DE1201658B

DE1201658B - Edging shears, especially for thick sheets

Info

Publication number: DE1201658B
Application number: DEF20015A
Authority: DE
Inventors: Josef Froehling
Original assignee: KONSTRUKTIONSBUERO und MASCHB
Current assignee: KONSTRUKTIONSBUERO und MASCHB
Priority date: 1956-04-12
Filing date: 1956-04-12
Publication date: 1965-09-23

Description

Besäumschere, insbesondere für dicke Bleche Die Erfindung bezieht sich auf Besäumscheren, insbesondere für dicke Bleche, mit in der Schneidebene relativ zueinander bewegten, an Ober- und Untermesserträgern parallel zu diesen angeordneten und zur Durchführung eines Schrägschnittes zueinander geneigten Messern.Trimming shears, especially for thick sheets The invention relates on trimming shears, especially for thick sheets, with relative in the cutting plane moving towards each other, arranged on upper and lower knife carriers parallel to them and knives inclined to one another for making a bevel cut.

Zum Besäumen von Blechen oder Bändern werden bekanntlich Besäumscheren verwendet, die mit rotierenden Messerpaaren auf jeder Seite des zu besäumenden Bleches oder Bandes arbeiten. Die Scheren sind in ihrer Leistungsfähigkeit begrenzt, da sie zum Besäumen von relativ dicken Blechen nicht geeignet sind und zur Beschädigung des Blechrandes führen.Trimming shears are known to be used for trimming sheet metal or strips used those with rotating pairs of knives on each side of the sheet to be trimmed or band work. The scissors are limited in their performance because they are not suitable for trimming relatively thick sheet metal and can damage them the edge of the sheet.

Es sind auch Besäumscheren mit geraden Messerpaaren bekannt. Die Scheren arbeiten in der gleichen Weise wie die üblichen Tafelscheren, d. h. die Messer werden senkrecht zum stehenden Blech bewegt. Diese Scheren können nur dort verwendet werden, wo das Besäumen des Bleches bei stehendem Blech erfolgt.Trimming shears with straight pairs of knives are also known. The shear work in the same way as the usual guillotine shears, i. H. the knives will be moved perpendicular to the standing sheet. These scissors can only be used there where the trimming of the sheet takes place when the sheet is standing.

Im kontinuierlichen Walzprozeß wird jedoch das Blech fortlaufend weitertransportiert, so daß dem einen Blech ohne Abstand oder mit nur geringem Abstand das nächste Blech folgt. Ein jeweiliges Stillsetzen der Transporteinrichtung, z. B. des Rollganges; zum Zwecke des Besäumens würde eine erhebliche Verzögerung des Produktionsablaufes mit sich bringen.In the continuous rolling process, however, the sheet is continuously transported onwards, so that one sheet without a gap or with only a small gap the next sheet follows. A respective shutdown of the transport device, e.g. B. the roller table; for the purpose of trimming, there would be a considerable delay in the production process entail.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Besäumschere zu schaffen, die in der Lage ist, kontinuierlich bewegte und relativ dicke Bleche zu besäumen, und die so ausgebildet ist, daß die in Aufeinanderfolge hergestellten Schnitte in jedem Falle sauber ineinander übergehen, wodurch ein genauer Besäumschnitt auch bei dicken Blechen hergestellt werden kann, die durch Kreismesserscheren nicht mehr bearbeitet werden können.It is the object of the invention to create a trimmer that is shown in is able to trim continuously moving and relatively thick sheets, and the is designed so that the cuts made in sequence in each Traps merge neatly into one another, creating a precise trimming cut even with thick ones Sheets can be produced that are no longer processed by circular knife scissors can be.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß Ober- und Untermesserträger, wie an sich bekannt, die Koppel der beiden oberen bzw. der beiden unteren gleichlaufenden und fliegend angeordneten Kurbeln der Schere bilden.This is achieved according to the invention in that the upper and lower knife carriers, as is known per se, the coupling of the two upper and the two lower concurrently and cranks of the scissors arranged in a cantilevered manner.

