DE1202709B - Method and device for shrinking on a cover film - Google Patents

Method and device for shrinking on a cover film

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DE1202709B
DE1202709B DEG39068A DEG0039068A DE1202709B DE 1202709 B DE1202709 B DE 1202709B DE G39068 A DEG39068 A DE G39068A DE G0039068 A DEG0039068 A DE G0039068A DE 1202709 B DE1202709 B DE 1202709B
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container
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DEG39068A
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German (de)
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Ronald Wilbur Emus
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WR Grace and Co
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WR Grace and Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer Abdeckfolie Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Aufschrumpfen von Abdeckfolien aus biaxial orientiertem thermoplastischem Kunststoff auf Verpakkungsbehälter, insbesondere Behälter aus hitzeempfindlichem Material bzw. mit wärmeempfindlichem Inhalt.Method and device for shrinking on a cover film The present invention relates to the shrink-fitting of cover sheets made of biaxial oriented thermoplastic material on packaging containers, in particular Container made of heat-sensitive material or with heat-sensitive contents.

Aus der USA.-Patentschrift 2976 655 ist es bekannt, aus Folienzuschnitten getrennt von dem eigentlichen Verpackungsvorgang Abdeckhauben herzustellen, die einen verdickten, gummielastischen Rand aufweisen. Diese Hauben werden gesammelt und anschließend in einem besonderen Arbeitsgang auf die Packungen aufgesetzt. From US Pat. No. 2,976,655, it is known to cut foil blanks separately from the actual packaging process to produce covering hoods that have a thickened, rubber-elastic edge. These hoods are collected and then placed on the packs in a special operation.

Daneben wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei welchem ein zum Anpressen der Folie auf die Öffnungen des Behälters dienendes Polster die Oberseite der herzustellenden Packung gegen Wärmeeinwirkung schützt. Der Folienrand wird nach diesem bekannten Verfahren unmittelbar auf den Rand der Packung aufgeschrumpft, so daß deren Randbereich dabei erheblich erwärmt wird. Gemäß der USA.-Patentschrift 3 017 729 werden zwar Führungsrohre und Stempel verwendet, doch wird die Folie unmittelbar auf den Rand des Verpackungsbehälters aufgeschrumpft. Ein vollständiger, wirksamer Schutz der Packung und ihres Inhaltes gegen die Wärmeeinwirkung beim Aufschrumpfen der Folie ist bei den bekannten Verfahren nicht vorgesehen. In addition, a method is proposed in which a for pressing the foil on the openings of the container serving cushion the top of the to be produced Pack protects against the effects of heat. The edge of the film is known after this Process shrunk directly onto the edge of the pack so that the edge area thereof is heated considerably. According to U.S. Patent 3,017,729, Guide tubes and punches are used, but the slide is immediately on the edge of the packaging container is shrunk on. A complete, effective protection of the The package and its contents protect against the effects of heat when the film is shrunk on is not provided for in the known methods.

Die verschiedenen bekannten Methoden und Vorrichtungen zum Aufschrumpfen einer Abdeckfolie auf Verpackungsbehälter, wie z. B. Tabletts, Schüsseln, Tortenplatten, Gläser, Milchflaschen usw., sind somit verhältnismäßig kompliziert und erfordern eine Anzahl von Arbeitsschritten. Insbesondere tauchen dann Schwierigkeiten auf, wenn der zu überziehende oder abzudeckende Behälter aus hitzeempfindlichem thermoplastischem Material, z.B. Polystyrol oder Polyvinylchlorid, besteht, da die für das Aufschrumpfen der Folie auf den Behälter erforderliche Temperatur den Kunststoffbehälter beschädigen, verziehen oder sogar zerstören kann. Das gleiche Problem besteht, wenn der Inhalt des Verpackungsbehälters wärmeempfindlich ist. The various known methods and devices for shrink fitting a cover film on packaging containers, such as. B. trays, bowls, cake plates, Glasses, milk bottles, etc., are therefore relatively complicated and require a number of work steps. In particular, difficulties then arise if the container to be coated or covered is made of heat-sensitive thermoplastic Material, e.g. polystyrene or polyvinyl chloride, is made as the one used for shrinking the temperature required by the foil on the container will damage the plastic container, can warp or even destroy. The same problem exists when the content of the packaging container is sensitive to heat.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein vereinfachtes und verhältnismäßig preiswertes Verfahren unter Vermeidung der aufgezählten Schwierigkeiten zu entwickeln. Der Verpackungsvorgang soll kontinuierlich durchführbar sein, und es soll sichergestellt sein, daß die hitzeempfindlichen Behälter oder deren Inhalt nicht erhitzt und dadurch beschädigt werden. Ferner sollen Schrumpfüberzüge ohne Schwierigkeiten auch auf Behälter mit daraus hervorstehenden Produkten. d. h. mit größeren »Erhöhungen«, aufgebracht werden können. The present invention is therefore based on the object simplified and relatively inexpensive method while avoiding the enumerated Difficulty developing. The packaging process should be feasible continuously be, and it should be ensured that the heat-sensitive container or the contents of which are not heated and thereby damaged. Furthermore, shrink covers should without difficulty too Containers with products protruding therefrom. d. H. with larger "elevations" can be applied.

