DE1197755B

DE1197755B - Thermographic copier

Info

Publication number: DE1197755B
Application number: DEM47263A
Authority: DE
Inventors: John Ward Ulseth; Robert Allen Halberg; John Albert Gravelle; Village Of Roseville
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1960-04-05
Filing date: 1960-11-30
Publication date: 1965-07-29

Description

Thermografische Kopiermaschine Die Erfindung betrifft thermografische Kopiermaschinen. Es sind bereits thermografische Kopiermaschinen bekannt, bei denen eine aus einer mit einem Strahlungsenergie absorbierenden Muster versehene Vorlage und einem wärmeempfindlichen Kopierblatt bestehende Blattkombination an- -einer schmalen Zone starker Infrarotstrahlung einer Lampenbaugruppe aus Lampe und Reflektor vorbeigeführt wird, die in den dunklen Bereichen der Vorlage absorbiert und in Wärme in einem Ausmaß umgewandelt wird, daß in den entsprechenden Bereichen des Kopierblattes eine Farbänderung hervorgerufen wird.Thermographic copying machine The invention relates to thermographic ones Copying machines. There are already known thermographic copying machines in which a template provided with a pattern which absorbs radiation energy and a heat-sensitive copy sheet consisting of a sheet combination narrow zone of strong infrared radiation from a lamp assembly consisting of a lamp and reflector is passed, which is absorbed in the dark areas of the template and converted into heat is converted to an extent that in the corresponding areas of the copy sheet a color change is caused.

Um eine Kopie auf thermografischem Wege zu erhalten, muß man die Vorlage für kurze Zeit einer starken Wärmebestrahlung aussetzen. Wenn die Stärke der Bestrahlung zu niedrig ist, so verhindern Wärmeverluste, daß die bedruckten oder dunklen Bereiche die zur Aktivierung des Kopierbogens erforderliche Temperatur erreichen. Wenn die Bestrahlungszeit zu lang ist, so geht die Wärme von den bedruckten Bereichen in die benachbarten Hintergrundbereiche über und verdunkelt die Kopie. Während der Bestrahlung muß die Brennachse in der Bestrahlungszone verlaufen, d. h. in der Zone, die von der Blattkombination aus Vorlage und Kopierbogen durchlaufen wird. Wird die Maschine angehalten, so kann die Zusammenfassung der Strahlung leicht an manchen Stellen übermäßige Erwärmung verursachen, was dazu führt, daß bei Durchleitung einer weiteren Blattkombination durch die Maschine die Kopie verdorben wird, weil dunkle Streifen an den Stellen erscheinen, an denen sie mit den erwärmten Bereichen in Berührung stand. Selbst wenn die Lampe beim Anhalten der Maschine sofort gelöscht wird, genügt die bei der Abkühlung abgegebene Strahlung noch, um eine örtliche Erwärmung hervorzurufen. Auch wird die von der Lampe bei herabgesetzter Fadentemperatur ausgesandte Strahlung leichter von Glas aufgenommen und bewirkt dadurch mehr Erwärmung als die Strahlung der Lampe bei normal hoher Arbeitstemperatur. Die Erfindung bezweckt daher das Vermeiden einer unzulässigen Erwärmung der der Strahlungsquelle gegenüberliegenden Transportmittel bei Abschalten der Maschine infolge der mehrere Minuten dauernden Wärmenachwirkung. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einer eingangs erwähnten thermografischen Kopiermaschine die aus Lampe und Reflektor bestehende Lampenbaugruppe aus ihrer Arbeitsstellung in eine Ruhestellung, die in Richtung der Strahlen von der Vorlage weiter entfernt ist als die Arbeitsstellung, bewegbar ist.In order to obtain a copy by thermographic means, one must have the original expose to strong heat radiation for a short time. When the strength of the irradiation is too low, so prevent heat loss from the printed or dark areas reach the temperature required to activate the copy sheet. If the If the exposure time is too long, the heat will go in from the printed areas covers the neighboring background areas and darkens the copy. During the Irradiation the focal axis must run in the irradiation zone, i. H. in the zone which is run through by the sheet combination of original and copy sheet. Will the machine stopped, the pooling of the radiation can be easy on some Places cause excessive heating, which leads to a further sheet combination by the machine the copy is spoiled because dark Stripes appear in the places where they are in with the heated areas Touch stood. Even if the lamp is extinguished immediately when the machine is stopped the radiation emitted during cooling is sufficient to cause local heating to evoke. It is also emitted by the lamp when the filament temperature is reduced Radiation is more easily absorbed by glass and therefore causes more heating than that Radiation of the lamp at normal high working temperature. The invention therefore aims avoiding impermissible heating of the one opposite the radiation source Means of transport when the machine is switched off due to the several minutes Thermal impact. This is achieved according to the invention in that at the beginning mentioned thermographic copying machine consisting of lamp and reflector Lamp assembly from its working position to a rest position, which in the direction the beam is further away from the template than the working position, movable is.

