Vorrichtung zur kontinuierlichen Desodorisierung von vegetabilen und
animalisch= Fetten und Ölen mittels durchströmenden Dampfes Zur kontinuierlichen
Desodorisierung von Fetten und Ölen mittels Wasserdampf ist ein Apparat bekannt,
bei dem das Öl nacheinander über mehrere Siebböden geführt wird;- -während der für
die Desodorisierung verwendete Dampf durch das auf den Siebböden befindliche Öl
durchperlt. Es hat sich jedoch als unzweckmäßig herausgestellt, denselben Dampf
mehrmals zum Dämpfen zu benutzen, und zwar deswegen, weil in der" untersten Kammer,
in der das schon weitgehend vordesodorisierte Ölseine Schlußbehandlung erfährt,
nur noch ein Vakuum herrscht, das um' -den- Druckabfall sämtlicher Zwischenböden
gegenüber` denf- Ausgangsvakuum vermindert ist. Gerade an dieser Stelle wäre es
aber besonders wichtig,- ein gutes Vakuum zu haben, da hier die letzten. Spuren
der Geruchsträger abdestilliert werden sollen. -Durch die Erfindung,ist ein' Verfahren
und ein Apparat zur kontinuierlichen Desodorisierung von vegetabilen und animalischen
Fetten-und Ölen mittels durchströmenden.Dampfes geschaffen worden, der die Nachteile
der bisher auf diesem Gebiet bekanntgewordenen Verfahren vermeidet.Device for the continuous deodorization of vegetable and
animalistic = fats and oils by means of steam flowing through for continuous
Deodorization of fats and oils by means of steam is an apparatus known
in which the oil is passed through several sieve trays one after the other; - -during the for
the deodorization used steam through the oil on the sieve trays
pearls through. However, it has been found inexpedient to use the same vapor
to use several times for steaming, because in the "lowest chamber,
in which the already largely pre-deodorized oil undergoes its final treatment,
only a vacuum still prevails, that of the pressure drop of all the intermediate floors
compared to the initial vacuum is reduced. At this point it would be
but especially important - to have a good vacuum, as the last ones here. traces
the odor carriers are to be distilled off. -By the invention, is a 'process
and an apparatus for continuous deodorization of vegetable and animal
Fats and oils have been created by means of flowing through steam, which has the disadvantages
the method previously known in this field avoids.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke besteht in der Anwendung`
einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Desödorisierung- von pflanzlichen und tierischen
Ölen und Fetten mittels durchströmenden Dampfes in einem-' senkrecht angeordneten
kolonnenartigen Turm; indem sich mehrere Behandlungsböden mit einem zentralen Abzugsschacht
für die Brüden befinden -und auf denen konzentrische Trennbleche zur Führung des-
Ölstroms angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite des Behandlungsbodens
als Siebboden -ausgebildet ist und daß unterhalb des -Siebbodens, allseitig abgedichtet,
ein Abdeckblech angeordnet ist, das den Raum zwischen Siebboden und Abdeckb@ech
-zur allseits geschlossenen Dampfkammer gestaltet.` ` - -Die Dampfkammer ist weiter
so ausgebildet, daß zur Selbstentleerung von Öl, das beispielsweise während eines
Stillstandes in die Kammer eingedrungen ist, mehrere Röhrchen vorgesehen sind, die
mit einer Öffnung kleinen Durchmessers in der Oberfläche der Dampfkammer münden
und bis zu ihrer tiefsten Stelle reichen.The idea on which the invention is based consists in the application
a device for continuous desödorisierung- of vegetable and animal
Oils and fats arranged vertically by means of steam flowing through them
columnar tower; by having multiple treatment floors with a central exhaust shaft
for the vapors and on which there are concentric separating plates for guiding the
Oil flow are arranged, characterized in that the underside of the treatment floor
is designed as a sieve bottom and that underneath the sieve bottom, sealed on all sides,
a cover plate is arranged, which covers the space between the sieve bottom and cover plate
-Designed to be a steam chamber that is closed on all sides. `` - The steam chamber is wider
designed so that for self-draining of oil, for example during a
Has penetrated the chamber at a standstill, several tubes are provided, the
open with a small diameter opening in the surface of the steam chamber
and reach to their deepest point.
Es sind in der Regel mehrere Behandlungsböden bzw. Dampfkammern übereinander
angeordnet, über deren Oberflächen das Öl nacheinander während seines Weges im Turm
von oben nach unten geführt wird. Der Ölstand auf den einzelnen Dampfkammern wird
dadurch festgelegt, daß Überläufe das Öl von der einen in die andere Kammer leiten.
