DE1203220B

DE1203220B - Cap connection for longwall mining in underground operations

Info

Publication number: DE1203220B
Application number: DEV27186A
Authority: DE
Inventors: Aloys Vanwersch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-11-18
Filing date: 1964-11-18
Publication date: 1965-10-21

Description

Kappenverbindung für den Strebausbau in Untertagebetrieben Gegenstand des Hauptpatents ist eine Kappenverbindung für den Strebausbau in Untertagebetrieben, die je ein Gabel- und ein Zungenende haben, wobei die vorzupfändendeKappe mit der bereits fest eingebauten Kappe durch einen Gelenkbolzen schwenkbar sowie durch zwei im zugehörigen Gabelende in Schlitzen geführte querbewegliche Flachkeile od. dgl. frei tragend vorzupfänden und zu verstarren ist. Dabei sollen die die Keile aufnehmenden Schlitze zu einem Teil in den Gabelwangen und zu einem zumindest solchen Teil in dem sich den Gabelwangen anschließenden massiven Kappenteil angeordnet sein, daß sich die Keile in zurückgeschlagener Stellung ganz in dem massiven Kappenteil befinden.Cap connection for longwall mining in underground operations Subject of the main patent is a cap connection for longwall mining in underground operations, which each have a fork and a tongue end, the cap to be pre-pledged with the Already permanently installed cap can be swiveled by a hinge pin and by two In the associated fork end in slots guided transversely movable flat wedges or the like. is to be borrowed and stiffened in a self-supporting manner. The wedges should receive the Slits partly in the fork cheeks and at least such a part in the massive cap part adjoining the fork cheeks be arranged that the wedges are completely in the solid cap part in the pushed back position.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes des- Hauptpatents. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die Flachkeile so auszubilden, daß bei gegenüber den üblichen Flachkeilen gleich langem Keilweig in Treibrichtung die Winkelstellung der vorzupfändenden Kappe erheblich größer wird.The present invention relates to an advantageous development the subject of the main patent. It is based on the task of the flat wedges to be designed in such a way that the wedge branch is of the same length as compared to the usual flat wedges in the driving direction, the angular position of the cap to be pre-pounded is considerably greater.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flachkeile neben ihrer üblichen keilförmigen Ausbildung in der horizontalen Schnittfläche auch mindestens in einer der beiden vertikalen Schnittflächen, nämlich dem vertikalen Längsschnitt und/oder Querschnitt keilförmig ausgebildet sind. Dadurch erhält der Keil etwa eine keulenförmige Gestalt. Die die Keile aufnehmenden Schlitze werden dabei zweckmäßig entsprechend so ausgebildet, daß sie sich in Richtung des Gabelendes keilförmig erweitern.This object is achieved according to the invention in that the flat wedges in addition to their usual wedge-shaped design in the horizontal cut surface as well at least in one of the two vertical cut surfaces, namely the vertical one Longitudinal section and / or cross section are wedge-shaped. This gives the Wedge roughly a club-shaped shape. The slots receiving the wedges will be appropriately designed so that it is in the direction of the fork end Expand in a wedge shape.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß der an dem Zungenende anliegende Teil des Keiles als spiralig verlaufende Fläche ausgebildet ist.The invention also provides that the adjacent to the tongue end Part of the wedge is designed as a spiral surface.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Kappenverbindung, F i g. 2 die gleiche Verbindung in Draufsicht, F i g. 3 den erfindungsgemäßen Keil in Draufsicht, F i g. 4 einen Schnitt gemäß der Linie III-111 in der F i g. 3, F i g. 5 den Keil in Seitenansicht.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through a cap connection according to the invention, F i g. 2 shows the same connection in plan view, FIG. 3 the wedge according to the invention in plan view, F i g. 4 shows a section along line III-111 in FIG. 3, F i g. 5 the wedge in side view.

In der Zeichnung ist mit 1 die vorzupfändende und mit 2 die bereits fest eingebaute Kappe sowie der die beiden Kappen verbindende Gelenkbolzen mit 3 bezeichnet. Die Gabelwangen der Kappe 2 tragen die Bezugsziffern 2a und das Zungenende die Bezugsziffer 1 a. Mit 2 b ist ferner die Gabelrückwand des Gabelendes und mit 2c der hinter der Gabelrückwand 2 b liegende massive Teil der Kappe 2 bezeichnet.In the drawing, 1 denotes the cap to be pre-pledged and 2 denotes the already permanently installed cap and 3 denotes the hinge pin connecting the two caps. The fork cheeks of the cap 2 bear the reference numeral 2a and the tongue end the reference numeral 1a. With 2 b the fork rear wall of the fork end and with 2 c the massive part of the cap 2 located behind the fork rear wall 2 b is also referred to.