Durch die Erfindutig werden die vorerwähnten Schwierigkeiten durch die Möglichkeit der Bewegung der Lampenbaugruppe innerhalb eines Zylinders überwunden. Der von den Walzen getragene Zylinder bleibt dabei stehen. Durch die Zurückstellung der Lampenbaugruppe wird der die Bestrahlung aufnehmende Bereich ausgedehnter, wodurch die Stärke der Bestrahlung herabgesetzt wird, so daß keine konzentrierte örtliche Erwärmung eintreten kann. Es ist daher mit der Maschine möglich, sofort eine weitere Kopie zu machen, ohne daß es notwendig ist, erst eine Pause zum Temperaturausgleich einzuschalten.The aforementioned difficulties are caused by the invention overcome the possibility of the lamp assembly moving within a cylinder. The cylinder carried by the rollers stops. By deferring of the lamp assembly, the radiation receiving area is expanded, thereby the strength of the radiation is reduced, so that no concentrated local Warming can occur. It is therefore possible with the machine to immediately start another To make a copy without the need to take a break to equalize the temperature to turn on.

Die Erfindung ist nachfolgend beispielsweise an Hand der Zeichnungen beschrieben, in denen zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine thermografische Kopiermaschine mit abgenommenem Deckel und weggebrochenen und im Schnitt gezeichneten Teilen, F i g. 2 eine senkrechte Schnittansicht der Maschine im allgemeinen nach Linie 11-II in F i g. 1, F i g. 3 eine Schrägansicht, die die Anordnung bestimmter Teile der Maschine zeigt, die durch einen einzieen Steuerknopf gesteuert werden können, und F i g. 4 eine vergrößerte senkrechte Schnittansicht durch eine aus Lampe und Reflektor bestehende Lampenbaugruppe.The invention is described below, for example, with reference to the drawings in which shows F i g. 1 is a plan view of a thermographic copier with the cover removed and parts broken away and drawn in section, F i g. Figure 2 is a vertical sectional view of the machine taken generally along line 11-II in Fig. 1, Fig. 3 is an oblique view showing the arrangement of certain parts of FIG Machine that can be controlled by a single control button, and F. i g. 4 is an enlarged vertical sectional view through a lamp and reflector existing lamp assembly.

Nach den F i g. 1 und 2 enthält die zur Erläuterung gewählte Form der Kopiermaschine einen rechtwinkligen Unterteil 10 und einen entsprechenden rechtwinkligen abnehmbaren Deckel 11 (F i g. 2). Auf dem Unterteil 10 ist ein Rahmen 12 montiert, der gegenüberliegende Endwände 13 und 14, eine Hinterwand 15 und mit öffnungen versehene Vprder-und Oberwände 16 bzw. 17 aufweist.According to the F i g. 1 and 2, the form of the copying machine chosen for explanation contains a right-angled lower part 10 and a corresponding right-angled removable cover 11 (FIG. 2). A frame 12 is mounted on the lower part 10 and has opposite end walls 13 and 14, a rear wall 15 and front and top walls 16 and 17 provided with openings.

