DE1195584B - Double-stranded overlock seam and overlock sewing machine for their production - Google Patents

Double-stranded overlock seam and overlock sewing machine for their production

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DE1195584B
DE1195584B DESCH29297A DESC029297A DE1195584B DE 1195584 B DE1195584 B DE 1195584B DE SCH29297 A DESCH29297 A DE SCH29297A DE SC029297 A DESC029297 A DE SC029297A DE 1195584 B DE1195584 B DE 1195584B
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DESCH29297A
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Hans Grasshoff
Robert Schier
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D05C7/06Special-purpose or automatic embroidering machines for embroidering festoons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Zweifädige Überwendlichnaht und überwendlichnähmaschine zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine zweifädige überwendlichnaht, die geeignet ist, Säume, Textilkanten od. dgl., insbesondere die Säume oder Stoßbänder von Hosenbeinen, wirksam zu schützen, die infolge von Relativbewegungen gegenüber sie berührenden Teilen einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind.Two-thread overlock seam and overlock sewing machine for their production The invention relates to a two-thread overlock seam which is suitable for hems, Textile edges or the like, especially the hems or bumpers on trouser legs, are effective to protect the parts that come into contact with them as a result of relative movements are exposed to high wear.

Die Erfindung bezieht sich außerdem auf die zweckmäßige Ausgestaltung einer überwendlichnähmaschine, die es ermöglicht, eine solche zweifädige überwendlichnaht in einfacher Weise herzustellen.The invention also relates to the expedient embodiment an overlock sewing machine, which makes it possible to sew such a two-thread overlock in a simple way to manufacture.

Zweifädige überwendlichnähte sind bereits bekannt. Sie dienen als schützende Randeinfassung z. B. von Scheuertüchern und unbesäumten Stoffteilen, um deren Ausfasern zu verhindern. Da die Schlaufen des Nadelfadens unmittelbar an der Kante des Werkstückes anliegen, sind diese bekannten überwendlichnähte jedoch nicht geeignet, der Kante oder dem Saum einen wirksamen Verschleißschutz zu geben, da die zwischen den Fäden liegenden Saumteile freiliegen und der scheuernden Beanspruchung ausgesetzt sind.Two-thread overlock seams are already known. They serve as protective edging z. B. of abrasive cloths and unedged fabric parts, to prevent them from fraying. Because the loops of the needle thread are immediately attached however, these known overlock seams are in contact with the edge of the workpiece not suitable for providing the edge or the seam with effective wear protection, because the hem parts lying between the threads are exposed and the abrasive stress are exposed.

Um die Säume oder Kanten von Textilien gegen scheuernde Beanspruchung zu schützen, ist es bereits bekannt, in den Textilrand eine Spirale aus verschleißfestem, drahtförinigem Material einzuziehen, welche die Randlinie des Textilgutes umgibt und deren Achse der Randlinie des Textilgutes gleichgerichtet ist, so daß die Windungen der Spirale quer zur Randlinie des Textilgutes gerichtet sind. An Stelle einer Spirale kann auch eine Mehrheit von Ringen vorgesehen sein. Diese Art des Saum- oder Randschutzes hat vor allen Dingen den Nachteil, daß die quer zur Randlinie gerichteten Schleifen nach Art von Zähnen auf die mit ihnen in Berührung stehenden Teile wirken, so daß beispielsweise ein solcher am Hosenbein angebrachter Randschutz zu Schädigungen des Schuhwerks und der Strümpfe führt.Around the hems or edges of textiles against abrasive stress to protect, it is already known to insert a spiral made of wear-resistant, draw in wire-shaped material, which surrounds the edge line of the textile material and whose axis is aligned with the edge line of the textile material, so that the turns of the spiral are directed transversely to the edge line of the textile material. Instead of a spiral a plurality of rings can also be provided. This type of hem or edge protection has the main disadvantage that the loops directed transversely to the edge line act in the manner of teeth on the parts in contact with them, so that For example, such an edge protection attached to the trouser leg to damage of footwear and stockings.

