DE1201442B - Method for connecting a flange-shaped coupling piece made of a copper-containing material to a rectangular waveguide - Google Patents
Method for connecting a flange-shaped coupling piece made of a copper-containing material to a rectangular waveguideInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
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AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
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Deutsche Kl.: 21c-20German class: 21c-20
N20385VIIId/21cN20385VIIId / 21c
26. Juli 1961July 26, 1961
23. September 1965September 23, 1965
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden eines aus einem kupferhaltigen Material hergestellten flanschförmigen Kupplungsstückes mit einem rechteckigen, gleichfalls aus einem vorzugsweise kupferhaltigen Material hergestellten Hohlleiter, dessen Höhe einige Male größer ist als dessen Breite, wobei das Kupplungsstück mit einem rechteckigen, senkrecht zum Kupplungsstück stehenden Kragen versehen wird, dessen innere Ausmaße gleich den entsprechenden äußeren Abmessungen des Hohlleiters sind.The invention relates to a method for connecting a copper-containing material manufactured flange-shaped coupling piece with a rectangular, also from a preferably copper-containing material made waveguide, the height of which is several times greater than its width, the coupling piece with a rectangular, perpendicular to the coupling piece Collar is provided, the inner dimensions of which are equal to the corresponding outer dimensions of the waveguide.
Solche Kupplungsstücke dienen zum Verbinden von Hohlleiterstücken miteinander oder zum Verbinden eines Hohlleiters mit einem drahtlosen Sendeoder Empfangsgerät. Im Betrieb können solche Verbindungen größeren mechanischen Kräften unterliegen. Coupling pieces of this type are used to connect waveguide pieces to one another or to connect them a waveguide with a wireless transmitter or receiver. Such connections can occur during operation subject to greater mechanical forces.
Die inneren Ausmaße eines Hohlleiters müssen eine hohe Maßgenauigkeit aufweisen, und weiterhin werden an die Innenflächen hohe Anforderungen ao hinsichtlich der Rauheit gestellt. Die Hohlleiter bestehen meist aus Messing oder Kupfer und sind innen manchmal versilbert oder vergoldet.The internal dimensions of a waveguide must have a high degree of dimensional accuracy, and furthermore high demands are made on the inner surfaces in terms of roughness. The waveguides exist mostly made of brass or copper and are sometimes silver-plated or gold-plated on the inside.
Die Befestigung eines Kupplungsstückes an dem Hohlleiter kann in der herkömmlichen Weise nicht mittels Weichlotes erfolgen, da die Verbindung dann praktisch keine mechanischen Kräfte aufnehmen kann. Hartlöten mit Kupfer oder Silber hat aber den Nachteil, daß infolge der dann notwendigen hohen Temperatur eine unzulässige Verformung des Hohlleiters auftreten kann und die Innenoberfläche angegriffen wird. Die Verformung macht dann eine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich.The attachment of a coupling piece to the waveguide cannot be done in the conventional manner by means of soft solder, since the connection then absorbs practically no mechanical forces can. However, brazing with copper or silver has the disadvantage that as a result of the high Temperature an impermissible deformation of the waveguide can occur and the inner surface is attacked will. The deformation then makes additional post-processing necessary.
Es ist auch bekannt, ein Kupplungsstück und einen Hohlleiter aus Leichtmetall durch Schweißen unter Schutzgas zu verbinden. Die Erwärmung der einzelnen Zonen bewirkt dabei aber auch Spannungen und Verwerfungen, die Nachbearbeitungen notwendig machen.It is also known to weld a coupling piece and a waveguide made of light metal to connect under protective gas. The heating of the individual zones also causes tension and faults that make post-processing necessary.
Es ist weiterhin bekannt, ein Kupplungsstück dadurch an einem Hohlleiter zu befestigen, daß zwei Paßstifte senkrecht zur Längsachse des Hohlleiters angebracht werden, welche teilweise in der Leiterwandung und teilweise im Kupplungsstück stecken. Diese Anbringungsweise ist aber aufwendig, und die Möglichkeit einer Verformung der Innenoberfläche bleibt dennoch bestehen.It is also known to attach a coupling piece to a waveguide in that two Dowel pins are attached perpendicular to the longitudinal axis of the waveguide, some of which are in the conductor wall and partially in the coupling piece. This attachment method is complex, and the The possibility of deformation of the inner surface still remains.
