DE1201564B

DE1201564B - Steel alloy for welding rods

Info

Publication number: DE1201564B
Application number: DEC31602A
Authority: DE
Inventors: Arthur Tregoning Cape; Harry Vernon Kough; Enrico Martin Zampieri
Original assignee: Coast Metals Inc
Current assignee: Coast Metals Inc
Priority date: 1963-12-06
Filing date: 1963-12-06
Publication date: 1965-09-23

Description

Stahllegierung für Schweißstäbe Die Erfindung betrifft untereutektoidische Stahllegierungen als Werkstoff für Schweißstäbe.Steel Alloy for Welding Rods The invention relates to hypoeutectoidal ones Steel alloys as a material for welding rods.

Aus der französischen Patentschrift 819 254 ist eine untereutektoidische Stahllegierung mit 1,5 bis 8 °/o Chrom und gegebenenfalls einem insgesamt nicht über dem Chromgehalt liegenden Anteil an einem oder mehreren weiteren Legierungsbestandteilen, wie Nickel, Molybdän, Vanadium usw., als Werkstoff für Panzerplatten, die auf der einen Seite gehärtet und auf der anderen Seite besonders zäh sind, bekannt.From the French patent 819 254 is a hypoeutectoid Steel alloy with 1.5 to 8% chromium and possibly not a total of one A proportion of one or more other alloy components above the chromium content, such as nickel, molybdenum, vanadium, etc., as a material for armor plates that are on the hardened on one side and particularly tough on the other.

Ferner ist in der USA.-Patentschrift 2 337 083 eine Stahllegierung beschrieben, die aus ungefähr 0,30 bis ungefähr 1,501)10 Kohlenstoff, ungefähr 211/,) bis ungefähr 7°/o jeweils von Chrom und Nickel und ungefähr 5 bis ungefähr 100/, Molybdän, Rest Eisen besteht und dadurch gekennzeichnet ist, daß ihre Härte mit steigendem Kohlenstoffgehalt abnimmt. Diese Härteveränderung ist als Folge des erhöhten Kohlenstoffgehalts auf die Austenitbeständigkeit zurückzuführen. Diese Stahllegierung wird als Schweißdraht für Auftragsschweißungen verwendet.In addition, U.S. Patent 2,337,083 describes a steel alloy composed of about 0.30 to about 1.501) 10 carbon, about 211/1) to about 7% of each of chromium and nickel and about 5 to about 100% /, Molybdenum, remainder iron and is characterized in that its hardness decreases with increasing carbon content. This change in hardness is due to the austenite resistance as a result of the increased carbon content. This steel alloy is used as a welding wire for surfacing.

Diese Austenitbeständigkeit bewirkt, daß die Legierung außerordentlich schwer zu bearbeiten ist und daher nur begrenzt zum Auftragsschweißen verwendbar ist.This austenite resistance makes the alloy extraordinary is difficult to work with and can therefore only be used to a limited extent for build-up welding is.

Es wurde gefunden, daß unter bestimmten Bedingungen eine derartige Legierung leicht bearbeitbar und als Werkstoff für Schweißstäbe geeignet gemacht werden kann, wenn die Härte der Legierung mit der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts in einem Bereich von ungefähr 0,25 bis 0,700/, Kohlenstoff ansteigt.It has been found that, under certain conditions, such an alloy can be easily machined and made suitable as a material for welding rods if the hardness of the alloy increases with the increase in the carbon content in a range of approximately 0.25 to 0.700 % carbon.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß einem 2- bis 4 °/oigen molybdänhaltigen Stahl Nickel in einem begrenzten Bereich von 0,5 bis 2,75"/, und Chrom in einer Menge von 2,5 bis 8 °/o zulegiert wird, wobei der Chromgehalt stets über dem Nickelgehalt liegt und bestimmte Mindestgehalte an Chrom wiederum bestimmten Nickelgehalten gemäß der Linie AB der in der Zeichnung dargestellten Fläche A B C D zugeordnet sind.This object is achieved in that a 2 to 4% molybdenum-containing steel is alloyed with nickel in a limited range of 0.5 to 2.75 "and chromium in an amount of 2.5 to 8%, the chromium content always being above the nickel content and certain minimum chromium contents in turn being assigned to certain nickel contents according to the line AB of the area ABCD shown in the drawing.

