DE1196622B

DE1196622B - Folding device for stapling machines

Info

Publication number: DE1196622B
Application number: DEV23306A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Saalbach; Gerhard Piltz
Original assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Current assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Priority date: 1962-11-20
Filing date: 1962-11-20
Publication date: 1965-07-15

Description

Umlegvorrichtung für Klammerheftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Umlegvorrichtung für Klammerheftmaschinen, ausgerüstet mit gesteuerten Umleginechanismen zum Umbiegen der Klammerschenkel nach innen oder außen von in Heft,-gut eingestochenen Textil-, Kunststoff- oder mit Kunststoff präparierten Textilklammern.Folding device for stapling machines The invention relates to a Folding device for stapling machines, equipped with controlled folding mechanisms for bending the staple legs inwards or outwards from those stuck in the handle Textile, plastic or textile clips prepared with plastic.

In der Hefttechnik ist es bekannt, die verschiedensten Gegenstände mittels Drahtklaminern zu verbinden. Bei derartigen Heftungen werden die Klammern entweder nur in das Heftgut eingestochen (Holzheftungen) oder auf derRückseite desHeftgutes nach innen oder außen umgelegt.In stapling technology it is known to use a wide variety of objects to be connected by means of wire clips. With such staples, the staples either pierced only into the material to be stapled (wood staples) or on the back of the material to be stapled folded inwards or outwards.

Die letzten beiden Heftarten fanden auch in der Buchbindetechnik häufige Anwendung. Hierbei treten jedoch Nachteile in Erscheinung,' die besonders darin bestehen, daß die Klammern rosten und Anlaß zu Verletzungen geben.The last two types of stapling were also common in bookbinding Use. Here, however, there are disadvantages, especially those therein insist that the brackets rust and cause injury.

Diese Nachteile werden durch die Verarbeitung von fadenförmigen Klammern, beispielsweise von Textil- oder Kunststoffklammern, vermieden. Auch ist es bekannt, Textilfaden mit Kunststoff zu präparieren und diesen dann als Klammermaterial zu verwenden. Alle derartigen Klammern haben jedoch keine oder auch nur eine geringe Steifigkeit, so daß die nach innen oder außen umgelegten Klammerschenkel sich sofort nach Entfernen der Umlegwerkzeuge öffnen. Es ist somit keinerlei Halt solcher Klammern gewährleistet.These disadvantages are alleviated by the processing of thread-like brackets, for example of textile or plastic clips, avoided. It is also known To prepare textile thread with plastic and then to use it as a clip material use. However, all such brackets have little or no Rigidity, so that the staple legs folded inward or outward immediately open after removing the folding tools. There is therefore no support whatsoever for such brackets guaranteed.

Zur Venneidung dieses Mangels ist weiterhin bekannt, Textil-, Kunststoff- oder kunststoffpräparierte Textilklammern nach dem Umlegen der Klammerschenkel mit dem Heftgut oder mit sich selbst zu verschweißen. Hierzu ist ein Verfahren bekannt, das Heftgut mit den eingestochenen Klammern durch beheizte Druckwalzen zu leiten. Die Klammerschenkel werden durch die Walzen einseitig umgelegt und durch Druck und Wärme mit dem Heftgut verbunden. Ein beiderseitiges Umlegen der Klammerschenkel nach innen oder außen ist bei Anwendung eines derartigen Durchlaufverfahrens nicht möglich. Außerdem ist ein solches Verfahren nicht nach der Heftung innerhalb einer Falzmaschine anwendbar, da hierbei die Klammerschenkel quer zur Transportrichtung umgelegt werden müssen.To avoid this deficiency, it is also known to weld textile, plastic or plastic-prepared textile clips to the material to be stapled or to themselves after the clip legs have been folded down. For this purpose, a method is known for directing the material to be stapled with the staples inserted through heated pressure rollers. The staple legs are folded over on one side by the rollers and connected to the material to be stapled by pressure and heat. It is not possible to fold the clamp legs inwards or outwards on both sides when using such a continuous process. In addition, such a method cannot be used after the stapling within a folding machine, since the staple legs have to be folded over at right angles to the transport direction.

