DE1204553B

DE1204553B - Device for clamping the heel part of shoe upper materials on the last

Info

Publication number: DE1204553B
Application number: DEC32378A
Authority: DE
Inventors: Jacob Simon Kamborian; Henry Von Den Benken
Original assignee: CAMPEX RES AND TRADING CORP
Current assignee: CAMPEX RES AND TRADING CORP
Priority date: 1961-05-02
Filing date: 1962-04-27
Publication date: 1965-11-04

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

A43dA43d

Deutsche Kl.: 71 c - 23/04 German class: 71 c - 23/04

Nummer: 1204 553Number: 1204 553

Aktenzeichen: C 32378 VII a/71 cFile number: C 32378 VII a / 71 c

Anmeldetag: 27. April 1962 Filing date: April 27, 1962

Auslegetag: 4. November 1965Opening day: November 4, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Festklemmen des Fersenteiles von Schuhschaftwerkstoffen am Leisten, mit einem mit einer Einbuchtung nebst einem Paar von an entgegengesetzten Seiten der Einbuchtung nach vorn verlaufenden Schenkeln im wesentlichen U-förmigen Klemmteil, wobei jedem Klemmteilschenkel außen ein Befestigungsschenkel zugeordnet ist, sowie mit Mitteln zum Einwärtsbewegen der letzteren und dadurch zum Einwärtsbewegen auch der Klemmteilschenkel, die auf diese Weise gegen den Schaftwerkstoff andrängbar sind.The invention relates to a device for clamping the heel part of shoe upper materials on the groin, with one with an indentation and a pair of on opposite sides Sides of the indentation to the front extending legs essentially U-shaped clamping part, a fastening leg is assigned to each clamping part leg on the outside, as well as with means for moving the latter inward and thereby also moving the clamping part legs inward, which can be pushed against the shaft material in this way.

Durch derartige bekannte Anpreßteile kann zwar erreicht werden, daß das gesamte Kissen sich gegen den Leisten abstützt, um dadurch den Schaftwerkstoff während des darauffolgenden Aufzwickvorganges in seiner Lage festzuhalten und das Fersenleder an die Gestalt des Leistens anzuformen. By such known pressing parts it can be achieved that the entire cushion is against supports the last, thereby protecting the shaft material during the subsequent pinching process to hold in place and to shape the heel leather to the shape of the last.

Durch die Erfindung wird aber ermöglicht, das Festklemmen des Fersenteiles von Schuhschaftwerkstoffen demgegenüber weiterhin erheblich zu verbessern. Die Erfindung gestattet hierbei, den Fersenteil am Leisten zwangläufig, äußerst zuverlässig sowie anschmiegsam und faltenlos festzuklemmen, wobei Kräfte erzeugt werden, welche die 'Überschiebe- und Festklemmwirkung begünstigen.However, the invention enables the heel part of shoe upper materials to be clamped in contrast, continue to improve considerably. The invention allows the heel part inevitably to be clamped to the last, extremely reliably, cuddly and wrinkle-free, whereby forces are generated which favor the pushing and clamping effect.

Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß in einer Platte ein Schlitten verschiebbar und am letzteren ein um quer zur Schlittenbewegungsebene angeordnete Achsen verschwenkbares Hebelpaar angelenkt ist, das als Befestigungsschenkel nach vorn verlaufende, von den Achsen auseinanderlaufende Arme aufweist, zwischen denen und den zugeordneten Klemmkissenenden Verbindungsmittel vorgesehen sind. Dadurch wird für anfängliche Berührung zwischen Klemmkissen und Fersenende des Schuhes und dann für fortschreitendes Anlegen des Kissens entlang der sich nach vorn erstreckenden Schuhseiten sowie dafür gesorgt, daß sowohl Ausglätten von jeglichen Falten, die in dem Schaftwerkstoff vorhanden sein können, als auch anschmiegsames Festklemmen des Schaftwerkstoffes auf dem Leisten gewährleistet wird.The essence of the invention is that a slide is displaceable in a plate and on the latter articulated a pair of levers pivotable about axes arranged transversely to the plane of movement of the carriage is the one that runs forward as a fastening leg and diverges from the axes Has arms, between which and the associated clamping cushion ends connecting means are provided are. This ensures initial contact between the clamping pad and the heel end of the Shoe and then for progressive application of the cushion along the forward extending Shoe sides as well made sure that both smoothing out of any wrinkles that are in the upper material can be present, as well as clinging tight clamping of the shaft material on the Last is guaranteed.