Erfindungsgemäß wird daher die Verwendung einer Stahllegierung mit 0,25 bis 0,70°/o Kohlenstoff, 0,5 bis 2,75 °/o Nickel, 2,5 bis 8 °/o Chrom, 2 bis 4 °/o Molybdän, Rest Eisen, einschließlich der üblichen Verunreinigungen, wobei die Mindestgehalte an Chrom von den Nickelgehalten gemäß der Linie AB der Fläche A B C D in der Zeichnung wie folgt abhängen: 0,5 bis 1,0 °/o Nickel ... 2,5 °/o Chrom 1,0 bis 1,5 °/o Nickel ... 2,5 bis 2,75 °/o Chrom 1,5 bis 2,0 °/o Nickel ... 2,75 bis 3,5 °/o Chrom 2,0 bis 2,5 °/o Nickel ... 3,5 bis 4,25 °/o Chrom 2,5 bis 2,75 °/o Nickel . . 4,25 bis 5,0 °/a Chrom als Werkstoff für Schweißstäbe zum Lichtbogen- und Acetylen-Sauerstoffschweißen vorgeschlagen.According to the invention, therefore, the use of a steel alloy with 0.25 to 0.70% carbon, 0.5 to 2.75% nickel, 2.5 to 8% chromium, 2 to 4% molybdenum, The remainder is iron, including the usual impurities, with the minimum chromium content depending on the nickel content according to the line AB of the area ABCD in the drawing as follows: 0.5 to 1.0 per cent nickel ... 2.5 per cent chromium 1.0 to 1.5% nickel ... 2.5 to 2.75% chromium 1.5 to 2.0% nickel ... 2.75 to 3.5% chromium 2.0 to 2.5% nickel ... 3.5 to 4.25% chromium 2.5 to 2.75 per cent nickel. . 4.25 to 5.0 ° / a chromium proposed as a material for welding rods for arc and acetylene-oxygen welding.

Alle Legierungen im Bereich der Fläche A B C D haben eine ferritische Grundstruktur, welche die leichte Bearbeitbarkeit dieser Legierungen ermöglicht.All alloys in the area of the ABCD area have a ferritic basic structure, which enables these alloys to be machined easily.

Die Legierungen enthalten gegebenenfalls ferner bis zu ungefähr 0,5 °/o Bor und bis zu ungefähr 1,25 °/o Silicium.The alloys also optionally contain up to about 0.5 % Boron and up to about 1.25% silicon.

Ein bevorzugtes Legierungsbeispiel besteht dabei aus 0,35"/,Kohlenstoff, 1,70/,Nickel, 60/,Chrom, 3,5 °/o Molybdän, 0,01 °/o Bor und 10/, Silizium, Rest im wesentlichen nur Eisen.A preferred alloy example consists of 0.35 "/, carbon, 1.70 /, nickel, 60 /, chromium, 3.5% molybdenum, 0.01% boron and 10 /, silicon, remainder essentially just iron.

Die Legierungen werden in Form von Schweißstäben zum Lichtbogenschweißen, Acetylen-Sauerstoffschweißen, Lichtbogenschweißen unter Schutzschicht usw. verwendet. Zu diesem Zweck können auch die Legierungen in Form von Draht vorliegen, bei dem die Legierungsbestandteile außer Nickel den Draht bilden, wobei das Nickel in der zur Erzielung der richtigen Zusammensetzung der Schweißnaht erforderlichen Menge als Drahtüberzug vorhanden ist.The alloys are used in the form of welding rods for arc welding, Acetylene oxygen welding, arc welding under protective layer, etc. used. For this purpose, the alloys can also be in the form of wire, in which the alloy components apart from nickel form the wire, with the nickel in the amount required to achieve the correct composition of the weld seam is present as a wire cover.

Claims

Claims: 1. Use of a steel alloy with 0.25 to 0.70 "/, carbon, 0.5 to 2.75" /,) nickel, 2.5 to 8 '/, chromium, 2 to 40 /, molybdenum, The remainder is iron, including the usual impurities, with the minimum chromium content depending on the nickel content according to the line AB of the area ABCD in the drawing as follows: 0.5 to 1.0 per cent nickel ... 2.5 per cent chromium 1.0 to 1.5% nickel ... 2.5 to 2.75% chromium 1.5 to 2.0% nickel ... 2.75 to 3.5% chromium 2.0 to 2.5% nickel ... 3.5 to 4.25% chromium 2.5 to 2.75 per cent nickel. 4.25 to 5.0 per cent chromium

as a material for welding rods for arc and acetylene-oxygen welding.

2. Use of a steel alloy according to claim 1, the additional up to 0.5 ° / o may contain boron and up to 1.25% silicon for the purpose of claim 1. Documents considered: French Patent No. 819 254; U.S. Patent No. 2,337,083.