DE1207408B

DE1207408B - Thermal printing process

Info

Publication number: DE1207408B
Application number: DEA45702A
Authority: DE
Inventors: Dr Werner Krafft; Dr Harald V Rintelen
Original assignee: Agfa AG
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1964-04-09
Filing date: 1964-04-09
Publication date: 1965-12-23

Description

Wärmedruckverfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Vervielfältigungen mittels des Wärmedruckverfahrens durch bildmäßiges Überführen sublimierbarer oder schmelzbarer Farbstoffe von einer Druckform auf ein Papier, gekennzeichnet durch die Verwendung von in spezieller Weise beschichteter Papiere für den endgültigen Druck.Thermal printing method The invention relates to a method of manufacture of reproductions by means of the thermal printing process by image-wise transfer sublimable or fusible dyes from a printing form onto a paper, characterized by the use of specially coated papers for the final print.

Das Prinzip des Wärmedruckverfahrens ist in der belgischen Patentschrift 634 190 beschrieben. Aus dieser Veröffentlichung und auch aus der belgischen Patentschrift 628 825 sind Verfahren zur Herstellung von Druckformen für diese speziellen Druckverfahren bekannt. Die Druckformen können in üblicher Weise als Reliefdruckform nach den verschiedensten photographischen oder elektrophotographischen Verfahren hergestellt werden. Sie enthalten in bildmäßiger Verteilung einen schmelz- oder sublimierbaren Farbstoff, der durch Erwärmen der Druckform auf ein mit ihr in Kontakt befindliches Papier übertragen werden kann.The principle of the thermal pressure process is described in Belgian patent 634 190 . From this publication and also from Belgian patent specification 628 825 , processes for the production of printing forms for these special printing processes are known. The printing plates can be produced in the usual way as a relief printing plate by the most varied of photographic or electrophotographic processes. They contain a fusible or sublimable dye in an imagewise distribution, which can be transferred to a paper in contact with it by heating the printing form.

Die Druckqualität der erhaltenen Kopien ist von der Art des für den Druck verwendeten Papiers abhängig. Normale Schreib- oder Umdruckpapiere liefern blaße, d. h. wenig farbintensive Drucke, die außerdem eine sehr ungleichmäßige Farbstoffverteilung zeigen, besonders in größeren Flächen, so daß die Drucke im Gesamtbild »unruhig« und teilweise unscharf erscheinen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität der endgültigen Drucke zu verbessern. Diese Aufgabe wurde gelöst durch die Entwicklung von Papieren, die eine dünne Schicht eines Stoffes besitzen, auf der der übergehende Farbstoff besser haftet und sich gleichmäßiger verteilt. Als Unterlage für diese Schicht sind die üblichen Papiere geeignet. Als Bindemittel für die Schicht haben sich als brauchbar herausgestellt: 1. Wachse auf Paraffinbasis oder synthetische oder natürliche Esterwachse; 2. Polyvinylacetat oder Copolymere von Vinylacetat mit anderen polymerisierbaren Verbindungen; 3. Copolymere von Styrol, beispielsweise solche mit Butadien oder Butadien und Acrylnitril; 4. Polyäthylenglykole.The print quality of the copies obtained depends on the type of paper used for printing. Normal writing or transfer papers produce pale, i.e. H. prints with little color intensity, which also show a very uneven distribution of the dye, especially in larger areas, so that the prints appear "restless" and sometimes blurred in the overall picture. - The invention is based on the objective to improve the quality of the final print. This object was achieved by developing papers which have a thin layer of a substance on which the dye that has passed over adheres better and is more evenly distributed. The usual papers are suitable as a base for this layer. The following have proven to be useful as binders for the layer: 1. waxes based on paraffin or synthetic or natural ester waxes; 2. polyvinyl acetate or copolymers of vinyl acetate with other polymerizable compounds; 3. Copolymers of styrene, for example those with butadiene or butadiene and acrylonitrile; 4. Polyethylene glycols.

