DE1203457B - Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard - Google Patents

Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard

Info

Publication number
DE1203457B
DE1203457B DEJ25108A DEJ0025108A DE1203457B DE 1203457 B DE1203457 B DE 1203457B DE J25108 A DEJ25108 A DE J25108A DE J0025108 A DEJ0025108 A DE J0025108A DE 1203457 B DE1203457 B DE 1203457B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
discharge
chipboard
volume measurement
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ25108A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hans G Sass
Johann Helmut Spielvogel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IND CO KLEINEWEFERS KONST
Original Assignee
IND CO KLEINEWEFERS KONST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IND CO KLEINEWEFERS KONST filed Critical IND CO KLEINEWEFERS KONST
Priority to DEJ25108A priority Critical patent/DE1203457B/en
Publication of DE1203457B publication Critical patent/DE1203457B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 29 jB 29 j

Deutsche KI.: 39 a7- 5/04 German KI .: 39 a7- 5/04

Nummer: 1203 457Number: 1203 457

Aktenzeichen: J 251081 c/39 a7File number: J 251081 c / 39 a7

Anmeldetag: 13. Januar 1964Filing date: January 13, 1964

Auslegetag: 21. Oktober 1965Opening day: October 21, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Streumaschine mit kontinuierlicher Volumenmessung zur Herstellung von Spanplatten.The invention relates to a spreader with continuous volume measurement for production of chipboard.

Es ist eine Einrichtung zur Gewichtsdosierung von Holzspänen mittels Waagespeiser für die Herstellung von Holzspanplatten bekannt, bei der dem Waagespeiser ein Behälter mit einer Abtasteinrichtung des Inhalts nachgeschaltet ist, die den Lauf einer an sich bekannten Austragswalze steuert. Ist das Volumen, das durch die Abtasteinrichtung erfaßt wird, groß, weil das Spangut locker ist, so läßt die Abtasteinrichtung die Austragswalzen schneller laufen, während im umgekehrten Falle bei weniger lockerem Spangut, d.h. bei geringerem Volumen, die Austragswalze langsamer läuft. In Erweiterung dieses Prinzips ist gemäß einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag vorgesehen, den Behälter selbst als Waage auszubilden, wodurch in einer einzigen Vorrichtung eine Gewichts- und eine Volumenmessung stattfinden kann.It is a device for weight dosing of wood chips by means of weighing feeders for the production known from chipboard, in which the weighing feeder a container with a scanning device of the Is connected downstream content, which controls the run of a known discharge roller. Is the volume that is detected by the scanning device, large because the chips are loose, so leaves the scanning device the discharge rollers run faster, while in the opposite case with less loose chips, i.e. with a smaller volume, the discharge roller runs slower. In an extension of this principle, according to one that does not belong to the state of the art Proposal provided to train the container itself as a scale, making in a single Device a weight and a volume measurement can take place.

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung bekannter Einrichtungen zur Volumenmessung unter Anwendung einer Abtasteinrichtung des Spangutes. Bei der beschriebenen bekannten Vorrichtung wird das Spangut satzweise aus dem Waagespeiser in den Meßbehälter gegeben. Hierdurch zeigt sich stets eine unterschiedliche Belastung des am Boden des Behälters befindlichen Gutes durch das darüberliegende Spangut, wodurch der Austrag, wenn auch nicht in erheblichem Maße, verändert werden kann. Mit der Erfindung soll dies nicht nur vermieden werden, sondern auch eine kontinuierliche Volumenmessung erreicht werden. Mit anderen Worten, es wird auf eine satzweise Zugabe verzichtet, und das ausgetragende Gut unterliegt weitgehend gleichbleibender Belastung durch das über ihm gelagerte Spangut. Es sollen einfache Mittel zur Anwendung gelangen, wobei im wesentlichen nur bekannte Mittel verwendet werden und die Erfindung in der besonderen Anordnung und Zusammenstellung dieser Mittel zu sehen ist.The invention aims to improve known devices for volume measurement with use a scanning device for the chips. In the known device described that is Chips are put in batches from the weighing feeder into the measuring container. This always shows one different loading of the goods located on the bottom of the container by the goods above Chip material, which means that the discharge can be changed, albeit not to a significant extent. With the Invention, this is not only intended to be avoided, but also to achieve continuous volume measurement will. In other words, an encore is dispensed with in sets, and that which is carried out Good is subject to a largely constant load from the chips stored above it. It's supposed to be simple Means come to use, only known means are used essentially and the invention can be seen in the particular arrangement and composition of these means.