In geeigneten, durch die Rahmenendwände 13 und 14 gehaltenen Lagern ist eine Druckwalze 18 angebracht, die eine Metallstange oder Welle 19 enthält, mit der eine dicke zylindrische Hülse 20 aus sehr weichem nachgiebigem Material, z. B. sehr weichem Gummi, verbunden ist. In geeigneten, durch die Rahmenendwände 13 und 14 getragenen Lagern sind auch ein Paar im. Abstand angeordnete gummiübex zogene Walzen 21 und 22 montiert. Die Walze 21 hat eine damit aus einem Stück bestehende Antriebswelle 23; die sich über die Rahmenendwand 14 hinaus erstreckt und die, wie F i g. 1 zeigt, eine Antriebsriemenscheibe 24 trägt. Zwischen der Druckwalze 18 und den Walzen 21 und 22 ist eine dünnwandige, Strahlungsenergie durchlassende Kopierwalze 25, z. B. aus wärmewiderstandsfähigem Glas, angeordnet. Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß das Abstandsverhältnis zwischen den Walzen 18, 21 und 22 derart ist, daß die Kopierwalze 25 in die Druckwalze 18 gedrückt wird, um eine Klemmfläche von erheblicher Breite zu bilden, die sich über die volle Länge der Walze 18 erstreckt. In der vorliegenden bevorzugten Form der Erfindung hat die Druckwalze 18 einen Durchmesser von 63,5 mm, die Kopierwalze 25 <einen Durchmesser von 45,20 mm und 1,4 mm Wandstärke. Die Klemmfläche beträgt 12,7 mm in der Breite und die Druckberührung zwischen den Walzen 18 und 25 quer über die Klemmstelle variiert von 0 bis 637 g/cm2 (0 bis 9 Pfund pro Quadratzoll), wobei die Druckkurie sinusförmig mit der Druckspitze an dem Mittelpunkt der Klemmstelle ist.In suitable bearings held by the frame end walls 13 and 14 there is mounted a pressure roller 18 which includes a metal rod or shaft 19 to which a thick cylindrical sleeve 20 of very soft, resilient material, e.g. B. very soft rubber is connected. Also in suitable bearings supported by frame end walls 13 and 14 are a pair of im. Spaced gummiübex pulled rollers 21 and 22 mounted. The roller 21 has an integral drive shaft 23; which extends beyond the frame end wall 14 and which, as shown in FIG. 1 shows a drive pulley 24 carries. Between the pressure roller 18 and the rollers 21 and 22 is a thin-walled, radiant energy transmitting copier roller 25, for. B. made of heat-resistant glass, arranged. From Fig. 2 it can be seen that the spacing relationship between rollers 18, 21 and 22 is such that the copy roller 25 is forced into the pressure roller 18 to form a nip of substantial width which extends the full length of the roller 18. In the present preferred form of the invention, the pressure roller 18 has a diameter of 63.5 mm, the copier roller 25 has a diameter of 45.20 mm and a wall thickness of 1.4 mm. The nip area is 12.7 mm in width and the pressure contact between rollers 18 and 25 across the nip varies from 0 to 637 g / cm2 (0 to 9 pounds per square inch) with the pressure curve sinusoidal with the pressure peak at the center the terminal point is.

Die Walzen 18, 21 und 22 bilden die Lager für die Kopierwalze 25, wobei die letztere an einer wesentlichen Axialbewedurch zweckmäßige, nicht gezeigte Sahublagerteile zaehindert ist, die damit in Eingriff bxingbar und durch die Rahmenendwände 13, 14 gehalten sind, Die Kopierwalze 25 wird, wie F i g. 2 zeigt, in Uhrzeigerrichtung durch die Walze 21. angetrieben, die ihrerseits durch einen e4-losen Riemen 2.6 ,angetrieben wird, der die Riemenscheibe 24 mit der Ausgangsantriebsriemenscheibe 27 einer Antriebseinrichäung veränderlicher !Geschwindigkeit verbindet, die ein Vorgelege veränder Ucber Geschwindigkeit 28 und einen Antriebsmotor 29 enthält. Das Vorgelege veränderlicher Geschwindigkeit 28 hat einen Rahmen, der im Abstand engeordnete parallele Wandteile 30, 31 und 32 enthält, die durch daran befestigte Stangen 33,34 zusammengehalten werden. Die 11lotorantriebswelle 41 erstreckt sich durch die Rahmenwand 30 hindurch und trägt eine Zahnradrizm=Ächeibe 35. Ein im allgemeinen U-förmiger Rahmen 36 ist mit eitlem Paar im Abstand angeordneten parallelen Seitenplattenteilen 37 und 38 und mit einem iQuerverbiaadungsplatteaaglied. 39 ausgebildet, welrches ein Zwnplattenglied 40 aufweist, ,das saram hcmusgestanzi aßt und parallel mit den Seitenplan. 37 und 38 vcrläufL Der .Rahmen 36 ist an den Wandgliedern 30 und 31 zur Schwenkbewegung um feie Achse der Motorantriebswelle 41 gelagert. Das Zwischenplattenglied 40 ist mit geeigneten Lagermitteln versehen, um eine kurze Welle 42 zu stützen, die eine Zahnradriemenscheibe 43 an einer Seite der Platte 40 trägt sowie eilen flachgeneigten Antriebskegel 44 an der anderen Seite. Ein innen gezahnter endloser Riemen 45 verbindet die Motorantriebsriemenscheibe 35 mit der Riemenscheibe 43, um eine Antriebsverbindung zwischen dem Motor 29 und dem Kegel 44 herzustellen. An der Seitenplatte 38 des Rahmens 36 ist ein Zahnradquadrant 46 befestigt, der im Eingriff mit einer längsverschiebbaren Zahnstange 47 für einen nachfolgend zu beschreibenden Zweck steht.The rollers 18, 21 and 22 form the bearing for the transcribing roller 25, the latter appropriate to a substantial Axialbewedurch, Sahublagerteile not shown, is zaehindert which are thus held in engagement bxingbar and through the Rahmenendwände 13, 14, the transcribing roller 25 is like F i g. 2 shows, driven in a clockwise direction by the roller 21, which in turn is driven by a belt 2.6 which is loose and which connects the pulley 24 with the output drive pulley 27 of a drive device of variable speed, which a back gear changes via speed 28 and a drive motor 29 contains. The variable speed transmission 28 has a frame which includes spaced apart parallel wall portions 30, 31 and 32 held together by rods 33, 34 attached thereto. The rotor drive shaft 41 extends through the frame wall 30 and carries a gear wheel 35. A generally U-shaped frame 36 is provided with a pair of spaced parallel side plate members 37 and 38 and a cross-connection plate member. 39 formed, which has a Zwnplatte member 40, the saram hcmusgestanzi ate and parallel to the side plan. 37 and 38 vcrlaufL. The frame 36 is mounted on the wall members 30 and 31 for pivoting movement about the axis of the motor drive shaft 41. The intermediate plate member 40 is provided with suitable bearing means to support a short shaft 42 which carries a toothed pulley 43 on one side of the plate 40 and an inclined drive cone 44 on the other side. An internally toothed endless belt 45 connects the motor drive pulley 35 to the pulley 43 to provide a drive connection between the motor 29 and the cone 44. On the side plate 38 of the frame 36 , a gear quadrant 46 is attached, which is in engagement with a longitudinally displaceable rack 47 for a purpose to be described below.

