DE1206920B

DE1206920B - Device for printing color characters

Info

Publication number: DE1206920B
Application number: DEG34522A
Authority: DE
Inventors: Francis C Worth
Original assignee: Adolph Gottscho Inc
Current assignee: Adolph Gottscho Inc
Priority date: 1961-03-24
Filing date: 1962-03-20
Publication date: 1965-12-16

Description

Vorrichtung zum Aufdrucken von Farbzeichen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufdrucken von Farbzeichen auf vertiefte, im wesentlichen ebene Behälterböden von unten, die im Abstand voneinander längs einer geraden Förderbahn gefördert werden, bestehend aus einem höheneinstellbaren, um eine waagerechte Achse synchron mit dem Förderantrieb umlaufenden Walzensektor zur Aufnahme der Druckform, der im folgenden als Drucksektor bezeichnet werden soll, und einem Einfärbwerk.Apparatus for printing colored characters The invention relates on a device for printing colored characters on recessed, essentially flat container bottoms from below, spaced from one another along a straight conveyor track be promoted, consisting of a height-adjustable, around a horizontal axis roller sector rotating synchronously with the conveyor drive for receiving the printing form, which is to be referred to as the printing sector in the following, and an inking unit.

Es ist ganz allgemein bekannt, auf einem Förderer geförderte Gegenstände von irgendeiner Seite aus zu bedrucken. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art sind Druckvorrichtungen vorgesehen, deren Antrieb unabhängig vom Förderer erfolgt. In der Förderbahn sind bei diesen bekannten Druckvorrichtungen Schalterelemente angeordnet, die vom geförderten Gegenstand betätigt werden und die über einen komplizierten Schaltmechanismus eine Rutschkupplung betätigen, die zwischen der Druckvorrichtung und dem Antrieb der Druckvorrichtung angeordnet ist.It is well known, items conveyed on a conveyor to be printed from any side. In known devices of this type are Printing devices provided which are driven independently of the conveyor. In the conveyor track switch elements are arranged in these known printing devices, which are actuated by the conveyed object and which are via a complicated one Switching mechanism actuate a slip clutch between the printing device and the drive of the printing device is arranged.

Um die Vorrichtung zum Bedrucken von vertieften Behälterböden von unten zu vereinfachen, wurde bereits ein synchron mit dem Fördererantrieb umlaufender Stempelsektor vorgesehen.In order to use the device for printing recessed container bottoms from To simplify below, a rotating synchronous with the conveyor drive has already been implemented Stamp sector provided.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist ein Kettenförderer vorgesehen, der in bestimmten Abständen seitlich herausragende Mitnehmerfinger aufweist, welche jeweils einen Gegenstand längs einer vorbestimmten Schienenbahn fördern. Unterhalb dieser Schienenbahn ist ein umlaufender Drucksektor angeordnet, welcher vom Förderer zwangläufig angetrieben wird. Bei dieser bekannten Einrichtung muß der Drucksektor in einer ganz bestimmten Winkellage auf seiner Drehwelle verkeilt sein, und bezüglich dieser Winkellage müssen die Mitnehmerfinger in genau richtigen Abständen voneinander an der Förderkette verteilt sein, damit sich jeweils im richtigen Augenblick der Drucksektor am Boden des zu bedruckenden Gegenstandes abwälzen kann. Damit diese Einrichtung in richtiger Weise arbeitet, rnuß ein ebenfalls vom Antrieb des Förderers gesteuertes Gattertor mit einem Sternrad vorgesehen sein, wobei diese Einrichtung von einem anderen Förderer ankommende Gegenstände im richtigen Abstand zueinander auf den Förderer verteilt, der den zu markierenden Gegenstand über die Druckstation hinwegführt.One such known device is a chain conveyor provided, which has laterally protruding driver fingers at certain intervals, which each convey an object along a predetermined rail track. A circumferential pressure sector is arranged below this rail track, which is inevitably driven by the conveyor. In this known device must the pressure sector is wedged in a very specific angular position on its rotating shaft be, and with regard to this angular position, the driver fingers must be in exactly the right position Be spaced apart from each other on the conveyor chain, so that each in the correct Moment the printing sector can roll on the bottom of the object to be printed. In order for this device to work properly, one of the drives must also be used the conveyor-controlled gate gate with a star wheel can be provided, this Set up items arriving from another conveyor at the correct distance distributed to each other on the conveyor that carries the item to be marked over the Leads away printing station.

