DE1190275B - Hose fastening using a hose clamp - Google Patents
Hose fastening using a hose clampInfo
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- DE1190275B DE1190275B DED22326A DED0022326A DE1190275B DE 1190275 B DE1190275 B DE 1190275B DE D22326 A DED22326 A DE D22326A DE D0022326 A DED0022326 A DE D0022326A DE 1190275 B DE1190275 B DE 1190275B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/12—Hose-clips with a pivoted or swinging tightening or securing member, e.g. toggle lever
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Description
Schlauchbefestigung unter Verwendung einer Schlauchschelle Die Erfindung geht von einer bekannten Schlauchbefestigung unter Verwendung einer Schlauchschelle aus, die aus zwei gelenkig miteinander verbundenen, dem Außendurchmesser und der Rundung des zu umschließenden Schlauchs angepaßten Halbschellen besteht. Gemäß der bekannten Ausführungsforin einer solchen Schlauchschelle werden die Halbschellen mit ihren schmalen, parallelen, radial gerichteten Wänden beim Zusammenziehen der Schelle in die Schlauchwandung eingedrückt, wobei sie durch einen am Ende der ersten Halbschelle angelenkten Kniehebel gegen die Wirkung einer in die zweite Halbschelle eingehängten, am Kniehebel angelenkten, gebogenen Blattfeder zusammengezogen werden. Der Kniehebel, der entsprechend einer Halbschelle gekrümmt ist, ist so bemessen, daß er in Arbeitsstellung zwischen den Wänden der ersten Halbschelle zu liegen kommt, ohne sie radial zu überragen.Hose fastening using a hose clamp The invention is based on a known hose attachment using a hose clamp made up of two hingedly connected, the outer diameter and the Rounding of the hose to be enclosed is adapted half-clamps. According to the known Ausführungsforin such a hose clamp, the half-clamps with their narrow, parallel, radially directed walls when the Clamp pressed into the hose wall, whereby it is pushed through one at the end of the first Half-clamp articulated toggle lever against the action of a in the second half-clamp hooked, bent leaf spring hinged on the toggle lever are pulled together. The toggle lever, which is curved according to a half-clamp, is dimensioned in such a way that that it comes to rest in the working position between the walls of the first half-clamp, without protruding radially.
Bekannt ist ferner eine Schlauchbefestigung, bei welcher in das oder in die Schlauchenden eine mit Wulsten versehene Tülle eingesteckt wird.Also known is a hose attachment in which the or a beaded grommet is inserted into the hose ends.
Erfindungsgemäß wird eine derartige Schlauchbefestigung in der Weise verbessert, daß auf der erwähnten Tülle in an sich bekannter Weise für jeden zu befestigenden Schlauch zwei axial mit Abstand hintereinander angeordnete Wulste mit steil abfallenden Innenrändem und einem zylindrischen Tüllenabschnitt zwischen den Wulsten vorgesehen sind, wobei der axiale Abstand zwischen den Innenflächen der parallelen Schellenwände größer als die axiale Länge des zweiten (inneren) Tüllenwulstes ist, während der axiale Abstand zwischen den Außenflächen der parallelen Schellenwände etwa gleich dem axialen Abstand der beiden inneren steil abfallenden Wulstränder ist, wobei ferner die Schlauchschelle den zweiten (inneren) Wulst übergreifend mit ihren parallelen Schellenwänden nahe den inneren, steil abfallenden Wulsträndern angeordnet ist.According to the invention, such a hose attachment is in the manner improved that on the grommet mentioned in a manner known per se for everyone fastening tube two axially spaced apart beads with steeply sloping inner edges and a cylindrical nozzle section between the beads are provided, the axial distance between the inner surfaces of the parallel clamp walls greater than the axial length of the second (inner) sleeve bead is, while the axial distance between the outer surfaces of the parallel clamp walls approximately equal to the axial distance between the two inner, steeply sloping bead edges is, the hose clamp also overlapping the second (inner) bead their parallel bell walls near the inner, steeply sloping bead edges is arranged.