Entsprechend wird ein Verfahren zum Aufschrumpfen einer Abdeckfolie aus biaxial orientiertem thermoplastischem Kunststoff auf einen Verpackungsbehälter vorgeschlagen, wobei nur der Rand der Folie zur Bildung eines elastischen Wulstes geschrumpft wird, welches gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Randteile der über die Öffnung des Behälters gelegten Folie beim Schrumpfen außer Berührung mit der Seitenwand des Behälters gehalten werden, daß die zum Schrumpfen verwendete heiße Luft den Behälter selbst nicht beaufschlagt und daß nach Herstellen eines elastisch verdickten Randwulstes das Halten des Folienrandes unterbrochen wird, so daß sich der vorgeformte Wulst schnappend dicht auf und um den Rand des Behälters legt. A method for shrinking a cover film on is correspondingly made of biaxially oriented thermoplastic on a packaging container proposed, with only the edge of the film to form an elastic bead is shrunk, which is characterized according to the invention in that the Edge parts of the film placed over the opening of the container during shrinking except Keeping contact with the side wall of the container will allow the shrinkage hot air used does not pressurize the container itself and that after manufacture an elastically thickened edge bead interrupted the holding of the film edge so that the preformed bead snaps tightly onto and around the edge of the The container.

Die Erfindung soll im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert werden; es zeigt Fig.1 eine Draufsicht von oben auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, F i g. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung, F i g. 3 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2. The invention is explained below with reference to the drawings will; FIG. 1 shows a plan view from above of the device according to the invention, F i g. FIG. 2 is a partially sectioned front view of the FIG. 1 shown device, F i g. 3 is a perspective view of the device according to FIGS. 1 and 2.

Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer gleichzeitig einen Teil der Außenwand bildenden Verkleidung 35 (F i g. 3) und einem senkrechten Rohr 22, zwischen denen eine Heizquelle 21 angeordnet ist, die nach den Seiten hin vorzugsweise vollständig von einer Wand 20 umgeben ist. Meist ist es vorteilhaft, den die Heizquelle umgebenden Raum oben und unten mit durchbrochenen Metallplatten 37 a bzw. 37b oder mit Gittern abzudecken. Das Rohr 22 ist an seinem unteren Ende mit dem Gitter 37b verbunden und wird von diesem gehalten. The device shown in Fig. 1 to 3 consists of one at the same time part of the outer wall forming cladding 35 (Fig. 3) and a vertical tube 22, between which a heating source 21 is arranged, the is preferably completely surrounded by a wall 20 towards the sides. Most of time it is advantageous to have the space surrounding the heating source open at the top and bottom Metal plates 37 a or 37 b or to be covered with grids. The tube 22 is on his lower end connected to the grid 37b and is held by this.

