich oberhalb der Auflageflächen 66a, 66b befindet. Sobald das geschehen ist, schwenken die beiden Backen 60a, 60b auf Grund ihres Gewichtes in ihre Ausgangslage zurück, so daß die beiden Flächen 66a, 66b der Backen 60a, 60b die Ringfläche 36a (F i g. 1a) des zylindrischen Fortsatzes 36 untergreifen. Alsdann werden die Kupplungsglieder von der Fangvorrichtung wegbewegt, was ein Zurückziehen der beiden Backen 60a, 60b in die in F i g. 4 der Zeichnung dargestellte Lage zur Folge hat. Wesentlich ist dabei, daß während des vorbeschriebenen Vorganges, also während des Spreizens der beiden Backen 60a, 60b durch das Hineinführen des Kegels 37 in die Fangvorrichtung der Steuerbolzen 67 daran gehindert wird, nach unten zwischen die Verengung 64 zu rutschen. Das kann dadurch geschehen, daß, wie es in F i g. 6 der Zeichnung dargestellt ist, dieser Bolzen, nachdem er so weit angehoben ist, daß die seitlichen Fortsätze 73a, 73b sich oberhalb des Deckels 55 befinden, etwa um 90° gedreht wird. Dann liegen die beiden Fortsätze auf der Oberseite des Deckels 55 auf. Der Bolzen kann nicht nach unten nachrutschen.The prescribed safety gear is used as follows: When the percussion core drilling apparatus according to FIG. 1 is introduced, the safety gear is first placed on the core apparatus on the surface of the earth in the manner shown in FIG. 4 of the drawing is shown. This means that the cone 37 with the cylindrical extension 36 of the coupling member 33 is inserted between the two jaws 60a, 60b of the safety gear. For this purpose, the two jaws are first moved upwards, until the two lower ends 65a, 65b are above the constriction 63 of the cylinder 54. Then there is the possibility of spreading the two jaws by pushing in the cone 37 from bottom to top until the cone 37 with a cylindrical extension 36 is located above the bearing surfaces 66a, 66b. As soon as this has happened, the two jaws 60a, 60b pivot back into their starting position due to their weight, so that the two surfaces 66a, 66b of the jaws 60a, 60b engage under the annular surface 36a (FIG. 1a) of the cylindrical extension 36. The coupling members are then moved away from the safety gear, which means that the two jaws 60a, 60b are retracted into the position shown in FIG. 4 of the drawing has the result. It is essential that the control bolt 67 is prevented from sliding down between the constriction 64 during the process described above, that is, during the spreading of the two jaws 60a, 60b by inserting the cone 37 into the safety gear. This can be done in that, as shown in FIG. 6 of the drawing, this bolt, after it has been raised so far that the lateral extensions 73a, 73b are located above the cover 55, is rotated approximately 90 °. The two extensions then rest on the top of the cover 55. The bolt cannot slide downwards.

Die Teile werden in der in F i g. 4 der Zeichnung dargestellten Lage nach unten in das Bohrloch gelassen, wobei an der Öse 59 ein Seil od. dgl. angreift. Sobald die Kernapparatur mit der Schneide 15 auf dem Bohrlochtiefsten aufsetzt, erfolgt eine Relativverschiebung zwischen der Kernapparatur und der Fangvorrichtung, wenn letztere weiter nach unten gelassen wird. Das hat zur Folge, daß die beiden Backen 60a, 60b mit ihren unteren Begrenzungsflächen 75a, 75b auf der Oberseite 34a des Zylinders 34 des Kupplungsgliedes aufsetzen. Dadurch werden die beiden Backen 60a, 60b nach oben in den Zylinder 54 hinein