Da bei der bekannten Vorrichtung sowohl für die zu bedruckenden Gegenstände als auch für den Stempelsektor der gleiche Antrieb vorgesehen ist, ist der exakte Aufdruck an sich gegeben. Dennoch kommt es bei geringen technischen Veränderungen infolge des Betriebes zu mangelhaften, verwischten Abdrücken.As in the known device both for the objects to be printed and the same drive is provided for the punch sector, is the exact one Imprint given itself. Nevertheless, it comes with minor technical changes Inadequate, smeared prints as a result of the operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einfacher aufgebaut ist und die die im vorstehenden dargelegten Nachteile vermeidet.The invention is based on the object of creating a device which has a simpler structure and which avoids the disadvantages set out above.

Erfindungsgemäß ist die Welle des Drucksektors über eine Rutschkupplung mit der Fördererantriebswelle verbunden und trägt eine Umlaufsperre, die einen durch den Behälter betätigbaren Auslösehebel aufweist.According to the invention, the shaft of the pressure sector is via a slip clutch connected to the conveyor drive shaft and carries an anti-rotation lock that passes through the container has actuatable release lever.

Bei den Behältern kann es sich beispielsweise um Behälter zum Verpacken von Eiscreme, Weichkäse und anderen Nahrungsmitteln handeln. Derartige Behälter werden bekanntlich auf einem Förderer im Abstand voneinander gefördert. Wenn nun diese Behälter zur Druckstation gelangen, so können sie untereinander ungleiche Abstände haben, da jeweils der zur Druckstation gelangende Behälter die Sperre für den Drucksektor auslöst. Durch die Rutschkupplung wird einerseits dafür Sorge getragen, daß der Drucksektor in einer vorbestimmten Stellung gesperrt bleibt und erst dann den Umlauf beginnt, wenn der Behälter die Sperre auslöst, d. h. wenn sich der Behälter ebenfalls in einer vorbestimmten Stellung befindet, so daß dadurch Behälterbewegung und Bewegung des Drucksektors zueinander in eine feste Beziehung gebracht werden. Die Reibflächen der Reibsektoren stellen weitgehend sicher, daß keine Relativbewegung zwischen dem Drucksektor und dem Behälter während des Druckvorganges stattfinden kann. Dies wird in vorteilhafter Weise auch dadurch begünstigt, daß der Antrieb des Drucksektors vom Antrieb des Förderers über eine Rutschkupplung erfolgt.The containers can, for example, be containers for packaging be ice cream, soft cheese and other foods. Such containers are known to be conveyed on a conveyor at a distance from each other. If now When these containers reach the printing station, they can be unequal to one another Clearances, as each of the containers arriving at the printing station is the lock for triggers the printing sector. On the one hand, the slip clutch ensures that that the pressure sector remains locked in a predetermined position and only then the cycle begins when the container releases the lock, d. H. when the container also located in a predetermined position, so that thereby container movement and moving the pressure sector to each other in a fixed manner relationship to be brought. The friction surfaces of the friction sectors largely ensure that no relative movement between the printing sector and the container during the printing process can take place. This is also favored in an advantageous manner that the drive of the printing sector from the drive of the conveyor via a slip clutch he follows.

Um einen guten Mitnahmekontakt zwischen dem Behälterboden und der Druckform des Drucksektors herzustellen, kann die Druckform radial nachgiebig angeordnet sein.To ensure good contact between the bottom of the container and the To produce the printing forme of the printing sector, the printing forme can be arranged to be radially flexible be.