Soweit Ringe zur Bildung des Saum- oder Randschutzes verwendet worden sind, ist es auch schon bekannt, den Ringen eine etwas parallele Lage zur Randfläche zu geben und die Ringe sich gegenseitig überdecken zu lassen. Dies ergibt eine Minderung der schabenden Wirkung auf die mit den Ringen in Berührung kommenden Teile, hebt jedoch das zahnartige Wirken nicht hinreichend auf, insbesondere da die Ringe einen verhältnismäßig nur geringen Durchmesser haben. überdies ist das Anbringen von Einzelringen mühselig sowie zeitraubend und damit unwirtschaftlich.As far as rings have been used to form the hem or edge protection it is already known that the rings have a somewhat parallel position to the edge surface to give and to let the rings overlap each other. This gives a reduction the scraping effect on the parts that come into contact with the rings however, the tooth-like effect is not sufficiently effective, especially since the rings have a have only a relatively small diameter. moreover is the attachment of individual rings laborious as well as time-consuming and therefore uneconomical.

Der Zweck der Erfindung ist es also, eine zweifädige überwendlichnaht so auszubilden, daß sie scheuernde Teile von der Kante fernhält, ohne aber selbst eine schädigende Wirkung auf die sie berührenden Teile auszuüben.So the purpose of the invention is to sew a two-ply overlock seam designed in such a way that it keeps chafing parts away from the edge, but without itself exert a damaging effect on the parts in contact with them.

Um diesen Zweck zu erreichen, war die technische Aufgabe zu lösen, die an der Werkstückkante verlaufenden Fadenabschnitte der Zweifadenüberwendlichnaht in einer im Abstand von der Werkstückkante verlaufenden ununterbrochenen Reihe anzuordnen.In order to achieve this purpose, the technical task was to be solved, the thread sections of the two-thread overlock seam running on the workpiece edge to be arranged in an uninterrupted row at a distance from the workpiece edge.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der eine Faden außerhalb des Werkstückes parallel zur Kante des Werkstückes verläuft und dort die über die Kante des Werkstückes vorstehenden, zu beiden Seiten des Werkstückes gebildeten Schlaufen des anderen Fadens bindet.This object is achieved according to the invention in that the one The thread outside the workpiece runs parallel to the edge of the workpiece and there those protruding over the edge of the workpiece on both sides of the workpiece formed loops of the other thread binds.

Eine so ausgeführte Naht hat auch den Vorteil, daß sie nicht einseitig aufträgt, sondern vollkommen symmetrisch zur Werkstückskante liegt, so daß die Schutznaht selbst keine nennenswerte reibende oder sägende Wirkung an den sie berührenden Teilen, wie Schuhen oder Strümpfen, hervorruft, die deren Beschädigung zur Folge hat.A seam executed in this way also has the advantage that it does not apply on one side, but lies completely symmetrical to the workpiece edge, so that the protective seam itself does not cause any noteworthy rubbing or sawing effect on the parts touching it, such as shoes or stockings, which could damage them Consequence.

Bei einer dreifädigen überwendlichnaht ist es zwar bereits bekannt, die über die Werkstückkante vorstehenden flachen Scheitel der zu beiden Seiten des Werkstückes gebildeten Schlaufen von zwei Fäden in einer ununterbrochenen, der Werkstückkante gleichlaufenden Reihe anzuordnen. Abgesehen davon, daß zur Herstellung dieser bekannten Schutznaht drei Fäden verwendet werden müssen, erhöht der bei der erfindungsgemäßen Nahtausbildung parallel zur Werkstückkante verlaufende Faden die Schutzwirkung noch zusätzlich.In the case of a three-thread overlock seam, it is already known the flat vertices of the on both sides of the Work piece formed loops of two threads in one uninterrupted, the workpiece edge to be arranged in the same row. Apart from the fact that for the production of these known Protective seam three threads must be used, the increased in the case of the invention Seam formation, threads running parallel to the workpiece edge still have the protective effect Additionally.