Die Brüden aus den einzelnen Abschnitten werden durch ein zentrales Brüdenabzugsrohr
abgesaugt, das zu diesem Zweck oberhalb jeder Dampfkammer einen ringförmigen Eintrittsschlitz
aufweist. Die Eintrittsschlitze werden zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß innerhalb
des Brüdenabsaugrohres zur Abscheidung -gekommene Flugtropfen nicht auf den Behandlungsboden
zurücklaufen können. Dadurch, daß alle Behandlungsböden an ein gemeinsames Brüdenabzugsrohr
angeschlossen sind, herrscht in allen Kammern gleicher Unterdruck.There are usually several treatment floors or steam chambers one above the other
arranged over the surfaces of the oil one after the other as it travels in the tower
is guided from top to bottom. The oil level on the individual steam chambers will be
determined by the fact that overflows direct the oil from one chamber to the other.
The vapors from the individual sections are discharged through a central vapor discharge pipe
sucked off, which for this purpose an annular inlet slot above each steam chamber
having. The entry slots are expediently designed so that within
of the vapor suction pipe for the separation -travel drops that have come in are not on the treatment floor
can run back. Because all treatment floors are connected to a common vapor discharge pipe
are connected, there is the same negative pressure in all chambers.
Die Wege des Öles auf den einzelnen Kammern werden- zweckmäßigerweise
so geführt, daß die Strömungsrichtung der zentral abgesaugten Brüden entgegengesetzt
dem Weg des Öles ist; beispielsweise dadurch, daß bei spiraliger Führung das Öl
in der Nähe des Zentralrohres zugeführt und am äußeren Umfang-abgezogen wird. Dadurch-
wird erreicht,- daß ein zufällig emporgeschleuderter Tropfen nicht in Zonen bereits
weiter desodorisierten Öles gelangen kann, sondern immer in Bereiche zurückfällt,
die in der Behandlung noch nicht so weit gediehen sind.The paths of the oil on the individual chambers are - expediently
guided so that the direction of flow of the centrally sucked off vapors is opposite
is the way of the oil; for example by the fact that the oil with spiral guidance
is fed in the vicinity of the central tube and withdrawn on the outer circumference. Through this-
it is achieved - that a drop thrown up accidentally is not already in zones
further deodorized oil can get, but always falls back into areas,
which have not yet progressed so far in treatment.
In der Zeichnung ist ein zur Durchführung des Verfahrens dienender
Apparat in beispielsweiser Ausführung dargestellt, und zwar veranschaulicht F i
g. 1 den Schnitt durch den aufrecht stehenden Apparat, F i g. 2 den Schnitt nach
Linie A-B der F i g. 1. Der gesamte Apparat ist oben durch den Boden 2 abgeschlossen,
durch dessen obere Öffnung 3 die Brüden abgesaugt werden. In dem kolonnenartigen
Apparat sind mehrere Behandlungsböden 4 übereinander angeordnet. Jeder Behandlungsboden
besteht aus einem perforierten Blech 5, durch das der Dampf in die Ölschicht 7 eintritt,
sowie aus einem allseits
am Umfang abgedichteten Deckblech
5 a, das zusammen mit dem Siebboden 5 eine geschlossene Dampfkammer 4 bildet.
Um die feine Verteilung des aus dem Siebboden 5 austretenden Dampfes zu bewirken,
ist dieser mit Löchern ausgerüstet, deren Anzahl und Durchmesser so gewählt werden,
daß kein Öl entgegen dem durch die Löcher austretenden Dampfstrom zurückfließen
kann. Das durch den Zulaufstutzen 8 eintretende Öl wird durch auf der Oberfläche
der Dampfkammer angebrachte Führungsbleche 9 in Kanälen geführt. Diese Kanäle
können beispielsweise nach F i g. 2 konzentrisch um das mittlere Absaugrohr angeordnet
sein, wobei durch Unterbrechungen in den Führungsblechen das Öl von einem Kanal
in den nächsten konzentrischen Kanal übertritt.In the drawing, an apparatus used to carry out the method is shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows the section through the upright apparatus, FIG. 2 shows the section along line AB of FIG. 1. The entire apparatus is closed at the top by the bottom 2, through the upper opening 3 of which the vapors are sucked off. Several treatment trays 4 are arranged one above the other in the column-like apparatus. Each treatment tray consists of a perforated sheet 5 through which the steam enters the oil layer 7, as well as a cover sheet 5 a which is sealed on all sides on the circumference and which, together with the sieve tray 5, forms a closed steam chamber 4. In order to effect the fine distribution of the steam emerging from the sieve bottom 5, the latter is equipped with holes, the number and diameter of which are selected so that no oil can flow back against the steam flow emerging through the holes. The oil entering through the inlet connection 8 is guided in channels by guide plates 9 attached to the surface of the steam chamber. These channels can, for example, according to FIG. 2 be arranged concentrically around the central suction pipe, the oil passing from one channel into the next concentric channel through interruptions in the guide plates.
