DE1192975B

DE1192975B - Belt conveyor

Info

Publication number: DE1192975B
Application number: DED39461A
Authority: DE
Inventors: Donald Clark
Original assignee: Distington Engineering Co Ltd
Current assignee: Distington Engineering Co Ltd
Priority date: 1961-07-27
Filing date: 1962-07-26
Publication date: 1965-05-13

Description

Bandförderer Die Erfindung geht aus von einem Bandförderer mit einem endlosen Förderband, dessen Fördertrum auf Tragrollen abgestutzt ist, die zwischen beiderseits des Förderbandes in Längsrichtung verlaufender Spannseilen angeordnet und an diesen befestigt sind, während das Rücktrum auf Rücklaufrollen abgestützt ist, die von an den Spannseilen aufgehängten Tragbügeln gehalten sind.Belt conveyor The invention is based on a belt conveyor with a endless conveyor belt, the conveyor strand is supported on idlers that between Arranged on both sides of the conveyor belt running in the longitudinal direction of tension ropes and are attached to these, while the return strand is supported on return rollers which are held by carrying brackets suspended from the tension ropes.

Bei Förderern dieser Art ist es bekannt, die Rücklaufrollen jeweils an den die Spannseile tragenden Stützen zu lagern. In conveyors of this type, it is known that the return rollers respectively to be stored on the supports carrying the tension ropes.

Ferner ist es bekannt, die Rücklaufrollen jeweils in einem starren, an den Spannseilen zwischen den Stützen derselben aufgehängten Rahmen zu lagern. It is also known that the return rollers are each in a rigid, to store frames suspended on the tension ropes between the supports of the same.

In diesen Fällen dienen entweder die Spannseilstützen oder die Rahmen zur Lagerung der Rücklaufrollen und gleichzeitig als Spreizglieder, um die Spannseile auf Abstand zu halten und zu verhindern, daß die Spannseile zu nahe zusammenkqmmen, was ein zu tiefes Durchhängen der gelenkig miteinander verbundenen, den Fördertrum abstützenden Tragrollen zur Folge haben würde. Diese Unnachgiebigkeit der Rücklaufrollenabstützungen hat gewisse Vorteile, setzt jedoch eine bestimmte Anordnung der Spannseilstützen mit Bezug auf die Tragrollen voraus. Die Stützen müssen nämlich in der Mitte zwischen zwei benachbarten Rücklaufrollen angeordnet sein, um zu vermeiden, daß die eine Tragrollenanordnung mehr durchhängt als die ihr benachbarte Anordnung. In der Praxis bedeute dies, daß der Abstand der Rücklaufrollen und der Spannseilstützen jeweils zwei- oder viermal so groß sein muß wie der Tragrollenabstand, wobei in letzterem Falle irgendein einfaches Abstandsglied jeweils in der Mitte zwischen den Spannseilstützen vorgesehen sein muß, um den Abstand der Spannseile an dieser Stelle aufrechtzuerhalten. In these cases, either the tension cable supports or the frames are used for the storage of the return rollers and at the same time as spreader members around the tensioning ropes to keep a distance and to prevent the tension ropes from getting too close together, resulting in too deep a sagging of the articulated, interconnected conveying strand supporting idler rollers would result. This intransigence of the return roller supports has certain advantages, but requires a certain arrangement of the tension cable supports with respect to the idlers. The supports must namely in the middle between two adjacent return rollers be arranged in order to avoid that the one Support roller arrangement sags more than its neighboring arrangement. In practice this means that the distance between the return rollers and the tension rope supports, respectively must be two or four times as large as the idler roller spacing, in the latter case Drop any simple spacer in the middle between the tension rope supports must be provided in order to maintain the distance between the tension cables at this point.

Unter normalen Umständen ist diese bestimmte Anordnung nicht nachteilig; es treten jedoch Fälle auf, bei denen von dieser bestimmten Anordnung abgewichen werden muß, was natürlich hinsichtlich der angestrebten gleichmäßigen Belastung allerTragrollen Schwierigkeiten mit sich bringt. Under normal circumstances, this particular arrangement is not disadvantageous; however, there are cases where deviated from this particular arrangement must be, which of course with regard to the desired uniform load all supporting roles brings difficulties with it.

Es besteht also ein Bedarf für eine Rücklaufrollenabstützung, die an einer beliebigen Stelle entlang dem Bandförderer unabhängig vom Abstand und der Stellung der Tragrollen angeordnet sein kann. Die Schaffung einer derartigen Rücklaufrollenabstützung ist Ziel der Erfindung. Sie muß notwendigerweise nachgiebig sein, um die Einwärtsbewegung der sie abstützenden Spannseile zu gestatten; andererseits muß sie aber auch eine ausreichende Steifigkeit auf- weisen, um die Rücklaufrolle in einer für die Führung des Förderbandes geeigneten Stellung zu halten und ein seitliches Ausschwenken dieser Rolle zu verhindern. So there is a need for a return roller support that at any point along the belt conveyor regardless of the distance and the Position of the support rollers can be arranged. The creation of such a return roller support is the aim of the invention. It must necessarily be compliant to allow inward movement allow the tension ropes to support them; on the other hand, it must also be a sufficient rigidity instruct to turn the return roller in one for the guide to hold the conveyor belt in a suitable position and to swing it out to the side Prevent role.