Bei Verwendung einer überwendlichnähmaschine zur Bildung der erfindungsgemäßen Randschutznaht ist es zweckmäßig, einen Fadengeber solcher Länge vorzusehen, daß die zur Bildung der Naht erforderliche Nadelfadenlänge je Stich vorgegeben wird, einen Kettelfinger anzuordnen, dessen Breite dem überstand der Nadelfadenschlaufen über die Werkstückkante entspricht, eine verstellbare Kantenführung für das Werkstück am Drückerfuß und einen den Greiferfaden zur Kante des Werkstückes hinabdrückenden Kantenabgleiter vorzusehen. Für diese Ausbildung einer Zweifadenüberwendlichnähmaschine wird nur in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Nahtausbildung Schutz beansprucht.When using an overlock sewing machine to form the edge protection seam according to the invention, it is advisable to provide a thread feeder of such a length that the needle thread length required for the formation of the seam is specified for each stitch, to arrange a warp finger, the width of which corresponds to the protrusion of the needle thread loops over the workpiece edge, an adjustable edge guide for the workpiece on the presser foot and an edge slider that presses the looper thread down to the edge of the workpiece. For this design of a two-thread overlock sewing machine, protection is only claimed in connection with the seam design according to the invention.

Für die erfindungsgemäße Randschutznaht findet vorzugsweise ein Faden aus Kunststoff auf der Basis der Superpolyamide Verwendung, der eine zweckentsprechende Stärke aufweist.A thread is preferably used for the edge protection seam according to the invention Made of plastic on the basis of the superpolyamides use, which is an appropriate Having strength.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen überwendlichnaht und eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung.The drawing illustrates an embodiment of the invention Überwendlichnaht and a device for their production.

Ab b. 1 läßt ein mit der überwendlichnaht versehenes Stoßband in Längsansicht erkennen; Ab b. 2 verdeutlicht den mit der Nähnadel ausgerüsteten Teil einer überwendlichnähmaschine schematisch im Aufriß; A b b. 3 läßt die Stichplatte im Grundriß erkennen; Ab b. 4 zeigt die Kantenführung für das Werkstück im Grundriß; A b b. 5 gibt die Kantenführung nach A b b. 4 in Seitenansicht wieder; # b b. 6 ist ein Aufriß des Kantenabgleiters; # b b. 7 zeigt im Aufriß den sonst üblichen Kantenabgleiter. From b. 1 shows a butt strip provided with the overlock seam in a longitudinal view; From b. 2 illustrates the part of an overlock sewing machine equipped with the sewing needle, schematically in elevation; A b b. 3 shows the throat plate in plan; From b. 4 shows the edge guide for the workpiece in plan; A b b. 5 gives the edge guide according to A b b. 4 again in side view; # b b. 6 is an elevation of the edge slider; # b b. 7 shows the otherwise usual edge slider in elevation.

In den Zeichnungen ist mit 1 ein Werkstück, z. B. ein Stoßband bezeichnet, dessen zu schützende Kante 2 mit der überwendlichnaht nach der Erfindung versehen ist. Der Nadelfaden ist erheblich länger als der Greiferfaden und bildet an der Oberseite des Werkstückes Schlaufen 3 und an seiner Unterseite Schlaufen 5, die von dem Greiferfaden 7 entlang der Werkstückkante 2 gebunden werden, der durch geeignete Maßnahmen, beispielsweise durch eine entsprechend große Greiferfadenspannung, aus seiner herkömmlichen Lage an der Oberseite des Werkstückes an die Kante 2 des Werkstückes 1 gezwungen wird und sich dort parallel zur Werkstückkante erstreckt.In the drawings, 1 is a workpiece, for. B. denotes a bumper strip whose edge 2 to be protected is provided with the overcast seam according to the invention. The needle thread is considerably longer than the looper thread and forms loops 3 on the upper side of the workpiece and loops 5 on its underside, which are tied by the looper thread 7 along the workpiece edge 2, which by suitable measures, for example by a correspondingly large looper thread tension, from its conventional position on the top of the workpiece is forced to the edge 2 of the workpiece 1 and extends there parallel to the workpiece edge.

