Durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem
elektrischen Installationsgerät Die Erfindung bezieht sich auf eine durch Druck
herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät
mit Hilfe mindestens einer von außen nicht sichtbaren Zapfen-Steckverbindung, bei
der in der Befestigungsstellung der Zapfen mit einem ihn umgebenden elastischen
Halteteil im Eingriff ist.Pressure-producible attachment of a flat cover to a
electrical installation device The invention relates to a by pressure
manufacturable fastening of a flat cover on an electrical installation device
with the help of at least one pin plug connection that is not visible from the outside
in the fastening position of the pin with an elastic surrounding it
Holding part is in engagement.
Bei einer bekannten Befestigung dieser Art ist der Zapfen als Kopfzapfen
ausgebildet und an der Innenseite der Abdeckung befestigt. Diesem Kopfzapfen gegenüberstehend
ist am Installationsgerät eine Scheibe aus elastischem Material mit etwa rechteckigem
Querschnitt festgenietet, die eine in axialer Ausrichtung mit dem Zapfen gelegene
Mittelöffnung aufweist. Der Durchmesser dieser Mittelöffnung ist dabei kleiner ausgebildet
als der Durchmesser des Zapfenkopfes. Beim Befestigen der Abdeckung am Installationsgerät
dringt der Kopfteil des Zapfens in diese Bohrung unter Aufweitung derselben ein
und bleibt in einer Lage stehen, in der er so weit auf der abgewandten Seite der
Scheibe wieder heraustritt, daß er diese Bohrung hintergreift, wodurch eine formschlüssige
Verankerung des Zapfens an der elastischen Scheibe erreicht wird. Diese bekannte
Zapfen-Steckverbindung hat daher wie eine übliche Druckknopfverbindung eine wohl
definierte Raststellung, d. h., wird der Zapfen zu wenig in die Scheibe eingedrückt,
so ist kein sicherer Halt gewährleistet, während andererseits, wenn der Kopfteil
des Zapfens auf der abgewandten Seite der Scheibe zu weit hinaussteht, eine gewisse
axiale Verschiebemöglichkeit des Zapfens innerhalb der Scheibe bestehenbleibt. Die
bekannte Zapfen-Steckverbindung erfordert daher bei Wandinstallationsgeräten, z.
B. bei einem Unterputzschalter, eine gegenüber der Wand in vorbestimmter Tiefe erfolgende
Anordnung des Installationsgerätes. Dieses darf daher weder zu tief noch zu flach
sitzen, wenn erreicht werden soll, daß die Abdeckung einerseits satt an der Wand
aufliegt, andererseits die »Druckknopfverbindung« einwandfrei, also ohne axiales
Spiel, eingerastet ist. Eine derart genaue Ausrichtung des Installationsgerätes
ist aber recht zeitraubend und umständlich und in manchen Fällen auch nicht möglich,
wenn beispielsweise die das Installationsgerät aufnehmende Wanddose nichtrichtig
gesetzt worden ist.In a known fastening of this type, the pin is a head pin
formed and attached to the inside of the cover. Opposite this head pin
is on the installation device a disk made of elastic material with an approximately rectangular
Riveted cross-section, which is located in axial alignment with the pin
Has central opening. The diameter of this central opening is designed to be smaller
than the diameter of the tenon head. When attaching the cover to the installation device
penetrates the head part of the pin into this bore with expansion of the same
and remains in a position in which he is so far on the opposite side of the
Disc emerges again that it engages behind this hole, creating a form-fitting
Anchoring of the pin on the elastic disc is achieved. This well-known
Pin and plug connection therefore has a push-button connection just like a conventional push-button connection
defined locking position, d. i.e. if the pin is not pressed into the disc enough,
so no secure hold is guaranteed, while on the other hand, if the headboard
of the pin protrudes too far on the opposite side of the disc, a certain amount
axial displacement of the pin remains within the disc. the
known pin connector therefore requires wall installation devices such.
