DE1199302B

DE1199302B - Device for loading a pusher oven

Info

Publication number: DE1199302B
Application number: DEV18551A
Authority: DE
Inventors: Heinz Schulz
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date: 1960-05-04
Filing date: 1960-05-04
Publication date: 1965-08-26

Description

Vorrichtung zum Beschicken eines Stoßofens Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken eines Stoßofens mit rohen oder bereits vorgewalzten Knüppeln, wobei zwischen Ofen und Vorrichtung ein Rollgang liegt.Apparatus for loading a pusher type furnace The invention relates to a device for loading a pusher furnace with raw or pre-rolled Billets, with a roller table between the furnace and the device.

Bisher wurden die Verschiebevorrichtungen mechanisch mittels Zahnstangen oder endlosen Ketten bewegt. Um die dabei auftretenden Kräfte zu reduzieren, sind Getriebe, Kupplungen und leistungsstarke Antriebe erforderlich. Die Folge davon sind ein hohes Eigengewicht, große Verluste durch Verschleiß und lange Ausfallzeiten bei der Durchführung von Reparaturen.So far, the shifting devices were mechanical by means of racks or endless chains moved. In order to reduce the forces that occur, are Gearboxes, clutches and powerful drives are required. The consequence of this are a high dead weight, large losses due to wear and tear and long downtimes when carrying out repairs.

Zum Vermeiden der vorstehend genannten Nachteile ist man dazu übergegangen, mechanischhydraulisch kombinierte bzw. vollhydraulische Vorrichtungen anzuwenden.In order to avoid the disadvantages mentioned above, a move has been made to use mechanically-hydraulically combined or fully hydraulic devices.

Es ist auch eine hydraulische Vorrichtung mit mehreren hintereinanderliegenden Stoßplatten bekannt, deren hinterste als Querhaupt eines hydraulisch betätigten Kolbens ausgebildet ist. Die übrigen Stoßplatten sind sowohl unter sich und mit der hintersten Stoßplatte als auch mit dem festen Rahmen der Maschine durch feststellbare Stangen verbunden. Des weiteren ist eine hydraulisch betätigte Knüppeleinstoßmaschine mit einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten, gleichzeitig betätigten doppeltwirkenden hydraulischen Zylindern, an deren Kolbenstange Stößel zum Einstoßen der Knüppel befestigt sind, bekannt, wobei jeder Zylinder von einer eigenen Pumpe mit eigenem Druckölkreislauf auf eigener Steuervorrichtung beschickt wird und alle Pumpen einen gemeinsamen Antrieb aufweisen.It is also a hydraulic device with several one behind the other Known butt plates, the rearmost of which is used as a crosshead of a hydraulically operated Piston is formed. The remaining cleats are both under and with the rearmost cleat as well as with the fixed frame of the machine through lockable Rods connected. There is also a hydraulically operated billet pusher with a plurality of side by side, simultaneously operated double-acting hydraulic cylinders, on the piston rod of which rams are used to push the billets in are attached, known, each cylinder of its own pump with its own Pressure oil circuit is charged on its own control device and all pumps one have common drive.

Werden mit dieser Vorrichtung schon einige Mängel der mechanischen Konstruktionen ausgeschaltet, so sind doch auch noch Nachteile vorhanden. Die Kolbenstange wird auf Druck beansprucht, so daß sie gegen Ausknicken besonders stark bemessen sein muß. Bei ausgefahrenem Kolben besteht die Gefahr, daß er durch neu ankommendes Walzgut beschädigt wird. Außerdem sind die Stoßplatten bei geöffneter Ofentür ungekühlt der Hitzeeinwirkung ausgesetzt.With this device there are some shortcomings of the mechanical If constructions are switched off, there are still disadvantages. The piston rod is subject to pressure so that it is particularly strong against buckling have to be. If the piston is extended, there is a risk that it will be replaced by a new one Rolled stock is damaged. In addition, the butt plates are not cooled when the furnace door is open exposed to heat.

Mit der Erfindung wird die Aufgabe gestellt, die Stoßplatten indirekt durch auf Zug beanspruchte Kolbenstangen zu bewegen, die Drückertraverse sowie alle der Ofenglut ausgesetzten Teile stetig zu kühlen, die Führungsstangen bei ausgefahrener Vorrichtung vor Beschädigungen durch neu ankommendes Walzgut zu schützen und das Verhältnis von Eigengewicht zur Stoßkraft zu verbessern.With the invention, the task is set, the cleat indirectly to move by piston rods subjected to tensile stress, the push-piece traverse and all of them to continuously cool parts exposed to the embers, the guide rods when extended To protect the device from damage by newly arriving rolling stock and that Improve the ratio of dead weight to impact force.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einer Grundplatte mit zum Ofen gerichteter Stirnseite mehrere mittels ihrer Kolbenstange an einer Traverse angelenkte Hydraulikzylinder und mehrere paarweise neben- und hintereinander angeordnete Lagerböcke mit in ihnen in ihrer Längsachse beweglich angebrachten, parallel zueinander gelagerten hohlen Stangen vorgesehen sind, deren Enden, die aus den an der Stirnseite der Grundplatte liegenden Lagerböcken herausragen, eine innen versteifte und als Hohlkörper ausgebildete, in einen Druckmittelkreislauf zwischengeschaltete Stoßplatte tragen, wobei an der dem Ofen abgewendeten Seite der Traverse der mit der Grundplatte verbundene Hydraulikzylinder als Rückholzylinder und an deren Vorderseite die ebenfalls mit der Grundplatte verbundenen Zylinder als Arbeitszylinder dienen, während an den Enden der parallel zur Rollganglängsachse liegenden Stoßplatte eine nach hinten und bis zur Rollgangoberkante ragende Schutzplatte angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that on a base plate with the end facing the furnace, several by means of their piston rod on one Traverse articulated hydraulic cylinders and several pairs next to each other and one behind the other arranged bearing blocks with movably attached in them in their longitudinal axis, parallel mounted hollow rods are provided, the ends of which protrude from the bearing blocks lying on the face of the base plate, one internally stiffened and designed as a hollow body, in a pressure medium circuit wear intermediate cleat, with on the side facing away from the furnace the traverse of the hydraulic cylinder connected to the base plate as a return cylinder and on the front side the cylinders, which are also connected to the base plate serve as a working cylinder, while at the ends of the parallel to the roller table longitudinal axis a protective plate protruding to the rear and up to the upper edge of the roller table is arranged.