Eine weitere Möglichkeit nach der Erfindung besteht insbesondere darin, daß an jedem Befestigungsschenkel wenigstens ein weiterer Anpreßteil sowie Mittel zum Bewegen des letzteren zum und vom Klemmkissen vorgesehen sind.Another possibility according to the invention consists in particular in that at least one further pressing part as well as on each fastening leg Means are provided for moving the latter to and from the clamping pad.

Weitere Vorkehrungen, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung im Zusammenhang mit der ein Ausfüh-Vorrichtung zum Festklemmen des Fersenteiles
von Schuhschaftwerkstoffen am LeistenFurther arrangements, details and advantages of the invention can be found in the following description in connection with the one embodiment device for clamping the heel part
of shoe upper materials on the last

Anmelder:Applicant:

Campex Research and Trading Corporation, Zug (Schweiz)Campex Research and Trading Corporation, Zug (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. V. Hartmann, Patentanwalt,Dr.-Ing. V. Hartmann, patent attorney,

Berlin 12, Weimarer Str. 2Berlin 12, Weimarer Str. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Jacob Simon Kamborian, West Newton, Mass.;
Henry von den Benken, West Roxbury, Mass.
(V. StA.)Jacob Simon Kamborian, West Newton, Mass .;
Henry von den Benken, West Roxbury, Mass.
(V. StA.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 2. Mai 1961 (107156) - -V. St. v. America May 2, 1961 (107156) - -

rungsbeispiel der Erfindung wiedergebenden Zeichnung hervor. In der Zeichnung zeigtApproximate example of the invention reproducing drawing. In the drawing shows

Fig. 1 die Draufsicht auf die Fersensitz-Festklemmeinrichtung, 1 shows the top view of the heel seat clamping device,

Fig.2 einen Schnitt nach Linie2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht der Fersensitz-Festklemmeinrichtung, 2 shows a section along line 2-2 of FIG. 1, 3 is a side view of the heel seat clamping device;

F i g. 4 eine Einzelheit eines Hilfspreßgliedes,
F i g. 5 die Draufsicht auf den durch das Fersensitz-Klemmkissen festzuklemmenden Schuhteil,
F i g. 6 einen Schnitt, aus dem der Schuh ersichtlich ist, nachdem derselbe durch das Fersensitz-Klemmkissen festgeklemmt wurde,F i g. 4 a detail of an auxiliary pressing member,
F i g. 5 the top view of the shoe part to be clamped by the heel seat clamping cushion,
F i g. 6 shows a section from which the shoe can be seen after it has been clamped by the heel seat clamping pad,

F i g. 7 einen Schnitt, aus dem der Absatzteil des Schuhes und des Leistens beim Vervollständigen des Maschinenarbeitsspieles hervorgehen, undF i g. 7 is a section showing the heel part of the shoe and the last when completing the Machine work game emerge, and

Fig. 8 eine Ansicht entlang der Linie 8B-8B der Fig. 7.FIG. 8 is a view taken along line 8B-8B of FIG. 7.

An einem Rahmen der Maschine rückwärts der SchuhwerkstofE-Aufspanneinheit ist eine Fersensitz-Aufzwickeinheit vorgesehen, die im wesentlichen aus einer Hauptgleitplatte 178 besteht, welche in dem Rahmen zum Vor- und Rückwärtsbewegen gleitbar angeordnet ist. Auf der Platte 178 ist ein Paar druckmittelbeaufschlagbarer Betätigungsmotore 212 vorgesehen. Jeder Motor 212 hat eine als Antriebsmittel dienende Kolbenstange 214, die über eine zapfenförmige Achse 218 mit einem Hebel 216 dreh-On a frame of the machine rearwardly of SchuhwerkstofE-jig is a heel seat Aufzwickeinheit provided, which essentially consists of a main slide 178 which is slidably disposed in the frame for up and down movement. A pair of actuating motors 212 which can be acted upon by pressure medium is provided on the plate 178. Each motor 212 has a piston rod 214 serving as a drive means, which rotates via a pin-shaped shaft 218 with a lever 216.