In vorteilhafter Weise kann die Umlaufsperre eine mit einer Rastklinke zusammenwirkende Rastscheibe sein, und als Rutschkupplung kann ein Federriementrieb vorgesehen sein, so daß ein einfacher konstruktiver Aufbau gegeben wird.In an advantageous manner, the rotary lock can be one with a latch be interacting locking disc, and a spring belt drive can be used as a slip clutch be provided so that a simple structural design is given.

Der Stempelsektor kann zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete Wangen aufweisen, die einen radialen Schlitz bilden, in dem ein Block gleitbar und radial federnd gelagert ist, der die Druckform und Halteplatten trägt.The punch sector can have two axially spaced apart Have cheeks that form a radial slot in which a block is slidable and is radially resiliently mounted, which carries the printing forme and holding plates.

In den Figuren der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Kennzeichnungsvorrichtung, die mit einem Förderer zusammenwirkt, F i g. 2 eine vergrößerte Schnittansicht, genommen längs der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 der F i g. 2 und F i g. 4 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 4-4 der F i g. 3.An exemplary embodiment is shown schematically in the figures of the drawing of the invention shown. It shows F i g. 1 is a plan view of the inventive Identification device which cooperates with a conveyor, FIG. 2 an enlarged Sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1, Fig. 3 is a sectional view along line 3-3 of FIG. 2 and F i g. 4 is a sectional view taken longitudinally the line 4-4 of FIG. 3.

Wie F i g. 1 zeigt, ist die Druckvorrichtung 10 an einem Förderer 12 angeordnet. Der Förderer 12 weist endlose Federriemen 14 auf, die über Scheiben 16 geführt sind. Diese Scheiben 16 sitzen auf einer Antriebswelle 18, die in Lagern 20 läuft. Die Antriebswelle 18 wird beispielsweise durch einen Kettentrieb 22 kontinuierlich angetrieben. Die die Welle 18 aufnehmenden Lager 20 können im Rahmen des Förderers angeordnet sein. Dieser Rahmen weist Seitenrahmenteile 24 auf, die den horizontalen oberen Trum der Federriemen führen. Die Seitenrahmenteile 24 haben nach oben ragende Ansätze 26, die sich über die ganze Länge des Förderers erstrecken und die seitliche Führungen für die aufeinanderfolgenden Behälter, Kartons C od. dgl. bilden. Diese Behälter C werden mit =Abstand voneinander auf den Förderer aufgegeben und kontinuierlich durch einen Reibungseingriff mit dem oberen Trum der Riemen 14 gefördert.Like F i g. 1 shows, the printing device 10 is arranged on a conveyor 12. The conveyor 12 has endless spring belts 14 which are guided over pulleys 16. These disks 16 sit on a drive shaft 18 which runs in bearings 20. The drive shaft 18 is continuously driven, for example, by a chain drive 22. The bearings 20 accommodating the shaft 18 can be arranged in the frame of the conveyor. This frame has side frame parts 24 which guide the horizontal upper run of the spring belts. The side frame parts 24 have upwardly projecting lugs 26 which extend over the entire length of the conveyor and which form the lateral guides for the successive containers, cartons C or the like. These containers C are placed on the conveyor at a distance from one another and are continuously conveyed by frictional engagement with the upper run of the belts 14.

Die aufeinanderfolgenden Behälter C, Kartons od. dgl., welche durch den Förderer 12 mit Abstand voneinander kontinuierlich in Richtung des Pfeiles in F i g. 1 bewegt werden, können verschiedene Arbeitsstationen durchlaufen. So können beispielsweise die aufeinanderfolgenden Behälter mit einem Nahrungsmittel, wie z. B. Weichkäse, Eiscreme od. dgl., gefüllt und darauf mit einem Deckel oder einem Verschluß versehen werden, ehe diese die Druckvorrichtung 10 erreichen. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, hat jeder Behälter C einen vertieften Boden B, d. h. eine Bodenfläche, von der mindestens die Mitte im Abstand gegenüber der Unterkante der Seitenwand des Behälters angeordnet ist. Durch die Druckvorrichtung 10 wird ein Aufdruck auf dem vertieften Boden B des kontinuierlich vom Förderer 12 bewegten Behälters C aufgebracht.The successive containers C, cardboard boxes or the like, which are continuously spaced apart by the conveyor 12 in the direction of the arrow in FIG. 1 can be moved through different workstations. For example, the successive containers with a food, such as. Od as soft cheese, ice cream. The like., Filled and provided thereon with a lid or a closure, before they reach the printing apparatus 10. As shown in FIG. 3, each container C has a recessed bottom B, ie a bottom surface at least the center of which is arranged at a distance from the lower edge of the side wall of the container. The printing device 10 applies an imprint to the recessed bottom B of the container C continuously moved by the conveyor 12.