Die Erfindung geht von einer Streumaschine mit kontinuierlicher Volumenmessung zur Herstellung von Holzspanplatten unter Anwendung einer volumetrischen Abtasteinrichtung aus und sieht zur Erreichung des genannten Zieles vor, daß die Abtasteinrichtung an der Abwurfstelle eines über einen Streu- oder Abführband endenden Zuführbandes angeordnet ist und die Geschwindigkeit des Zuführoder des Streu- oder Abführbandes steuert. Vorzugsweise wird man die Abwurfstelle an der dem Zuführband gegenüberliegenden Seite begrenzen. Dies kann durch ein schräg aufwärts gerichtetes Band, Nadel-The invention is based on a spreader with continuous volume measurement for production of particle board using a volumetric scanning device and looks to achieve of said goal before that the scanning device at the dropping point of a Spreading or discharge belt ending feed belt is arranged and the speed of the feed or the spreading or discharge belt controls. The discharge point is preferably the one on the feed belt limit opposite side. This can be done by a diagonally upwardly directed tape, needle

Streumaschine mit kontinuierlicher Volumenmessung zur Herstellung von HolzspanplattenSpreader with continuous volume measurement for the production of chipboard

Anmelder:Applicant:

Industrie-Companie Kleinewefers
Konstruktions- und Handelsgesellschaft m. b. H., Krefeld, Melanchthonstr. 5
Industrie-Companie Kleinewefers
Construction and trading company mb H., Krefeld, Melanchthonstr. 5

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Hans G. Sass, Krefeld;Dipl.-Ing. Hans G. Sass, Krefeld;

Johann Helmut Spielvogel, Hüls bei KrefeldJohann Helmut Spielvogel, Hüls near Krefeld

ao lattentuch od. dgl. erfolgen, durch das vergleichsweise ein Rückführen des Spangutes erfolgt.ao lath cloth or the like, by means of which the chips are returned in a comparative manner.

Das Band oder Tuch sorgt auch dafür, daß das Spangut auf dem Streu- oder Abführband keiner Komprimierung in dem Zwischenraum zwischen diesem Band und dem schräg nach oben gerichteten, als Begrenzung dienenden Band oder Nadellattentuch unterliegt. Mit anderen Worten, es wird ein Anstauen und ungewolltes Zusammendrücken des Spangutvlieses auf dem Streu- oder Abführband vermieden.The belt or cloth also ensures that the chips are not left on the spreading or discharge belt Compression in the space between this band and the obliquely upward, bounding tape or needle-punched cloth. In other words, it will be a damming and unwanted compression of the chip fleece on the spreading or discharge belt is avoided.

Die Begrenzung kann auch durch eine oder mehrere Rücklaufwalzen gebildet werden, wie auch die Begrenzung durch eine Absaug- und Zuführleitung dargestellt werden kann.The boundary can also be formed by one or more return rollers, as well as the Limitation can be represented by a suction and supply line.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Das Spangut Sp wird auf dem Zuführband 1 zugeführt, dessen Ende 1 α über dem Streu- oder Abführband 2 gelegen ist. Das Bandl bewegt sich in Richtung des Pfeiles P, das Band 2 bewegt sich in gleicher Richtung (s. Pfeil 0). Der Abstand χ beider Bänder ist so gehalten, daß das Spangut bei Bewegung des Bandes 2 in der angegebenen Richtung nicht bei 3 von dem Band 2 herabfallen kann, sondern auf diesem ein gleichmäßiges Spangutvlies V entsteht.The chip material Sp is supplied on the conveyor belt 1, the end 1 α located above the scatter or discharge belt. 2 Belt 1 moves in the direction of arrow P, belt 2 moves in the same direction (see arrow 0). The distance χ between the two bands is kept so that when the band 2 moves in the specified direction, the chips cannot fall off the band 2 at 3, but a uniform chip fleece V is formed on it.

