DE1199238B - Mixer for mixing and wetting powdery and grainy mixed goods - Google Patents
Mixer for mixing and wetting powdery and grainy mixed goodsInfo
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Description
Mischer zum Mischen und Benetzen pulverförmiger und körniger Mischgüter Die Erfindung bezieht sich auf einen Mischer zum Mischen und Benetzen pulverförmiger und körniger Mfschgüter, auch mit kleinsten Mengen fester oder flüssiger Zuschläge, z. B. zum Kaltmischen von Kunststoffen, Einfärben von Pulver und Granulaten, Verarbeiten von Chemikalien, Tablettenmassen, ginstharzen, Gießharzen, keramischen Massen, Nahrungsmitteln od. dgl.Mixer for mixing and wetting powdery and granular mixes The invention relates to a mixer for mixing and wetting powdery and granular bulk goods, even with the smallest quantities of solid or liquid aggregates, z. B. for cold mixing of plastics, coloring of powder and granulates, processing of chemicals, tablet compounds, gin resins, casting resins, ceramic compounds, foodstuffs or the like
Es sind bereits Mischer bekannt, die im wesentlichen aus einem fest angeordneten Behälter mit kreisförmigen Querschnitt bestehen, durch dessen gewölbten Boden von unten her eine angetriebene Welle in den Behälter hineinragt, auf der dicht über dem Boden umlaufende, sich etwa bis zur Behälterseitenwandung erstreckende Mischwerkzeuge angeordnet sind. Bei bekannten Mischern dieser Art wird dem Mischgut durch die mit hohen Geschwindigkeiten von 40 bis 70 misec an den Werkzeugspitzen umlaufenden Mischwerkzeuge eine sogenannte Trombenströmung erteilt, bei der das Gut in einem kontinuierlichen Strom von der Behältermitte radial auswärts, entlang der bei den bekannten Mischerausbildungen mit zylindrischen Mischbehältern vertikalen Seitenwände aufwärts und von den Seitenwänden wiederum im wesentlichen radial einwärts in Richtung auf die Behälterachse bewegt wird. Dieser Bewegung des Gutes wird zugleich durch die Werkzeuge eine in Umlaufrichtung derselben wirkende Komponente überlagert, so daß eine allseits geschlossene und zugleich mit um die Behälterachse bewegte Trombe gebildet wird. There are already known mixers, which essentially consist of a fixed arranged container with a circular cross-section exist, through its arched Bottom protrudes from below a driven shaft into the container, on the encircling just above the floor, extending approximately to the side wall of the container Mixing tools are arranged. In known mixers of this type, the material to be mixed due to the high speeds of 40 to 70 misec at the tool tips circulating mixing tools are given a so-called vortex flow, in which the Well in a continuous stream from the center of the container radially outward, along the vertical in the known mixer designs with cylindrical mixing containers Sidewalls upwards and, in turn, substantially radially inwards from the sidewalls is moved in the direction of the container axis. This movement of the good is at the same time a component that acts in the direction of rotation is superimposed by the tools, so that it was closed on all sides and moved at the same time around the axis of the container Thrombus is formed.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Mischer zu schaffen, bei dem unter Aufrechterhaltung der für die Erzielung einer schnellen und wirksamen Durchmischung erforderlichen Trombenbildung die Mischwerkzeuge langsam umlaufen und das Gut bei hoher Mischwirkung schonend bearbeiten. Zu diesem Zweck ist der Mischer nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter sich nach oben hin konisch verjüngend ausgebildet ist, die Mischwerkzeuge mit einer Umlaufgeschwindigkeit um die Welle von höchstens 25 m/sec angetrieben sind und in der Mitte des Behälters ein sich mit seiner Spitze nach oben erstreckender, den unteren Zentralbereich des Behälters einnehmender Führungskegel angeordnet und an der Welle befestigt ist. Proceeding from this, the invention is based on the object of a To create mixer in which, while maintaining the for achieving a rapid and effective mixing required the mixing tools Rotate slowly and process the material gently with a high mixing effect. To this Purpose of the mixer according to the invention is characterized in that the mixing container is designed to taper conically towards the top, the mixing tools with a Circulation speed around the shaft of a maximum of 25 m / sec are driven and in the center of the container with its tip extending upwards, the The lower central region of the container is arranged and taken on by guiding cones the shaft is attached.
