DE1200516C2 - Screw injection molding machine for processing thermoplastics - Google Patents

Screw injection molding machine for processing thermoplastics

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DE1200516C2 DE1962R0033771 DER0033771A DE1200516C2 DE 1200516 C2 DE1200516 C2 DE 1200516C2 DE 1962R0033771 DE1962R0033771 DE 1962R0033771 DE R0033771 A DER0033771 A DE R0033771A DE 1200516 C2 DE1200516 C2 DE 1200516C2
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Dipl-Kfm Heinz A Herchenbach
Hans Reifenhaeuser
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Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/63—Venting or degassing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50—Axially movable screw
    • B29C45/52—Non-return devices

Description

3 ■ ' ■ 4 ., '3 ■ '■ 4.,'

Rückstaudruck der Masse selbst. Zwischen dem Auf- Nähe liegt, erfüllt die wichtige Aufgabe, ein Zurückgabetrichter und dem Spritzkopf ist in dem Zylin- fließen der Spritzmasse und deren Eintritt in die Entderl eine Öffnung 10 angebracht, welche durch gäsungszone zu verhindern, wenn die Spritzmasse einen Deckel 11 mit Unterdruckleitung 12 zum Ab- unter verhältnismäßig hohem Druck in die Spritzsaugen der Gase verschlossen ist. Die Gewindegänge 5 form gepreßt wird. Die Absperrung muß daher be-13 der Schneckenspindel 3 sind nahe der Absaugöff- reits bei Beginn der Einspritzung mit Sicherheit genung unterbrochen, und der Spindelkern ist auf einen währleistet sein. In F i g. 1 ist daher die Lage der Zylinder 14 geringeren Durchmessers verjüngt, der Rückstausperre so dargestellt, daß die Kante der Abüber kegelige Flächen 15, 16 beiderseits in den Kern saugeöffnung überdeckt ist, wenn der Spritzvorgang der Schneckenspindel übergeht. io beginnt. Neben dieser für die Absperrung der Entga-Uber diesem verjüngten zylindrischen Teil, dessen sungszone bedeutsamen Sperrscheibe 17 ist noch Länge etwa gleich dem Durchmesser ist, kann eine eine zweite Rückstausperre 21 in unmittelbarem Be-Rückstaüsperre in Form einer'Scheibe 17 gleiten, de- reich der kegeligen Spitze 22 der Schnecke vorgeseren Bohrung etwas größer ist als der Durchmesser hen, welche gleichgestaltet ist wie die erstgenannte des zylindrischen Teiles und die seitlich beiderseits 15 Rückstausperre, die also ebenfalls zu Beginn der kegeligen Flächen 18, 19 aufweist, die den benach- Einspritzung als Kolben wirkt, indem die Schneckenbarten kegeligen Übergangsflächen auf dem Spindel- gänge gegenüber, dem Sammelraum für die Spritzkern entsprechen, so daß diese Sperrscheibe bei der gußmasse innerhalb des Spritzkopfes abgesperrt weraxialen Verschiebung der Schnecke mitgenommen den. In gleicher Weise wird auch diese Rückstauwird. Wenn die Sperrscheibe 17 an der antriebsseiti- 20 sperre durch entsprechende Gestaltung des Spindelgen konischen Fläche 15 der Spindel 1 anliegt, dann kopfes mit zylindrischer Verjüngung und anschliesperrt sie den Durchlaß und wirkt wie ein Kolben ßendem konischem Übergang in die Spindelspitze (vgl. F i g. 2, welche die Maschine während des beim Rückgang der Schneckenspindel mitgenommen. Spritzvorganges zeigt). Wenn aber die Sperrscheibe Entsprechende Nuten 23 auf der konischen Außen-17 an der spritzkopfseitigen Kegelfläche 16 anliegt, 25 seite der Sperrscheibe 21 ermöglichen den Übertritt dann soll sie den Materialdurchgang nicht sperren, der Masse in den Vorratsraum (vgl. Fig. 5).