Ein weiteres Rohr 23 wird konzentrisch innerhalb des Rohres 22 von einer Platte 38 gehalten, die mit Abstand derart auf dem Gitter angebracht ist, daß ein Gas, z. B. Luft, durch das Gitter 37b und an der Heizquelle 21 vorbei durch das obere Gitter 37 a herausströmen kann. Durch diesen Abstand und wegen der konzentrischen Anordnung der Rohre 22 und 23 kann die Luft auch durch den Ringraum 24 zwischen den Wänden der Rohre 22 und 23 strömen. Another pipe 23 is concentric within the pipe 22 of a plate 38 held, which is attached at a distance on the grid in such a way that that a gas, e.g. B. air, through the grid 37b and the heat source 21 by the upper grid 37 a can flow out. Because of this distance and because of the concentric Arrangement of the tubes 22 and 23, the air can also through the annular space 24 between the walls of the tubes 22 and 23 flow.

Innerhalb des Rohres 23 ist ein weiteres Rohr 27 konzentrisch angeordnet, so daß zwischen diesen Rohren ein Ringraum 34 gebildet wird. Dieses Rohr 27 wird von einer unterhalb der Platte 38 angebrachten Platte 10 gehalten, so daß Luft oder ein anderes Gas durch den Ringraum 34 strömen kann. Der Querschnitt des Rohres 27 ist so bemessen, daß ein Behälter 25 lose, aber nicht seitlich verschiebbar, in die Rohröffnung hineinpaßt.Within the tube 23, another tube 27 is arranged concentrically, so that an annular space 34 is formed between these tubes. This pipe 27 is held by a mounted below the plate 38 plate 10, so that air or another gas can flow through the annulus 34. The cross section of the pipe 27 is dimensioned so that a container 25 loosely, but not laterally displaceable, in the pipe opening fits into it.

Innnerhalb des Rohres 27 ist an dessen unterem Teil eine Führungshülse 11 angebracht, die von einem mit Durchbrechungen oder Löcher 13 (s. Inside the tube 27 is a guide sleeve on its lower part 11 attached, which is supported by one with perforations or holes 13 (s.

F i g. 1) versehenen Plattenteil 12 gehalten wird; durch die Löcher 13 kann Luft oder ein anderes Gas in den Innenraum des Rohres 27 strömen.F i g. 1) provided plate part 12 is held; through the holes 13, air or another gas can flow into the interior of the tube 27.

In der Führungshülse befindet sich ein auf und ab bewegbarer, zweckmäßig als Hohlzylinder ausgebildeter Stößel 26, der in normaler Ruhestellung auf einem geneigten Hebelarm 30 ruht und ebenfalls das Einströmen in den Innenraum des Rohres 27 ermöglicht. Der Hebelarm 30 ist, z. B. über ein Gelenk 31, schwenkbar an der Bodenplatte 10 befestigt und hat einen verlängerten Hebelarm 32, der über die Schwenkverbindung hinausreicht. Zur besseren Stabilität ist die Vorrichtung mit Stützen oder Beinen 41, 42, 43 und 44 versehen. Die Heizquelle 21 besteht im allgemeinen aus einer elektrischen Widerstandsheizung, wobei zweckmäßig Regelgeräte, z. B. Widerstände 45 und 46, eingebaut sind. In the guide sleeve there is an up and down movable, expedient designed as a hollow cylinder plunger 26, which in the normal rest position on a inclined lever arm 30 rests and likewise the flow into the interior of the tube 27 allows. The lever arm 30 is, for. B. via a hinge 31, pivotable on the Fixed base plate 10 and has an elongated lever arm 32, which via the pivot connection reaches out. For better stability, the device is equipped with supports or legs 41, 42, 43 and 44 provided. The heating source 21 generally consists of an electrical one Resistance heating, where appropriate control devices such. B. resistors 45 and 46 installed are.