verschoben, und zwar- so weit, daß sich die unteren Begrenzungsflächen 75a, 75b oberhalb der Verengung 63 des Zylinders 54 befinden. In diesem Augenblick bewirkt das Gewicht des Bolzens 67, der vor dem Herablassen gelöst, also aus der Stellung gemäß F i g. 6 ,in die gemäß F i g. 4 gebracht worden ist,. ein Auseinanderspreizen der beiden Backen 60a, 60b, wodurch der Kegel 37 mit zylindrischem Fortsatz 36 freigegeben wird. Dieses Auseinanderspreizen der beiden Backen 60a, 60b. wird dadurch verursacht, daß der Bolzen 67 auf die kegeligen Flächen 64a der Verengung 64 der beiden Backen 60a, 60b einwirkt und dadurch diese auseinanderdrückt. Danach wird die Fangvorrichtung nach oben bewegt, ohne daß die Kernapparatur mitgenommen würde. Ein Schließen der beiden Backen 60a; 60b, also ein Zurückbewegen in die in F i g. 4 der Zeichnung dargestellte Lage, ist nicht möglich, da der Durchmesser des Greifers 60 in gespreiztem Zustand der beiden Backen 60a, 60b größer ist als der untere Durchmesser des Zylinders 54 an der Stelle 63. Das Lösen des Kupplungsgliedes 37, 36 aus der Fangvorrichtung hat im übrigen zur Folge, daß die Teile 37, 36, 35, 34 mit dem Bolzen 30 und dem Ring 32 nach unten in die in F i g. la dargestellte Lage rutschen. Dadurch werden die Schlagriegel 39 der Kernapparatur an ihrem oberen Ende wieder nach außen in jene Stellung geschwenkt, die die Übernahme der Schläge des Schlagringes 42 ermöglicht. Diese Stellung ist in den F i g. 1a und 1b dargestellt.The parts are shown in FIG. 4 of the drawing is left downward into the borehole, with a rope or the like engaging the eyelet 59. As soon as the core apparatus touches the bottom of the borehole with the cutting edge 15, there is a relative displacement between the core apparatus and the safety gear when the latter is left further down. This has the consequence that the two jaws 60a, 60b sit with their lower boundary surfaces 75a, 75b on the upper side 34a of the cylinder 34 of the coupling member. As a result, the two jaws 60a, 60b are displaced upwards into the cylinder 54, to the extent that the lower boundary surfaces 75a, 75b are located above the constriction 63 of the cylinder 54. At this moment, the weight of the bolt 67, which was released before lowering, i.e. from the position according to FIG. 6, in which according to FIG. 4 has been brought. spreading apart of the two jaws 60a, 60b, whereby the cone 37 with a cylindrical extension 36 is released. This spreading apart of the two jaws 60a, 60b. is caused by the fact that the bolt 67 acts on the conical surfaces 64a of the constriction 64 of the two jaws 60a, 60b and thereby pushes them apart. Then the safety gear is moved upwards without taking the core equipment with it. Closing the two jaws 60a; 60b, that is to say moving back into the position shown in FIG. 4 of the drawing is not possible because the diameter of the gripper 60 in the spread state of the two jaws 60a, 60b is greater than the lower diameter of the cylinder 54 at the point 63. The release of the coupling member 37, 36 from the safety gear has Otherwise, the result is that the parts 37, 36, 35, 34 with the bolt 30 and the ring 32 down into the in F i g. la position shown slide. As a result, the upper end of the striking bars 39 of the core apparatus are pivoted outwards again into the position which enables the strikes of the striking ring 42 to be taken over. This position is shown in FIGS. 1a and 1b shown.