Bevorzugt werden die unter 2 genannten Stoffe verwendet, mit denen sich ein qualitativ hervorragender Druck erreichen läßt. Neben dem Polyvinylacetat sind auch Copolymere von Vinylacetat mit höheren Vinylestern, wie Vinylpropionat oder Vinylbutyrat, sowie Copolymere mit Äthylen-oc,fl-diearbonsäuren oder deren Anhydride wie Maleinsäure oder Fumarsäure, Copolymere mit Olefinen, insbesondere mit Äthylen oder Propylen, Copolymere mit Acryl- oder Methacrylsäureestern oder deren Derivaten oder Copolymere mit Vinyläthem geeignet.The substances mentioned under 2 are preferably used with which a qualitatively excellent print can be achieved. In addition to the polyvinyl acetate are also copolymers of vinyl acetate with higher vinyl esters, such as vinyl propionate or vinyl butyrate, as well as copolymers with ethylene-oc, fl-diacids or their Anhydrides such as maleic acid or fumaric acid, copolymers with olefins, in particular with ethylene or propylene, copolymers with acrylic or methacrylic acid esters or their derivatives or copolymers with vinyl ether are suitable.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäß beschichteten Papiere beruht vermutlich darauf, daß die dünnen Schichten oberflächlich schmelzen oder erweichen und dadurch ein EindifTündieren des Farbstoffes in die Schicht unter gleichmäßiger Verteilung ermöglichen, während bei den unbeschichteten Papieren der Farbstoff in Partikeln unterschiedlicher Größe und Form oberflächlich auf den Papierfasern haftet, wodurch ein »unruhiges« unscharfes Druckbild erzeugt wird.The mode of action of the papers coated according to the invention is based presumably that the thin layers melt or soften on the surface and thereby a diffusion of the dye into the layer with more uniformity Allow distribution, while the dye in the uncoated papers Particles of different sizes and shapes adheres to the surface of the paper fibers, whereby a "restless" blurred print image is generated.

Ein weiterer Vorteil dieser beschichteten Papiere besteht darin, daß die Schicht weitgehend das eDurchschlagen« des Farbstoffbildes beim Lagern der Drucke verhindert.Another advantage of these coated papers is that the layer largely allows the dye image to bleed through when the prints are stored prevented.

Die erfindungsgemäßen Schichten haben eine Dicke zwischen 5 und 30 [t. The layers according to the invention have a thickness between 5 and 30 [t.

Ein Zusatz von Füllstoffen, wie China Clay (Aluminiumsilikat), feinstdisperses Bariumsulfat, Titandioxyd, Kreide u. a., zur Schicht verbessern die Gleichmäßigkeit des Druckbildes.An addition of fillers, such as china clay (aluminum silicate), finely dispersed Barium sulfate, titanium dioxide, chalk, etc., to the layer improve the evenness of the print image.

Als besonders günstig erwiesen sich Schichten aus Polyvinylacetat und Bariumsulfat bzw. aus einem Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat und China Clay (Aluminiumsilikat) oder Bariumsulfat als Füllstoff. Vorteilhaft ist es, die Schicht auf eine weitgehend geglättete Papieroberfläche aufzutragen, da dann die Drucke noch gleichmäßiger wirken.Layers made of polyvinyl acetate have proven to be particularly favorable and barium sulfate or from an ethylene-vinyl acetate copolymer and china clay (Aluminum silicate) or barium sulfate as a filler. It is beneficial to use the layer to apply to a largely smoothed paper surface, as then the prints look even more even.

Als weitere Zusätze können der Schicht noch Bindemittel, wie Gelatine oder Alginate und Härtungsmittel, sowie optische Aufheller zur Erhöhung des Farbkontrastes zugemischt werden.Binding agents such as gelatin can be added to the layer as further additives or alginates and hardeners, as well as optical brighteners to increase the color contrast are mixed in.

Beispiel 1 Auf einen mindestens einseitig geglätteten 60 bis 80 g Papierrohstoff (1 qm des Papieres wiegt 60 bis 80 g) wird eine Schicht aus Polyvinylacetat aus einer wäßrigen Acetonlösung gegossen. Das beschichtete Papier enthält pro Quadratmeter 5 g des Schichtbindemittels. Die Schicht:dicke beträgt etwa 10 bis 15 #L.Example 1 At a least on one side smoothed 60 to 80 g paper raw material (1 square meter of the paper weighs 60 to 80 g), a layer of polyvinyl acetate is cast from an aqueous acetone solution. The coated paper contains 5 g of the layered binder per square meter. The layer: thick is about 10 to 15 #L.