Bekanntlich neigen bestimmte biaxial orientierte thermoplastische Heißschrumpffolien, vor allem solche aus Polyäthylen, dazu, in der Hitze auf anderen Materialien zu haften. Es ist deshalb erforderlich, zumindest die obersten Bereiche der Außenwand der Rohre 22 und 23 mit einer rauhen Oberfläche zu versehen, um ein Anhaften der darauf zum Schrumpfen gebrachten Folie zu verhindern. Die Oberflächen können zweckmäßig durch Behandlung mit einem Sandstrahlgebläse oder Schmirgelpapier oder durch andere Schleifmethoden aufgerauht werden; vorzugsweise wird jedoch ein dünner, feuerfester Keramiküberzug 16, 17, z. B. aus Aluminiumoxyd (A1203) oder Chromoxyd, Magnesiumoxyd, Siliciumoxyd, Zirkonoxyd, Titanoxyd bzw. ähnlichen Stoffen, aufgebracht. As is well known, certain biaxially oriented thermoplastics tend to be Heat shrink films, especially those made of polyethylene, on top of others in the heat Materials to adhere. It is therefore necessary at least the topmost areas to provide the outer wall of the tubes 22 and 23 with a rough surface in order to To prevent sticking of the shrinkable film on it. The surfaces can be conveniently done by treating with a sandblasting blower or sandpaper or roughened by other grinding methods; however, preferably a thin, refractory ceramic coating 16, 17, e.g. B. made of aluminum oxide (A1203) or Chromium oxide, magnesium oxide, silicon oxide, zirconium oxide, titanium oxide or similar substances, upset.

Bei Betrieb wird zunächst durch die Heizelemente 21 die umgebende Luft bzw. sonstiges Gas erwärmt, welche durch natürliche Konvektion nach oben durch das Gitter oder die durchbrochene Platte 37a strömt. During operation, the surrounding heating elements 21 first Air or other gas is heated, which by natural convection up through the grid or perforated plate 37a flows.

In das Rohr 27 wird ein Behälter, z.B. ein Poly- styroltablett 25, in solcher Höhe eingesetzt, daß sich sein oberer Rand etwas über dem Rohr 23 und sein Boden etwas über dem Stößel 26 befindet. Dann wird auf die Oberseite des Behälters ein genügend großer Bogen 6 aus stark schrumpffähiger, biaxial orientierter, thermoplastischer Heißschrumpffolie so aufgelegt, daß er an allen Seiten mit seinen Rändern 7 frei über die Außenwand des Rohres 22 herabhängt.A container, e.g. a poly- styrene tray 25, used at such a height that its upper edge is slightly above the tube 23 and its bottom is slightly above the plunger 26. Then it is on top of the container a sufficiently large sheet 6 made of highly shrinkable, biaxially oriented, thermoplastic Heat shrink film placed so that it is free on all sides with its edges 7 hangs over the outer wall of the tube 22.

Durch das erhitzte Gas, das durch natürliche Konvektion an den herunterhängenden Rändern vorbeiströmt, schrumpfen diese gegen das Rohr 22 und bilden einen verdickten, gummielastischen Ring bzw.Due to the heated gas that is released by natural convection on the hanging Edges flowing past, these shrink against the tube 22 and form a thickened, rubber-elastic ring or

Wulst. Sobald sich der obere Teil der Folie erwärmt, zieht sich der Wulst nach oben vom Rohr 22 ab und schließt sich schnappend um das Rohr 23. Das durch den Ringraum 24 strömende kältere Gas (z. B. Luft von etwa Raumtemperatur) hält die Außenwand des Rohres 23 auf einer wesentlich niedrigeren Temperatur als die des Rohres 22 (d. h. im allgemeinen etwa 400 C niedriger), so daß der schrumpfende elastische Wulst teilweise abgekühlt wird, während er gegen das Rohr 23 schrumpft und daran hochgezogen wird; dabei behält er jedoch noch eine große Elastizität. Dann wird der Stößel 26 durch eine geeignete Vorrichtung nach oben gestoßen, z. B. durch Herunterdrücken des Hebelarms 32, der den Hebel 30 um das Gelenk 31 nach oben bewegt. Die gegen das Rohr 23 geschrumpften Folienränder werden dadurch von diesem Rohr abgezogen und schließen sich schnappend um die Seiten des Behälters 25, wodurch sich ein dichter, eng anliegender Schrumpfüberzug bildet. Der Behälter wird während des Schrumpfvorganges durch das relativ kalte Gas (z. B. Luft von Raumtemperatur) in den Ringräumen 33 und 34 vor jeder Hitzebeschädigung bewahrt.Bead. As soon as the upper part of the film heats up, it pulls Bead upwards from the tube 22 and snaps around the tube 23. The Colder gas flowing through the annular space 24 (e.g. air at about room temperature) keeps the outer wall of the tube 23 at a much lower temperature than that of tube 22 (i.e. generally about 400 C lower) so that the shrinking elastic bead is partially cooled while it is shrinking against the tube 23 and is pulled up on it; however, it still retains great elasticity. Then the plunger 26 is pushed upward by a suitable device, e.g. B. by pressing down the lever arm 32, the lever 30 around the joint 31 after moved up. The film edges shrunk against the tube 23 are thereby of peeled off this tube and snapping shut around the sides of the container 25, whereby a dense, tight-fitting shrink coating is formed. The container during the shrinking process is caused by the relatively cold gas (e.g. air at room temperature) in the annular spaces 33 and 34 protected from any heat damage.