Bei zu beiden Seiten auf gleicher Höhe des zu beschneidenden Bleches angeordneten Besäumscheren, insbesondere für dicke Bleche, mit in der Schneidebene relativ zueinander bewegten, an Ober-und Untermesserträgern parallel zu diesen angeordneten und zur Durchführung eines Schrägschnittes zueinander geneigten Messern wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, einerseits die Ober- und andererseits die Untermesserträger, in ihrem Abstand verstellbar, an je einem Rahmen zu befestigen, der die gemeinsame Koppel der an sich bekannten beiden oberen bzw. der beiden unteren, gleichlaufend und fliegend angeordneten Kurbeln der beiden Scheren bildet.With the sheet to be trimmed at the same height on both sides arranged trimming shears, especially for thick sheets, with in the cutting plane moved relative to one another, arranged on upper and lower knife carriers parallel to them and knives that are inclined to one another in order to carry out a bevel cut are provided according to the invention suggested on the one hand the upper and on the other hand the lower blade carrier, in their Adjustable distance, to be attached to a frame each, which is the common paddock the per se known two upper or the two lower, concurrent and flying arranged cranks of the two scissors forms.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Ansicht der Schere, wobei nur die wesentlichen Teile schematisch dargestellt sind, F i g. 2 einen Querschnitt durch den Antrieb und durch die Kurbeln zur Betätigung der Messer, F i g. 3 eine Gesamtansicht in Arbeitsrichtung auf zwei Scheren, F i g. 4 eine weitere Ausführungsform der Schere im Längsschnitt, und F i g. 5 einen Querschnitt dieser Schere.An embodiment of the invention is shown in the drawings, namely, FIG. 1 is a view of the scissors, with only the essential parts are shown schematically, F i g. 2 shows a cross section through the drive and through the cranks for operating the knives, F i g. 3 shows a general view in the working direction on two scissors, F i g. 4 a further embodiment of the scissors in longitudinal section, and F i g. 5 shows a cross section of these scissors.

In F i g. 1 bezeichnet 1 das zu besäumende Blech, welches mittels eines Rollganges 2 in die Ober- und Untermesser 3 und 4 der Besäumschere hineinbefördert wird. Die Scherenmesser 3 und 4 sitzen fest in Messerträgern 5 und 6. Die Messerträger 5 und 6 ruhen in Kurbeln 7, 8, 9 und 10 eines Kurbelsystems, welche durch Getrieberäder 11, 12,13 bzw. 14, 15, 16 so miteinander verbunden sind, daß die Kurbeln des oberen und unteren Kurbelpaares jeweils die spiegelbildlich gleiche Lage zueinander haben. Dadurch werden die Messerträger 5 und 6 jeweils parallel zum Blech 1 geführt.In Fig. 1 denotes 1 the sheet to be trimmed, which is conveyed into the upper and lower knives 3 and 4 of the trimming shears by means of a roller table 2. The shear knives 3 and 4 sit firmly in knife carriers 5 and 6. The knife carriers 5 and 6 rest in cranks 7, 8, 9 and 10 of a crank system, which are connected to one another by gear wheels 11, 12, 13 and 14, 15, 16, respectively that the cranks of the upper and lower pair of cranks each have the same mirror image position to each other. As a result, the knife carriers 5 and 6 are each guided parallel to the sheet metal 1.

Das Obermesser 3 ist geneigt angeordnet, um einen Scherenschnitt, der nacheinander erfolgt, zu ermöglichen. Das Blech 1 trifft beim Einführen in die Schere auf einen Anschlag 17, der im Augenblick des erfolgenden ersten Schnittes nach oben bewegt wird, damit das Blech 1 mit den Messern 3 und 4 in der Zeichnung nach rechts transportiert werden kann. Die Geschwindigkeit des Rollganges 2 ist so abgestimmt, daß im weiteren Verlauf des Schneidvorganges jeweils ein neues Stück des Bleches 1 den Messern 3 und 4 zugeführt wird, welches noch nicht besäumt worden ist.The upper knife 3 is inclined to make a scissor cut, which takes place one after the other. The sheet 1 hits when inserted into the Scissors on a stop 17 at the moment of the first cut is moved upwards so that the sheet 1 with the knives 3 and 4 in the drawing can be transported to the right. The speed of the roller table 2 is matched so that in the further course of the cutting process respectively a new piece of the sheet 1 is fed to the knives 3 and 4, which has not yet been has been trimmed.

F i g. 2, welche den Querschnitt durch F i g.1 entlang den Kurbelpaaren zeigt, läßt den konstruktiven Aufbau des Antriebs der Kurbelpaare erkennen.F i g. 2, which shows the cross section through F i g.1 along the crank pairs shows, reveals the structural design of the drive of the pairs of cranks.