Die so beschichtete Seite des Umdruckpapiers bringt man in direkten Kontakt mit der Reliefschicht der Druckforin und läßt von der Rückseite derselben her Wärine einwirken, z. B. durch Aufpressen auf eine geheizte Platte oder eine rotierende geheizte Walze. Dabei sublimiert der Farbstoff bildmäßig von der Druckform auf das Papier. Man erhält eine scharfe -und farbintensive Kopie des Originals. Beispiel 2 Durch Aufgießen einer 50/,igen Lösung eines Mischpolymerisates aus Äthylen und Vinylacetat (30 Gewichtsteile Vinylacetat und 70 Gewichteteile Äthylen) in einem Lösungsmittelgemisch aus Trichloräthylen und Cyclohexanon wird ein 80 g Papierrohstoff mit einer Schicht des Mischpolymerisates versehen. Das getrocknete Papier enthält pro Quadratmeter 3 g des Mischpolymerisates. Die Schichtdicke beträgt etwa 10 #t.The side of the transfer paper coated in this way is brought into direct contact with the relief layer of the printing form and allowed to act from the back of the same heat, e.g. B. by pressing onto a heated plate or a rotating heated roller. The dye sublimes imagewise from the printing form onto the paper. A sharp and color-intensive copy of the original is obtained. EXAMPLE 2 By pouring a 50% strength solution of a copolymer of ethylene and vinyl acetate (30 parts by weight of vinyl acetate and 70 parts by weight of ethylene) in a solvent mixture of trichlorethylene and cyclohexanone, a layer of the copolymer is provided to an 80 g paper stock. The dried paper contains 3 g of the copolymer per square meter. The layer thickness is about 10 #t.

Der Wärmedruck wird wie im Beispiel 1 beschrieben hergestellt. Die Qualität der erhaltenen Drucke ist hervorragend. Beispiel 3 Ein Rohpapier wird durch Aufgießen einer Dispersion, bestehend aus 1 Gewichtsteil Polyvinylacetat, 3 Gewichtsteilen Polyäthylenglykol mit einem Molgewicht von etwa 2 000 000, 2 Gewichtsteilen Montanwachs sowie etwas Emulgator und Netzmittel und 10 Gewichtsteilen Wasser, beschichtet. Die aufgetragene Menge beträgt etwa 6 g/qm. Die Schicht besitzt eine Dicke von 10 bis 15 #L. Bei Verarbeitung wie im Beispiel 1 beschrieben, erhält man hervorragende Drucke. Beispiel 4 Man dispergiert 70 g Bariumsulfat, 50 g Polyvinylacetat und 20 ml 1001jge Gelatine in Wasser und trägt diese Dispersion, der gegebenenfalls noch Netzmittel, Formalin zur Härtung und optische Aufheller zugesetzt werden können, auf einen 75 g Papierrohstoff auf. Das beschichtete Papier enthält etwa 10 bis 12 g Feststoff pro Quadratmeter. Die Schichtdicke beträgt etwa 10 #t. Das Papier wird in der im Beispiel 1 angegebenen Weise verwendet. Die hergestellten Vervielfältigungen sind besonders farbintensiv und zeigen ein scharfes und gleichmäßiges Druckbild.The thermal pressure is produced as described in Example 1 . The quality of the prints obtained is excellent. EXAMPLE 3 A base paper is coated by pouring a dispersion consisting of 1 part by weight of polyvinyl acetate, 3 parts by weight of polyethylene glycol with a molecular weight of about 2,000,000, 2 parts by weight of montan wax and some emulsifier and wetting agent and 10 parts by weight of water. The applied amount is about 6 g / m². The layer has a thickness of 10 to 15 #L. When processed as described in Example 1 , excellent prints are obtained. EXAMPLE 4 70 g of barium sulfate, 50 g of polyvinyl acetate and 20 ml of 100% gelatin are dispersed in water and this dispersion, to which wetting agents, formalin for hardening and optical brighteners can optionally be added, is applied to a 75 g of paper raw material. The coated paper contains about 10 to 12 grams of solids per square meter. The layer thickness is about 10 #t. The paper is used in the manner indicated in Example 1. The reproductions made are particularly colorful and show a sharp and even print image.

Claims

Claims: 1. A process for the production of copies by the thermal printing process by heating a printing form which contains fusible or sublimable dyes in an imagewise distribution and which is in contact with the paper to be printed during heating, characterized in that such papers are used , which contains a thin layer of waxes, polyvinyl acetate, copolymers of vinyl acetate, copolymers of styrene or polyethylene glycols, the layer side of these papers being brought into contact with the printing form during the production of the prints.

2. The method according spoke 1, characterized in that papers are used which contain a layer of polyvinyl acetate. 3. The method according to claim 1, characterized in that papers are used which contain a layer of copolymers of vinyl acetate and ethylene. 4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that layers are used which contain fillers such as aluminum silicate, barium sulfate or titanium dioxide. 5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that layers are used which contain optimal brighteners.