Zur Lösung dieses Problems hat man bereits Rücklaufrollen geschaffen, die mit ihrer Welle pendelnd an den Spannseilen aufgehängt sind. Diese Aufhängung hat jedoch den Nachteil, daß die Rücklaufrolle seitwärts gegenüber dem Fördertrum des Bandes ausschwenken kann, so daß die Führung des Rücktrums verlorengeht und die vorstehend angegebene Aufgabe nicht zufriedenstellend gelöst wird. To solve this problem, return rollers have already been created, which are suspended with their shaft swinging on the tensioning ropes. This suspension however, has the disadvantage that the return roller is sideways relative to the conveyor strand of the tape can swing out, so that the leadership of the return strand is lost and the above-mentioned object is not satisfactorily achieved.

Erfindungsgemäß werden die bei einer Rücklaufaufhängung der eingangs erwähnten Art auftretenden Probleme dadurch gelöst, daß die Rücklaufr6llentragbügel aus einem Paar von L-förmigen Gliedern bestehen, die mit ihren einen Schenkelenden an den Spannseilen befestigt und mit ihren anderen Schenkelenden durch ein Gelenk miteinander verbunden sind. According to the invention in a return suspension of the initially mentioned type occurring problems solved by the Rücklaufr6llentragbügel consist of a pair of L-shaped members, the one leg ends of which attached to the tension ropes and with their other leg ends by a joint are connected to each other.

Die Rücklaufrollentragbügel können in beliebigen Abständen unabhängig von den Tragrollenabständen angeordnet sein, ohne hierbei die gleichmäßige Belastung der Tragrollen zu beeinflussen. The return roller support bracket can be at any distance independently be arranged from the idler roller distances without the uniform load of the idlers.

Jede Rücklaufrolle ist in an sich bekannter Weise auf einer Welle frei drehbar gelagert, die an ihren Enden in Trägern gehalten ist, welche an den gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln des Tragbügels befestigt sind. Hierbei sind in an sich bekannter Weise nahe den Enden der Rücklaufrollenwelle parallele Flächen vorgesehen, die in an den freien Enden der Träger angeordnete, an sich bekannte offene Schlitze drehfest, jedoch axial begrenzt beweglich eingreifen. Each return roller is on a shaft in a manner known per se freely rotatably mounted, which is held at its ends in carriers which are attached to the articulated interconnected legs of the support bracket are attached. Here are parallel in a manner known per se near the ends of the return roller shaft Areas provided in to the free Ends of the beams arranged, open slots known per se engage in a rotationally fixed, but axially limited moveable manner.

Im Betrieb erlaubt der Tragbügel auf Grund seiner gelenkigen Konstruktion den Seilen 14 eine gleichförmige Bewegung voneinander weg und aufeinander zu, hält dabei aber die Rücklaufrolle 16 horizontal unter der Mittellinie des Bandes, so daß die Rolle ihre Funktion der Rücktrumhalterung in geeigneter Weise erfüllen kann. Selbst wenn der Tragbügel zum Zwecke der Bandausrichtung relativ zu den Seilen schräg verläuft, so daß sich also die Rolle nicht senkrecht zu den Seilen erstreckt, so wird die Horizontallage der Rolle aufrechterhalten, und diese wird nicht durch Zusammenwirken mit dem Förderband seitwärts herausgeschoben. In operation, the support bracket allows due to its articulated construction keeps the ropes 14 moving smoothly away from and towards each other but the return roller 16 horizontally below the center line of the belt, so that the role can fulfill its function of the return strand support in a suitable manner. Even if the support bracket is inclined relative to the ropes for the purpose of band alignment runs so that the role does not extend perpendicular to the ropes, so the horizontal position of the role is maintained, and this is not due to interaction pushed out sideways with the conveyor belt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Förderbandstrecke, Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 2. An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 is a schematic side view of a conveyor belt section, FIG a section along the line B-B in Fig. 1 and Fig. 3 is a section along the Line C-C in Figure 2.

Der dargestellte Bandförderer besitzt ein endloses Förderband 10, dessen Fördertrum von flexiblen, muldenförmigen Leitrollenanordnungen getragen wird, die beispielsweise aus drei Leitrollen 11 bis 13 bestehen, welche miteinander gelenkig verbunden und an den Spannseilen 14 bei 15 nachgiebig befestigt sind. Das Rücktrum des Förderers wird von Rollen 16 abgefangen, und die Spannseile 14 werden durch Halter 18 vom Dach 17 getragen. The belt conveyor shown has an endless conveyor belt 10, whose conveying strand is carried by flexible, trough-shaped guide roller arrangements, which consist, for example, of three guide rollers 11 to 13 which are articulated with one another are connected and resiliently attached to the tension cables 14 at 15. The return stretch of the conveyor is intercepted by rollers 16, and the tension ropes 14 are through Holder 18 carried by the roof 17.