An der Abwurfstelle des Spangutes Sp von dem Bandl ist eine Abtasteinrichtung4 vorgesehen, die in dargestelltem Beispiel in Form übereinander angeordneter, optischer bzw. optisch-elektrischer Abtasteinrichtung 5 besteht. Statt dieser Abtasteinrichtungen können auch stufenlos arbeitende mechanische, elektrische oder andere optische Einrichtungen verwandt werden. Diese AbtasteinrichtungenA scanning device 4 is provided at the discharge point of the chips Sp from the belt 1, which in the example shown consists of an optical or optical-electrical scanning device 5 arranged one above the other. Instead of these scanning devices, stepless mechanical, electrical or other optical devices can also be used. These scanners

509 718/379509 718/379

stehen entweder mit dem Antriebsmittel des Bandes 1 oder dem Antriebsmittel des Bandes 2 in Verbindung bzw. kann über eine Erstleitung das eine Antriebsmittel und über eine Zweitleitung das zweite Antriebsmittel wahlweise gesteuert werden.are either with the drive means of the belt 1 or the drive means of the belt 2 in connection or the one drive means via a first line and the second drive means via a second line can be controlled optionally.

Die Begrenzung der AbwurfstelleA des Bandest erfolgt in dargestelltem Beispiel durch ein schräg nach oben gerichtetes Band 6, dessen Umlaufrichtung durch den Pfeil Ä verdeutlicht ist und das entsprechende Mitnehmer tragen kann, so daß ein unbeabsichtigtes Zusammendrücken des Spangutvlieses im Zwischenraum Z zwischen dem unteren Ende 6 α des Bandes 6 und dem oberen Trum 2 a des Bandes 2 unterbunden wird. Das Band 6 sorgt auch dafür, daß das Spangut an der Abwurfstelle nicht einseitig sich ansammelt, sondern eine Anhäufung bildet, wie sie etwa durch die gestrichelten bzw. strichpunktierten Linien wiedergegeben ist. Statt des Bandes 6 können Rückwurfwalzen oder eine Absaug- und Rückführleitung vorgesehen werden.The drop point A of the bandest is limited in the example shown by a band 6 pointing diagonally upwards, the direction of rotation of which is indicated by the arrow Ä and which can carry the corresponding driver, so that the chip fleece is unintentionally compressed in the space Z between the lower end 6 α of the belt 6 and the upper run 2 a of the belt 2 is prevented. The belt 6 also ensures that the chips do not accumulate on one side at the discharge point, but rather form an accumulation, as shown for example by the dashed or dash-dotted lines. Instead of the belt 6, discard rollers or a suction and return line can be provided.