Da die wesentlichen Teile der Vorrichtung aus gewöhnlichem Blech angefertigt werden können, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung äußerst preiswert und leicht herzustellen. Die Rohre 22, 23 und 27 können jeden beliebigen, für die Aufnahme des zu verschließenden Behälters geeigneten Querschnitt besitzen. Since the essential parts of the device are made of ordinary sheet metal can be made, the device according to the invention is extremely inexpensive and easy to manufacture. The tubes 22, 23 and 27 can be any, for the Have a suitable cross-section to accommodate the container to be closed.

An Stelle der bevorzugten Widerstandsheizung können beliebige andere Heizquellen, wie z. B. Dampfschlangen, Strahlungsheizungen usw., verwendet werden. Ebenso kann an Stelle der bevorzugten, auf natürlicher Konvektion beruhenden Heizmethode auch nach anderen Methoden gearbeitet werden, solange eine für die Erhitzung der Folie auf die Schrumpftemperatur ausreichende Wärmemenge zugeführt wird. Selbstverständlich kann der Behälter 25 auch durch andere Vorrichtungen als durch den Hebelarm 30 und den Stößel 26 angehoben werden.Instead of the preferred resistance heating, any other Heat sources such as B. steam coils, radiant heaters, etc., can be used. Likewise, instead of the preferred heating method based on natural convection Other methods can also be used, as long as one is used for heating the Sufficient heat is supplied to the film to the shrinking temperature. Of course the container 25 can also by other devices than by the lever arm 30 and the plunger 26 are raised.

Mit dern~ erfindungsgemäßen Verfahren und der entsprechenden Vorrichtung können beliebige, insbesondere hitzeempfindliche Kunststoffbehälter, durch Aufbringen von Schrumpffolien verschlossen werden. Die Behälter werden nicht angegriffen, weil die Folie erst zu einem Wulst vorgeformt und der vorgeformte Wulst teilweise gekühlt wird, ehe er mit dem Behälter inBerührung kommt. Beim Verschließen von hitzeunempfindlichen Behältern kann das Kühlrohr 23 entfallen. With the method according to the invention and the corresponding device can be any, in particular heat-sensitive plastic container, by applying be closed by shrink films. The containers are not attacked because the film is first preformed into a bead and the preformed bead is partially cooled before it comes into contact with the container. When closing heat-insensitive The cooling tube 23 can be dispensed with in containers.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der neuen Vorrichtung kann man auch eine luftdicht versiegelte Packung herstellen. Dazu versieht man die Außenwand des Behälters mit einer Schicht aus Wachs oder einem anderen Siegelmaterial, wobei der vorgeformte, noch ausreichend warme Wulst auf diese Schicht gelangt, d. h. vom Rohr auf diese zurückschnappt und sie zumindest teilweise schmilzt. Beim Abkühlen werden Wulst und Wachs dann dicht miteinander verbunden. Auf ähnliche Weise können luftdicht versiegelte Kunststoffbehälter hergestellt werden, indem sich der vorgeformte Wulst direkt an die Kunststoffoberfläche schnappend anlegt, und zwar solange er noch heiß genug ist um den Kunststoff an den Berührungsstellen teilweise zu schmelzen. Beim Bekühlen werden die beiden Kunststoffmaterialien dicht miteinander versiegelt, so daß eine luftdicht abschließende Abdekkung erhalten wird. With the method according to the invention and the new device can You can also make an airtight package. To do this, the outer wall is provided of the container with a layer of wax or other sealing material, wherein the pre-formed, still sufficiently warm bead on this layer arrives, d. H. snaps back from the pipe on this and it at least partially melts. When it cools, the bead and wax are tightly connected to one another. On similar ones Way, airtight sealed plastic containers can be made by the pre-formed bead snaps directly onto the plastic surface, as long as it is still hot enough to cover the plastic at the points of contact partially to melt. When cooling, the two plastic materials become tight sealed together so that an airtight cover is obtained.