Die Druckvorrichtung 10 weist ein Gehäuse mit parallelen Seitenwänden 28 auf. Es ist eine obere Wand 34 zwischen den oberen Kanten der Seitenwände 28 angeordnet, die Stirnwände 36 an den gegenüberliegenden Enden aufweist (F i g. 2).The printing device 10 has a housing with parallel side walls 28. A top wall 34 is disposed between the top edges of the side walls 28 and has end walls 36 at the opposite ends (Fig. 2).

Das Gehäuse der Druckvorrichtung 10 ist an einem der seitlichen Rahmenteile 24 des Förderers 12 befestigt. Zur vertikalen Einstellung des Gehäuses der Druckvorrichtung 10 gegenüber dem Förderer 12 ist eine Stellschraube 64 vorgesehen.The housing of the printing device 10 is on one of the side frame parts 24 of the conveyor 12 attached. For vertical adjustment of the housing of the printing device A set screw 64 is provided opposite the conveyor 12.

Die Druckvorrichtung 10 weist eine horizontale, seitlich verlaufende Welle 72 auf, die drehbar in Lagern am Oberteil der Seitenwände 28 angeordnet ist. Ein Ende der Welle 72 ragt über den seitlichen Rahmenteil 24 des Förderers 12 hinaus und trägt eine doppelt genutete Scheibe 76, die mittels einer Klemmschraube 78 an der Welle 72 befestigt ist. Ein endloser Federriemen 80 läuft über die eine Nut der Scheibe 76 sowie über eine geteilte Riemenscheibe 82, die auf die Antriebswelle 18 aufgekeilt ist. Dadurch wird die Welle 72 während des Betriebes des Förderers 12 kontinuierlich angetrieben.The printing device 10 has a horizontal, laterally extending shaft 72 which is rotatably arranged in bearings on the upper part of the side walls 28. One end of the shaft 72 protrudes beyond the side frame part 24 of the conveyor 12 and carries a double-grooved disk 76 which is fastened to the shaft 72 by means of a clamping screw 78. An endless spring belt 80 runs over one groove in the pulley 76 and over a split belt pulley 82 which is keyed onto the drive shaft 18. As a result, the shaft 72 is continuously driven during the operation of the conveyor 12.