Weiterhin können die Klammerschenkel nach einem normalen Umlegvorgang mittels bekannter Klebe-oder Siegelwerkzeuge - die an das Heftgut herangeführt werden - verbunden werden. Das Heftgut muß sich zu diesem Zweck über einen verhältnismäßig langen Zeitraum in Ruhelage befinden, da die Siegelwerkzeuge erst eingreifen können, sobald die Umlegwerkzeuge die Heftstelle freigegeben haben. Dies bedeutet jedoch einen Zeitverlust, der das Verfahren für die Anwendung innerhalb einer Falz- oder anderen schnelllaufenden Maschine unbrauchbar macht. Darüber hinaus gibt dieses Verfahren keine Gewähr dafür, daß die Klammerenden sich nach dem Umlegen nicht verschieben oder wieder öffnen. Dies ist jedoch bei den meisten Anwendungsgebieten, z. B. beim Heften von Bogenlagen innerhalb einer Falzmaschine, eine unbedingte Forderung. Es wird also auf eine einwandfreie Klammerlage großer Wert gelegt. Da das genannte Verfahren dieser Forderung nicht gerecht wird, ist es für viele Zwecke ungeeignet.Can continue the staple legs after a normal Umlegvorgang by known adhesive or sealing tools - to be introduced to the material to be stitched - are connected. For this purpose, the material to be stapled must be in the rest position for a relatively long period of time, since the sealing tools can only intervene as soon as the folding tools have released the stapling point. However, this means a loss of time which makes the method unusable for use within a folding or other high-speed machine. In addition, this method does not guarantee that the staple ends will not shift or open again after being folded. However, this is the case in most areas of application, e.g. B. when stapling sheet layers within a folding machine, an absolute requirement. Great importance is therefore attached to a perfect position of the clamps. Since the method mentioned does not meet this requirement, it is unsuitable for many purposes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, die ohne wesentlichen Zeitverlust die mittels einer Umlegvorrichtung nach innen oder außen umgebogenen Klammerenden mit dem Heftgut oder mit sich selbst verbindet, ohne daß hierbei ein Verschieben der Klammerenden auftritt.The invention is based on the object of developing a device without any significant loss of time by means of a folding device inwards or outside bent staple ends connects to the material to be stapled or to itself, without the staple ends being displaced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umlegwerkzeuge selbst als Siegelwerkzeuge ausgebildet sind. Diese können beispielsweise für die Verarbeitung einfacher Textilfäden mit einer Kleb- oder Kunststoffzuführeinrichtung, z. B. Düsen, versehen sein. Zur einwandfreien Fadenführung während des Umleg- und Siegelvorganges können die Umleg- und Siegelwerkzeuge eine Klammerfüh- rung aufweisen. Zum Heißsiegeln sind die Umleg-und Siegelwerkzeuge mit Heizelementen versehen. Bei Anwendung des an sich bekannten Impuls-Verfahrens sind diese als dünnes Band, z. B. 0,1 mm stark, ausgebildet. In diesem Fall ist außerdem eine Kühlvorrichtung angeordnet, die jedoch auch bei den übrigen Ausführungsformen Anwendung finden kann. Zur Prüfung der Siegeltemperatur ist es auch möglich, eine Wärmemeßeinrichtung, z. B. ein Thermometer oder ein Thermostat, e"bgucii, Wriwrhin kann das Umleg- und Siegelwerkzeug mit Heißluftdüsen ausgerüstet sein.This object is achieved according to the invention in that the folding tools themselves are designed as sealing tools. These can be used, for example, for processing simple textile threads with an adhesive or plastic feed device, e.g. B. nozzles may be provided. The folding and sealing tools can have a clamp guide for perfect thread guidance during the folding and sealing process. The folding and sealing tools are provided with heating elements for heat sealing. When using the known pulse method, these are as a thin tape, for. B. 0.1 mm thick. In this case, a cooling device is also arranged, which, however, can also be used in the other embodiments. To test the sealing temperature, it is also possible to use a heat measuring device, e.g. B. a thermometer or a thermostat, e "bgucii, Wriwrhin, the folding and sealing tool can be equipped with hot air nozzles.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Umleg- und Siegelwerkzeuge zum Umlegen der Klanirnerschenkel, nach innen in Klammereinstichstellung und Vorderansicht, koinbiniert mit perspektivischer Ansicht, F i g. 2 die gleichen Werkzeuge in Siegelstellung, F i g. 3 die Umleg- und Siegelwerkzeuge zum Umlegen der Klanirnerschenkel nach außen in Klammereinstichstellung, F i g. 4 das Umleg- und Siegelwerkzeug mit Heizelement im Schnitt, F i g. 5 die Draufsicht zu F i g. 4, F i g. 6 das Umleg- und Siegelwerkzeug mit bandförmigem Heizelement und Kühlvorrichtung im Schnim Durch ein Heftgut 1 ist eine Kunststoffklammer 2 gestochen, so daß deren Klammerschenkel 3 durch das Elettgat 1 ragw (F i g# 1). Utitcrhalb des Heftgutes 1 befmden dph Änks und rechts der Klammerschenkel 3 Werkzeugträger 4. Diese sind mit Umleg-und Siegelwerkzeugen 5 versehen. Einzelne Ausführungsmöglichkeiten hierzu änd aus F i g. 4 und 6 ersichtlich, die je einen Schnittdurrb die Ulnteg- und Siegelwerkzeuge wiedergeben. Die Umleg- und Siegelwerkzeuge 5 können jedoch auch in nicht dargestellter Weise so ausgebildet sein, daß sie in Einstichstellung in den Einsteehbereich eingreifen und in diesem Faß für 4ca Nadtidurvbstich mit Aussp-arungen vm-.tUn aind. Nach F i g. 4 ist in den Werk' 7#-,uguäW 4 ein Heizelemezt 6 eingelegt. auf dem das Uml## und SicgclwerUei#g 5 aufliW. Letzteres ist mit einer kurzen V-förmigen Führungsnut 7 versebm (F i &. 5), die sich jedoch awh über die ganze Länge der SiegßMäche erstreckeiu kann. Unter dem Heizelewznt 6 ist ein Widerstandsthermometer 8 angeordnet F i g# 6 zeigt ein bau4förmig ausgebildetes Heizelement 9, das mit einer Fübrungsnut 10 versehen ist und auf einer Isolierung 11, die eine gute Wärmeleitzahl aufweist, aufliegt, In diesem Fall bildet das Heizelement 9 selbst das Umleg- und SiegelwerkzeuF, D#er Körper 12 des Werkzeugträgers 4 ist hierbei als Hohlraum zur Aufnahme von Kühlflüssigkeit 13 ausgebildet.In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. It shows F i g. 1 the folding and sealing tools for folding the clan thighs, inwards in the staple stitching position and front view, combined with a perspective view, FIG . 2 the same tools in the sealed position, FIG. 3 the folding and sealing tools for folding the clan thighs outwards in the staple stitching position, FIG . 4 the folding and sealing tool with heating element in section, FIG . 5 shows the top view of FIG . 4, fig. 6, the Umleg- and sealing tool with strip-like heating element and the cooling device in a material to be stitched through Schnim 1 is engraved a plastic bracket 2 so that their clip legs 3 ragw by the Elettgat 1 (F ig # 1). Tool carriers 4 are located outside of the item to be stapled 1 and the clamp legs 3 on the right. These are provided with folding and sealing tools 5 . Individual design options for this change from FIG . 4 and 6 can be seen, each of which shows a sectional durrb of the Ulnteg and sealing tools. The folding and sealing tools 5 can, however, also be designed in a manner not shown in such a way that they engage in the insertion area in the puncture position and in this barrel for 4ca Nadtidurvbstich with recesses vm-.tUn aind. According to FIG. 4 a Heizelemezt 6 is inserted in the plant '7 # -, uguäW 4. on which the Uml ## and SicgclwerUei # g 5 aufliW. The latter is provided with a short V-shaped guide groove 7 (Fig . 5), which, however, can extend over the entire length of the Victory Surface. Under the Heizelewznt 6 is a resistance thermometer 8 is disposed F ig # 6 shows a bau4förmig formed heating element 9, which is provided with a Fübrungsnut 10 and an insulation 11, which has a good thermal conductivity, rests In this case, the heating element 9 itself forms the Umleg- und SiegelwerkzeuF, The body 12 of the tool carrier 4 is designed as a cavity for receiving cooling liquid 13 .