Im allgemeinen werden erfindungsgemäß eine Polyäthylenfolie oder ein Schlauch verwendet, welche mit 2 bis 100, vorzugsweise mit 6 bis 20 Megarad auf übliche Weise, z. B. mit einem 2000000-Volt-Hochspannungs - Resonanztransformator (General Elektric) oder einem 50000- bis 50000 000-Voltvan-de-Graaff-Elektronengenerator bestrahlt worden sind. Daneben kann ,- und yStrahlung, z.B. aus Kobalt 60 gemäß den USA.-Patentschriften 3 022543 und 2 877 500, verwendet werden. In general, a polyethylene film or according to the invention a hose used, which with 2 to 100, preferably with 6 to 20 megarads in the usual way, e.g. B. with a 2,000,000-volt high-voltage resonance transformer (General Elektric) or a 50,000 to 50,000,000 volt van de Graaff electron generator have been irradiated. In addition, - and y radiation, e.g. from cobalt 60 according to U.S. Patents 3,022,543 and 2,877,500 can be used.

Als Ausgangspolyäthylen zur Bestrahlung kann Hoch- oder Niederdruckpolyäthylen von hoher, mittlerer oder niedriger Dichte mit einem Molekulargewicht von 7000 bis 35 000 und mehr verwendet werden. Auch andere stark schrumpfende, biaxial orientierte, thermoplastische Folien, z.B. aus Polyvinylchlorid (»Reynolon«), können verwendet werden. High-pressure or low-pressure polyethylene can be used as the starting polyethylene for irradiation of high, medium or low density with a molecular weight of 7,000 to 35,000 and more can be used. Other strongly shrinking, biaxially oriented, Thermoplastic films, e.g. made of polyvinyl chloride ("Reynolon"), can be used will.

Claims (7)