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bar verbunden ist. Arme 220 der Hebel 216 erstrek- Ende des Futters 364 befindet sich zugleich im weken sich von den Achsen 218 aufeinander zu, und sentlichen auf gleicher Höhe mit der Brandsohle Arme 222 verlaufen auseinandergehend nach vorn 360, und die oberen Ränder des Fersenleders 366 von den Achsen 218. Hierbei sind die Arme 220 und des Schaftwerkstoffes am Absatzende des Leidurch Zapfen224 mit einem Schlitten226 drehbar 5.steps erstrecken sich über die Brandsohle360.
verbunden. An den Armen 220 sind weitere Arme Damit die Maschine veranlaßt wird ein Arbeits-232 vorgesehen, mit denen die entgegengesetzten spiel zu verrichten, ist eine selbsttätige Steuereinrich-Enden eines Paares von Spann- bzw. Zugfedern 228 tung vorgesehen.. Letztere wird durch einen fuß- und 230 verbunden sind. Die Federn treiben die gesteuerten Hebel ausgelöst, der am Maschinen-Hebel 216 um die Achsen 218 herum in die in io rahmen mittels eines Zapfens schwenkbar ist und F i g. 1 veranschaulichte Lage, in der die unmittelbar um den Zapfen herum durch ein Gegengewicht im daranliegenden Flächen der Schenkel aneinander- Uhrzeigersinn getrieben wird,
stoßen. Durch Beaufschlagen eines Luftmotors werden die Der Schlitten 226 ist in Führungsleisten 234 gleit- Vorder- und Seitenzangen heraufbewegt, um dabar angeordnet, die an der Platte 178 vorgesehen 15 durch auf den Rand des Schaftwerkstoffes 362 an sind. Die Hebelarme haben an ihren äußeren Enden seiner Spitze und an den Vorderteilen eine aufwärtseinstellbare Drehzapfen 236, die mit ihren Enden gerichtete Spannung auszuüben sowie den Schaftauf einem aus biegsamem Werkstoff, etwa Leder, werkstoff auf dem Leisten straff aufzuspannen und bestehenden U-förmigen Fersen- (bzw. Absatz-) ihn für den darauffolgenden Aufzwickvorgang des Klemmkissen 238 angehängt sind. Um den Umfang: 20 Fersensitzes in geeignete Stellung zu bringen. Da des Klemmkissens 238 herum ist ein Paar von Leisten und Schuh zu diesem Zeitpunkt zwischen (Zahnrad-) Ketten 240 herumgewickelt. Jede Kette dem Niederhaltefuß 304 und der Leistenplatte fest-240 ist mit ihrem einen Ende an einem Drehzapfen geklemmt sind, wird der Leisten durch die Aufwärts-236 verankert. Der Schlitten 226 hat an seinem bewegung der Zangen nicht verschoben,
vorderen Ende eine aus Fig. 2 ersichtliche Verlän- 25 Die Luft kann nun zu den Motoren212 strömen. gerung242, die einen Schlitz 244 aufweist, in dem Durch Beaufschlagen der Motoren 212 werden di& das andere Ende jeder Kette 240 untergebracht ist. als Antriebsmittel dienenden Kolbenstangen 214 ver-In einer Verlängerung 242 des Schlittens 226 sitzt anlaßt, die Hebel 216 und das an ihnen angebrachte ein Paar von Stiften 246, die sich durch die von Klemmkissen 238 mit in den Führungsleisten 234 den Drehzapfen abgekehrten Enden der Ketten 240 30 gleitendem Schlitten gegen den Leistenabsatz zu erstrecken. Wie Fig. 1 zeigt, ist in jedem der Hebel- bewegen. Während dieser Bewegung halten die arme 222 ein Paar von mit je einer Rückstellfeder Federn 228 und 230 die Hebelschenkel 220 aneinausgerüsteten, luftbeaufschlagbaren Motoren 248 vor- ander und die Befestigungsschenkel 222 in oifener gesehen. Die Motoren 248 haben Kolben 25O₃ die Stellung, bis die Einbuchtung 504 des Klemmkissens sich auf das Klemmkissen 238 zu unterhalb der 35 238 den Schuh — wie Fig. 5 zeigt — gefaßt hat. Ketten 240 erstrecken. An jedem der Kolben 250 Zu diesem Zeitpunkt können die Einbuchtung des ist ein Anpreßteil 252 befestigt. Klemmkissens 238 und der Schlitten 226 nicht mehr Über den Zwickscherennocken ist eine Schwinge nach vorn bewegt werden, so daß die Hebel 216 schwenkbar angebracht, die mit einem herauf- und durch die fortdauernde Vorwärtsbewegung der herunterbewegbaren Niederhaltefuß 304 drehbar ver- 40 Kolbenstangen 214 veranlaßt werden, aufeinander zu, bunden ist, der unter Zwickscheren 282 in einem um die Zapfen 224 herum, verschwenkt zu werden, Abstand angeordnet ist, der von der Dicken- wodurch die Schenkel 506 des Klemmkissens 238 abmessung des Schaftwerkstoffrandes und des ebenfalls gegeneinander bewegt werden, so daß sie-Fersenleders abhängt. den Schuh — wie in Fig. 5 mit strichpunktierten Zum Anpassen der Maschine an einen Leisten 45 Linien angegeben — fassen. Diese Anordnung bzw. besonderer Größe werden aus Fig. 1 ersichtliche, Einrichtung sorgt für anfängliche Berührung zwiauf Bolzen aufgeschraubte Knöpfe 334 gedreht, um sehen dem Klemmkissen 238 und dem Fersenende die Bolzen aufeinander zu oder voneinander weg des Schuhes und dann für fortschreitendes Anlegen zu bewegen und dadurch den -Umriß des Klemm- des Kissens entlang der sich nach vorn erstreckenkissens238 einzustellen. ■ 50 den Schuhseiten, um Ausglätten von jeglichen Wie aus Fig. 5, 6 und 7 ersichtlich, wird ein Falten, die in dem Schaftwerkstoff vorhanden sein Leisten 358 mit einer an seiner Bodenfläche ange- können, und anschmiegsames Festklemmen des brachten Brandsohle 360 verwendet und auf einen Schaftwerkstoffes auf dem Leisten zu gewährleisten, solchen Leisten ein Schaftwerkstoff 362 aufgezogen. Die Luft strömt nun zu den Motoren 248, welche Auf die Ferse des Schaftwerkstoffes ist ein Futter 55 die Anpreßteile 252 gegen das Klemmki$sen 238 364 aufgebracht, das an dem Leistenabsatz angreift; treiben, das dadurch gegen den Schuh und den in der zwischen dem Schaftwerkstoff und dem Futter Leisten gepreßt wird. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, gebildeten Tasche ist ein Fersenleder 366 unter- greifen die Anpreßteile 252 an dem Kissen 238 nach gebracht. Der Leisten ist an der unteren Seite einer der Bodenfläche desselben hin, gegenüber dem Leistentragplatte mit dem aus Fig. 7 ersichtlichen 60 Leistenteil an, der einwärts gekrümmt ist, um einen Stift angeordnet, der in gebräuchlicher Weise in die Leistenteil mit einer verhältnismäßig schmalen Leistenstiftbohrung in dem Leisten eingeführt ist Breite zu bilden. Die Anpreßteile 252 sorgen dafür, Der Spitzenteil des Schaftwerkstoffes und Leistens daß das gesamte Klemmkissen 238 sich gegen den wird von einer Spitzenrolle getragen, das Spitzen- Leisten 358 abstützt, um dadurch das Oberleder ende des Schaftwerkstoffrandes ist zwischen den 65 während des darauffolgenden Aufzwickvorganges in Backen von Vorderzangen eingesetzt, und die seiner Lage festzuhalten und das Formen des Fersen-Vorderteile des Schaftwerkstoffrandes sind zwischen leders 366 an die Gestalt des Leistens zu vervollden Backen von Seitenzangen eingefügt. Das obere ständigen.bar is connected. Arms 220 of the lever 216 extend the end of the lining 364 at the same time from the axes 218 towards each other, and at the same height as the insole, arms 222 diverge forward 360, and the upper edges of the heel leather 366 from the axes 218. Here, the arms 220 and the shaft material at the heel end of the pass through pin 224 can be rotated with a slide 226. 5. steps extend over the insole 360.
tied together. On the arms 220 are further arms. So that the machine is initiated a work 232 is provided with which to perform the opposite play, an automatic control device ends of a pair of tension or tension springs 228 is provided. The latter is supported by a foot - and 230 are connected. The springs drive the controlled lever triggered, which can be pivoted on the machine lever 216 around the axes 218 in the frame by means of a pin and FIG. 1 illustrated position in which the immediately around the pin is driven clockwise by a counterweight in the adjacent surfaces of the legs,
bump. The carriage 226 is slid in guide strips 234, the front and side clamps are moved up around them, which are provided on the plate 178 by being attached to the edge of the shaft material 362. The lever arms have an upwardly adjustable pivot pin 236 at their outer ends of its tip and at the front parts, which exert directed tension with their ends and to stretch the shaft tightly on the last on a material made of flexible material, such as leather, and existing U-shaped heel ( or paragraph) it are attached for the subsequent pinching process of the clamping pad 238. Around the circumference: 20 seat heel in a suitable position. As of the clamping pad 238 around, a pair of last and shoe is wrapped between (sprocket) chains 240 at this point. Each chain to the hold-down foot 304 and the slat plate fixed-240 is clamped with one end on a pivot, the slat is anchored by the upward-236. The slide 226 has not shifted the tongs in its movement,
2, the air can now flow to the motors 212. Gung 242, which has a slot 244 in which, by energizing the motors 212, the other end of each chain 240 is accommodated. Piston rods 214 serving as drive means are seated in an extension 242 of the carriage 226, the levers 216 and a pair of pins 246 attached to them, which extend through the ends of the chains 240 facing away from the clamping cushions 238 with the pivot pins in the guide strips 234 30 sliding carriage to extend against the groin heel. As Fig. 1 shows, is in each of the lever move. During this movement, the arms 222 hold a pair of springs 228 and 230 each with a return spring, the lever limbs 220 attached to one another and which can be acted upon by air, and hold the fastening limbs 222 in front of one another. The motors 248 have pistons 25O _{3 in} the position until the indentation 504 of the clamping cushion has gripped the clamping cushion 238 below the shoe 35 238 - as FIG. 5 shows. Chains 240 extend. A pressing part 252 can be attached to each of the pistons 250 at this point in time. Clamping cushion 238 and the slide 226 no longer. A rocker arm is moved forward via the pinch-back cam so that the levers 216 are pivotably mounted, which are caused to rotate by the upward and forward movement of the downwardly movable hold-down foot 304, towards each other, is tied, which is arranged under pinch scissors 282 in a to be pivoted around the pin 224, distance which is of the thickness, whereby the legs 506 of the clamping cushion 238 dimension of the shaft material edge and are also moved against each other, so that she-heel leather depends. the shoe - as indicated in Fig. 5 with dash-dotted lines To adapt the machine to a last 45 lines. This arrangement or particular size can be seen in Fig. 1, device provides initial contact between studs screwed knobs 334 rotated to see the clamping pad 238 and the heel end to move the studs toward or away from each other of the shoe and then for progressive donning thereby adjusting the outline of the clamping of the cushion along the forward extending cushion 238. As can be seen from FIGS. 5, 6 and 7, a fold, which can be present in the upper material, with a last 358 attached to its bottom surface, and snugly clamping of the insole 360 brought about is used and To ensure a shaft material on the last, a shaft material 362 is drawn on such lasts. The air now flows to the motors 248, which On the heel of the shaft material, a lining 55 is applied, the pressing parts 252 against the clamping shoe 238 364, which engages the ledge heel; drift, which is thereby pressed against the shoe and the last between the upper material and the lining. As can be seen from FIG. 6, the pocket formed is a heel leather 366 which engages under the pressing parts 252 on the cushion 238. The strip is arranged on the lower side of one of the bottom surface thereof, opposite the strip support plate with the strip part shown in FIG The last is introduced to form width. The pressing parts 252 ensure that the entire clamping pad 238 is supported against the tip roller, which supports the tip strips 358 so that the upper leather end of the upper material edge is between the 65 during the subsequent pinching process in the jaws used by front pliers, and to hold its position and the shaping of the heel front parts of the shaft material edge are inserted between leather 366 to complete the shape of the last jaws of side pliers. The upper standing one.