F i g. 3 stellt eine Gesamtansicht auf zwei Scheren in Arbeitsrichtung dar. Es bezeichnen wiederum 3 und 4 die Messerpaare, 5 und 6 die Messerträger und 7 und 9 ein Kurbelpaar. Die Kurbeln 7 und 9 sind in Gehäusen 18 und 19 gelagert. Diese Gehäuse 18,19 befinden sich auf einer Grundplatte 20, die es erlaubt, die Gehäuse 18 und 19 und damit die Messerpaare 3, 4 auf die jeweils gewünschte Breite des zu schneidenden Bleches 1 einzustellen. Der Antrieb der gesamten Scherenanlage erfolgt beispielsweise über eine Welle 21 auf jeder äußeren Seite der Gehäuse 18 und 19.F i g. 3 shows an overall view of two scissors in the working direction Again, 3 and 4 denote the knife pairs, 5 and 6 the knife carriers and 7 and 9 a pair of cranks. The cranks 7 and 9 are mounted in housings 18 and 19. These housing 18,19 are located on a base plate 20 that allows the Housing 18 and 19 and thus the pairs of knives 3, 4 to the respectively desired width of the sheet 1 to be cut. The drive for the entire shear system takes place, for example, via a shaft 21 on each outer side of the housing 18 and 19th

Während nach F i g. 1, 2 und 3 ein Scherenmessersystem dargestellt ist, bei dem das Verstellen der Arbeitsbreite durch Verschieben der gesamten Messergehäuse 18 und 19 erfolgt, zeigen F i g. 4 und 5 ein Scherenmessersystem, bei dem die Gehäuse auf ihrer gemeinsamen Grundplatte ortsfest montiert sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist jeweils ein Messerpaar 22 und 23 an Messerträgern 24 und 25 befestigt. Die Messerträger 24 und 25 befinden sich an Rahmen 26 und 27. Auf diesen Rahmen 26, 27 sind die Messerträger 24, 25, beispielsweise mit Hilfe von Spindeln 28 und 29, quer zur Arbeitsrichtung verstellbar eingerichtet. Die Rahmen 26 und 27 sind in Kurbeln 30, 31 und 32, 33 gelagert. Der Antrieb erfolgt in der gleichen Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g.1 bis 3.While according to FIG. 1, 2 and 3 show a scissor knife system is, in which the adjustment of the working width by moving the entire knife housing 18 and 19 show FIG. 4 and 5 a scissors knife system in which the housing are fixedly mounted on their common base plate. In this embodiment a pair of knives 22 and 23 is attached to knife carriers 24 and 25, respectively. The knife carrier 24 and 25 are on frames 26 and 27. The knife carriers are on these frames 26, 27 24, 25, for example with the aid of spindles 28 and 29, transversely to the working direction adjustable set up. The frames 26 and 27 are in cranks 30, 31 and 32, 33 stored. The drive takes place in the same way as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3.

F i g. 4 zeigt einen Längsschnitt der zuletzt beschriebenen Ausführungsform, und zwar ist zu erkennen, wie die Messerträger 24 und 25 an den Rahmen 26 und 27 gelagert sind. Wie F i g. 4 zeigt, sind die Rahmen 26 und 27 in den Kurbeln 30 und 31 schwing- und drehbar gelagert. Das zu schneidende Blech 1 wird in der gleichen Weise wie bei der Einrichtung nach den F i g. 1 bis 3 zugeführt.F i g. 4 shows a longitudinal section of the last-described embodiment, it can be seen how the knife carriers 24 and 25 are attached to the frames 26 and 27 are stored. Like F i g. 4 shows the frames 26 and 27 are in the cranks 30 and 30 31 pivotably and rotatably mounted. The sheet 1 to be cut is in the same Way as with the device according to the F i g. 1 to 3 supplied.

Claims

Claims: 1. Trimming shears, especially for thick sheets, with moved in the cutting plane relative to each other, on upper and lower knife carriers arranged parallel to these and for making an oblique cut to one another inclined knives, characterized in that the upper and lower knife carriers (5, 6), as is known per se, the coupling of the two upper and the two lower concurrently and overhung cranks (7, 8 and 9, 10) of the scissors.

2. To both Side trimming shears arranged at the same height as the sheet to be trimmed, especially for thick sheets, with moving in the cutting plane relative to each other, on upper and lower knife carriers arranged parallel to these and for implementation a bevel cut knives inclined to one another, characterized in that on the one hand the upper knife carrier and on the other hand the lower knife carrier (24, 25), at their distance adjustable, each attached to a frame (26, 27), which is the common coupling the known two upper or, the two lower, concurrent and flying arranged cranks (30 to 33) of the two scissors forms. Considered Publications: German Patent Specifications No. 526 671, 882 944; French patent specification No. 603 275; "Kalt-Walz-Welt" magazine, No. 2 of February 1941, p. 12.