Die erwähnten Nachteile sind bei einem Verfahren zum Verbinden eines aus einem kupferhaltigen
Material hergestellten flanschförmigen Kupplungs-Stückes mit einem rechteckigen, gleichfalls aus einem
vorzugsweise kupferhaltigen Material hergestellten Verfahren zum Verbinden eines aus einem
kupferhaltigen Material hergestellten
flanschförmigen Kupplungsstückes
mit einem rechteckigen HohlleiterThe disadvantages mentioned are in a method for connecting a flange-shaped coupling piece made of a copper-containing material with a rectangular, likewise made of a preferably copper-containing material for connecting a coupling piece
made of copper-containing material
flange-shaped coupling piece
with a rectangular waveguide
Anmelder:Applicant:
N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)Eindhoven (Netherlands)
Vertreter:Representative:
Dr. P. Roßbach, Patentanwalt,Dr. P. Roßbach, patent attorney,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Herman Boom, Hilversum (Niederlande)Herman Boom, Hilversum (Netherlands)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Niederlande vom 30. Juli 1960 (254 375)Netherlands of July 30, 1960 (254 375)
Hohlleiter, dessen Höhe einige Male größer ist als dessen Breite, wobei das Kupplungsstück mit einem rechteckigen, senkrecht zum Kupplungsstück stehenden Kragen versehen wird, dessen innere Ausmaße gleich den entsprechenden äußeren Abmessungen des Hohlleiters sind, dadurch vermieden, daß gemäß der Erfindung die Ecken des Kragens entfernt und von den sich so ergebenden Zungen wenigstens die zwei schmalen Zungen an der Innenseite mit einer dünnen Weichlotschicht versehen werden und daß anschließend das Kupplungsstück auf den Hohlleiter aufgeschoben wird und die schmalen Zungen durch Punktschweißen mit den entsprechenden schmalen Seiten des Hohlleiters verbunden werden, worauf schließlich sämtliche Zungen und der Körper des Kupplungsstückes selbst mittels Weichlot mit dem Hohlleiter vereinigt werden.Waveguide, the height of which is a few times greater than its width, the coupling piece with a rectangular, perpendicular to the coupling piece collar is provided, the inner dimensions of which are equal to the corresponding outer dimensions of the waveguide, avoided in that according to the invention removed the corners of the collar and of the resulting tongues at least the two narrow tongues are provided on the inside with a thin layer of soft solder and that then the coupling piece is pushed onto the waveguide and the narrow tongues through Spot welding to be connected to the corresponding narrow sides of the waveguide, whereupon finally all the tongues and the body of the coupling piece itself using soft solder with the Waveguides are combined.
Die mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung hergestellte Verbindung ist mechanisch äußerst widerstandsfähig. Außerdem wird während der Herstellung weder die Form des Hohlleiters noch die Beschaffenheit seiner Innenoberfläche verändert. Die mechanischen auf die Verbindung wirkenden Kräfte werden im Betrieb von der Punktschweißverbindung aufgenommen, während die Weichlotverbindung dafür sorgt, daß das Gebilde gas- und wasserdicht ist. Vorzugsweise bestehen das Kupplungsstück undThe connection made with the aid of the method according to the invention is extremely mechanical resilient. In addition, neither the shape of the waveguide nor the The texture of its inner surface has changed. The mechanical forces acting on the connection are absorbed by the spot welded joint during operation, while the soft solder joint ensures that the structure is gastight and watertight. Preferably there are the coupling piece and
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der Kragen aus nur einem Stück, das durch Warmpressen aus Messing hergestellt ist.the collar is made from only one piece, which is made from brass by hot pressing.
Um Sicherheit zu haben, daß die Innenoberfläche des Hohlleiters nicht beschädigt wird, und um eine Schweißung an der Stelle zu erzielen, an der diese gewünscht wird, besteht nach einer Ausführungsform des Verfahrens die innerhalb des Hohlleiters liegende Elektrode für die Punktschweißbearbeitung aus einer flachen Molybdänplatte, während die Außenelektrode punktförmig ist.To be sure that the inner surface of the waveguide is not damaged, and to have a To achieve a weld at the point where it is desired, there is according to one embodiment of the method, the electrode located within the waveguide for spot welding machining from a flat molybdenum plate, while the outer electrode is point-shaped.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Hohlleiterstück mit an ihm befestigtem Kupplungsstück schaubildlich dargestellt ist. An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which a Waveguide piece is shown diagrammatically with the coupling piece attached to it.