Eine Welle 48 ist axial verschiebbar in geeigneten Lagern in den R"engliedern 31 und ,32 montiert und besitzt befestigt an einem Ende derselben eine vergreßerte Scheibe 49; die einen peripheren Dez zugring SO aus Reibmaterial trägt. Der Oberzugring 50 der Seeleibe 49 wird in den Reibungseingriff mit deal Kegel 44 durch eine Blattfeder 51 gedrückt, die an einem Ende .an dem Rahmenglied 32 befestigt ist, wobei ihr freies Ende das Ende der Welle 48 angreift, das der Scheibe 49 entgegengesetzt ist. Die Ausgangs! rieraaenacbcibe 27 wind durch eine Welle 52 getragen, die in geeigneten. Lagern montiert ist, welche von deal Rahmenteilen 31 und 32 getragen werden, wobei diese Welle auch ein Zahnrad 53 trägt, das mit einem länglichen, auf der Welle 48 befestigten Zahnrad 54 im Eingriff stellt, wie es in F i g. 1 gezeigt ist.A shaft 48 is axially displaceable in suitable bearings in the R ″ 31 and 32 mounted and has an enlarged one attached to one end thereof Washer 49; which carries a peripheral Dez zugring SO made of friction material. The upper pull ring 50 of the inner disk 49 is in frictional engagement with deal cone 44 by a leaf spring 51 pressed, which is attached at one end .an the frame member 32, with its free The end of the end of the shaft 48 which is opposite the disk 49 engages. the Starting! rieraaenacbcibe 27 wind carried by a shaft 52, which in appropriate. Bearings is mounted, which are carried by deal frame parts 31 and 32, wherein this shaft also carries a gear 53, which is connected to an elongated, on the shaft 48 attached gear 54 is engaged, as shown in FIG. 1 is shown.

In Fig. 2 ist zusehen, daß die Achse der Motorwelle 41 im Abstand unter und parallel zu. der Achse der Welle 48 angeordnet ist. Wenn sich dir, Teile in der in F i g. 3. und 2 gezeigten Stellung befinden, wird ein Umfangsteil des Kegels 44 durch die Reibfläche der ,Seheibe 49 angegriffen, so daß für eine gegebene Geschwindigkeit der Motorwelle 41 die Ausgangsantriebariemenscheibe 27 und daher die Walze 21 und .die Kopierwalze 25 mit maximaler Geschwindigkeit angetrieben werden, Wenn andererseits der Rahmen36 (Fit. 2) durch Bewegung der Zahnstange 47 in die gestrichelte Stellung derselben in F i g. 2 in Uhrzeigergegenrichtung geschwenkt wird, bexlihrt der ringförmige Reibüberzug 50 ,den Kegel 44 in der Nähe "des Scheitelteiles desselben, so daß die Kopierwalze 25 mit minimaler Geschwindigkeit für eine gegebene Drehgeschwindigkeit der Motorantriebswelle 41 angetrieben wird. Zwischen diesen beiden Grenzen kazm die Geschwindigkeit der Kopierwalze kontinuierlich gemäß der Stellung der Zahnstange 47 zwischen den Extremstefflmgen flach den ausgezogenen Liniere Sund strichpuxktierteu Linien derselben., die in Fig.2 gezeigt -sind,geändert werden.In Fig. 2 it can be seen that the axis of the motor shaft 41 at a distance below and parallel to. the axis of the shaft 48 is arranged. If you find parts in the Fig. Are 3 and the position shown in Figure 2, a peripheral part of the cone, is attacked by the friction surface 44 of the Seheibe 49, so that the Ausgangsantriebariemenscheibe 27 and therefore the roller 21 and .the transcribing roller 25 is driven at maximum speed for a given speed of the motor shaft 41 If on the other hand Rahmen36 (Fit. 2) of the same g by movement of the rack 47 in the dotted position to F i. 2 is pivoted in the counterclockwise direction, the annular friction coating 50, the cone 44 in the vicinity "of the apex part of the same, so that the copy roller 25 is driven at a minimum speed for a given rotational speed of the motor drive shaft 41. Between these two limits is the speed of the copy roller continuously according to the position of the rack 47 between the extreme stiffnesses flat the solid lines and dashed lines thereof, which are shown in Fig. 2, are changed.

