DE1202708B

DE1202708B - Discharge device for shaft ovens

Info

Publication number: DE1202708B
Application number: DEL32162A
Authority: DE
Inventors: Ernst-Guenter Loesche
Original assignee: Loesche Hartzerkleinerungs und Zementmachinen KG
Current assignee: Loesche GmbH
Priority date: 1959-01-09
Filing date: 1959-01-09
Publication date: 1965-10-07
Also published as: CH373682A

Description

Austragseinrichtung für Schachtöfen Die Erfindung betrifft die Ausbildung einer Austragseinrichtung für Schachtöfen für die Zementherstellung mit unterer Zuführung von Verbrennungsluft und mit einem Drehrost, der zur gleichmäßigen Luftverteilung über dem Schachtquerschnitt über seine Fläche verteilte Durchbrechungen aufweist und der außerdem als konzentrisch zu seiner Achse wirkendes Brechwerkzeug ausgebildet ist.Discharge device for shaft furnaces The invention relates to the training a discharge device for shaft kilns for cement production with lower Supply of combustion air and with a rotating grate that distributes the air evenly has perforations distributed over its surface over the shaft cross-section and which is also designed as a breaking tool acting concentrically to its axis is.

Drehroste dieser Bauart sind für Schachtöfen seit mehreren Jahrzehnten bekannt und auch im Gebrauch. Sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie nur solchen Klinker im gleichbleibenden Verhältnis zur Menge des aufgegebenen Gutes kontinuierlich austragen können, der auf dem Stock gebrannt oder zu großen Klumpen zusammengesintert ist, die den ganzen unteren Teil des Schachtofens ausfüllen. Von dem erwähnten gesinterten Stock oder dem zusammengesinterten großen Klumpen werden von dem bekannten Drehrost die Teile allmählich abgebrochen oder abgekratzt.Rotary gratings of this type have been used in shaft furnaces for several decades known and also in use. However, they have the disadvantage that they are only such Clinker in a constant ratio to the quantity of the abandoned goods that is burned on the stick or sintered into large lumps which fill the entire lower part of the shaft furnace. From the sintered one mentioned Stick or the large lump sintered together are made of the well-known rotating grate the parts gradually chipped or scraped off.

In den letzten Jahren hat jedoch die Herstellung von Zement einige grundlegende Abänderungen erfahren. So ist man beispielsweise dazu übergegangen, den Zementklinker aus Rohmehlgranalien zu erbrennen. Die Konsistenz des aus Rohmehlgranalien erbrannten Klinkers ist nicht mehr wie früher zusammenhängend, sondern verhältnismäßig lose, da die einzelnen Granalien entweder gar nicht oder nur oberflächlich zusammensintern. Bei Verwendung des bekannten Drehrostes tritt also der Nachteil auf, daß das Brenngut teilweise frei durch die öffnungen des Rostes hindurchrutscht, was offensichtlich verhindert werden muß, da bei einem freien Durchrutschen des Klinkergutes der Verbrennungs- und Sintervorgang nicht mehr genau kontrollierbar ist, also sich einer Regelung entzieht, die für die Herstellung eines Zementes mit genauen Normenvorschriften unerläßlich ist. Außerdem besteht beim freien Durchrutschen des Klinkergutes die Gefahr, daß die Austragsschleusen überfüllt werden.In recent years, however, the production of cement has seen some experience fundamental changes. For example, one has gone over to to burn the cement clinker from raw meal granules. The consistency of the raw meal granules Burnt clinker is no longer coherent as it used to be, but rather proportionate loose, as the individual granules either do not sinter together at all or only superficially. When using the known rotating grate there is the disadvantage that the material to be fired partially slides freely through the openings of the grate, which is obvious must be prevented, since if the clinker material slips freely, the combustion and the sintering process can no longer be precisely controlled, i.e. a regulation withdraws that for the production of a cement with precise standards is essential. In addition, there is the free slipping of the clinker material Danger that the discharge locks will be overfilled.