Als Vorpfändemittel dienen Flachkeile 4, die sich mit Spiel in Schlitzen 5 führen. Die Anordnung dieser Schlitze 5 in der Kappe 2 ist dabei so gewählt, daß sich diese zu einem Teil in den Gabelwangen 2 a und zu einem anderen Teil in dem massiven Teil 2 c der Kappe 2 befinden. Der in den massiven Teil 2 c hineinragende Teil der Schlitze 5 ist so groß gewählt, daß die Keile 4 sich in zurückgeschlagener Stellung mit ihrem Teil 4 a ganz in dem massiven Teil 2 c befinden, so daß die Rückwand 2 b des Gabelendes in etwa eine Ebene bildet. Auf diese Weise wird vermieden, daß beim Rauben einer Kappe sich das Zungenende 1 a zwischen die Keile 4 bzw. in die in dem massiven Teil 2 c der Kappe 2 liegenden Teile der Schlitze 5 legen kann. Flat wedges 4, which run into slots 5 with play, serve as pre-pledging means. The arrangement of these slots 5 in the cap 2 is chosen so that they are partly in the fork cheeks 2 a and partly in the solid part 2 c of the cap 2. The protruding into the massive part 2 c part of the slots 5 is chosen so large that the wedges 4 are in the turned back position with their part 4 a completely in the massive part 2 c, so that the rear wall 2 b of the fork end in about one Level forms. In this way it is avoided that when a cap is stolen, the tongue end 1 a can lay between the wedges 4 or in the parts of the slots 5 located in the solid part 2 c of the cap 2.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist der obere Keil 4 eingeschlagen, so daß auf die obere dachförmige Zungenschräge 1 b eine Kraft ausgeübt wird, wodurch die Kappe 1 nach oben geschwenkt wird und so vorgepfändet werden kann. Der untere Keil. 4 befindet sich dagegen in zurückgeschlagener Stellung, wobei der Teil 4a dieses Keiles sich ganz in dem massiven Teil 2c der Kappe 2 befindet. Die Keile 4 sind so ausgebildet, daß sie zunächst die bekannte keilförmige Form in der horizontalen Querschnittsfläche aufweisen, wodurch die Keilschräge 4 b gebildet wird. Hierzu tritt erfindungsgemäß jedoch noch eine weitere keilförmige Ausbildung in den vertikalen Schnittflächen des Keiles. Und zwar einmal in vertikalem Längsschnitt, so daß die Keilschrägen 4 c entstehen, und zum anderen in vertikalem Querschnitt, so daß die Keilschrägen 4 d gebildet werden. Selbstverständlich könnten die Keile 4 dabei auch so ausgebildet sein, daß die Keilschrägen 4 c und 4 d nicht spiegelbildlich zu der horizontalen Mittellängsebene verlaufen, sondern lediglich einseitig. Schließlich könnte erfindungsgemäß neben der Keilschräge 4 b auch nur eine der beiden Schrägen 4 c oder 4 d vorgesehen sein.According to FIG. 1 and 2, the upper wedge 4 is hammered in, so that a force is exerted on the upper roof-shaped tongue slope 1b, whereby the cap 1 is pivoted upwards and can be pledged in advance. The lower wedge. 4 , on the other hand, is in the retracted position, the part 4a of this wedge being entirely in the solid part 2c of the cap 2. The wedges 4 are designed so that they initially have the known wedge-shaped shape in the horizontal cross-sectional area, whereby the wedge slope 4 b is formed. For this purpose, according to the invention, there is, however, a further wedge-shaped design in the vertical cut surfaces of the wedge. And indeed once in a vertical longitudinal section, so that the bevels 4 c arise, and on the other hand in a vertical cross-section, so that the bevels 4 d are formed. Of course, the wedges 4 could also be designed in such a way that the wedge slopes 4 c and 4 d do not run as a mirror image of the horizontal central longitudinal plane, but only on one side. Finally, according to the invention, in addition to the wedge slope 4 b , only one of the two slopes 4 c or 4 d could also be provided.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Keile 4 gegenüber den üblichen Flachkeilen wird erreicht, daß bei gleich langem Keilweg in der Treibrichtung die Winkelverstellung der vorzupfändenden Kappe 1 erheblich größer sein kann. Denn neben die übliche Keilwirkung mittels der Schrägfläche 4 b tritt zusätzlich diejenige der Schrägen 4 c und 4d.By this inventive design of the wedges 4 compared to the Usual flat wedges achieve that with the same length of wedge path in the driving direction the angular adjustment of the cap 1 to be prearranged can be considerably greater. Because in addition to the usual wedge effect by means of the inclined surface 4 b, there is also the one the slopes 4c and 4d.