Der Unterteil 1.0 ist mit verschiebbaren Halterungsteiien .für ein lauggesfirecktes kanalförmiges Betätigungs- oder Gleitglied 55 versehen, welches daran befestigt .einen von Hand erfaßbaren Steuerknopf 56 besitzt. Ein Bowdemug 57 ist mit ein= Ende an der Zahnstange 47 befestigt und erstreckt sich durch einen Mantel 5$, der an einer Konsole .5$ n (F i g. 1 und 2) an denn Unterteil 10 befestigt ist, wobei der Bowdenzug mit seinem eaatgegexlgesetzten Ende an dein Gleitglied 55 durch die Schraube 59 befestigt ist. Es ist zu wehen, da.ß die Einstelltrog des Schiebers 55 und Steuerknopfes 56, die in ausgezogeneta Linien in F i g. 1 und in strichpunktierten Linien in F i g. 3 gezeigt ist, für die Maximalgeschwindigkeit der Kopierwalze sorgt, weil diese Stellung den Stellungen der Teile in ausgezogenen Linien in F i g. 2 entspricht. Die Bewegung des Knopfs 56 und dadurch des Schiebers 55 nach links in die Stellung, die in ausgezogenen Linien in F i g. 3 gezeigt ist, bewegt die Zahnstange 47 nach vorwärts in die Stellung, die in strichpunktierten Linien in F i g. 2 gezeigt ist und schwenkt den Quadranten 46 in die Stellung, die in ,F i g, 3 gezeigt ist, wobei der Rahmen 36, wie vorher beschrieben, entsprechend schwenkt.The lower part 1.0 is provided with displaceable holding parts for a luggesfirecktes channel-shaped actuating or sliding member 55, which is attached to it and has a control button 56 that can be grasped by hand. A Bowdemug 57 is fastened at one end to the rack 47 and extends through a jacket 5 $ which is fastened to a console .5 $ n (FIGS. 1 and 2) on the lower part 10, with the Bowden cable its eaatgegexlierter end is attached to your sliding member 55 by the screw 59. It is to be blown that the adjustment trough of the slide 55 and control button 56, which are shown in solid lines in FIG. 1 and in dash-dotted lines in FIG. 3, ensures the maximum speed of the copy roller because this position corresponds to the positions of the parts in solid lines in FIG. 2 corresponds. Movement of the button 56 and thereby the slide 55 to the left to the position shown in solid lines in FIG. 3, the rack 47 moves forward to the position indicated in phantom in FIG. 2 and pivots the quadrant 46 into the position shown in FIG. 3, with the frame 36 pivoting accordingly as previously described.

Ein normalerweise geschlossener elektrischer Schalter,60 ist in geeigneter Weise .an denn Unterteil 111 montiert und bat einen herunterdrückbaren Knopf 61, der so eingestellt ist, daß sz durch Ein Nockengled 62 heruntergedrückt wird, welches an .dem benachbarten Ende des -Gleitgliedes 55 gebildet ist und eine Verlängerung des Hinterliansches desselben bildet, Der Sehalter 60 ist durch nicht gezeigte Mittel in den :Stromkreis des Motors 29 und einer Wechselstromquelle geschaltet, die über einen Transformator 63 wirkt. Wenn der Schieber nach links in die äußerste, in ausgezogenen Linien in F i g. 3 gezeigte Stellung bewegt wird, wird der Knopf 61 .des Schalters 60 heruntergedrückt, um den Stromkreis des Motors 29 zu öffnen und den Antrieb desselben zu verhindern. Es ist daher ersichtlich, daß die Bewegung des Knopfes 56 nach rechts aus der strichpunktierten »Aus«-Stellung in F i g, 1 das Schließen der Kontakte des Schalters :60 und die Arbeit des Motors 29 unter gleichzeitiger Drehung der Kopierwalze 25 mit einer Geschwindigkeit bewirkt, die von der Strecke abhängt, um .die der Knopf 56 gegen seine in F i g. 1 gezeigte Stellung in ausgezogenen Linien bewegt worden ist.A normally closed electrical switch 60 is suitably mounted on the base 111 and has a depressible button 61 which is set to depress sz by a cam member 62 formed on the adjacent end of the slide member 55 and forms an extension of the rear section of the same. The holder 60 is connected by means not shown in the circuit of the motor 29 and an alternating current source which acts via a transformer 63. When the slider to the left in the outermost, in solid lines in F i g. 3 is moved, the button 61. Of the switch 60 is depressed to open the circuit of the motor 29 and prevent the same drive. It can therefore be seen that the movement of the button 56 to the right from the dot-and-dash "off" position in FIG , which depends on the distance to .die the button 56 against its in F i g. 1 position shown in solid lines has been moved.