B. with a flush-mounted switch, one against the wall at a predetermined depth
Arrangement of the installation device. This must therefore be neither too deep nor too shallow
sit if it is to be achieved that the cover is on the one hand full on the wall
on the other hand, the "push-button connection" is flawless, i.e. without an axial connection
Game that is locked into place. Such a precise alignment of the installation device
but is quite time-consuming and cumbersome and in some cases not possible,
if, for example, the wall socket receiving the installation device is incorrect
has been set.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser durch
Druck herstellbaren bekannten Befestigung zu beseitigen. Gemäß der Erfindung ist
diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Halteteil als eine gegen radiale Aufweitung
gehinderte und den Zapfen in einer größeren Länge aufnehmende Hülse ausgebildet
ist. Dadurch, daß das Halteteil als eine den Zapfen in einer größeren Länge aufnehmende
Hülse ausgebildet ist, wird erreicht, daß zum Herstellen einer sicheren Verbindung
zwischen Abdeckung und Installationsgerät kein wohldefinierter axialer Abstand zwischen
diesen beiden Teilen eingehalten zu werden braucht, d. h. daß bei Ausbildung des
Installationsgerätes als Wandinstallationsgerät dieses innerhalb bestimmter Grenzen
verschieden tief in die Wand eingesetzt werden kann, trotzdem aber einerseits eine
satte Anlage der Abdeckung an der Wand, andererseits ein sicherer Sitz der Abdeckung
auf dem Installationsgerät gewährleistet ist. Dadurch, daß das Halteteil radial
nach außen nicht ausweichen kann, ist immer eine gleichbleibende Haftkraft des Zapfens
im Halteteil gewährleistet. Durch entsprechende Wahl des Außendurchmessers des Halteteils
ist es auch möglich, die Haltekraft entsprechend zu variieren. Dies ist insofern
von Bedeutung, weil in verschiedenen Ländern für diese Befestigungsart verschiedene
Haltekräfte vorgeschrieben werden. Auf alle Fälle kann durch die Wahl verschiedener
Hülsen- bzw. Zapfen-Durchmesser eine so große Haftkraft zwischen Hülse und Zapfen
erzielt werden, daß eine Abnahme der Abdeckung nur noch unter Aufbietung starker
Kräfte mit einem entsprechenden Werkzeug möglich ist. Bei bekannten Abdeckungen,
die mit Zapfen mit Rillen versehen sind, die in Gegenrillen an der Innenwand einer
Dose eingreifen, könnten solche starken Haftkräfte nicht und schon gar nicht genau
definierte Haftkräfte auftreten, weil bei diesen die Zapfen nur einseitig an der
Innenwand anliegen.The invention is based on the object of the disadvantages of this
To eliminate pressure manufacturable known fastening. According to the invention is
this object is achieved in that the holding part as a counter radial expansion
hindered and formed the pin receiving sleeve in a greater length
is. Characterized in that the holding part as a receiving the pin in a greater length
Sleeve is formed, it is achieved that to establish a secure connection
between cover and installation device no well-defined axial distance between
these two parts must be complied with, d. H. that when training the
Installation device as a wall installation device this within certain limits
can be inserted differently deep into the wall, but on the one hand one
Full contact of the cover on the wall, on the other hand a secure fit of the cover
is guaranteed on the installation device. In that the holding part is radial
cannot escape to the outside, there is always a constant adhesive force of the pin
guaranteed in the holding part. By choosing the outer diameter of the holding part accordingly
it is also possible to vary the holding force accordingly. This is so
important because in different countries different for this type of fastening
Holding forces are prescribed. In any case, by choosing different
Sleeve or pin diameter such a large adhesive force between the sleeve and the pin
can be achieved that a decrease in the cover is only stronger when deployed
Forces with an appropriate tool is possible. With known covers,
which are provided with pegs with grooves, which are in mating grooves on the inner wall of a
Can intervene, such strong adhesive forces could not and certainly not exactly
Defined adhesive forces occur because with these the pin only on one side of the
Make contact with the inner wall.
Die Sicherung gegen radiale Aufweitung des Halteteiles kann beispielsweise
dadurch erreicht werden, daß die Hülse in eine ihrem Außenumfang angepaßte Bohrung
eines am Installationsgerät oder an der Innenseite der Abdeckung vorgesehenen Hohlzapfens
eingesetzt ist und der Zapfen an der Abdeckung oder am Installationsgerät vorgesehen
ist.
Die Bohrung kann mit einer Querrillung oder mit Gewinde versehen
sein.Securing against radial expansion of the holding part can, for example
can be achieved in that the sleeve in a bore adapted to its outer circumference
a hollow pin provided on the installation device or on the inside of the cover
is inserted and the pin is provided on the cover or on the installation device
is.