Nach, dem Ende des Arbeitsspieles löst der Bedienende seinen Fuß vom Fußhebel. Dies hat zur Folge, daß die Luft zu den den Vorder- und Seitenzangen zugeordneten Motoren fließt, um diese Zangen zu öffnen, wodurch der Schaftwerkstoffrand an der Spitze und an den vorderen Teilen gelöst wird. Zu gleicher Zeit werden die Vorder- und Seitenzangen über ihren Luftmotor in ihre Anfangsstellung herunterbewegt. Der Luftdruck pflanzt sich, gleichzeitig zu den Motoren 212 fort, die das Klemmkissen 238 öffnen. Zu gleicher Zeit strömt die Luft zu dem die Fersensitz-Aufzwickeinheit in ihre Ausgangslage zurückbringenden Motor.After the end of the work cycle, the operator releases his foot from the pedal. As a result, the air flows to the motors associated with the front and side pliers to open these pliers, thereby loosening the shank material edge at the tip and on the front parts. At the same time, the front and side clamps are moved down to their starting position via their air motor. The air pressure propagates simultaneously to the motors 212 , which open the clamping pad 238. At the same time, the air flows to the motor returning the heel seat winder unit to its original position.

Nachdem die Schaftwerkstoffeinheit in ihre Ursprungslage zurückbewegt ist, wird die Luft veranlaßt, zu dem den Leisten und Schuh nach unten bewegenden Motor zu strömen. Zu gleicher Zeit strömt die Luft zu dem die Zwickscheren 282 bewegenden Motor, der die Zwickscheren zurückzieht. Das Zurückführen des Auslöseventils in seine ursprüngliche Stellung gestattet der Luft, aus den Motoren 248 in die Atmosphäre zu entweichen, so daß diese Motoren durch die Federn in ihre ursprünglichen Stellungen zurückgebracht werden. Durch das Zurückziehen der Zwickscheren 282 infolge der Bewegung der Kolbenstange 260 nach rückwärts wird die Ventilspindel bzw. -rolle 290 freigegeben, so daß das Ventil 292 in seine Ursprungslage zurückkehrt, wodurch auch der Niederhaltefuß 304 in seine Ursprungsstellung herunterbewegt wird.After the upper material unit has been moved back to its original position, the air is caused to flow to the motor which moves the last and shoe downwards. At the same time, the air flows to the motor that moves the pinch scissors 282 and pulls the pinch scissors back. Returning the trip valve to its original position allows air to escape from the motors 248 to the atmosphere so that the springs return those motors to their original positions. By retracting the pinching scissors 282 as a result of the backward movement of the piston rod 260 , the valve spindle or roller 290 is released so that the valve 292 returns to its original position, whereby the hold-down foot 304 is also moved down to its original position.