Im umgekehrten Fall, also beim Herausnehmen der Kernapparatur aus dem Bohrgestänge, wird folgendermaßen vorgegangen: Zunächst wird über Tage der Steuerbolzen 67 durch Verdrehen in die in F i g. 6 dargestellte Lage unwirksam gestellt. Dann wird die Fangvorrichtung in das Bohrloch, und zwar innerhalb des Gestänges, hinabgelassen, wobei die Teile, abgesehen vom Bolzen 67, die in F i g. 4 der Zeichnung dargestellte Lage zueinander einnehmen. Sobald die Fangvorrichtung bzw. deren Teile 60a, 60b (Backen) auf den Kegel 37 des an der Kernapparatur befindlichen Kupplungsgliedes stoßen, werden die beiden Backen 60a, 60b zunächst nach oben in den Zylinder 54 hinein verschoben. Das ergibt sich ohne weiteres aus der Tatsache, daß, wenn die beiden Backen 60a, 60b unten aus dem Zylinder 54 hinausragen, ein Spreizen derselben nicht möglich ist. Sobald die Aufwärtsbewegung der Backen 60a, 60b so weit erfolgt ist, daß deren untere Begrenzungsflächen 75a, 75b sich oberhalb der Verengung 63 des Zylinders 54 befinden, werden die Backen auf Grund der Konizität des Kegels 37 auseinandergespreizt. Dieser Vorgang erf olgt so lange, bis sich die untere Begrenzungsfläche 36a des zylinderförmigen Fortsatzes 36 des Kegels 37 sich oberhalb der Auflageflächen 66a, 66b an den beiden Backen befindet. Dann, also sobald die untere Begrenzungsfläche 36a des Zylinders 36 sich oberhalb der Auflageflächen 75a, 75b befindet, schließen sich die beiden Backen 60a, 60b auf Grund ihres Gewichtes und rutschen nach unten wieder durch die Verengung 63 des Zylinders 54 hindurch. Alsdann besteht die Möglichkeit, die Kernapparatur zu ziehen, wobei zunächst in der bereits im Zusammenhang mit F i g. 1a und 1b beschriebenen Weise die Schlagriegel 39 an der Kernapparatur so verschwenkt werden, daß ein Passieren des Schlagringes 42 möglich ist.In the opposite case, i.e. when removing the core apparatus from the drill rods, the following procedure is followed: First of all, the control bolt 67 is rotated above ground into the position shown in FIG. 6 is rendered ineffective. Then the safety gear is lowered into the borehole, specifically within the rod, with the parts, apart from the bolt 67, shown in FIG. 4 of the drawing assume the position shown to each other. As soon as the safety device or its parts 60a, 60b (jaws) strike the cone 37 of the coupling element located on the core apparatus, the two jaws 60a, 60b are first moved upwards into the cylinder 54. This is readily apparent from the fact that when the two jaws 60a, 60b protrude from the bottom of the cylinder 54, they cannot be spread apart. As soon as the upward movement of the jaws 60a, 60b has taken place so far that their lower boundary surfaces 75a, 75b are above the constriction 63 of the cylinder 54, the jaws are spread apart due to the conicity of the cone 37. This process takes place until the lower boundary surface 36a of the cylindrical extension 36 of the cone 37 is located above the bearing surfaces 66a, 66b on the two jaws. Then, as soon as the lower boundary surface 36a of the cylinder 36 is above the bearing surfaces 75a, 75b, the two jaws 60a, 60b close due to their weight and slide down again through the constriction 63 of the cylinder 54. Then there is the possibility of pulling out the core apparatus, whereby initially in the context of FIG. 1a and 1b, the locking bar 39 on the core apparatus is pivoted in such a way that it is possible to pass the striking ring 42.

Das Festle-en des Steuerbolzens 67 bei der zuletzt beschriebenen Prozedur ist deshalb notwendig, weil im anderen Fall nach dem Auseinanderspreizen der Backen ein Schließen derselben nicht mehr möglich wäre, weil ein Auseinanderspreizen der Teile 60a, 60b eine Verschiebung des Bolzens 67 nach unten in die Verengung 64 zur Folge hätte. Dies würde ein Schließen des Greifers 60 unmöglich machen.The fixing of the control bolt 67 in the procedure described last is necessary because in the other case after spreading the jaws apart closing them would no longer be possible because the Parts 60a, 60b a shift of the bolt 67 down into the constriction 64 for Consequence would have. This would make it impossible to close the gripper 60.

Die Zeichnung (F i g. -l) läßt im übrigen noch erkennen, daß der Weg, um den der Greifer 60 gegenüber dem Zylinder 54 zur Öffnung des Greifers 60 verschoben werden muß, etwa entspricht der Länge jenes Bereiches unterhalb der Auflageflächen 61 des Zylinders 54, an welcher dessen Innenwandung nahezu unmittelbar an den Backen 60a, 60b bei 77a, 77b anlteat.The drawing (FIG. 1) also shows that the distance by which the gripper 60 must be shifted relative to the cylinder 54 to open the gripper 60 corresponds approximately to the length of that area below the bearing surfaces 61 of the cylinder 54, on which its inner wall almost directly abuts the jaws 60a, 60b at 77a, 77b .