sondern nur mitgenommen werden. Zu diesem Diese zweite Rückstausperre am Spritzkopf ist an Zweck sind in der spritzkopf seitigen Kegelfläche der sich bei Schneckenspritzmaschinen ohne Entgasung Sperrscheibe 17 Nuten 20 eingearbeitet, durch bekannt. Sie kann aber im vorliegenden Fall fortfalwelche die Masse während der Plastifizierung nach 30 len, je nachdem, welche Kunststoffe verarbeitet wervprn zum Spritzkopf strömen kann. Diese Rückstau- den. Die Funktion der vorderen Rückstausperre wird sperre, die in Richtung des Spritzkopfes gesehen hin- dann von der zweiten, hinter der Absaugeöffnung lieter der Absaugeöffnung, jedoch in deren nächster genden Sperre übernommen.Back pressure of the mass itself. Between the proximity, fulfills the important task of a return funnel and the spray head, an opening 10 is made in the cylinder flow of the spray mass and its entry into the Entderl, which is to prevent through the gassing zone when the spray mass a cover 11 is closed with a vacuum line 12 for releasing under relatively high pressure into the injection suction of the gases. The thread turns 5 is pressed into shape. The shut-off must therefore be interrupted by the screw spindle 3 near the suction opening at the start of the injection, and the spindle core must be guaranteed. In Fig. 1 is therefore the position of the cylinder 14 of smaller diameter tapered, the backflow stop shown so that the edge of the Abüber conical surfaces 15, 16 is covered on both sides in the core suction opening when the injection process of the screw spindle passes. io starts. In addition to this tapered cylindrical part for the blocking of the Entga-Uber this tapered locking disc 17 is still length about equal to the diameter, a second backflow barrier 21 can slide in the form of a 'disk 17 in the form of a' disk 17 the conical tip 22 of the screw vorgeseren bore is slightly larger than the diameter hen, which is the same as the first-mentioned of the cylindrical part and the laterally on both sides 15 backflow stop, which also has at the beginning of the conical surfaces 18, 19, which the adjacent injection acts as a piston in that the screw-like, conical transition surfaces on the screw thread opposite correspond to the collecting space for the injection core, so that this locking disk is locked when the casting compound is closed within the injection head. In the same way, this backlog will also become. When the locking disk 17 rests against the drive-side lock by a corresponding design of the conical surface 15 of the spindle 1, then the head with a cylindrical taper and then it blocks the passage and acts like a piston with a conical transition into the spindle tip (see Fig 2, which shows the machine during the injection process when the worm spindle is falling). But if the locking disk corresponding grooves 23 on the conical outer 17 rests on the spray head-side conical surface 16, 25 side of the locking disk 21 allow the passage then it should not block the passage of material, the mass in the storage space (see. Fig. 5).
but only to be taken. For this purpose, this second backflow barrier on the spray head is in the spray head-side conical surface of the locking disk 17 grooves 20 incorporated in screw injection molding machines without degassing. In the present case, however, the mass can flow to the extrusion head during plasticization after 30 liters, depending on which plastics are being processed. These backlogs. The function of the front backflow barrier is blocked, which, as seen in the direction of the spray head, is then taken over by the second, behind the suction opening lieter the suction opening, but in its next lowing barrier.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

1 ■ ' ' 2 - ■ ; ■ Rückstausperre wird unterhalb der Entgasungsöff- Patentansprüche: . nung und zum Beschickungstrichter hin beim Spritz hub ein starker Unterdruck und ein Aufreißen der in1 ■ '' 2 - ■; ■ Backflow stop is below the Entgasungsöff- Patent claims:. tion and towards the feed hopper during the injection stroke, a strong negative pressure and the in 1. Schneckenspritzgießmaschine zur Verarbei- den Schneckengängen befindlichen Massen erzielt, so tung thermoplastischer Kunststoffe mit einer 5 daß die Entgasung des Kunststoffes intensiviert und drehbaren und axial verschiebbaren Schnecke ein Eintreten von Kunststoff in die Entgasungslei- und einer Rückstausperre, dadurch ge- tung vermieden wird. Diese sehr wirkungsvoll ankennzeichnet, daß die Rückstausperre (14 geordnete Rückstausperre wird daher in vielen Fälbis 19) in Strömungsrichtung unmittelbar hinter len die Anordnung-einer weiteren, im Bereich der einer im mittleren Bereich der Schnecke (3) be- ίο Schneckenspitze liegenden Rückstausperre bei findlichen Entgasungsöffnung (10) angeordnet Schneckenspritzgießmaschinen der beschriebenen ist. Art erübrigen. Je nach den physikalischen und che-1. Screw injection molding machine for processing the screw threads obtained, see above processing thermoplastics with a 5 that the degassing of the plastic intensified and rotatable and axially displaceable screw an entry of plastic into the degassing line and a backflow stop, which avoids this. This