Jede Rücktrumrolle 16 ist in einem Tragbügel gehalten, der aus einem Paar L-förmiger Seitenteile besteht. Die oberen Enden der vertikalen Schenkel 20 dieser Teile sind an den Spannseilen 14 an jeder Seite des Förderers befestigt. Die horizontalen Schenkel21 der L-förmigen Teile erstrecken sich aufeinander zu und ihre freien Enden sind bei 22 unterhalb der Mittellinie des Förderers gelenkig miteinander verbunden. Die Welle 23 der Rücklaufrolle ist an ihren Enden in einem Paar von Trägern 24 gehaltert, von denen je einer an jedem horizontalen Schenkel 21 der Seitenteile befestigt ist. Die Träger 24 sind mit vertikalen Schlitzen 25 versehen, die am oberen Ende abgeschlossen werden können, wobei die Schlitze der entsprechenden Träger miteinander ausgerichtet sind. Der Schlitz 25 kann auf verschiedene Weise abgeschlossen werden. An den Enden der Welle ist bei 26 ein Paar paralleler Flächen ausgebildet, und diese Flächen stehen mit den parallelen Seiten der Schlitze 25 im Eingriff, um eine Drehung der Welle zu verhindern. Entsprechend der Länge der parallelen Flächen kann sich die Welle um ein bestimmtes Maß relativ zu den Trägern axial bewegen. Da aber die parallelen Flächen nicht bis an die äußersten Enden der Welle reichen, kann die Welle nicht durch eine einfache Längsbewegung aus den Trägern herausrutschen. Die Rücklaufrolle ist zwischen den beiden Trägern frei drehbar auf der Welle gelagert. Each return roller 16 is held in a support bracket, which consists of a There is a pair of L-shaped side panels. The upper ends of the vertical legs 20 these parts are attached to the tension cables 14 on each side of the conveyor. The horizontal legs 21 of the L-shaped parts extend towards one another and their free ends are hinged at 22 below the centerline of the conveyor connected with each other. The shaft 23 of the return roller is in one at its ends Pair of brackets 24 supported, one of which on each horizontal leg 21 of the side panels is attached. The supports 24 are provided with vertical slots 25 provided that can be closed at the top, the slots of the corresponding carriers are aligned with each other. The slot 25 can be different Way to be completed. At the ends of the shaft is a pair of parallel at 26 Surfaces are formed, and these surfaces are with the parallel sides of the slots 25 engaged to prevent rotation of the shaft. According to the length the parallel surfaces can move a certain amount relative to the shaft Carriers axially move. But since the parallel surfaces are not to the extreme If the ends of the shaft are sufficient, the shaft cannot simply move in a longitudinal direction slip out of the straps. The return roller is between the two beams freely rotatable on the shaft.

Nach einer in den Zeichnungen nicht dargestellten abgewandelten Ausführungsform hat die Welle 23 quadratische Enden, die in quadratische Löcher in den Trägern 24 eingreifen. Wenn die Einheit zusammengesetzt wird, werden die Wellenenden durch die rechteckigen Löcher gesteckt und mittels Splinte oder ähnlicher Haltevorrichtungen gegen Herausrutschen gesichert. Die Teile können zusammengebaut werden, indem das eine aus den Schenkeln 20 und 21 bestehende Seitenteil durch Absenken abgeklappt wird, während das eine der Wellenenden eingesetzt wird, worauf das Seitenteil angehoben und das andere Ende der Welle eingesetzt wird. According to a modified embodiment not shown in the drawings the shaft 23 has square ends that fit into square holes in the brackets 24 intervention. When the unit is put together, the shaft ends will go through the rectangular holes are plugged in and using split pins or similar holding devices secured against slipping out. The parts can be assembled by using the one of the legs 20 and 21 existing side part folded down by lowering while one of the shaft ends is inserted, whereupon the side part is raised and the other end of the shaft is inserted.

Claims

Claims: 1. Belt conveyor with an endless conveyor belt whose Conveying strand is supported on idlers between both sides of the conveyor belt longitudinal tensioning ropes are arranged and attached to them, while the return strand is supported on return rollers that are attached to the tensioning ropes suspended mounting brackets are held, that the return roller support bracket consists of a pair of L-shaped members (20, 21) exist, which with their one leg ends (20) attached to the tensioning cables (14) and with their other leg ends (21) connected to one another by a joint (22) are.

2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that each Return roller (16) freely rotatable in a manner known per se on a shaft (23) is held at its ends (26) in brackets (24) which are articulated to the interconnected legs (21) of the support bracket are attached.

3. Belt conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that that near the ends of the return roller shaft (23) parallel in a known manner Areas (26) are provided which are arranged in at the free ends of the carrier (24), open slots (25) known per se in a rotationally fixed manner, but axially movable to a limited extent intervention.

Documents considered: French patent specification No. 1,242,445; U.S. Patent Nos. 2904 166, 2,907,448, 2,922,512, 2,798,589.