Ein Drucksektor 84 ist auf der Welle 72 angeordnet. Wie F i g. 3 zeigt, ist der Drucksektor etwa in der Mitte zwischen den Seitenwänden 28 mittels der Klemmschraube 86 befestigt. Der Drucksektor 84 kann während der Drehung der Welle 72 nach oben durch eine Öffnung 88 in der Wand 34 des Gehäuses hindurchragen. Der Drucksektor 84 weist ein Paar radiale Wangen 90 auf, die einen radialen Schlitz 92 begrenzen: Ein federnder Sitz 94, beispielsweise aus Schaumgummi, ist am Boden des Schlitzes 92 angeordnet. Ein kreissektorförmiger Metallblock 96 (F i g. 4) ist innerhalb des Schlitzes 92 radial verschiebbar angeordnet und weist in seinem gekrümmten Umfang eine schwalbenschwanzförmige Nut 98 (F i g. 3) auf zur Aufnahme einer Schrifttype oder einer anderen Druckform. Platten 102, die breiter sind als der Block 96, sind an dessen gegenüberliegenden Enden, beispielsweise mittels Schrauben 104 (F i g. 4), befestigt und liegen an den radial verlaufenden Kanten der Wangen 90 des Drucksektors 84 an und begrenzen dadurch die radiale Aufwärtsbewegung des Blocks 96 gegenüber dem Drucksektor 84. Der Sitz 94 aus Schaumgummi od. dgl. bildet ein federndes Kissen, gegen das der Block 96 radial in Richtung zur Achse der Welle 72 einwärts bewegt werden kann. Der Block 96 trägt außerdem Stützkanten 106 aus Gummi oder aus einem anderen Reibungswerkstoff, die an den entgegengesetzten Seitenflächen des Blocks 96- mittels eines Klebstoffes od. dgl. befestigt sind und die sich radial über die gekrümmte Umfangsfläche des Blocks 96 hinauserstrecken. Diese Kanten 106 liegen beim Drucken mit Reibungseingriff an der durch die Druckform 100 zu bedruckenden Fläche an.A pressure sector 84 is arranged on the shaft 72 . Like F i g. 3 shows, the pressure sector is fastened approximately in the middle between the side walls 28 by means of the clamping screw 86 . The pressure sector 84 can protrude upwardly through an opening 88 in the wall 34 of the housing during rotation of the shaft 72. The pressure sector 84 has a pair of radial cheeks 90 which delimit a radial slot 92: a resilient seat 94, for example made of foam rubber, is arranged at the bottom of the slot 92. A sector-shaped metal block 96 (FIG. 4) is arranged radially displaceably within the slot 92 and has a dovetail-shaped groove 98 (FIG. 3) in its curved circumference for receiving a font or other printing form. Plates 102, which are wider than block 96, are attached at its opposite ends, for example by means of screws 104 (FIG. 4), and abut the radially extending edges of the cheeks 90 of the pressure sector 84 , thereby limiting the radial upward movement of the block 96 opposite the pressure sector 84. The seat 94 made of foam rubber or the like forms a resilient cushion against which the block 96 can be moved radially inward in the direction of the axis of the shaft 72. The block 96 also carries support edges 106 made of rubber or some other friction material, which are attached to the opposite side surfaces of the block 96 by means of an adhesive or the like and which extend radially beyond the curved circumferential surface of the block 96. During printing with frictional engagement, these edges 106 rest against the surface to be printed by the printing forme 100.