The bore can be provided with a transverse groove or with a thread
be.
Zweckmäßig ist die Hülse mit einer äußeren Querrillung oder mit Außengewinde
versehen.The sleeve with external transverse grooves or with an external thread is expedient
Mistake.
Im folgenden ist die Befestigung nach der Erfindung an Hand der Zeichnung
beschrieben; es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch eine Schalterabdekkung vor Anbringung
derselben auf dem Schaltersockel, F i g. 2 eine Seitenansicht des zusammengesetzten
Schalters mit Darstellung der Abdeckung im Schnitt. Der dargestellte Schalter
1 besteht aus einem für den Einsatz in eine Wanddose bestimmten Sockel, welcher
die Schalterkontakte und die Anschlüsse enthält, und einer Abdeckung 2, welche
die Form eines flachen Tellers hat und für die Auflage auf der Wandfläche eingerichtet
ist.In the following the attachment according to the invention is described with reference to the drawing; it shows F i g. 1 shows a section through a switch cover before it is attached to the switch base, FIG. Figure 2 is a side view of the assembled switch showing the cover in section. The switch 1 shown consists of a base intended for use in a wall socket, which contains the switch contacts and the connections, and a cover 2, which has the shape of a flat plate and is designed to be placed on the wall surface.
In dem Sockel sind zwei Zapfen 3 als Schrauben eingesetzt, deren Gewindeschäfte
nach oben in Richtung zur Abdeckung weisen und für die Festlegung der Abdeckung
bestimmt sind.In the base, two pins 3 are used as screws, their threaded shafts
face up towards the cover and for the definition of the cover
are determined.
Auf der Innenseite der Abdeckung sind zwei Hohlzapfen 4 vorgesehen,
die zur Aufnahme von Hülsen 5 aus gummielastischem Material dienen. Durch
strammes Einpassen der Hülsen 5 in die Hohlzapfen 4 läßt sich ein praktisch
ausreichender zuverlässiger Sitz verwirklichen. Gewünschtenfalls können die Hohlzapfen
4 aber zusätzlich mit einer inneren Querrillung oder mit Innengewinde versehen sein.
Darüber hinaus kann man die Hülsen 5 mit einer äußeren Querrillung oder mit Außengewinde
ausstatten.On the inside of the cover two hollow pins 4 are provided, which serve to accommodate sleeves 5 made of rubber-elastic material. By tightly fitting the sleeves 5 into the hollow pins 4 , a practically sufficient reliable seat can be achieved. If desired, the hollow pins 4 can also be provided with internal transverse grooves or with internal threads. In addition, the sleeves 5 can be equipped with an external transverse groove or with an external thread.
Die Festlegung der Abdeckung 2 auf den Sockel 1
geschieht
dadurch, daß die Abdeckung mit den in die Hohlzapfen 4 eingesetzten Hülsen
auf die Schäfte der Zapfen 3 aufgeschoben werden. Zu diesem Zweck sind die Zapfen
3 in Gewindebohrungen der die Schalterbetätigung 6 tragenden Brücke 7 eingeschraubt,
so daß sie in axialer Richtung nicht nachgeben können. Bei dem Aufschieben der Hülsen
auf die Schrauben werden die Hülsen aufgeweitet, wobei die Innenwand der Hülsen
in die Gewindegänge der Zapfen 3 eindringt. Darüber hinaus wird bei diesem Aufschieben
der Hülsen auf die Zapfen und der damit verbundenen Aufweitung der Bohrung der Hülsen
die Verbindung zwischen Hülsen und Innenwand der Hohlzapfen 4 besonders zuverlässig
gestaltet.The fixing of the cover 2 on the base 1 takes place in that the cover with the sleeves inserted into the hollow pins 4 are pushed onto the shafts of the pins 3. For this purpose, the pins 3 are screwed into threaded bores of the bridge 7 carrying the switch actuator 6, so that they cannot yield in the axial direction. When the sleeves are pushed onto the screws, the sleeves are expanded, the inner wall of the sleeves penetrating the threads of the pin 3. In addition, when the sleeves are pushed onto the pegs and the associated widening of the bore of the sleeves, the connection between the sleeves and the inner wall of the hollow pegs 4 is designed to be particularly reliable.