Dir, Werkzeufeer 4 mit den Umleg- und Siegelwerkzeugen 5 sind mit einem Kniehebelgestänge 14 bis 17 verbuaden, dessen miWßre-s Gelenk wiederum mit einer in einer Führung 18 gelagerten Führungsstange 19 gekupp.elt ist. An dieser ist eine Führungsrolle 20 angcordupA. Zwischen den Klammerschenkeln 3 ist verschiebbar eine Stichplatte 21 gelagert. In diese greift Äein Winlwlhebel 22 ein. An seinem anderm Ende ist der Winkelhebel 22 mit einer Kulis,w 23 versehen, dir, durch die Führungsrolte 20 und die Führufflstange 19 mit dem Kniebebelgw>täugc 14 bis 17 verbunden ißt. Zum besseree Verständniß ünd die Werkzeugträger 4 mit Umleg-und SiegelweAzeugen 5 sowie das Kniehebelgestänge 14 bis 17 in Vorderausiclü und das Heftgut 1 mit Stichplatte 21 in perspektivischer Ansicht gezeichnet. Der Winkelhebel 22 bildet den übergang zwischen beiden Awichten, F i ff, 3 zeigt eine wdltese Antriebsmöglichkeit der Werkm&U%pr 4. Le=re, ßijid bierbei mit Langlöchm24 versehen, in die PoeiihebrI:Z5 eingrrifen. An diesen sind Steuerrollen 26 gelagert, die auf einer rotierenden, symmetrisell gusgebildeten Kurve 27 laufen.Dir, Werkzeufeer 4 with the folding and sealing tools 5 are connected to a toggle linkage 14 to 17 , whose miWßre-s joint is in turn coupled to a guide rod 19 mounted in a guide 18. On this is a guide roller 20 AngcordupA. A throat plate 21 is slidably mounted between the clamp legs 3. A winding lever 22 engages in this. At its other end, the angle lever 22 is provided with a pen, w 23 , which is connected to the knee lever gear 14 to 17 by the guide roller 20 and the guide rod 19 . For a better understanding and the tool carrier 4 with folding and sealing tools 5 as well as the toggle linkage 14 to 17 in front view and the material 1 with throat plate 21 in a perspective view. The angle lever 22 forms the transition between the two weights, F i ff, 3 shows a wdltese drive possibility of the Werkm & U% pr 4. On these control rollers 26 are mounted, which run on a rotating, symmetrically cast curve 27 .