An den gegenüberliegenden Seiten des Drucksektors 84 sind an der Welle 72 lose Ringe 108 und eine geschlitzte Rastscheibe 110 angebracht. Die geschlitzte Rastscheibe 110 weist eine Klemmschraube 112 (F i g. 2 und 3) zur Befestigung der Scheibe 110 an der Welle 72 in einer in der Drehwinkellage gegenüber der Welle eingestellten Lage auf. Die Scheibe 110 ist ferner mit einer Nut 114 versehen, in die eine Rastklinke 116, wie in F i g. 2 gezeigt, eingreift, um die Drehung des Drucksektors 84 zu verhindern, wenn sich dieser unterhalb der oberen Wand 34 des Gehäuses der Druckvorrichtung befindet. Die Rastklinke 116 ist Teil einer Umlaufsperre 118, die eine Achse oder Welle 120 aufweist, deren gegenüberliegende Enden in der Seitenwand 28 drehbar gelagert sind. Die Sperre weist ferner einen Ring 122 auf, der auf der Welle 120 befestigt ist und die Rastklinke 116 trägt. Außerdem ist auf der Welle 120 ein gekrümmter Auslösehebel 124 befestigt, der durch die Öffnung 88 in der oberen Wand 34 hindurchragt und der sich normalerweise über die Bewegungsbahn des oberen Trums der Fördererriemen 14 erstreckt, wie F i g. 2 zeigt. Eine Zugfeder 126 ist zwischen einem Stift 128 und einem Stift 130 an der Seitenwand 28 angeordnet, und diese beaufschlagt die Sperre 118 in der Weise, daß der Auslösehebel 124, die Welle 120, der Ring 122 und die Rastklinke 116 im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt sind, um die Rastklinke 116 am Umfang der Scheibe 110 zur Anlage zu bringen und um den Auslösehebel 124 über die Bewegungsbahn der Federriemen 14 hinausragen zu lassen. Die Feder 126 hält also die Rastklinke 116 normalerweise im Eingriff mit der Nut 114, um eine Drehung des Drucksektors 84 im Uhrzeigersinn aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung zu verhindern. Wenn ein durch die Federriemen 14 transportierter Behälter C in Eingriff mit dem nach oben ragenden Auslösehebel 124 gelangt, drückt der Behälter den Auslösehebel 124 nach unten und bewegt damit die Sperre 118 im Uhrzeigersinn, wie in F i g. 2 gezeigt. Dadurch wird die Rastklinke 116 aus der Nut 114 gelöst, und der Drucksektor 84 und die Welle 72 werden für eine Drehung durch den Antrieb freigegeben, der die Welle 72 mit der Antriebswelle 18 verbindet und der aus den Riemenscheiben 76 und 82 und dem endlosen Federriemen 80 besteht.On the opposite sides of the pressure sector 84, loose rings 108 and a slotted locking disk 110 are attached to the shaft 72. The slotted locking disk 110 has a clamping screw 112 (FIGS. 2 and 3) for fastening the disk 110 to the shaft 72 in a position set in the rotational angle position relative to the shaft. The disk 110 is also provided with a groove 114 into which a latch 116, as in FIG. 2, engages to prevent rotation of the printing sector 84 when it is below the top wall 34 of the housing of the printing device. The latch 116 is part of an anti-rotation lock 118, which has an axis or shaft 120 , the opposite ends of which are rotatably mounted in the side wall 28. The lock further includes a ring 122 which is mounted on the shaft 120 and which carries the latch 116. A curved release lever 124 is also mounted on the shaft 120 which protrudes through the opening 88 in the top wall 34 and which normally extends over the trajectory of the upper run of the conveyor belts 14 , as shown in FIG. 2 shows. A tension spring 126 is disposed between a pin 128 and a pin 130 on the side wall 28 , and this urges the lock 118 in such a way that the release lever 124, shaft 120, ring 122 and latch 116 are biased counterclockwise to bring the latch 116 to rest on the circumference of the disk 110 and to let the release lever 124 protrude beyond the path of movement of the spring belt 14. The spring 126 thus normally holds the detent pawl 116 in engagement with the groove 114 in order to permit a clockwise rotation of the pressure sector 84 from the direction shown in FIG. 2 to prevent the position shown. When a container C transported by the spring belts 14 engages the upwardly extending release lever 124 , the container pushes the release lever 124 downward, thereby moving the catch 118 clockwise, as shown in FIG. 2 shown. This releases the latch 116 from the groove 114 and the pressure sector 84 and shaft 72 are released for rotation by the drive that connects the shaft 72 to the drive shaft 18 and that of the pulleys 76 and 82 and the endless spring belt 80 consists.

Während der Drehung des Drucksektors 84 in der oben beschriebenen Weise wird die vom Drucksektor getragene Druckform 100 mit Farbe od. dgl. durch eine Farbwalze 132 versehen. Die Farbwalze 132 ist auf der zwischen den Seitenwänden 28 angeordneten Achse 134 drehbar gelagert. Die Farbwalze 132 weist einen drehbaren Körper 136 auf, der einen Farbbehälter bildet, sowie einen am Umfang angeordneten Filz oder ein anderes absorbierendes Kissen 138, welches mit der Druckform 100 in Abwälzkontakt gelangt, wodurch die Farbe übertragen wird.During the rotation of the printing sector 84 in the manner described above, the printing forme 100 carried by the printing sector is provided with ink or the like by an ink roller 132 . The inking roller 132 is rotatably mounted on the axle 134 arranged between the side walls 28. The inking roller 132 has a rotatable body 136 which forms an ink container, as well as a peripheral felt or other absorbent pad 138 which comes into rolling contact with the printing forme 100 , whereby the ink is transferred.