Der Unterteil 10 und der Rahmen 12 sind an der Vorderseite der Maschine mit einer Einrichtung versehen, die einen Einlaßhals 64 bildet, durch welchen eine Blattkombination aus einem graphischen Original und einem Kopierblatt eingeführt werden kann und wodurch diese Blattkombination gegen die Unterseite der Klemmstelle der Druckwalze 18 und der Kopierwalze 25 geführt wird. Über der vorerwähnten Klemmstelle ist der Deckel 11 mit einem Auslaßhals 65 versehen, durch welchen die Blattkombination aus der Klemmstelle der Walzen 18 und 25 herausgeführt wird.The base 10 and frame 12 are provided at the front of the machine with means which define an inlet throat 64 through which a combination of sheets of a graphic original and a copy sheet can be inserted and whereby this combination of sheets against the underside of the nip of the platen 18 and the copy roller 25 is guided. Above the aforementioned clamping point, the cover 11 is provided with an outlet neck 65 through which the sheet combination is guided out of the clamping point of the rollers 18 and 25.

Zur kurzzeitigen starken Bestrahlung der Blattkombination, während sie durch die Klemmstelle der Walzen 18 und 25 hindurchgeht, ist die Lampenbaugruppe 66 vorgesehen, die aus dem Reflektor 67 und der langgestreckten rohrförmigen Lampe 68 besteht, die im wesentlichen im Brennpunkt des Reflektors' angeordnet ist. Die Lampenbaugruppe 66 erstreckt sich in der Kopierwalze 25, wie in F i g: 1 und 2 gezeigt ist. Der Reflektor 67 und die Lampe 68 stehen relativ zueinander fest, und wie deutlicher in F i g. 1 und 3 gezeigt ist, ist diese Lampenbaugruppe an ihren entgegengesetzten Enden durch Schwenkarme 69 und 70 gestützt, die diesbezüglich auf Stiften 71 und 72 drehbar gelagert sind, welche in geeigneten Lagern gehalten werden, die von den Seitenwänden 13 und 14 des Rahmens 12 getragen werden. Die Lampenbaugruppe 66 wird gegen ihre wirksame Stellung, die in ausgezogenen Linien in F i g. 2 und in strichpunktierten Linien in F i g. 3 gezeigt ist, durch die Federn 73 und 74 gedrängt, die an einem Ende mit den oberen Enden der Arme 69 und 70 verbunden sind und deren entgegengesetzte Enden in passender Weise an dem Rahmen 12, wie bei 74a in F i g. 1 verankert sind.The lamp assembly 66 is provided, which consists of the reflector 67 and the elongated tubular lamp 68, which is arranged essentially in the focal point of the reflector '. The lamp assembly 66 extends within the copy drum 25 as shown in Figs. The reflector 67 and the lamp 68 are fixed relative to one another, and as more clearly in FIG. 1 and 3, this lamp assembly is supported at its opposite ends by pivot arms 69 and 70 which are rotatably mounted in relation thereto on pins 71 and 72 which are held in suitable bearings carried by the side walls 13 and 14 of the frame 12 . The lamp assembly 66 is moved against its operative position, which is shown in solid lines in FIG. 2 and in dash-dotted lines in FIG. 3, urged by springs 73 and 74 connected at one end to the upper ends of arms 69 and 70 and the opposite ends of which are mated to frame 12 as at 74a in FIG. 1 are anchored.