Die besehriebenen Antriebsrnögiichkeitte sind nir,ht Gefenstand der Erfindung.The described drive possibilities are nowhere to be found Invention.

Das Arbeitsspiel der Vorrichtung nach F i g. 1 beginnt, ind= sich die Führungsstange 19 durch einen nicht dargestellten Antrieb nach oben bewegt. Die Kniehebel 16, 17 gelangen hierbei zunächst in eine gestreckte Lage, so daß die Hebel 14, 15 sich etwas nach außen bewegen und die Stichplatte 21 freigeben. Diese wird durch den Winkelhebel 22 aus dem Heftbereich gezogen. überschreiten die Hebel 14, 15 durch weitere Aufwärtsbewegung der Führungsstange 19 die Mittelstellung, so bewegen sich die Hebel 14, 15 wieder einwärts. Die Umleg- und Siegelwerkzeuge erfassen hierbei die Klammerschenkel 3 und legen diese nach innen um. Bei diesem Vorgang kann heiderseitsein Erwärmen der Klammerschenkel beginnen, so daß unmittelbar nach Beendigung des Umlegvorganges das Siegeln erfolgt (F i g. 2).The working cycle of the device according to FIG. 1 begins, ind = the guide rod 19 moves upwards by a drive (not shown). The toggle levers 16, 17 initially move into a stretched position so that the levers 14, 15 move slightly outward and release the throat plate 21. This is pulled out of the stapling area by the angle lever 22. exceed the levers 14, 15 by further upward movement of the guide rod 19, the center position, then the levers 14, 15 move inwardly again. The Umleg- and sealing tools here capture the clip legs 3 and place them around inside. During this process, heating of the clamp legs can begin on both sides, so that sealing takes place immediately after the folding process has ended (FIG . 2).