Die beschriebene Druckvorrichtung 10 bewirkt das Aufbringen eines farbigen Aufdruckes auf den vertieften oder konkaven Boden von nacheinander geförderten Behältern C in der folgenden Weise: Befindet sich die Sperre 118 in ihrer Verriegelungsstellung, um eine Drehung der Welle 72 und des Drucksektors 84 in der aus F i g. 2 ersichtlichen Stellung zu verhindern, gleitet und spannt sich der Antriebsriemen 80 bei der Drehung der Antriebswelle 18 des Förderers 12. Bewegt sich ein Behälter C auf dem Förderer 12 bis zum Eingriff mit dem Auslösehebel 124 der Sperre 118, so wird die Rastklinke 116 aus dem Eingriff mit der Nut 114 gelöst, und der federnde Antriebsriemen 80 kann über die Riemenscheiben 76 und 82 die Drehung derAntriebswelle 18 auf die Welle 72 übertragen und damit den Drucksektor 84 drehen. Während dieser Drehung greift der Drucksektor in die Vertiefung am Boden des Behälters C ein, und die Druckform 100 und die Stützkante 106 gelangen in Reibungs- und rollenden Eingriff mit der Bodenfläche B. Die Halterung der Druckvorrichtung 10 ist so eingestellt, daß der federnde Sitz 94 normalerweise beim Anliegen der Druckform 100 und der Stützkanten 106 an der Bodenfläche B leicht zusarnmengepreßt wird. Dabei bewirkt der radial federnde Sitz 94 des Blocks 96 einen sicheren Kontakt der Druckform 100 mit der Bodenfläche B, selbst wenn geringe Differenzen hinsichtlich der Tiefe der Einbuchtung des Bodens bei aufeinanderfolgenden Behältern auftreten.The printing device 10 described causes the application of a colored print on the recessed or concave bottom of successively conveyed containers C in the following manner: If the lock 118 is in its locking position, a rotation of the shaft 72 and the pressure sector 84 in the manner shown in F i G. To prevent 2 position shown, slides and biases the drive belt 80 at the rotation of the drive shaft 18 of the conveyor 12 moves a container C on the conveyor 12 to engagement with the trip lever 124 of the lock 118, so the latch 116 from which it is Disengaged from the groove 114, and the resilient drive belt 80 can transmit the rotation of the drive shaft 18 to the shaft 72 via the pulleys 76 and 82, thereby rotating the pressure sector 84. During this rotation, the pressure sector engages the recess in the bottom of the container C, and the printing form 100 and the support edge 106 come into frictional and rolling engagement with the bottom surface B. The holder of the printing device 10 is adjusted so that the resilient seat 94 is normally slightly pressed together when the printing forme 100 and the supporting edges 106 are in contact with the bottom surface B. The radially resilient seat 94 of the block 96 causes a secure contact of the printing forme 100 with the bottom surface B, even if slight differences occur with regard to the depth of the indentation of the bottom in successive containers.

Während des Abwälzens der Druckform 100 an der Bodenfläche B des Behälters C sichern die Stützkanten 106 eine völlige Gleichheit der Umfangsgeschwindigkeit des Drucksektors mit der Vorschubgeschwindigkeit des Behälters durch den Förderer, wobei der federnde Antriebsriemen 80, der die Welle 72 antreibt, Unterschiede zwischen deren Antriebsdrehzahl und deren durch den rollenden Reibungseingriff der Stützkanten 106 an der Bodenfläche B bewirkten effektiven Drehzahl aufnimmt. Auf diese Weise wird ein Verwischen des Aufdruckes verhindert.During the rolling of the printing form 100 106 secure to the bottom surface B of the container C, the support edges perfect equality of the peripheral speed of the printing sector with the feed rate of the container by the conveyor, the resilient drive belt 80 which drives the shaft 72, differences between the input speed and whose effective speed caused by the rolling frictional engagement of the supporting edges 106 on the floor surface B takes up. This prevents the print from being smeared.