Die Mischerausbildung nach der Erfindung ermöglicht eine infolge der verhältnismäßig niedrigen Umlaufgeschwindigkeiten der Mischwerkzeuge schonende, insbesondere mit nur geringer Wärmeentwicklung verbundene Bearbeitung des Gutes bei gleichzeitig verringerter Antriebsleistung, wobei die konische BehälterausbiIdung die Trombenbildung unterstützt und ermöglicht. Der den unteren Zentralbereich des Behälters einnehmende FührungskegeI führt das mit der ihrerseits verhältnismäßig langsamen Trombenströmung in die Behältermitte zurückgeführte Mischgut schnell wieder in den Wirkungsbereich der Mischwerkzeuge und damit wieder in den Umlauf zurück und vermeidet Stauungen der durch die langsam umlaufenden Mischwerkzeuge in Verbindung mit der Behälterform geprägten Trombenströmung im Behälterzentrum. Der schonend und zugleich wirksam arbeitende Mischer ist in seiner Gestaltung dabei außerordentlich einfach und mit vergleichsweise niedrigen Kosten herzustellen und ermöglicht zugleich eine einfache, schnelle Instandhaltung und Reinigung sowohl des Behälters als auch der Mischwerkzeuge. The mixer training according to the invention enables a result the relatively low circulation speeds of the mixing tools, in particular, processing of the goods associated with only low heat generation at at the same time reduced drive power, with the conical container formation supports and enables the formation of a vortex. The lower central area of the The container-occupying guide cone leads to this in a proportionate manner Mixing material returned to the center of the container with a slow vortex flow is quickly restored into the area of action of the mixing tools and thus back into circulation and avoids jams caused by the slowly rotating mixing tools in connection with the shape of the container shaped turbulence in the center of the container. The gentle one and at the same time effectively working mixer is extraordinary in its design easy to manufacture and at comparatively low costs and at the same time enables simple, quick maintenance and cleaning of both the container and the mixing tools.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und in den Ansprüchen angegeben und in der Zeichnung dargestellt, in dieser zeigt Fig. 1 eine Gesamtdarstellung des Mischers mit teilweise weggebrochenem Mischbehälter, in Seitenansicht gesehen, F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Mischbehälter in Einzeldarstellung, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch den Mischbehälter nach F i g. 2, Fig. 4 einen Schnitt durch einen Mischflügel gemäß Linie IV-IV in F i g. 3. Further features of the invention are set out in the description below and indicated in the claims and shown in the drawing, in which shows 1 shows an overall view of the mixer with the mixing container partially broken away, seen in side view, F i g. 2 shows a vertical section through the mixing container in individual representation, Fig. 3 is a horizontal section through the Mixing container according to FIG. 2, FIG. 4 shows a section through a mixing blade according to FIG Line IV-IV in FIG. 3.
Der Mischer besteht aus einem Mischbehälter 1 kreisförmigen Querschnitts, dessen Boden gewölbt ist, der jedoch auch einen ebenen Boden haben kann. The mixer consists of a mixing container 1 circular cross-section, whose bottom is curved, but which can also have a flat bottom.
Der Mischbehälter ist nach oben konisch verjüngt und weist eine den Boden von unten durchgreifende Antriebswelle 2 auf, die mittels eines nicht dargestellten Flach- oder Keilriemens von einem Antriebsgetriebemotor 3 angetrieben wird. Der Behälter 1 und der Motor 3 sind auf der Oberseite eines Fundaments 3' starr befestigt, in dem der Riemenantrieb untergebracht ist.The mixing container is tapered upwards and has a Bottom from below penetrating drive shaft 2, which by means of a not shown Flat or V-belt is driven by a drive gear motor 3. Of the Container 1 and the motor 3 are rigidly attached to the top of a foundation 3 ', in which the belt drive is housed.