very effectively indicates that the backflow stop (14 orderly backflow stop is therefore in many Fälbis 19) in the direction of flow immediately behind len the arrangement - another, in the area of a backflow stop located in the middle area of the screw (3) ίο screw tip Sensitive degassing opening (10) arranged screw injection molding machines of the described is. Kind of superfluous. Depending on the physical and chemical 2. Schneckenspritzgießmaschine nach. An- mischen Eigenschaften des Kunststoffes, wie z. B. bei spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rück- Polyvinylchlorid, ist es sogar in vielen Fällen yorteilstausperre als eine durchbohrte Sperrscheibe (17) 15 haft, auf die am Ende der Schnecke liegende Rückmit beiderseits nach innen kegelig verlaufenden stausperre ganz zu verzichten.2. Screw injection molding machine according to. Mixing properties of the plastic, such as B. at Claim 1, characterized in that the reverse polyvinyl chloride, it is even in many cases yorteilstausperre as a pierced locking disk (17) 15 adhered to the back with lying at the end of the screw to completely dispense with the cone-shaped dam on both sides. Flächen (18,19) ausgebildet ist. In weiterer Ausbildung des ErfindungsgedankensAreas (18,19) is formed. In further development of the concept of the invention 3. Schneckenspritzgießmaschine nach An- ist die Rückstausperre als eine durchbohrte Scheibe spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit beiderseits nach innen kegelig verlaufenden Fläan der Schneckenspitze (22) eine zweite Rück- 20 chen ausgebildet. Dadurch wird erreicht, daß beim stausperre (21) angeordnet ist. Spritzvorgang das plastische Material gehindert ist,3. The screw injection molding machine after it is switched on is the backflow stop as a drilled disc Claim 1 or 2, characterized in that on both sides inwardly tapered surfaces the screw tip (22) has a second back. This ensures that when dam (21) is arranged. Injection process the plastic material is prevented, ;; . · .',"'■ rückwärts durch diese Entgasungszone zu entweichen, wodurch die Entgasungsöffnung verstopft wer- ;; . ·. ', "' ■ to escape backwards through this degassing zone, thereby clogging the degassing opening den könnte. Beim Plastifizierungsvorgang bestehtthat could. During the plasticizing process there is 25 diese Gefahr nicht, da die Sperrscheibe hinter der Entgasungsöffnung liegt und außerdem das Gangvo-25 this danger does not exist because the locking disk is behind the Degassing opening and also the gangway Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnecken- lumen im Bereich der Entgasung stets größer gehal-The invention relates to a screw lumen in the area of the degassing always kept larger. spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplaste ten wird, um eine Entlastung bzw. Druckverminde-injection molding machine for processing thermoplastics in order to provide relief or pressure reduction scher Kunststoffe mit einer drehbaren und axial ver- rung und damit verbundene Ausdehnung des plasti-shear plastics with a rotatable and axial adjustment and the associated expansion of the plastic schiebbaren Schnecke und einer Rückstausperre. 30 sehen Materials zu erreichen, wodurch die Entgasungsliding auger and a backflow stop. 30 see material to be reached, thereby reducing the degassing Es ist bekannt, bei Schneckenspritzgießmaschinen gefördert wird.It is known to be promoted in screw injection molding machines. zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststof- Erfindungsgemäß kann an der Schneckenspitzefor processing thermoplastic plastics according to the invention can at the screw tip fen mit einer drehbaren und axial verschiebbaren eine zweite Rückstausperre im Bedarfsfall angeord-fen with a rotatable and axially displaceable a second backflow stop, if necessary. Schnecke an der Spitze der Schnecke eine Rückstau- net sein.Snail to be a backwater at the tip of the snail. sperre anzuordnen, die dem Werkstoffstrom nur in 35 In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele ge-to arrange a barrier that only flows into the material flow. 35 In the drawings, exemplary embodiments are Einspritzrichtung Durchlaß gestattet. Diese Rück- maß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigtInjection direction passage permitted. This back dimension of the invention illustrates, namely shows stausperre besteht bei einer bekannten Schnecken- F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Spritzvor-Damming barrier exists in a known screw F i g. 1 a longitudinal section through a spray spritzgießmaschine aus einer durchbohrten Scheibe richtung mit einer Rückstausperre zu Beginn desInjection molding machine from a pierced disc direction with a backflow stop at the beginning of the mit beiderseits nach innen kegelig verlaufenden An- Spritzvorganges,with inwardly tapered injection molding process on both sides, lageflächen, deren Neigungen denjenigen zugeordne- 4° F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine Spritzvor-locations whose inclinations are assigned to the 4 ° F i g. 2 a longitudinal section through an injection ter Begrenzungsflächen einer Verjüngung in der richtung mit einer Rückstausperre bei Beendigungter boundary surfaces of a taper in the direction with a backflow stop at termination Schnecke entsprechen. Dabei ermöglichen Nuten in des Spritzvorganges,Match snail. Grooves in the injection process enable der der Strömung abgewandten Anlagefläche den Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Spritzvor-the contact surface facing away from the flow, Fig. 3 shows a longitudinal section through a spray Durchlaß des Werkstoffes in Strömungsrichtung. richtung mit einer Rückstausperre während der PIa-Passage of the material in the direction of flow. direction with a backflow stop during the PIa- Bei Schneckenpressen zur Verarbeitung thermo- 45 stifizierung in einer mittleren Betriebsstellung,