Die Halterung der Lampenbaugruppe 66 gestattet die Bewegung derselben aus ihrer Arbeitstellung dicht angrenzend an die Innenoberfläche der Kopierwalze 25 an dem Klemmbereich dieser Walze und der Walze 18 in eine zurückgezogene unwirksame Stellung im wesentlichen in der Mitte der Walze 25, wie in ausgezogenen Linien in F i g. 3 gezeigt ist. Die Lampenbaugruppe kann gegen den Druck vier Federn 73 und 74 in ihre unwirksame Stellung getrieben werden, :wenn der Knopf 56 in seine »Aus«-Stellung bewegt wird, die in ausgezogenen Linien in F i g, 3 und in strichpunktierten Linien in F i g. 1 gezeigt ist. Hierzu ist ein Nockenglied 75 vorgesehen, welches an dem Schieber 55 befestigt ist und .eine wirnklige Fläche 76 hat, die so angeordnet ist, um den Arm 70 unter dem Stift 72 anzugreifen. Die Teile sind so angeordnet, daß, wenn der Schieber 55 nach links bewegt wird, wie F i g. 1 und 3 zeigen, die Nockenoberßäche 76 den Arm 70 gerade angreift, bevor der Schieber seine »Aus«-Stellung .erreicht. Wenn .der Schieber sieh in seine »Aus.«Stellung bewegt, bewegt .die Nockenoberfläche 76 das untere Ende des Armes 70 nach rückwärts, wobei das obere Ende .des Armes nach vorwärts kippt, um dadurch die Lampenbaugruppe 66 in ihre zurückgezogene unwirksame Stellung zu bewegen, die in ausgezogeneu Linien in F i g. 3 gezeigt ist. Wenn :der Knopf 56 ans seiner »Aus«-Stellung nach rechts bewegt wird, bewegt sich die Nockenoberfläche 7.6 außer Eingriff mit dem unteren Ende des Armes 70, und die Federn 73 und 74 bringen dadurch die Lampenbaugruppe 66 in die wirksame Stellung, die in ausgezogenen Linien in F i g. 2 und in strichpunktierten Linien in F i g. 3 gezeigt ist.The support of the lamp assembly 66 allows it to be moved from its operative position closely adjacent the inner surface of the copy roller 25 at the nip of that roller and roller 18 to a retracted inoperative position substantially in the center of the roller 25, as shown in solid lines in FIG G. 3 is shown. The lamp assembly can be driven into its inoperative position against the pressure of four springs 73 and 74: when the button 56 is moved to its "off" position, which is indicated in solid lines in FIG. 3 and in dash-dotted lines in FIG . 1 is shown. For this purpose, a cam member 75 is provided which is attached to the slide 55 and has an actual surface 76 which is arranged to engage the arm 70 under the pin 72. The parts are arranged so that when the slide 55 is moved to the left, as shown in FIG. 1 and 3 show the cam surface 76 engaging the arm 70 just before the slide reaches its "off" position. When the slider moves to its "off" position, the cam surface 76 moves the lower end of the arm 70 rearwardly, tilting the upper end of the arm forward, thereby moving the lamp assembly 66 to its retracted inoperative position move indicated in solid lines in FIG. 3 is shown. When: the button 56 is moved to the right from its "off" position, the cam surface 7.6 moves out of engagement with the lower end of the arm 70, and the springs 73 and 74 thereby bring the lamp assembly 66 into the operative position shown in FIG solid lines in FIG. 2 and in dash-dotted lines in FIG. 3 is shown.

Die Benutzung einer dünnwandigen Kopierwalze . 25 und einer beweglich montierten Lampenbaugruppe 66, wie vorher beschrieben, gestattet es, die Lampe dicht an die Blattkombination heranzubringen und gestattet auch die schnelle Abkühlung der Teile in der abgeschalteten Stellung, so daß die Entwicklung eines heißen Fleckes in der Walze 25 infolge Hitzeabsorption aus der Lampenbaugruppe 66 verhütet wird, wie sie beim Abschalten der Maschine eintreten könnte, wenn die Lampenbaugruppe 66 in ihrer wirksamen Stellung fest stände. Die Bildung eines solchen heißen Fleckes würde die Funktion der Maschine verhindern, solange der heiße Fleck vorhanden ist, da eine Blattkombination durch die Berührung mit dem heißen Fleck überhitzt werden würde, wenn sie durch die Maschine hindurchgeht.The use of a thin-walled copy roller. 25 and one movable mounted lamp assembly 66, as previously described, allows the lamp to be sealed to the leaf combination and also allows rapid cooling of the parts in the off position, so that the development of a hot spot is prevented in the roller 25 as a result of heat absorption from the lamp assembly 66, as it could occur when the machine is switched off, if the lamp assembly 66 in their effective position. The formation of such a hot spot would prevent the machine from working as long as the hot spot is present, because a combination of leaves will be overheated by touching the hot spot would when it passes through the machine.