Hat sich an der Abwurfstelle A ein großer Spanguthaufen angesammelt, so sorgt die Abtasteinrichtung für eine Verringerung der Laufgeschwindigkeit des Bandes 1. Ist nur ein kleiner Spanguthaufen vorhanden, so wird das Bandl entsprechend beschleunigt, so daß sich letztlich eine Geschwindigkeit des Bandes 1 einstellt, die einem gewünschten Spanguthaufen entspricht.If a large pile of chips has accumulated at the discharge point A , the scanning device ensures that the running speed of the tape 1 is reduced corresponds to a desired chip pile.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Streumaschine mit kontinuierlicher Volumenmessung zur Herstellung von Holzspanplatten unter Anwendung einer volumetrischen Abtasteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung an der Abwurfstelle (A) eines über einem Streu- oder Abführband (2) endenden Zuführbandes (1) angeordnet ist und die Geschwindigkeit des Zufuhr- oder des Streuoder Abführbandes steuert.1. Scattering machine with continuous volume measurement for the production of chipboard using a volumetric scanning device, characterized in that the scanning device is arranged at the discharge point (A) of a feed belt (1) ending over a scattering or discharge belt (2) and the speed of the feed - or the spreading or discharge belt controls. 2. Streumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwurfstelle an der dem Zuführband (1) gegenüberliegenden Seite begrenzt ist.2. Spreader according to claim 1, characterized in that the discharge point at the dem Feed belt (1) opposite side is limited. 3. Streumaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzung durch ein schräg aufwärts gerichtetes Band (6), Nadellattentuch od. dgl. gebildet ist.3. Spreader according to claim 2, characterized in that the limitation by a obliquely upwardly directed band (6), needle lath or the like. Is formed. 4. Streumaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzung durch eine oder mehrere Rückwurfwalzen gebildet ist.4. Spreader according to claim 2, characterized in that the limitation by a or a plurality of discard rollers is formed. 5. Streumaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzung durch eine Absaug- und Rückführleitung gebildet ist.5. Spreader according to claim 2, characterized in that the limitation by a Suction and return line is formed. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1105 141.
Considered publications:
German interpretative document No. 1105 141.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 718/379 10.65 © Bundesdruckerei Berlin509 718/379 10.65 © Bundesdruckerei Berlin
DEJ25108A 1964-01-13 1964-01-13 Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard Pending DE1203457B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ25108A DE1203457B (en) 1964-01-13 1964-01-13 Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ25108A DE1203457B (en) 1964-01-13 1964-01-13 Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1203457B true DE1203457B (en) 1965-10-21

Family

ID=7202080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ25108A Pending DE1203457B (en) 1964-01-13 1964-01-13 Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1203457B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2358342A1 (en) * 1976-07-12 1978-02-10 Union Carbide Corp PROCESS FOR REGULARIZING THE FLOW OF A DETRITUS CARRIER

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105141B (en) * 1959-10-17 1961-04-20 Ind Companie Kleinewefers Kons Device for weight dosing of wood chips in the manufacture of wood chipboard

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105141B (en) * 1959-10-17 1961-04-20 Ind Companie Kleinewefers Kons Device for weight dosing of wood chips in the manufacture of wood chipboard

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2358342A1 (en) * 1976-07-12 1978-02-10 Union Carbide Corp PROCESS FOR REGULARIZING THE FLOW OF A DETRITUS CARRIER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3535684C2 (en) Device for feeding an opener or cleaner for textile fiber flakes
DE1202193B (en) Device for loading a card by means of a filling chute
DE2149235A1 (en) Method and device for the application of granular material
DE466020C (en) Tobacco feeding device for cigarette machines
DE640440C (en) Method and device for producing a tobacco fleece on a surface running towards the strand channel of the cigarette machine
DE1203457B (en) Spreading machine with continuous volume measurement for the production of chipboard
DE656022C (en) Tobacco feed device for stick cigarette machines
DE2509720A1 (en) DISTRIBUTOR OF A CIGARETTE STRAND MACHINE
DE232862C (en)
DE1201048B (en) Plant for the production of chipboard, fiberboard or the like.
DE2062343A1 (en) Method and device for cutting and then drying tobacco
DE487298C (en) Tobacco feeder
DE436772C (en) Pile layer for carding
DE2153041C3 (en) Tobacco feeder
DE462872C (en) Pneumatic self-loading
DE1946544A1 (en) Fibre processing machine feeder
DE869023C (en) Device for dividing a flow of material
DE1204402B (en) Device for weight dosing of wood chips in the manufacture of chipboard
DE912313C (en) Machine for making cigars, cigarillos or wrappers for them
DE402302C (en) Bronzing machine
DE921598C (en) Potato planter
DE145979C (en)
DE255615C (en)
DE690771C (en) nd
DE2102095C (en) Pneumatic conveyor system for feeding full chutes with fiber material