Die verwendeten Bezeichnungen, etwa »der Höhe nach«, »vorwärts«, »unten«, geben nur Bewegungswege und Stellungen der Maschinenteile entsprechend der hier geschilderten Bauart an.The terms used, such as "upwards", "forwards", "below", only indicate the movement paths and positions of the machine parts accordingly of the type described here.

Claims

Claims: 35

1. A device for clamping the heel part of shoe upper materials on the last, with an essentially U-shaped clamping part with an indentation and a pair of legs extending forward on opposite sides of the embossment, each clamping part leg being assigned a fastening leg on the outside, as well as with means for Inward movement of the latter and thereby also the inward movement of the clamping part legs, which in this way can be pressed against the shaft material, characterized in that a carriage (226) is displaceable in a plate (178) and on the latter an axis (218) arranged transversely to the plane of movement of the carriage ) pivotable pair of levers (216, 216) is articulated, which has arms (222) extending forward as fastening legs and diverging from the axes (218) , between which and the associated clamping cushion ends connecting means are provided (FIGS. 1 and 2).

2. Heel seat clamping device according to claim 1, characterized in that outside the clamping cushion (238) or on its outer periphery between a pivot pin (236) provided as a connecting means at the front end of each lever and an extension (242) of the slide (226) a chain (240) is arranged (Figs. 1 and 2).

3. Heel seat clamping device according to claim 1 and 2, characterized in that at least one further pressing part (252) and means for moving the latter to and from the clamping pad (238) are provided on each fastening leg (222) (F i g. 1, 4 and 6).

4. Heel seat clamping device according to claim 3, characterized in that there is at least one motor (248) which can be acted upon by pressure medium and which is directed towards the clamping cushion (238) and which is directed towards the further pressing part ( 252) connected piston rod (250) is provided (Fig. 4).

5. heel seat clamping device according to claim 1 to 4, characterized in that a drive means (214) is articulated on each lever (216) and the lever ends are connected to one another - for separate resilient advancement of the lever (216) - connected by springs (228 and 230) are (Figs. 1 and 2).

6. heel seat clamping device according to claim 1 to 5, characterized in that the springs (228 and 230) are arranged between arms (232) which are formed on each lever (216) extending to the rear, and that on the plate (178 ) a motor pair (212, 212) that can be acted upon by pressure medium is provided for moving the drive means (214) designed as piston rods (FIG. 1).

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,160,846.

1 sheet of drawings