Die Zündung und Löschung der Lampe 68 erfolgt durch die Steuerung eines normalerweise offenen Schalters 77 (F i g. 1), der mit einer drehbaren Betätigungsstange 78 versehen ist, die quer zu dem Rahmen verläuft. Ein Paar Drahtbügel 79 sind an der Stange 78; wie bei 80 bzw. 81, befestigt und erstrecken sich davon nach unten über den Einlaßhals 64, wie F i g. 2 zeigt. Die Einführung einer Blattkombination in den Einlaßhals 64 schwenkt die Bügel 79 nach rückwärts und aufwärts in nichtbehinderte Stellungen, wobei diese Bügelbewegung gleichzeitig den Schalter 77 in die geschlossene Stellung treibt, wodurch die Zündung der Lampe 68 erfolgt. Wenn das Hinterende der Blattkombination in die Klemmstellung der Walzen 18 und 25 eintritt und sich aus der Berührung mit den Bügeln 79 bewegt, kehren diese Bügel durch Schwerkraft in die in F i g. 2 gezeigte Stellung zurück, so daß das Erlöschen der Lampe 68 bewirkt wird. Es ist zu bemerken, daß die Lampe und der Schalter sich vorzugsweise in einem Serienstromkreis mit dem Hauptschalter 60 und der elektrischen Energiequelle befinden, so daß die Lampe nur gezündet werden kann, wenn sich der Knopf 56 in einer seiner »An«-Stellungen befindet. Es ist daher ersichtlich, daß der einzige Steuerknopf 56 wirksam ist, um die Zündung der Lampe 68 zu steuern und den Motor 29 anzutreiben und außerdem wirksam ist, um die Geschwindigkeit zu steuern, mit der die Kopierwalze 25 angetrieben wird sowie auch die Stellung der Lampenbaugruppe 66.The lamp 68 is ignited and extinguished by the control of a normally open switch 77 (Fig. 1) which is provided with a rotatable actuating rod 78 which extends transversely of the frame. A pair of wire brackets 79 are attached to the rod 78; as at 80 and 81, respectively, and extend downwardly therefrom over inlet throat 64 as shown in FIG. 2 shows. The introduction of a leaf combination into the inlet throat 64 pivots the brackets 79 backward and upward into unobstructed positions, this bracket movement simultaneously driving the switch 77 into the closed position, causing the lamp 68 to ignite. When the trailing end of the blade combination enters the clamped position of rollers 18 and 25 and moves out of contact with brackets 79, these brackets return by gravity to the positions shown in FIG. 2 back so that the extinction of the lamp 68 is effected. It should be noted that the lamp and switch are preferably in series circuit with the main switch 60 and the electrical power source so that the lamp can only be ignited when the button 56 is in one of its "on" positions. It will therefore be seen that the single control button 56 is effective to control the ignition of the lamp 68 and to drive the motor 29 and is also effective to control the speed at which the platen 25 is driven and the position of the lamp assembly 66.

Es ist zu sehen, daß der Reflektor 67 eine verhältnismäßig schmale öffnung 82 aufweist, welche die Strahlungsenergie aus der Lampe 68 längs eines verhältnismäßig schmalen Bandes der Klemmfläche der Walzen 18 und 25 konzentriert. In der vorliegenden bevorzugten Form der Erfindung hat die Re$ektoröffnung 82 eine Breite von 6,35 mm, und die Lampe 68 ist eine solche der Wolframfadentype, die eine Länge von 25,4 cm sowie eine elektrische Bemessung von 1350 Watt bei 280 Volt hat. Der Lampenfaden ist von der Walze 25 in der wirksamen Stellung im Abstand von 9,45 mm angeordnet, und die Geschwindigkeit, mit welcher eine Blattkombination durch die Klemmstelle der Walzen 18 und 25 bewegt werden kann, kann wahlweise von 31,75 mm bis 114,30 mm pro Sekunde geändert werden, was von der Stellung des Steuerknopfes 56 abhängt.It can be seen that the reflector 67 has a relatively narrow opening 82 which concentrates the radiant energy from the lamp 68 along a relatively narrow band of the clamping surface of the rollers 18 and 25. In the present preferred form of the invention, the rector opening 82 is 6.35 mm wide and the lamp 68 is of the tungsten filament type which is 10.4 cm in length and has an electrical rating of 1350 watts at 280 volts . The lamp filament is arranged in the operative position at a distance of 9.45 mm from the roller 25, and the speed with which a sheet combination can be moved through the clamping point of the rollers 18 and 25 can optionally be from 31.75 mm to 114, 30 mm per second, which depends on the position of the control knob 56.

Claims

Claims: 1. Thermographic copying machine, in which one from a template provided with a radiation energy absorbing pattern and a heat-sensitive copy sheet consisting of a sheet combination in a narrow zone strong infrared radiation from a lamp assembly of lamp and reflector is, characterized in that the lamp assembly (66) from its working position in. a rest position that is further away from the original in the direction of the rays is than the working position, is movable.

2. Copying machine according to claim 1, characterized characterized in that the range of motion of the lamp assembly (66) in one rigid, infrared rays permeable, tubular carrier (25) for the leaf combination is located.

3. Copying machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lamp (68) with a switching device that can preferably be triggered by a combination of leaves (77, 78, 79, 80, 81) is connected, by means of which the lamp in its working position can be switched on, but cannot be switched on in its rest position.

4. Copy machine according to one of the preceding claims, characterized by a button (56) actuatable device (75, 76, 70, 72) by means of which the lamp assembly (66) is movable and a switch (60) for the drive motor (29) is actuated. References considered: U.S. Patent Nos. 2,616,344, 2,740,895.