Auf das in den Behälter hineinragende Ende der Antriebswelle 2 ist ein Teller 4 aufgeschraubt, auf dessen Oberfläche die inneren Enden der propellerartigen Flügel 6 befestigt sind. Die Flügel weisen eine Flächenanstellung von etwa 180 auf und ihre Enden sind etwa 100 nach oben abgebogen. On the end of the drive shaft 2 protruding into the container screwed a plate 4, on the surface of which the inner ends of the propeller-like Wing 6 are attached. The wings have a surface pitch of about 180 and their ends are bent upwards about 100 times.
In der Mitte des Behälters 1 ist ein Führungshohlkegel 5 angeordnet, der auf seinem Mantel sich spiralförmig von der Spitze zum unteren Kegelrand erstreckende Flügel 7 trägt. In der Behälterachse, in Verlängerung des Kegels 5, ist ein korkenzieherförmig gewundenes Flacheisen 8 vorgesehen, das ermöglicht, den Behälter mit großer Füllung, bis fast unter den Deckel reichend, zu betreiben. In the middle of the container 1 there is a hollow guide cone 5, the one on its mantle spiraling from the tip to the lower edge of the cone Wing 7 carries. In the container axis, in extension of the cone 5, a corkscrew is shaped spiral flat iron 8 provided, which allows the container with large filling, reaching almost under the lid, to operate.
Der Behälter ist an seiner oberen Öffnung mit einem festen Deckel 9 versehen, der eine verschließbare Öffnung 10 für automatische Beschickung aufweist. Außerdem sind nicht dargestellte Beschickungsöffnungen für die Aufgabe von festen und flüssigen Gütern vorgesehen. An den fest mit der Oberkante des Behälters verschweißten Deckelteilen 9 ist mittels eines Scharniers 11 ein aufklappbarer Deckel 12 verbunden, der mittels Knebelschrauben od. dgl. und eines Dichtungsringes dichtend auf der Behälteröffnung befestigbar ist. The container is at its upper opening with a solid lid 9 provided, which has a closable opening 10 for automatic loading. In addition, feed openings are not shown for the task of solid and liquid goods. On the firmly welded to the top edge of the container Lid parts 9 a hinged lid 12 is connected by means of a hinge 11, the od by means of toggle screws. Like. And a sealing ring sealing on the Container opening can be fastened.
Der Boden des Behälters weist eine Öffnung auf, die mittels einer Austragklappe 13 verschließbar ist, die mittels einer hydraulischen, pneumatischen oder dergleichen Betätigungsvorrichtung 14 geöffnet oder geschlossen werden kann. Das Austragen erfolgt bei geöffneter Klappe bei laufender Maschine. The bottom of the container has an opening, which by means of a Discharge flap 13 can be closed by means of a hydraulic, pneumatic or the like actuating device 14 can be opened or closed. Discharge takes place with the flap open while the machine is running.
Der Hohlkegel 5 ist mittels einer Befestigungsmutter 15' auf dem Ende der Welle befestigt. Die Befestigungsmutter bildet mit ihrem oberen Ende eine kegelige Spitze, die über den Öffnungsrand des Hohlkegels 5 übergreift. Sie weist eine Bohrung 15 zum Durchstecken eines Rundeisens zum Anziehen und Lösen der Befestigungsmutter auf. Deren unteres Ende ist auf das Ende der Welle 2 aufgeschraubt. Der im Innern befindliche Schaft der Befestigungsmutter weist einen Mitnehmerstiftl6 auf, der nach Lösen der Befestigungsmutter vom Ende der Welle 2 den Kegel 5 mit den auf seinem Außenmantel befestigten Flügeln 6 beim Abziehen nach oben mitnimmt. The hollow cone 5 is by means of a fastening nut 15 'on the Attached to the end of the shaft. The fastening nut forms one with its upper end conical tip which extends over the opening edge of the hollow cone 5. She knows a hole 15 for inserting a round iron for tightening and loosening the fastening nut on. Its lower end is screwed onto the end of the shaft 2. The one inside located shaft of the fastening nut has a driver pinl6, the after loosening the fastening nut from the end of the shaft 2, the cone 5 with the on his Outer jacket attached wings 6 when pulling it upwards.