In der Zeichnung ist ein Beispiel der Erfindung dargestellt.An example of the invention is shown in the drawing.

F i g.1 ist eine Seitenansicht und F i g. 2 die Draufsicht.FIG. 1 is a side view and FIG. 2 the top view.

Auf einem Rollgang 2 liegen in einen Ofen zu stoßende Walzknüppel 1. Eine Stoßplatte 7, an deren Enden Schutzplatten 12 angeordnet sind, ist an rohrförmig ausgebildeten Stangen 8 befestigt, die wiederum in auf einer gemeinsamen Grundplatte 5 fest angeordneten Lagerböcken 9 gleiten. Über eine Traverse 6 sind die Stangen 8 mit Kolbenstangen 13 und 14 von Arbeits- und Rückhol-Hydraulikzylindern 4 und 11 verbunden. Mit ihren freien Enden sind Hydräulikzylinder 4 und 11 auf der Grundplatte 5 gelagert. Diese ist in einem Fundament 10 verankert. Der Rollgang 2 liegt zwischen Ofen 3 und der Stoßplatte 7.Lying on a roller table 2 in an oven to abutting billets 1. An impact plate 7 are arranged at the ends of protective plates 12, is secured to pipe-shaped rods 8, which in turn are on a common base plate 5 fixed bearing blocks slide. 9 The rods 8 are connected to piston rods 13 and 14 of working and return hydraulic cylinders 4 and 11 via a cross member 6. Hydraulic cylinders 4 and 11 are mounted on base plate 5 with their free ends. This is anchored in a foundation 10. The roller table 2 lies between the furnace 3 and the push plate 7.

Die Knüppel 1 gelangen von einer Aufgabevorrichtung auf den Rollgang 2 und werden von diesem bis vor den Ofen 3 transportiert. Durch einen versenkbaren oder verschiebbaren Vorstoß, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist, werden die Knüppel in Eindrückstellung an der Ofenöffnung angehalten. Durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Kontaktvorrichtung werden die Hydraulik-Arbeitszylinder 4 betätigt und bewirken durch die auf Zug arbeitenden Kolbenstangen 13, daß das Walzgut l von der Stoßplatte 7 in den Ofen geschoben wird. Dabei wird das im Ofen befindliche Walzgut durchgeschoben und am Ofenausgang entnommen. Ist dieser Vorgang beendet, wird durch eine Kontaktvorrichtung der Druck des Druckmittels von den Arbeitszylindern 4 genommen und auf den Rückholzylinder 11 gelegt. Dies bewirkt, daß die Traverse 6 reit der Stoßplatte 7 zurückgezogen -wird. Die unterschiedliche Dimensionierung von Arbeits- und Rückholzyjinder gewährleistet eine schnellere Rückholbewegung. Ist die Stoßplatte 7 in ihre Endstellung gefahren, wird der Fluß -des Druckmittels wieder umgeschaltet, und die Vorrichtung ist für den nächsten Arbeitsgang einsatzbereit.The billets 1 come from a feeding device onto the roller table 2 and are transported by this to in front of the furnace 3. By means of a retractable or displaceable advance, which is not shown in the drawing, the billets are stopped in the pushed-in position at the furnace opening. By means of a contact device not shown in the drawing, the hydraulic working cylinders 4 are actuated and, by virtue of the piston rods 13 operating in tension, cause the rolling stock 1 to be pushed from the cleat 7 into the furnace. The rolling stock in the furnace is pushed through and removed at the furnace exit. When this process has ended, the pressure of the pressure medium is removed from the working cylinders 4 by a contact device and placed on the return cylinder 11. This has the effect that the traverse 6 rides the cleat 7 is withdrawn. The different dimensions of the working and retrieval cylinder ensure a faster retrieval movement. If the cleat 7 has moved into its end position, the flow of the pressure medium is switched over again, and the device is ready for the next operation.

Claims

Claim: Device for loading a pusher-type furnace with raw or already pre-rolled billets> with a roller table between the furnace and the device is characterized by the fact that on a base plate (5) with the furnace (3) directed end face several by means of their piston rods (13,14) on a traverse (6) hinged hydraulic cylinders (4.11) and several pairs next to and behind one another arranged bearing blocks (9) with movably mounted in them in their longitudinal axis, parallel mounted hollow rods (8) are provided, the ends of which, which protrude from the bearing blocks on the face of the base plate, an internally stiffened and designed as a hollow body, in a pressure medium circuit Carry interposed cleat (7), -which on the side facing away from the furnace the traverse of the hydraulic cylinder (11) connected to the base plate as a return cylinder and on the front side the cylinders, which are also connected to the base plate (4) serve as a working cylinder, while at the ends of the parallel to the roller table longitudinal axis lying bumper plate (7) one that protrudes backwards and up to the upper edge of the roller table Protective plate (12) is arranged. Publications considered: German Patent Specification No. 1,008,764.