In F i g. 3 ist eine Vorrichtung zum Umlegen der Klammerschenkel 3 nach außen dargestellt. Das Antriebsprinzip ist ohne weitere ErklÄmng aus der Figur ersichtlich.In Fig. 3 shows a device for turning the clamp legs 3 outwards. The drive principle can be seen from the figure without further explanation.

Bei Anwendung, des an sich bekannten Impuls-Verfahrens entsprechend F i g. 6 wird das dünne bandförrnige Heizelement 9 durch einen kurzen Stromstoß kurzzeitig erhitzt. Durch die Kühlmittel 12, 13 erfolgt danach eine sofortige Abkühlung. Dieser Vorgang geschieht infolge dergeringen Masse des Bandes 9 sehr schnell, so daß das Siegeln unter Druck im erkalteten Zustand vollendet wird.When using the pulse method known per se according to FIG. 6 , the thin band-shaped heating element 9 is briefly heated by a short current surge. The coolants 12, 13 then cause immediate cooling. This process takes place very quickly due to the low mass of the tape 9 , so that the sealing is completed under pressure in the cooled state.

Wird zur Heftung einfacher Textilfaden verwendet, so kann das Heftgut 1 an den Klammerstellen berei:ts vor der 1-left;ing mit einem siegelförinigen Kunststoffauftrag versehen sein. Es ist jedoch auch möglich, den Kunststoffauftrag durch in den Umleg- und Siegebverkzeugen oder im Werkzeugträger angeordnete, in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellte Düsen kurz vor Beendigung des Umlegvorganges aufzuspritzen. Es sind somit alle Arten von Heftfäden oder auch Kunststoffdrähte zu verarbeiten, die mit dem Heftgut oder mit sich selbst verbunden werden.If simple textile thread is used for stapling, the stapled item 1 can already be provided with a seal-like plastic coating at the staple points before the 1-left; ing. However, it is also possible to spray the plastic application through nozzles arranged in the folding and sieving tools or in the tool carrier, but not shown in the drawings, shortly before the end of the folding process. All types of stitching threads or even plastic wires that are connected to the material to be stapled or to themselves are to be processed.

Claims

1. Folding device with controlled folding tools for bending the staple legs inwards or outwards from textile, plastic or plastic-prepared textile staples that have been punched into the material to be stapled, that is, by g eke ii n ze ich yl et, -daß the Un * gwerkzeuge #gleizlizeitig are designed as sealing tools. 2. Folding device according to spoke 1, characterized in that the sealing tools are provided with an adhesive or plastic feed device. 3. Folding device according to claim 1 or 1 and 2, characterized in that the folding and sealing tools (5) have a Klammerführer.ung. 4. Folding device according to claim 1 or 1 and 3, characterized in that the folding and sealing tools (5) are verseliem with heating elements (6) . 5. folding device according to spoke 1 and 4, characterized in that the heating elements (6) are formed bandfönnig. 6. folding device according to claim 1 and 4 or 1, 4 and 5, characterized in that the heating elements (6) are provided with a cooling device (12, 13) . 7. folding device according to claim 1 and 4 or 1, 4 and 5, characterized in that the heating elements (6) are provided with a heat measuring device (8) . Documents considered: German Patent No. 1096 865; Patent specifications No. 8,801, 13,724 of the Office for Inventions and Patents in the Soviet zone of occupation in Germany; British Patent No. 177 822.