Wie die F i g. 1 und 3 erkennen lassen, ist der an der Zungenschräge 1 b anliegende Keilteil als eine Anlagefläche 4 e ausgebildet, während üblicherweise die Keile hier eine abgerundete Form aufweisen. Bei den bekannten Keilen war daher zwischen der Zungenschräge 1 b und den Keilen immer nur eine Linienberührung gewährleistet. Damit nun die Anlagefläche 4 e bei jeder Winkelverstellung der Kappe 1 voll auf der Zungenschräge 1 b anliegt, wird sie zweckmäßig spiralig verlaufend ausgebildet.As the F i g. Reveal 1 and 3, b applied to the tongue slope 1 wedge member is formed as a contact surface 4e, while usually the wedges having a rounded shape here. In the known wedges, therefore, only a line contact was always guaranteed between the tongue slope 1b and the wedges. So that the contact surface 4 e rests fully on the tongue slope 1 b with each angular adjustment of the cap 1 , it is expediently designed to run in a spiral.

Die Arretierung gegen Herausfallen der Keile 4 kann durch eine an dem schmaleren Ende vorgesehene Schraube 6 sowie eine entsprechende Verdickung des anderen Keilendes, so daß dieses nicht durch die Schlitze 5 hindurchgesteckt werden kann, vorgenommen werden. Die Schlitze 5 sind im übrigen so ausgebildet, daß sie entsprechend dem Verlauf der Keilschrägen 4 d ebenfalls keilförmig verlaufen.The locking against falling out of the wedges 4 can be made by a screw 6 provided on the narrower end and a corresponding thickening of the other wedge end so that it cannot be pushed through the slots 5. The slots 5 are also designed so that they also extend in a wedge shape corresponding to the course of the wedge slopes 4 d.

Sofern man an Stelle zweier Flachkeile 4 nur einen einzigen Keil vorsehen will, müssen naturgemäß die beiden Schlitze 5 durch einen Vertikalschlitz miteinander verbunden werden, so daß je nach den Erfordernissen der eine Keil sowohl in den unteren als auch in den oberen Schlitz 5 eingeführt werden kann. Schließlich darf .noch darauf -hingewiesen werden, daß sich die erfindungsgemäße Keilausbildung in vorteilhafter Weise auch bei Kappenverbindungen verwirklichen läßt, bei denen die Schlitze 5 nicht in den massiven Teil 2 c der Kappe hineinragen.If you want to provide only a single wedge instead of two flat wedges 4 , the two slots 5 must of course be connected to one another by a vertical slot so that one wedge can be inserted into both the lower and upper slot 5, depending on the requirements . Finally, it should be pointed out that the wedge design according to the invention can also be advantageously implemented with cap connections in which the slots 5 do not protrude into the solid part 2c of the cap.

Claims

Claims: 1. Cap connection for longwall mining in underground operations, which each have a fork and a tongue end, whereby the cap to be plucked with the already permanently installed, pivotable by a hinge pin and by two transversely movable flat wedges guided in slots in the associated fork end in a cantilevered manner and is to be stiffened, and in which the wedges receiving slots are arranged to a part in the fork cheeks and at least such a part in the massive cap part adjoining the fork cheeks that the wedges are completely in the solid cap part in the retracted position Patent 1188 025, characterized in that the flat wedges (4) are wedge-shaped in addition to their usual wedge-shaped design in the horizontal cut surface also in at least one of the two vertical cut surfaces, namely the vertical longitudinal section and / or cross-section, and the slots receiving the wedges one ent have speaking wedge-shaped cross-section.

2. Cap connection according to Claim 1, characterized in that the one at the tongue end adjacent part of the wedge (4) is designed as a spiral surface (4e) is.