Ferner ist eine Vorrichtung zur Entnahme von Schüttgut aus Silos bekannt, die aus einem aus mehreren Ringen gebildeten kegelförmigen Rost und Abstreichern besteht, die das Schüttgut von den einzelnen Ringen des Rostes abwerfen. Diese Vorrichtung sollte das ungleichmäßige Ablaufe.a von schüttbarem Gut verhindern, das die Tendenz hat, an den Wänden langsamer als in der Mitte herabzusinken. Durch die Abstreifung des Schüttgutes von den einzelnen Ringen konnte eine gleichmäßige Entleerung des Silos über den ganzen Siloquerschnitt erreicht werden. Auch war die Kontrolle des Entleerungsvorganges wegen der Verteilung des herabfallenden Gutes auf mehrere Ringflächen erleichtert. Die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Belüftung spielte bei der bekannten Vorrichtung keine Rolle.Furthermore, a device for removing bulk material from silos is known, those made of a conical grate and scrapers formed from several rings exists that throw off the bulk material from the individual rings of the grate. This device should prevent the uneven drainage.a of pourable material, which is the tendency has to sink down on the walls more slowly than in the middle. By stripping of the bulk material from the individual rings could be emptied evenly Silos can be reached across the entire silo cross-section. Also was the control of the Emptying process because of the distribution of the falling material over several ring surfaces relieved. Maintaining even ventilation played a role in the known device does not matter.

Bekannt ist schließlich ein Drehrost, der von der Aufgabenstellung ausgeht, den als Brechwerkzeugen ausgebildeten Rostteilen eine exzentrische Bewegung zu erteilen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Brechwirkung des bereits erwähnten Drehrostes mit konzentrisch zu seiner Achse wirkenden Brechwerkzeugen wegen des weitaus geringeren Kraftbedarfes günstiger ist, weil bei exzentrischen Bewegungen der Brechwerkzeuge mit größeren Längen derBrechwerkzeuge gearbeitet wird, die eine Art Schrägschnitt ausführen. Die Brecharbeit bei diesem Drehrost ist also völlig unwirtschaftlich.Finally, a rotating grate is known that depends on the task at hand proceeds, the grate parts designed as breaking tools an eccentric movement granted. However, it has been shown that the refractive effect of the aforementioned Rotary grate with breaking tools acting concentrically to its axis because of the Much lower power requirement is more favorable, because with eccentric movements the breaking tools is worked with greater lengths of breaking tools, the one Carry out type of bevel cut. The crushing work with this rotating grate is therefore complete uneconomical.

Die Erfindung geht demgegenüber von der Erkenntnis aus, daß es zweckmäßiger ist, den Drehrost mit konzentrisch zu seiner Achse wirkenden Brechwerkzeugen beizubehalten und durch eine zusätzliche Einrichtung unterhalb des Drehrostes das unkontrollierte Durchschießen des Brenngutes zu verhüten. Die Erfindung besteht demgemäß darin, daß unter dem bekannten Drehrost mit konzentrisch zu seiner Achse wirk-enden Brechwerkzeugen ein System von Ringen in an sich bekannter konzentrischer Anordnung vorgesehen ist, die in senkrechter Richtung zum Zwecke des gleichmäßigen Luftdurchlasses Abstände aufweisen und deren Durchmesser sich nach unten von Ring zu Ring vergrößern. Durch diese zusätzlich angeordneten Ringe wird verhindert, daß das Gut durch die zwecks gleichmäßiger Luftverteilung über die Fläche eines Drehrostes verteilten Durchbrechungen durchschießt, ohne daß die durch die Ausbildung des Rostes gewährleistete gleichmäßige Verteilung der Verbrennungsluft auf den Schachtquerschnitt durch die Ringe beeinträchtigt wird. Vorteilhaft ist ferner, daß gegenüber dem bekannten Drehrost mit exzentrischer Bewegung der Brechwerkzeuge ein verhältnismäßig geringer Kraftbedarf entsteht. Vorteilhaft ist schließlich, daß die Möglichkeit der nachträglichen Anbringung des Ringsystems unter einem bereits vorhandenen Drehrost besteht.In contrast, the invention is based on the knowledge that it is more expedient is to maintain the rotating grate with crusher tools acting concentrically to its axis and through an additional device underneath the rotating grate, the uncontrolled one To prevent the firing material from shooting through. The invention accordingly consists in that under the known rotating grate with crusher tools acting concentrically to its axis a system of rings is provided in a known concentric arrangement, the distances in the vertical direction for the purpose of even air passage and their diameter increases from ring to ring downwards. By this additionally arranged rings is prevented that the material through the purpose Uniform air distribution over the surface of a rotating grate shoots through without the uniformity guaranteed by the formation of the grate Distribution of the combustion air on the shaft cross-section impaired by the rings will. It is also advantageous that compared to the known rotating grate with eccentric Movement of the crushing tools a proportionate low power requirement arises. Finally, it is advantageous that the possibility of subsequent attachment of the ring system under an existing rotating grate.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist unterhalb der konzentrisch angeordneten Ringe und an der Peripherie des durch die Ringe gebildeten Stufensystems eine Auffangwanne vorgesehen, in die der Klinker von der untersten Ringstufe fällt. Auch kann erfindungsgemäß über der Auffangwanne ein Abstreicher angeordnet sein, der den Klinker von der Auffangwanne abnimmt und in den Schütttrichter der Austragsvorrichtung befördert. Durch diese zusätzlichen Vorrichtungen wird die Regelung bei der Austragung des Gutes noch verbessert und verfeinert.In a further embodiment of the invention is below the concentrically arranged rings and on the periphery of the formed by the rings Step system provided a collecting basin into which the clinker from the lowest Ring step falls. According to the invention, a scraper can also be installed above the collecting pan be arranged, which removes the clinker from the drip pan and into the hopper conveyed by the discharge device. With these additional devices, the Regulations for the delivery of the goods have been improved and refined.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Ansicht dargestellt.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown in FIG View shown.