Claims

Claims: 1. Impact core torquing device with safety catch, consisting of an outer tube carrying the actual drilling tool at its lower end and a stationary core tube arranged therein, which is provided with a cutting edge at its lower end, with the blows from the rotating rod a centric impact head located at the upper end of the core tube can be transferred to the core tube, characterized in that above the impact head (22) within the outer tube (11) distributed over the circumference of the same loose hammer bars (39) are arranged, which are advantageously through Spoke-like parts (31) subdivided ring (32) are guided by a bolt (30) or the like that is mounted centrally on the impact head (22) and slidably mounted in the longitudinal direction of the tubes (11, 14) with respect to these and the impact bars (39) is carried, the impact head (22) at its upper, free end coupling means (33) for a rope Zug od. The like. Has, and the locking bars (39) are bent or angled obliquely outward in the upper region of their longitudinal extent. z. Drilling device according to Claim 1, characterized in that the hammer bars (39) in their operating position which transmit the blows bear with their upper ends on the inner surface of the outer tube (11) and the hammer tool acting on them is an annular, inwardly protruding extension (42) of the Drill rod (13) is formed. 3. Drilling device according to claim 1, characterized in that the coupling means (33) on the impact head (22) are designed as an expediently cylindrical bolt (35) which carries an upwardly tapering cone (37) at its free, upper end, of which Base (37a) has a larger diameter than the bolt (35). 4. Drilling device according to claim 2, characterized in that a cylindrical part (36) is switched on between the bolt (35) and cone (37), the diameter of which is equal to that of the base surface (37a) of the cone (37). 5. Drilling device according to claim 1, characterized in that a further tube (46) made of plastic for receiving the core is detachably arranged within the core tube (14). 6. Drilling device according to claim 5, characterized in that the tube (46) is divided in the longitudinal direction into two halves (46a, 46b), on each of the dividing surfaces (47, 48) in the longitudinal direction of the same extending grooves (4! 9a, 49b, 50a, 50b) and a strip (51, 52) made of plastic can be inserted into each of the longitudinal channels formed from two grooves. 7. Drilling device according to claim 6, characterized in that the plastic strips (51, 52) are slightly larger in cross section than the respective associated longitudinal channels (49a, 49b or 50a, 50b). B. Drilling device according to claim 7, characterized in that the plastic strips (51, 52) are profiled on the outside and / or are hollow on the inside. 9. Catching device for percussion core drilling device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a hollow cylinder (54) with two within the same extending in the longitudinal direction, in the manner of a gripper (60) cooperating jaw parts (60a, 60b) is provided, which are close to their The upper ends of the cylinder (54) can be pivoted and displaced in the longitudinal direction of the cylinder (54) and, when the gripper (60) is closed, are at a distance from one another which is approximately equal to the largest diameter of the conical coupling member (37) on the impact head (22) Form a constriction (64) on parts of their longitudinal extent below the pivot points, but above the lower ends (75, 75b) of the jaws (60a, 60b), between the two jaws (60a, 60b) one opposite in their and the cylinder (54 ) Longitudinally displaceable control member (67) is arranged, the diameter of which at its lower end is greater than the largest distance between the b both jaws (60a, 60b) from each other at the constriction (64) in the closed state thereof; the inner diameter of the cylinder (54), which is greater than the outer diameter of the jaws (60a, 60b) below the pivot points, at its lower end (63) is equal to the outer diameter of the jaws (60a, 60b) in the closed state, namely over a length which corresponds at least to the extent of the longitudinal displacement between cylinder (54) and jaws (60a, 60b) and both jaws are provided with inwardly directed extensions at their lower end (65a, 65b) to form a bearing surface (66a, 66b) , in such a way that when the gripper (60) is closed, the distance between the mutually facing surfaces of these extensions corresponds approximately to the diameter of the coupling bolt (35). 10. Catching device according to claim 9, characterized in that the two jaws (60a, 60b) consist of two ring halves arranged at a distance from one another and the control member is designed as a cylinder bolt (67) which at its upper end with an additional weight (70 ) is provided. 11. Safety device according to claim 10, characterized in that the control bolt (67) can be locked in a position in which its lower end is above the constriction (64) formed by the two jaws (60a, 60b). 12. Safety device according to claim 10, characterized in that the cylinder (54) is closed on the top by a cover (55) which is provided with an opening (72) for the passage of the guide pin (67, 69) rotatable in its longitudinal axis, whose cross-section deviating from the shape of a circle is larger than that of the bolt (69), which has a thickening (73a, 73b) in its upper region, the cross-sectional shape of which corresponds to that of the recess (72).