Sowie der bedruckte Behälter C außer Eingriff mit dem Auslösehebel 124 der Sperre 118 gelangt ist, rastet die Feder 126 die Sperre wieder ein. Die Rastklinke 116 liegt am Umfang der Rastscheibe 110 an und greift in die Nut 114 ein, wenn der Drucksektor 84 in die dargestellte Ausgangsstellung zurückgeführt ist. Während dieser Rückführbewegung des Drucksektors in die Ausgangsstellung, d. h. während der Vollendung eines Umlaufes, wälzt sich die Druckform 100 am Kissen der Farbwalze 132 ab, so daß Farbe zum Bedrucken des nächsten vom Förderer 12 zugeführten Behälters aufgenommen wird.As soon as the printed container C has disengaged from the release lever 124 of the lock 118 , the spring 126 engages the lock again. The locking pawl 116 rests on the circumference of the locking disk 110 and engages in the groove 114 when the pressure sector 84 is returned to the starting position shown. During this return movement of the printing sector into the starting position, ie during the completion of a revolution, the printing forme 100 rolls on the pad of the inking roller 132 , so that ink for printing the next container supplied by the conveyor 12 is picked up.

Sind die zu bedruckenden Behälter C leer oder ist der Inhalt der Behälter relativ leicht, kann ein federndes Halteglied 140 (F i g. 3) vorgesehen sein, welches von einem an einem Halter 144 einstellbaren Arm 142 an einem Punkt oberhalb der Druckvorrichtung 10 angeordnet ist, um einer Aufwärtsbewegung des Behälters während dessen Bedrucken entgegenzuwirken.If the containers C to be printed are empty or the contents of the containers are relatively light, a resilient holding member 140 (FIG. 3) can be provided, which is arranged by an arm 142 adjustable on a holder 144 at a point above the printing device 10 to counteract upward movement of the container while it is being printed.

Die Stellschraube 64 erlaubt es durch Verstellen der Druckvorrichtung 10, die Bodenfläche von Behältern mit vertieften oder konkaven Böden unterschiedlicher Tiefe zu bedrucken. Kleine Schwankungen der Tiefe der Einbuchtung oder Wölbung des Bodens der aufeinanderfolgenden Behälter werden durch die federnde Lagerung der Druckform 100 und der Stützkanten 106 aufgenommen und ausgeglichen. Der gleitende und federnde Antrieb des Drucksektors 84 sowie der Reibungseingriff mit dem zu bedruckenden Behälter C durch die Stützkanten 106 erlaubt die Anwendung eines sektorförmigen Druckelementes, welches in tiefe Ausnehmungen des Behälterbodens zum Bedrucken dieses Bodens eingreifen kann, wobei zwischen dem Behälter und der Druckform 100 während des Druckens kein Gleiten möglich ist.The adjusting screw 64 allows, by adjusting the printing device 10, to print the bottom surface of containers with recessed or concave bottoms of different depths. Small fluctuations in the depth of the indentation or curvature of the bottom of the successive containers are absorbed and compensated for by the resilient mounting of the printing forme 100 and the support edges 106. The sliding and resilient drive of the printing sector 84 and the frictional engagement with the container C to be printed by the support edges 106 allows the use of a sector-shaped pressure element which can engage in deep recesses in the container base for printing this base, with between the container and the printing forme 100 during sliding is not possible during printing.

Claims

Claims: 1. Device for printing color characters on recessed, substantially flat container bottoms from below, which are conveyed at a distance from one another along a straight conveyor track, consisting of a height-adjustable, rotating about a horizontal axis synchronously with the conveyor drive pressure sector, and a Inking unit, characterized in that the shaft (72) of the printing sector (84, 100) is connected to the conveyor drive shaft (18) via a slip clutch (72, 80, 82) and carries a circulating lock (118) which has a release lever (124) which can be actuated by the container (C).

2. Device according to claim 1, characterized in that the printing forme (100) is radially flexible is arranged.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotary lock (118) is a locking disc (110) which cooperates with a locking pawl (116).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a spring belt drive (76, 80, 82) as a slip clutch.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure sector (84) has two axially spaced apart cheeks (90) which form a radial slot (92) in which a block (96) is slidable and is radially resiliently mounted, which carries the printing forme (100) and holding plates (102). References considered: U.S. Patents Nos. 2,604,039, 2,889,767, 2923232.