Die Schlaufen 3 und 5 weisen flache Scheitel 4 und 6 auf, die über die Kante 2 des Werkstückes vorstehen. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Schlaufen 3 der oberen Schlaufenreihe wird durch eine Schlaufe 5 der unteren Schlaufenreihe derart überdeckt, daß die über die Werkstückkante 2 vorstehenden flachen Scheitel 4, 6 der Schlaufen 3, 5 eine ununterbrochene, der Werkstückkante parallele Reihe bilden.The loops 3 and 5 have flat apices 4 and 6 which protrude over the edge 2 of the workpiece. The distance between two adjacent loops 3 of the upper row of loops is covered by a loop 5 of the lower row of loops in such a way that the flat apices 4, 6 of the loops 3, 5 protruding over the workpiece edge 2 form an uninterrupted row parallel to the workpiece edge.

Zum Herstellen der Kantenschutznaht werden zweckmäßig monofile Kunststoff-Fäden auf Superpolyamidbasis verwendet, die eine geeignete Stärke haben und gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr widerstandsfähig sind.Monofilament plastic threads are expediently used to produce the edge protection seam based on super polyamide, which have a suitable strength and opposite mechanical stresses are very resistant.

Die überwendlichnaht nach der Erfindung wird mit einer üblichen, zweifädigen überwendlichnähmaschine hergestellt, bei der gemäß Ab b. 2 der Fadengeber 8 verlängert ist, so daß die Nadelfaden-Iänge pro Stich erheblich vergrößert wird und der Nadelfaden zu beiden Seiten des Werkstückes 1 Schlaufen von genügend großer Länge und Weite bilden kann.The overlock seam according to the invention is produced with a conventional, two-thread overlock sewing machine, in which according to Ab b. 2, the thread feeder 8 is extended so that the needle thread length per stitch is considerably increased and the needle thread can form loops of sufficiently large length and width on both sides of the workpiece 1.

Bei dem üblichen kurzen Fadenzughebel, wie er in A b b. 2 strichpunktiert mit 8' angedeutet ist, ergeben sich nur kleinere Schlingen, welche zur Folge haben, daß der Greiferfäden im Zickzack über die einzusäumende Breite geführi wird, weil die Schlingenbildung bereits an der Einstichstelle erfolgt.With the usual short thread tension lever, as shown in A b b. 2 is indicated by dash-dotted lines with 8 ' , only smaller loops result, which have the consequence that the looper thread is guided in a zigzag over the width to be hemmed, because the loop formation already takes place at the puncture point.

, Außerdem ist, Wie A b b. 3 erkennen läßt, - der Kettelfinger 9 an der Stichplatte dem gewünschten überstand der Schlaufen über die Kante des Werkstückes in seiner Breite angepaßt. Die Breite des Schlitzes 10 entspricht der Stärke des verwendeten Fadens. Das Stichloch ist mit 11 bezeichnet. Die sonst übliche Breite des Kettelfingers ist in A b b. 3 strichpunktiert angedeutet. , Also, is like A b b. 3 shows, - the chain finger 9 on the throat plate is adapted in its width to the desired protrusion of the loops over the edge of the workpiece. The width of the slot 10 corresponds to the strength of the thread used. The needle hole is designated by 11 . The usual width of the link finger is shown in A b b. 3 indicated by dash-dotted lines.