Die biaxiale Streckung beträgt gewöhnlich 100 bis 700ei0 in Längsrichtung und 100 bis 9000/0 in Querrichtung; sie kann z.B. durch Aufblasen eines bestrahlten Polyäthylenschlauches gemäß USA.-Patentschrift 3 022543 erfolgen, wobei man Polyäthylenfolien mit einer Schrumpfenergie von 7 bis 35 kg/cm2 erhält. Derartige Folien schrumpfen bei 960 C in beiden Richtungen um mindestens 200/0 Patentansprüche: 1. Verfahren zum Aufschrumpfen einer Abdeckfolie aus biaxial orientiertem thermoplastischem Kunststoff auf einen Verpackungsbehälter, wobei nur der Rand der Folie zur Bildung eines elastischen Wulstes geschrumpft wird, d a d u r c h g e k e n n z ei c h n e t, daß die Randteile der über die Öffnung des Behälters gelegten Folie beim Schrumpfen außer Berührung mit der Seitenwand des Behälters gehalten werden, daß die zum Schrumpfen verwendete heiße Luft den Behälter selbst nicht beaufschlagt und daß nach Herstellen eines elastisch verdickten Randwulstes das Halten des Folienrandes unterbrochen wird. so daß sich der vorgeformte Wulst schnappend dicht auf und um den Rand des Behälters legt. The biaxial stretching is usually 100 to 700ei0 in the longitudinal direction and 100 to 9000/0 in the transverse direction; it can be irradiated e.g. by inflating a Polyethylene tubing according to US Pat. No. 3,022,543, using polyethylene films with a shrinkage energy of 7 to 35 kg / cm2. Such films shrink at 960 C in both directions by at least 200/0 claims: 1. Method for shrinking on a cover film made of biaxially oriented thermoplastic material on a packaging container, with only the edge of the film to form an elastic The bead is shrunk, that is, the edge parts the film placed over the opening of the container out of contact when it shrinks be held with the side wall of the container that the one used for shrinking hot air does not act on the container itself and that after making one elastically thickened edge bead the holding of the film edge is interrupted. so that the preformed bead snaps tightly onto and around the rim of the container lays. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randteile der Folie nach Herstellen des elastischen Wulstes und vor dem Anlegen an den Behälter zumindest teilweise gekühlt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the edge parts the film after the elastic bead has been produced and before it is placed on the container be at least partially cooled. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter mit der Öffnung nach oben auf einem Stempel (26) oder einem Formrohr (27) gehalten wird, welcher bzw. welches den Umfang des Behälters umfaßt, der nach dem Auflegen der Schrumpffolie und nach dem Erhitzen ihres Randes zur Bildung des Wulstes - aus dem Formrohr gehoben wird, so daß der inzwischen gebildete elastische Wulst sich dicht um die Außenwand des Behälters legt. 3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Container with the opening facing upwards on a stamp (26) or a shaped tube (27) is held, which or which comprises the circumference of the container after the Laying on the shrink film and after heating its edge to form the bead - Is lifted out of the shaped tube, so that the elastic bead that has meanwhile formed lies tightly around the outer wall of the container. 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, unter Verwendung eines Trägerrohres für den Behälter und eines in dem Rohr verschiebbaren Stempels sowie eines zweiten Rohres, dessen Durchmesser größer als der des ersten Rohres ist, und einer Heizvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rohr (27) mit dem Stempel (26) innerhalb des zweiten Rohres (22) angeordnet ist, dessen oberer Rand sich höchstens bis zur Höhe des Randes des auf dem ersten Rohr (27) sitzenden Behälters erstreckt und das zumindest am oberen Teil (16) seiner Außenwand eine rauhe Oberfläche aufweist, und daß die Heizvorrichtung (21) den Raum außerhalb des ersten Rohres (22) beheizt. 4. Device for carrying out the method according to one of the claims 1 to 3, using one support tube for the container and one in the tube displaceable stamp and a second tube, the diameter of which is greater than that of the first tube, and a heater, characterized in that the first tube (27) with the punch (26) is arranged within the second tube (22) is whose upper edge is at most up to the height of the edge of the on the first Pipe (27) seated container extends and at least at the upper part (16) of its Outer wall has a rough surface, and that the heating device (21) the room heated outside the first tube (22). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringraum zwischen dem zweiten Rohr (22) und dem ersten Rohr (27) ein das letztere umgebendes drittes Rohr (23) angeordnet ist, dessen oberer Rand mindestens in den Bereich des rauhen Teiles (16) des zweiten Rohres (22) hineinragt, und das der Ringraum (24) zwischen den beiden äußeren Rohren (22, 23) als Konvektionsschacht für die von der Heizvorrichtung (21) erhitzte Luft dient, während zwischen den inneren Rohren (23, 27) sich Luft von Raumtemperatur befindet. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the Annular space between the second tube (22) and the first tube (27) a the latter surrounding third tube (23) is arranged, the upper edge of which is at least in the The area of the rough part (16) of the second tube (22) protrudes, and that the annular space (24) between the two outer tubes (22, 23) as a convection shaft for the air heated by the heater (21) serves while between the inner tubes (23, 27) there is air at room temperature. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß auch die obere Randfläche (17) des Rohres (23) aufgerauht ist. 6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the upper edge surface (17) of the tube (23) is also roughened. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgerauhte Oberfläche aus einem Überzug aus Aluminiumoxyd (Al2O) besteht. 7. Apparatus according to claim 4 to 6, characterized in that the roughened surface consists of a coating of aluminum oxide (Al2O). In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2976 655, 3 017 729, 3034271. References considered: U.S. Patent No. 2976 655, 3 017 729, 3034271. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 1 145 086, 1 146433. Older patents considered: German patents No. 1 145 086, 1 146433.
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