F i g. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Verbindung mit einem eben ausgebildeten Drehrost; F i g. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Verbindung mit einem konisch ausgebildeten Drehrost.F i g. 1 shows an embodiment of the invention in connection with a flat rotating grate; F i g. 2 shows an embodiment of the invention in connection with a conical rotating grate.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist ein eben ausgebildeter Drehrost 10 in einem Schachtofen 1 mit den Wänden 2 angeordnet. Der Antrieb des Drehrostes erfolgt durch eine Königswelle 4. Unterhalb des Drehrostes 10 befindet sich ein System von konzentrisch angeordneten Ringen 5, die in senkrechter RichtungAbstände aufweisen und deren Durchmesser sich nach unten von Ring zu Ring kontinuierlich vergrößert. Unterhalb dieser Ringe 5 ist ein Abstreicher 6 angeordnet, unter dessen Ende sich eine ringförinige Auffangwanne 7 befindet, auf der sich der Klinker ansammelt, der von dem Abstreicher 6 in den Auffangtrichter 8 befördert wird, der zur Austragsvorrichtung führt.In the first exemplary embodiment, a rotating grate 10 of flat design is arranged in a shaft furnace 1 with the walls 2. The rotating grate is driven by a vertical shaft 4. Below the rotating grate 10 there is a system of concentrically arranged rings 5 which are spaced in a vertical direction and whose diameter increases continuously from ring to ring downwards. Below these rings 5 is a scraper 6 , below the end of which there is an annular collecting pan 7 on which the clinker collects, which is conveyed by the scraper 6 into the collecting funnel 8 , which leads to the discharge device.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 mit einem konisch ausgebildeten Drehrost 20 sind die stufenfönnig übereinander angeordneten Ringe 15 nach außen leicht'geneigt. Die Wirkungsweise dieser Ringe ist aber im wesentlichen die gleiche. Unter diesen Ringen 15 befindet sich ebenfalls eine Auffang anne 17, auf der sich der Klinker sammelt und in den ,w Trichter 18 befördert wird. Der Antrieb des Drehrostes 20 erfolgt ebenfalls durch eine Königswelle 14.In the embodiment according to FIG. 2 with a conical rotating grate 20, the rings 15 , which are arranged one above the other in steps, are slightly inclined towards the outside. The mode of operation of these rings is essentially the same. Under these rings 15 there is also a catch anne 17 on which the clinker collects and is conveyed into the funnel 18. The rotating grate 20 is also driven by a vertical shaft 14.

Claims

Claims: 1. Discharge device for shaft kilns for cement production with a lower supply of combustion air and with a rotating grate, which has openings distributed over its surface for even air distribution over the shaft cross-section and which is also designed as a crusher acting concentrically to its axis, marked thereby, that under this rotating grate (10, 20) a system of rings (5, 15) is provided in a concentric arrangement known per se, which are spaced in the vertical direction for the purpose of uniform air passage and whose diameter increases downward from ring to ring.

2. Discharge device for shaft furnaces according to claim 1, characterized in that below the concentrically arranged rings (5, 15) and on the periphery of the step system formed by the rings, a collecting trough (7, 17) is provided into which the clinker is from the lowest Ring step falls. 3. Discharge device for shaft furnaces according to claim 2, characterized in that a scraper (6) is arranged above the collecting pan (7) which removes the clinker from the collecting pan and transports it into the hopper (8) of the discharge device.

Considered publications: German Patent Nos. 210 005, 264 127, 543 085, 963 947; Swiss patent specification No. 327 201.