plastischer Kunststoffe mit kontinuierlich knetender, F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine Spritzvorhomogenisierender und fördernder Schnecke ist es richtung mit einer Rückstausperre während der Piabekannt, an geeigneter Stelle des Schneckenzylinders stifizierung, In screw presses for processing, thermostification is 45 in a middle operating position,
plastic plastics with continuously kneading, F i g. 4 a longitudinal section through an injection pre-homogenizing and conveying screw, it is known direction with a backflow stop during the Piabe, stiffening at a suitable point of the screw cylinder, eine Entgasungskammer vorzusehen, die durch eine F i g. 5 einen Längsschnitt durch den Spritzkopfto provide a degassing chamber, which is represented by a fig. 5 shows a longitudinal section through the spray head Öffnung im Schneckenzylinder mit einer Absauge- 50 der Schneckenspritzvorrichtung nach Fig. 1 in ver-Opening in the screw cylinder with a suction 50 of the screw injection device according to FIG. vorrichtung in Verbindung steht. Für die Anordnung größertem Maßstab,device is in communication. For the arrangement on a larger scale, einer derartigen Absaugung bei einer Schneckep- F i g. 6 die Vorderansicht einer scheibenförmigensuch a suction with a screw p F i g. 6 is a front view of a disk-shaped one spritzgießmaschine wird deshalb für sich allein kein Rückstausperre.Injection molding machine is therefore not in itself a backflow stop. Schutz begehrt, sondern lediglich in Verbindung mit Bei der in dem Schneckenzylinder 1 mit Einfüll-Protection sought, but only in connection with the case in the screw cylinder 1 with filling den übrigen Merkmalen des Anspruchs 1. 55 trichter 2 umlaufenden und axial verschiebbarenthe other features of claim 1. 55 funnel 2 circumferential and axially displaceable Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneckenspindel 3 erfolgt der Antrieb für die Dreh-Schneckenspritzgießmaschine so auszubilden, daß bewegung durch das Ritzel 4 mit quadratischer Bohder Kunststoff während der Plastifizierung im Be- rung, in der sich der antriebsseitige Vierkant 5 der reich der Schnecke durch Entstehen eines Unterdruk- verlängerten Schneckenspindel in axialer Richtung kes und Aufreißen des Kunststoffes in den Schnek- 60 zum Zweck des periodischen Ausstoßes der im kengängen möglichst vollkommen entgast wird. Spritzkopf 6 angesammelten. Spritzmasse verschieben Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch kann. Diese axiale Verschiebung wird auf hydrauligelöst, daß bei einer Schneckehspritzgießmaschine schein Weg durch eine in Verlängerung des Vierder eingangs beschriebenen Art die Rückstausperre kants angebrachten Kolbenstange mit Kolben 7 bein Strömungsrichtung unmittelbar hinter einer im 65 wirkt, der in den Zylinder 8 eintaucht und durch desmittleren Bereich der Schnecke befindlichen Entga- sen Füllung der Kolben mit Schneckenspindeln in sungsöffnung angeordnet ist. Richtung auf das Spritzgußwerkzeug 9 bewegt wird.The invention is based on the object of a screw spindle 3 providing the drive for the rotary screw injection molding machine in such a way that movement through the pinion 4 with a square hole is made of plastic during the plasticization in which the drive-side square 5 of the area of the screw due to the creation of an underpressure- elongated screw spindle in the axial direction kes and tearing open the plastic in the screw 60 for the purpose of the periodic ejection of the im kengang is completely degassed as possible. Spray head 6 accumulated. Move the gunning compound This object is thereby achieved according to the invention. This axial displacement is resolved hydraulically, that in a screw injection molding machine seems to go through an extension of the quad Type described above, the backflow stop kants attached piston rod with piston 7 leg Direction of flow acts immediately behind an im 65, which dips into the cylinder 8 and through the middle The vent located in the area of the screw, filling the pistons with screw spindles in solution opening is arranged. Direction of the injection molding tool 9 is moved. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Die Rückbewegung der Spindel erfolgt unter demThe inventive arrangement of the return movement of the spindle takes place under the
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Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee