DE1192444B - Machine for fine shredding of agricultural products - Google Patents

Machine for fine shredding of agricultural products

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DE1192444B
DE1192444B DES71309A DES0071309A DE1192444B DE 1192444 B DE1192444 B DE 1192444B DE S71309 A DES71309 A DE S71309A DE S0071309 A DES0071309 A DE S0071309A DE 1192444 B DE1192444 B DE 1192444B
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grinding cone
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DES71309A
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Dipl-Ing Karl Seidenstuecker
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KARL SEIDENSTUECKER DIPL ING
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KARL SEIDENSTUECKER DIPL ING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/06—Bone-shears; Bone-crushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container

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Description

Maschine zur Feinzerkleinerung von landwirtschaftlichen Produkten Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Feinzerkleinerung von landwirtschaftlichen Produkten, z. B. zum Vermusen von frischen Knochen, mit einer aus umlaufenden Schlagmessern bestehenden Grobzerkleinerung und einer ebenfalls aus umlaufenden Schlagmessern bestehenden Feinzerkleinerung.Machine for fine shredding of agricultural products The invention relates to a machine for comminuting agricultural products Products, e.g. B. to mash fresh bones, with a rotating blade existing coarse shredding and one also consisting of rotating fly knives existing fine grinding.

Maschinen dieser Art werden in landwirtschaftlichen Betrieben zum Zerkleinern bzw. Vermusen von Futtermitteln aller Art verwendet. Schwierigkeiten bereiten dabei solche Futtermittel, die eine zähe Konsistenz haben, z. B. an Knochen haftendes Frischfleisch sowie Sehnen und Häute. Bei dem Versuch, mit den bekannten Maschinen solche Futtermittel zu zerkleinern, ergab sich immer wieder die Beobachtung, daß sich die Arbeitswege des zu zerkleinernden Gutes schnell zusetzen, so daß :die Maschine nach verhältnismäßig kurzer Zeit arbeitsunfähig wurde. In besonderem Maße war dies der Fall bei den unter dem Namen Hammermühlen bekannten Zerkleinerungsvorrichtungen. Dabei setzten sich insbesondere die an den Ausgängen vorgesehenen Siebe schnell zu.Machines of this type are used on farms Used for crushing or mushing of all kinds of animal feed. trouble prepare such feed that have a tough consistency, z. B. on bones sticky fresh meat as well as tendons and skins. When trying with the known Machines to shred such feed, it was observed again and again, that the work routes of the material to be shredded quickly clog, so that: the Machine became unable to work after a relatively short period of time. In particular this was the case with the comminution devices known as hammer mills. In particular, the sieves provided at the exits settled quickly to.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Pulverisieren trockener und körniger Stoff bekannt, die mit einer Luftförderung arbeitet und ein Schlagwerk sowie einen Mahlkonus aufweist. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird mit Hilfe der Luftströmung eine gewisse Teilung der zu verarbeitenden Stoffe nach Korngröße veranlaßt, und es werden die größeren Teile im Schlagwerk und die feineren Teilchen im Mahlkonus weiterverarbeitet. Dabei ist der Mahlkonus als eine unabhängig vom Schlagwerk betriebene Zerkleinerungseinrichtung anzusehen. Das der bekannten Vorrichtung zugrunde liegende Arbeitssystem mit mehrfacher Umkehrung des Förderstromes und die bekannte unabhängige Anordnung des Mahlwerks sind für die Verarbeitung vermusbarer Stoffe und damit zur Behebung der angeführten Nachteile der bekannten Maschinen der eingangs geschilderten Art nicht geeignet.There is already a device for pulverizing drier and more granular Known substance that works with an air supply and a striking mechanism as well as a Has grinding cone. In this known device, the air flow is used causes a certain division of the materials to be processed according to grain size, and the larger parts are in the hammer mechanism and the finer particles in the grinding cone further processed. The grinding cone is operated independently of the hammer mechanism View shredding device. That on which the known device is based Working system with multiple reversals of the flow rate and the well-known independent Arrangement of the grinder are for the processing of perishable substances and thus for Elimination of the listed disadvantages of the known machines of the above-mentioned Kind not suitable.

Auch die bekannten Getreidemühlen mit einem dem Schlagwerk nachgeschalteten Mahlkonus, dessen Umhüllende parallel zum Gegenkonus verläuft, zeigen keine Möglichkeit zur Vermeidung der geschilderten nachteiligen Verstopfung bei der Verarbeitung vermusbarer Stoffe auf, viehmehr wäre bei diesen bekannten Mahlkonen eine schnelle Verstopfung, in vielen Fällen sogar ein Festbrennen des zu verarbeitenden Gutes zu befürchten.Also the well-known grain mills with one downstream of the striking mechanism Grinding cones, the envelope of which runs parallel to the counter cone, show no possibility to avoid the described disadvantageous clogging when processing suspectable Substances on, much more would be a fast clogging with these known grinding cones, In many cases, there is even a risk that the goods to be processed will stick.

Nach :der Erfindung werden die geschilderten Nachteile bei den Maschinen der eingangs angegebenen Art dadurch vermieden, daß die Feinzerkleinerung in Arbeitsrichtung hinter den umlaufenden Schlagmessern mit einem Mahlkonus verbunden ist, der gegenüber einem feststehenden Gegenkonus drehbar ist, und der Mahlkonus mit einer in einem Winkel zum Gegenkonus verlaufenden Eintrittsstufe und einer parallel zum Gegenkonus verlaufenden Austrittsstufe versehen ist. Durch diese Nachschaltung und besondere Ausgestaltung eines Mahlkonus im Anschluß an die Feinzerkleinerung wird eine sichere Verarbeitung auch jedes nassen und zähen Gutes deswegen erreicht, weil der zweistufige umlaufende Konus den zu verarbeitenden Stoff zwangsweise durch den Arbeitsspalt hindurchpreßt. Ein Zusetzen ist deshalb nicht möglich. Damit ist es erstmalig gelungen, auch frische Knochen, die mehr und mehr der Viehfütterung zugeführt werden, ohne Schwierigkeiten und mit allen anhaftenden Fleisch-, Haut- und Sehnenteilen zu vermusen.After: the invention, the disadvantages described in the machines Avoided the type specified in that the fine comminution in the working direction behind the rotating fly knives is connected to a grinding cone, the opposite a fixed counter cone is rotatable, and the grinding cone with one in one Angle to the mating cone and an entry step parallel to the mating cone running exit stage is provided. Due to this downstream connection and special Design of a grinding cone following the fine comminution becomes safe Processing of every wet and tough product is achieved because of the two-stage circumferential cone forced the material to be processed through the working gap presses through. Clogging is therefore not possible. This is the first time that also fresh bones, which are being fed more and more to cattle without Difficulties and messing up with all adhering parts of flesh, skin and tendons.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind zwischen den Schlagmessern der Feinzerkleinerung und dem Mahlkonus auf ihm befestigte Leitorgane angeordnet, die das Mahlgut dem Mahlkonus zuführen. Durch diese Anordnung wird die gelenkte Steuerung des Mahlgutes auf dem Mahlweg weiter verbessert.In a particular embodiment of the invention are between the Knife for fine comminution and guide elements attached to the grinding cone arranged, which feed the grist to the grinding cone. With this arrangement, the steered control of the material to be ground on the grinding path further improved.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Mahlkonus mit vorzugsweise schräg zur Mantelerzeugenden des Mahlkonus verlaufenden Schlagrippen besetzt, deren Höhe nach dem Austrittsspalt hin sich von einem Höchstmaß allmählich auf ein Mindestmaß verringert. Diese Schlagrippen dienen für das Mahlgut als Leitorgane für die Förderung in: Richtung auf den Mahlspalt und gleichzeitig als Zerkleinerungsorgane im Sinne einer Fein- oder gar Feinstzerkleinerung.In another embodiment of the invention, the grinding cone is with impact ribs that preferably run at an angle to the casing generating the grinding cone occupied, the height of which gradually increases towards the exit gap from a maximum reduced to a minimum. These impact ribs serve as guide elements for the grist for conveying in: the direction of the grinding gap and at the same time as a comminuting element in terms of fine or even ultra-fine comminution.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Gegenkonus ebenfalls mit in ihrer Höhe sich verringernden Schlagleisten besetzt, die vorteilhafterweise parallel zur Mantelerzeugenden des Gegenkonus, also radial verlaufen. Die Rippen im Gegenkonus unterstützen die Förder- und Mahlwirkung der Rippen des umlaufenden Konus.In another embodiment of the invention, the mating cone is also occupied with reducing blow bars in their height, which are advantageous parallel to the mantle generating line of the mating cone, so run radially. The ribs in the counter cone support the conveying and grinding action of the ribs of the circumferential cone.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention as an example shown.

F i g. 1 ist ein axialer Schnitt durch das gewählte Ausführungsbeispiel; F i g. 2 ist ein Schnitt nach der Linie A-B in F i g. 1; F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie C-D, ebenfalls in Fi g. 1.F i g. 1 is an axial section through the selected embodiment; F i g. 2 is a section along the line A-B in FIG. 1; F i g. 3 is a section after the line C-D, also in Fi g. 1.

Die als Beispiel dargestellte Zerkleinerungsmaschine besteht aus einem Mantel 1, auf den ein Einfüllkonus 2 aufgesetzt ist. In den Einfüllkonus 2 ist noch ein herausnehmbarer Einsatz 3 eingesetzt, der Verwendung findet, wenn in der Maschine frische Knochen oder körniges Gut zerkleinert werden sollen. Für anderes Futter, z. B. Grünfutter oder Zuckerrüben, ist der Einsatz 3 nicht nötig. An den Mantel 1 schließt sich nach unten ein erweiterter Teil 4 an. Der erweiterte Teil 4 ist mit dem Mantel 1 fest verbunden.The shredding machine shown as an example consists of a jacket 1 on which a filling cone 2 is placed. A removable insert 3 is inserted into the filling cone 2 and is used when fresh bones or granular material are to be comminuted in the machine. For other feed, e.g. B. Forage or sugar beet, insert 3 is not necessary. An enlarged part 4 adjoins the jacket 1 at the bottom. The expanded part 4 is firmly connected to the jacket 1.

In dem Mantel 1 ist ein Träger 5 und in dem erweiterten Teil 4 ein Träger 6 eingesetzt. Der Träger 5 ist balkenförmig und der Träger 6 scheibenfömig ausgebildet. In den Trägern 5 und 6 sind die Lager 7 und 8 für die senkrecht stehende Arbeitswelle 9 untergebracht.In the jacket 1 is a carrier 5 and in the enlarged part 4 is a Carrier 6 used. The carrier 5 is bar-shaped and the carrier 6 is disk-shaped educated. In the beams 5 and 6 are the bearings 7 and 8 for the vertical Working shaft 9 housed.

Auf der Arbeitswelle 9 sitzen ein Vorschneidmesser 10 und vier weitere Messer 11, die zusammen die Grobzerkleinerung bilden. In Arbeitsrichtung hinter der Grobzerkleinerung sind auf der Arbeitswelle 9 drei Lagen weiterer Zerkleinerungswerkzeuge 12 befestigt. Diese vorzugsweise ebenfalls als Schlagmesser ausgebildeten Zerkleinerungswerkzeuge bilden die Feinzerkleinerung.A precutting knife 10 and four further knives 11, which together form the coarse comminution, are seated on the working shaft 9. In the working direction behind the coarse comminution, three layers of further comminution tools 12 are attached to the working shaft 9. These comminuting tools, which are preferably also designed as flapping blades, form the fine comminution.

In Arbeitsrichtung hinter der Feinzerkleinerung 12 ist auf der Arbeitswelle 9 ein Mahlkonus 13 angeordnet, dessen Kegelfläche mit Schlagrippen 14 besetzt ist. Diese Schlagrippen verlaufen vorzugsweise schräg zur Mantelerzeugenden des Mahlkonus 13. Die Höhe der Schlagrippen verringert sich nach dem Austrittsspalt 15 hin von einem Höchstmaß allmählich auf ein Mindestmaß. Gegenüber dem umlaufenden Mahlkonus ist ein feststehender Gegenkonus 16 angeordnet, dessen Arbeitsfläche ebenfalls mit Schlagrippen, nämlich den Rippen 17, besetzt ist. Die Schlagrippen 17 verlaufen zweckmäßigerweise parallel zur Mantelerzeugenden des Gegenkonus, d. h. also radial. Zwischen dem umlaufenden Mahlkonus 13 und dem feststehenden Gegenkonus 16 ist der Mahlspalt 18 gebildet, der in der Hauptsache konisch verläuft. Lediglich am Austrittsende verlaufen die Begrenzungsflächen des Mahlspaltes parallel. Auf dem Mahlkonus 13 sind Leitorgane 19 befestigt, die zusammen mit dem Mahlkonus umlaufen. Diese Leitorgane haben die Aufgabe, das Mahlgut, das zunächst die Grobzerkleinerung und anschließend die Feinzerkleinerung passiert hat, dem Mahlspalt 18 zuzuführen. Unterhalb des Mahlkonus 13 sind Austragsorgane 20 vorgesehen, die ebenfalls zusammen mit dem Mahlkonus 13 umlaufen. Diese Austragsorgane leiten das fertig zerkleinerte Gut in den Auslauf 21.In the working direction behind the fine comminution 12 , a grinding cone 13 is arranged on the working shaft 9 , the conical surface of which is occupied by impact ribs 14. These impact ribs preferably run obliquely to the jacket generating the grinding cone 13. The height of the impact ribs gradually decreases after the exit gap 15 from a maximum to a minimum. A stationary counter-cone 16 is arranged opposite the rotating grinding cone, the working surface of which is also covered with impact ribs, namely ribs 17 . The impact ribs 17 expediently run parallel to the mantle generating area of the mating cone, that is to say radially. The grinding gap 18 , which is mainly conical, is formed between the rotating grinding cone 13 and the stationary counter-cone 16. Only at the outlet end do the boundary surfaces of the grinding gap run parallel. Guide elements 19 are attached to the grinding cone 13 and rotate together with the grinding cone. These guide elements have the task of feeding the grinding stock, which has first passed the coarse grinding and then the fine grinding, to the grinding gap 18 . Discharge organs 20 are provided below the grinding cone 13, which also rotate together with the grinding cone 13 . These discharge organs direct the ready-comminuted material into the outlet 21.

Der Mahlkonus 13 kann auf der Arbeitswelle 9 der Höhe nach verstellt werden. Dadurch läßt sich die Breite des Mahlspaltes 18 in den gewünschten Grenzen verändern. Das ist wichtig für den Arbeitsbereich der Maschine. Der Arbeitsbereich der Maschine wird dadurch erheblich erweitert.The grinding cone 13 can be adjusted in height on the working shaft 9 will. As a result, the width of the grinding gap 18 can be within the desired limits change. This is important for the machine's work area. The work area the machine is expanded considerably as a result.

An Stelle des beim dargestellten Ausführungsbeispiel fest verschraubten Auslaufs 21 kann ein klappbarer Auslauf gesetzt werden. Vor die Auslaßöffnung 22 im erweiterten Teil 4 kann dann ein Lochsieb eingesetzt werden, wodurch die Maschine den Charakter einer Hammermühle erhält.In place of the firmly screwed in the illustrated embodiment Spout 21 can be set up with a foldable spout. In front of the outlet opening 22 In the extended part 4 a perforated screen can then be used, whereby the machine takes on the character of a hammer mill.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Maschine zur Feinzerkleinerung von landwirtschaftlichen Produkten, z. B. zum Vermusen von frischen Knochen, mit einer aus umlaufenden Schlagmessern bestehenden Grobzerkleinerung und einer ebenfalls aus umlaufenden Schlagmessern bestehenden Feinzerkleinerung, d adurch gekennzeichnet, daß die Feinzerkleinerung (12) in Arbeitsrichtung hinter den umlaufenden Schlagmessern mit einem Mahlkonus (13) verbunden ist, der gegenüber einem feststehendem Gegenkonus (16) drehbar ist, und der Mahlkonus mit einer in einem Winkel zum Gegenkonus verlaufenden Eintrittsstufe und einer parallel zum Gegenkonus verlaufenden Austrittsstufe versehen ist. Claims: 1. Machine for fine grinding of agricultural Products, e.g. B. to mash fresh bones, with a rotating blade existing coarse shredding and one also consisting of rotating fly knives existing fine comminution, characterized by the fact that fine comminution (12) in the working direction behind the rotating fly knives with a grinding cone (13) is connected, which is rotatable with respect to a stationary counter cone (16), and the grinding cone with an entry step running at an angle to the mating cone and an exit step running parallel to the mating cone is provided. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schlagmessern (12) der Feinzerkleinerung und dem Mahlkonus (13) auf ihm befestigte Leitorgane (19) angeordnet sind, die das Mahlgut dem Mahlkonus (13) zuführen. 2. Machine according to claim 1, characterized in that between the knives (12) of the fine comminution and the grinding cone (13) attached to it guide elements (19) are arranged, which feed the grinding stock to the grinding cone (13). 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlkonus (13) mit vorzugsweise schräg zur Mantelerzeugenden des Mahlkonus verlaufenden Schlagrippen (14) besetzt ist, deren Höhe nach dem Austrittsspalt (15) hin sich von einem Höchstmaß allmählich auf ein Mindestmaß verringert. 3. Machine according to the claims 1 and 2, characterized in that the grinding cone (13) with preferably inclined to the shell generating the grinding cone extending impact ribs (14) is occupied, the height of which after the exit gap (15) gradually increases from a maximum reduced to a minimum. 4. Maschine nach Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (15) des Mahlkonus (13) parallel zum Gegenkonus (14) verläuft. 4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the end (15) of the grinding cone (13) runs parallel to the mating cone (14) . 5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenkonus (16) ebenfalls mit in ihrer Höhe sich verringernden Schlagleisten (17) besetzt ist, die vorteilhafterweise parallel zur Mantelerzeugenden des Gegenkonus (16) verlaufen. 5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that the mating cone (16) is also occupied with blow bars (17) which decrease in height and which advantageously run parallel to the mantle generating side of the mating cone (16) . 6. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlspalt (18) zwischen dem Mahlkonus (13) und dem Gegenkonus (16) veränderlich ist. 6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that the grinding gap (18) between the grinding cone (13) and the mating cone (16) is variable. 7. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Mahlkonus (13) Austragsorgane (20) für das Endprodukt verbunden sind. B. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die Auslaßöffnung (22) des erweiterten Mantelteiles (4) ein Lochsieb einsetzbar ist, das bei trockenem Mahlgut den Feinheitsgrad des Mahlgutes bestimmt. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische. Patentschrift Nr. 325 565; USA.-Patentschriften Nr. 989 087, 2 092 307.7. Machine according to claims 1 to 6, characterized in that with the Grinding cone (13) discharge elements (20) for the end product are connected. B. Machine according to claims 1 to 7, characterized in that in the outlet opening (22) the expanded shell part (4) a perforated screen can be used, which is dry Grist determines the degree of fineness of the grist. Considered publications: Swiss. U.S. Patent No. 325,565; U.S. Patent Nos. 989 087, 2,092 307
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CH325565A (en) * 1952-12-17 1957-11-15 Seidenstuecker Karl Ing Dipl Shredding machine

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