Ein aus Messing bestehendes Kupplungsstück 1 ist mit vier Zungen 2, 3, 4 und 5 versehen. Ursprünglich bildeten diese Zungen Teile eines Kragens, aber durch Entfernung der Ecken 5 a dieses Kragens sind die Zungen entstanden. Ein rechteckiger Hohlleiter? hat eine Höhe8, die einige Male größer ist als die Breite9. Der Hohlleiter? besteht aus Kupfer, und seine Innenoberfläche entspricht hohen Anforderungen hinsichtlich der Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Der Flansch 1 ist mit Bohrungen 10 versehen, in die Gewindebolzen zur Verbindung mit einem anderen Flansch gesetzt werden können.A coupling piece 1 made of brass is provided with four tongues 2, 3, 4 and 5. Originally these tongues formed parts of a collar, but by removing the corners 5 a this The tongues were created around the collar. A rectangular waveguide? has a height8 that some Times larger than the width9. The waveguide? is made of copper, and its inner surface corresponds high requirements in terms of dimensional accuracy and surface quality. Of the Flange 1 is provided with holes 10 into which threaded bolts can be connected to another Flange can be set.
Der Flansch 1 ist nach der Erfindung in folgender Weise am Hohlleiter? befestigt. Zunächst wird der Hohlleiter? zwischen die Zungen2, 3, 4 und 5 geschoben, bis das Ende des Leiters völlig innerhalb des Flansches 1 liegt. Darauf werden die vorher an der Innenseite verzinnten Zungen 2 und 4 durch Punktschweißung mit den schmalen Seiten des Hohlleiters verbunden. Dazu wird an die Innenseite des Hohlleiters eine aus Molybdän bestehende flache Elektrode gedruckt, während auf die Oberseite der Zunge eine punktförmige Elektrode gesetzt und dann zwischen die beiden Elektroden eine Spannung gelegt wird. Die so entstandene Punktschweißung hat eine große mechanische Festigkeit, da beim Schweißen eine Legierung von Messing, Zinn und Kupfer auftritt. Die flache Molybdänelektrode verursacht keine Verformung bzw. keinen Angriff der Innenoberfläche des Hohlleiters, und außerdem ist die Punktschweißung an den schmalen Seiten des Leiters angebracht, welche in elektrischer Hinsicht weniger kritisch als die breiten Seiten sind. Nachdem die Zungen 2 und 4 so am Hohlleiter befestigt sind, werden diese Zungen und die Zungen 3 und 5 weiter noch durch Weichlöten mit dem Hohlleiter? verbunden, so daß eine gas- und wasserdichte Verbindung entsteht, wobei die mechanischen Kräfte von der Punktschweißverbindung aufgenommen werden. Da beim Weichlöten nur eine niedrige Temperatur von etwa 190° C notwendig ist, tritt keine Verformung des Hohlleiters auf.The flange 1 is according to the invention in the following way on the waveguide? attached. First of all, the Waveguide? between tongues 2, 3, 4 and 5 pushed until the end of the conductor is completely inside the flange 1. They are on it beforehand tongues 2 and 4 tinned on the inside by spot welding with the narrow sides of the waveguide tied together. For this purpose, a flat made of molybdenum is attached to the inside of the waveguide Electrode printed while placing a punctiform electrode on top of the tongue and then a voltage is applied between the two electrodes. The resulting spot weld has a great mechanical strength, since an alloy of brass, tin and copper occurs during welding. The flat molybdenum electrode does not cause any deformation or attack on the inner surface of the waveguide, and also the spot welding is made on the narrow sides of the conductor, which are less critical in electrical terms than the broad sides. After tongues 2 and 4 so attached to the waveguide, these tongues and the tongues 3 and 5 are still further by soft soldering with the waveguide? connected, so that a gas- and watertight connection is created, wherein the mechanical forces are absorbed by the spot welded joint. As with soft soldering Only a low temperature of around 190 ° C is necessary, there is no deformation of the waveguide on.
Der Kragen, aus dem die Zungen 2, 3, 4 und 5 geformt sind, kann getrennt hergestellt und durch Hartlöten am Flansch 1 befestigt werden. Es ist aber einfacher, sowohl den Flansch als auch den Kragen durch Warenpressen in einem Stück herzustellen, wodurch sich ein Gebilde mit hoher Maßgenauigkeit ergibt.The collar from which the tongues 2, 3, 4 and 5 are formed can be manufactured separately and through Brazing to be attached to the flange 1. But it is easier to have both the flange and the collar by pressing goods in one piece, creating a structure with high dimensional accuracy results.
Claims (3)
Zeitschrift »Frequenz«, Band 14, Heft 3, 1960,
Sonderdruck der Siemens & Halske AG.Considered publications:
"Frequency" magazine, Volume 14, Issue 3, 1960,
Special print by Siemens & Halske AG.
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Non-Patent Citations (1)
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