Nachdem der Dampf die Ölschicht 7 durchströmt hat und sich
im Beruhigungsraum 10 etwa mitgerissene Öltröpfchen abgesetzt haben, werden
die Brüden durch den Absaugschlitz 11 a in das zentrale Brüdenrohr
11 eingesaugt. Die Absaugschlitze 11 a werden zweckmäßigerweise durch
ein tassenartiges übereinandergreifen von zwei Rohrabschnitten 11 gebildet, damit
etwa im Brüdenrohr niedergeschlagene Flugtröpfchen nicht wieder in die Kammer zurücktreten,
sondern nach Durchlaufen des gesamten Brüdenrohres 11 am Auslaß
14 abgezogen und dem Rohmaterial wieder zugeführt werden können. Nach Durchlaufen
sämtlicher Kanäle eines Behandlungsbodens verläßt das Öl über den Überlaufstutzen
12, der für stets gleich hohen Ölstand auf dem Behandlungsboden sorgt, den Boden,
um auf den nächst tiefer gelegenen überzutreten.After the steam has flowed through the oil layer 7 and any entrained oil droplets have settled in the calming chamber 10 , the vapors are sucked into the central vapor pipe 11 through the suction slot 11 a. The suction slots 11 a are advantageously formed by a cup-like bodies are overlapped by two pipe sections 11, so as not to withdraw back into the chamber in the vapor pipe deposited flight droplets, but after passing through the entire vapor pipe drawn off 11 at the outlet 14 and can be fed to the raw material again. After passing through all the channels of a treatment floor, the oil leaves the floor via the overflow nozzle 12, which always ensures the same high oil level on the treatment floor, in order to pass over to the next lower located one.
Wenn versehentlich bei mit Öl gefülltem Desodorisierapparat der Dampfzutritt
unterbleibt, kann es vorkommen, daß durch die Löcher des Siebbodens 5 Öl in die
Dampfkammer 4 eintritt. Hierdurch könnten bei Wiederkehr des Dampfstromes
Schwierigkeiten dadurch entstehen, daß nicht alles Öl durch den Dampf verdrängt
wird, so daß verbleibende Reste in der Dampfkammer verderben. Deshalb ist durch
Anordnung der Röhrchen 13, die mit einer Bohrung, die dem normalen Bohrungsdurchmesser
des Siebbodens entspricht, in die Oberfläche der Dampfkammer 'iriünden und bis zur
tiefsten Stelle der Kammer reichen, eine selbsttätige Entleerungsvorrichtung angebracht,
die wie folgt arbeitet: Innerhalb der Kammer steht der Dampf gegenüber dem Innern
des Desodorisierers unter überdruck. Dieser überdruck stellt sich so ein, daß er
zur überwindung des statischen Druckes der Flüssigkeit auf dem Siebboden und zur
überwindung des Durchtrittswiderstandes des Dampfes durch die Bohrungen des Siebbodens
5 ausreicht. Dieser Druck wirkt auch auf einen eventuell in der Kammer vorhandenen
Ölspiegel und bewirkt dadurch, daß das Öl durch die Röhrchen 13 aus der Dampfkammer
wieder auf ihre Oberfläche 5 zurückgedrückt wird.If the steam is inadvertently not admitted when the deodorizer is filled with oil, it can happen that oil enters the steam chamber 4 through the holes in the sieve bottom 5. As a result, when the steam flow returns, difficulties could arise in that not all of the oil is displaced by the steam, so that remaining residues in the steam chamber spoil. Therefore, by arranging the tubes 13, which flow into the surface of the steam chamber with a bore that corresponds to the normal bore diameter of the sieve bottom and extend to the deepest point of the chamber, an automatic emptying device is attached which works as follows: Inside the chamber the steam is under overpressure in relation to the interior of the deodorizer. This overpressure is set in such a way that it is sufficient to overcome the static pressure of the liquid on the sieve plate and to overcome the resistance to passage of the steam through the holes in the sieve plate 5. This pressure also acts on an oil level that may be present in the chamber and thereby causes the oil to be pressed back through the small tubes 13 from the steam chamber onto its surface 5.
Um die Wärmeverluste des Apparates zu decken, sind an der Außenseite
jeweils in Höhe der Flüssigkeitsschicht Heizrohre 15 aufgeschweißt, die durch ein
Heizmedium mit einer Temperatur, wie sie zur Aufrechterhaltung der gewünschten Desodorisierungstemperatur
notwendig ist, beaufschlagt werden.In order to cover the heat losses of the apparatus, are on the outside
each at the level of the liquid layer heating pipes 15 welded through a
Heating medium at a temperature such that it is necessary to maintain the desired deodorization temperature
is necessary to be applied.