Am Drückerfuß 12 ist gemäß Ab b. 4 und 5 eine verstellbare Kantenführung 13 mit einer Führungskante 14 für das Werkstück vorgesehen. Der Kantenabgleiter 15 für die fertigen Schlingen hat die aus Ab b. 6 ersichtliche Form, wodurch erreicht wird, daß der Greiferfaden 7 an die Kante des Werkstückes gedrängt wird und dort die Schlaufen des Nadelfadens bindet. Aus Ab b. 7 ergibt sich die bisher für den Abgleiter gebräuchliche Form, bei welcher der Greiferfaden nach beiden Seiten abgewiesen werden kann.At the presser foot 12 is according to Ab b. 4 and 5 an adjustable edge guide 13 with a guide edge 14 is provided for the workpiece. The edge slider 15 for the finished loops has the from Ab b. 6 visible shape, whereby it is achieved that the looper thread 7 is pushed to the edge of the workpiece and there binds the loops of the needle thread. From Ab b. 7 results in the form previously used for the slider, in which the looper thread can be rejected on both sides.

Die Zähne des Stoffschiebers 16 sind zweckmäßig abgestumpft, um Beschädigungen der Kunststofffäden und der aus diesen hergestellten Naht zu vermeiden.The teeth of the fabric slide 16 are appropriately blunted in order to avoid damage to the plastic threads and the seam made from them.

Die Vorrichtung kann mit einer nicht wiedergegebenen Zugvorrichtung ausgerüstet sein, die mit der Maschine synchron läuft, um das Werkstück zu straffen, was mit Rücksicht auf die verhältnismäßig große Steifheit der Superpolyamidfäden wünschenswert ist.The device can be used with a pulling device that is not shown be equipped that runs synchronously with the machine to tighten the workpiece, what with regard to the relatively high stiffness of the superpolyamide threads is desirable.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Zweifädige überwendlichnaht zum Schutz von hohem Verschleiß ausgesetzten Säumen oder Textilkanten, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Faden (7) außerhalb des Werkstückes parallel zur Kante (2) des Werkstückes (1) verläuft und dort die über die Kante (2) des Werkstückes (1) vorstehenden, zu beiden Seiten des Werkstückes (1) -gebildeten Schlaufen (3, 5) des anderen Fadens bindet. 2. überwendlichnähmaschine zum Herstellen der Überwendlichnaht nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Fadengeber (8) solcher Länge, daß die zur Bildung der Naht erforderliche Nadelfadenlänge je Stich vorgegeben wird, einen Kettelfinger (9), dessen Breite dem überstand der Nadelfadenschlaufen (3, 5) über die Werkstückkante (2) entspricht, eine verstellbare Kantenführung (14) am Drückerfuß (12) und einen Kantenabgleiter (15), welcher den Greiferfaden (7) zur Kante (2) des Werkstückes (1) hin abdrückt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 564 092; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1802 712; »Der Nähmaschinenspezialist«, Bd. 3, von Horst A p p e 1 t, 1953, Fachbuchverlag GmbH Leipzig, S. 57. Claims: 1. Two-thread overlock seam to protect hems or textile edges exposed to high wear, characterized in that the one thread (7) outside the workpiece runs parallel to the edge (2) of the workpiece (1) and there the thread over the edge (2) of the workpiece (1) projecting loops (3, 5) of the other thread formed on both sides of the workpiece (1) binds. 2. Overlock sewing machine for producing the overlock seam according to claim 1, characterized by a thread feeder (8) of such a length that the needle thread length required to form the seam is specified per stitch, a warp finger (9), the width of which protrudes from the needle thread loops (3, 5 ) over the workpiece edge (2), an adjustable edge guide (14) on the presser foot (12) and an edge slider (15) which presses the looper thread (7) towards the edge (2) of the workpiece (1) . Documents considered: German Patent No. 564 092; German utility model No. 1802 712; "The sewing machine specialist", Vol. 3, by Horst A pp e 1 t, 1953, Fachbuchverlag GmbH Leipzig, p. 57.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4459928A (en) * 1981-07-07 1984-07-17 Janome Sewing Machine Co. Ltd. Hemming by zigzag sewing machine

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DE1802712U (en) * 1959-08-28 1959-12-24 Robert Schier EDGE PROTECTION FOR CLOTHES.

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