Durch Ausbildung des Mischwerkzeugs in Form eines dreiflügeligen Flügelsatzes wird ein ruhiger Lauf der Maschine und ein optimaler Mischeffekt erreicht. Der den Kern des Werkzeugs abdeckende Kegel bewirkt, daß das durch die wirbelförmige Strömung des Gutes zur Behältermitte geführte Mischgut in den wirksamen Bereich der Mischflügel geführt wird. Ohne den Kegel würde Mischgut in der Behältermitte liegenbleiben und am Mischvorgang nicht teilnehmen. Die spiralförmig gebogenen Flügel 7 auf dem Außenmantel des Kegels ermöglichen vor allem bei leichtem Mischgut die wirbelförmige Strömung des Gutes. Damit bei gefülltem Behälter im Zentrum des Mischgutes kein - Gut ungemischt bleibt, ist das korkenzieherförmige Werkzeug 8 in der Behälterachse vorgesehen. By designing the mixing tool in the form of a three-winged one With the wing set, the machine runs smoothly and an optimal mixing effect is achieved. The cone covering the core of the tool causes this to happen through the vortex-shaped Flow of the material to the center of the container, guided mix into the effective area the mixing paddle is guided. Without the cone, there would be mixed material in the Container center stay where they are and not take part in the mixing process. The spirally curved wings 7 on the outer surface of the cone enable the vortex flow of the good. This means that when the hopper is full, it is in the center of the mix no - remains well unmixed, the corkscrew-shaped tool 8 is in the container axis intended.
Bei dem in F i g. 1 dargestellten Mischer, der etwa im Maßstab 1 : 10 dargestellt ist, beträgt die Umfangsgeschwindigkeit etwa 10 m/sec. Dabei beträgt das Verhältnis größter Durchmesser zur Höhe etwa 1,8 bis 2 : 1. In the case of the one shown in FIG. 1 mixer shown, which is approximately on a scale of 1 : 10 is shown, the peripheral speed is about 10 m / sec. Is the ratio of largest diameter to height about 1.8 to 2: 1.
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39579A DE1199238B (en) | 1962-08-08 | 1962-08-08 | Mixer for mixing and wetting powdery and grainy mixed goods |
FR944097A FR1366348A (en) | 1962-08-08 | 1963-08-07 | Mixer |
GB31325/63A GB1047937A (en) | 1962-08-08 | 1963-08-08 | Mixers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39579A DE1199238B (en) | 1962-08-08 | 1962-08-08 | Mixer for mixing and wetting powdery and grainy mixed goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1199238B true DE1199238B (en) | 1965-08-26 |
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ID=7044837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED39579A Pending DE1199238B (en) | 1962-08-08 | 1962-08-08 | Mixer for mixing and wetting powdery and grainy mixed goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1199238B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE384643C (en) * | 1923-01-23 | 1923-11-24 | Amme Giesecke & Konegen A G | Device for the removal and distribution of flour or powder chemicals |
GB411763A (en) * | 1933-12-12 | 1934-06-14 | Max Poenisch | Improvements in mixing and stirring machines |
DE635528C (en) * | 1934-06-05 | 1936-09-18 | Albert Henkel Sen | Mixing and agitator for liquids, especially sugar masses |
US2964301A (en) * | 1957-06-05 | 1960-12-13 | Du Pont | Mixing apparatus |
FR1287857A (en) * | 1961-04-24 | 1962-03-16 | Vaterland Werk Friedrich Herfe | Mixer, especially for plastics |
-
1962
- 1962-08-08 DE DED39579A patent/DE1199238B/en active Pending
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