Zweckmäßig können dabei die schmalen, parallelen, radial gerichteten Wände der ersten Halbschelle an ihren beiden Enden durch je einen Bolzen verbunden und die Wände der zweiten Halbschelle durch einen äußeren Umfangssteg einstückig zu einem U-Profil vereinigt sein, wobei in an sich bekannter Weise der eine Bolzen der ersten Halbschelle zum Anlenken der zweiten Halbschelle, der andere Bolzen der ersten Halbschelle zum Anlenken des Kniehebels dient, der in Arbeitsstellung zwischen den Wänden der ersten Halbschelle mit seiner Innenfläche dicht am umschlossenen Schlauch anliegt. Dabei wird die Blattfeder mit einem nach innen hakenförmig umgebogenen Ende so gestaltet, daß sie in einer Ausnehmung im Umfangssteg der zweiten Halbschelle eingehängt werden kann, während der an ihre Anlenkstelle am Kniehebel anschließende Blattfederteil in bekannter Weise zur Erhöhung der-Spannung nach außen gekrümmt ist.Conveniently, the narrow, parallel, radially directed walls of the first half-shell at its two ends by a bolt can be connected to it and the walls of the second half-shell to be united by an outer circumferential ridge integral to a U-profile, in per se known manner a Bolt of the first half-clamp to link the second half-clamp, the other bolt of the first half-clamp is used to articulate the toggle lever, which in the working position rests tightly against the enclosed hose between the walls of the first half-clamp with its inner surface. The leaf spring is designed with an inwardly hook-shaped bent end so that it can be hung in a recess in the circumferential web of the second half-clamp, while the leaf spring part adjoining its articulation point on the toggle lever is curved outward in a known manner to increase the tension.
Eine Schlauchbefestigung der vorstehend erläuterten Ausbildungsforin zeichnet sich durch besondere Einfachheit, geringe Kosten der Schlauchschelle sowie schnelle und einfache Bedienbarkeit aus.A hose attachment of the training form explained above is characterized by particular simplicity, low cost of the hose clamp as well quick and easy usability.
Bei der gelenkigen Verbindung der beiden Schellenhälften ist die erfindungsgemäße Schlauchschelle leicht und schnell anzulegen, indem die beiden Schellenhälften einfach über die Verbindungsstelle geklappt und geschlossen werden. Die einzelnen Teile der Schlauchschelle bestehen aus leicht herstellbaren Prägeteilen, aus Stanzteilen, die je nach der Beanspruchung der Kupplung aus Stahl, Metall, Leichtmetall oder bei geringerer Beanspruchung selbst aus Kunststoff gefertigt sein können. Die beiden Schellenhälften bilden iin geschlossenen Zustand einen vollen Kreis ohne jede Lücke, so daß die beiden Hälften am ganzen Umfang des Schlauchs anliegen und diesen auf dem ganzen Umfang gleichmäßig abdichten. Infolge des U-förmigen Querschnitts der Schellenhälften wirkt sich der Spanndruck des Spannhebels, verstärkt durch die exzentrisch gelagerte Spannfeder, nur auf zwei schmale Ringflächen aus, so daß durch den hohen spezifischen Flächendruck eine besonders wirksame Abdichtung erzielt wird. Das Lösen der Kupplung erfolgt durch einfaches Herumklappen des Spannhebels, wobei sich zugleich auch die Spannfeder aus der anderen Kupplungshälfte aushängt. Da sich sämtliche Teile der Kupplung beim Schließen derselben ineinanderlegen, zeigt sie in geschlossenem Zustand nur ganz geringe Vorsprünge, so daß die Kupplung bei der Bewegung der Schlauchleitung nirgends hängenbleiben kann oder unbeabsichtigt geöffnet wird.With the articulated connection of the two clamp halves, the hose clamp according to the invention is easy and quick to put on by simply folding and closing the two clamp halves over the connection point. The individual parts of the hose clamp consist of easily manufactured stamped parts, which can be made of steel, metal, light metal or even plastic, depending on the stress on the coupling. When closed, the two halves of the clamp form a full circle without any gaps, so that the two halves rest against the entire circumference of the hose and seal it evenly over the entire circumference. Due to the U-shaped cross-section of the clamp halves, the clamping pressure of the clamping lever, reinforced by the eccentrically mounted tension spring, only affects two narrow annular surfaces, so that a particularly effective seal is achieved through the high specific surface pressure. The coupling is released by simply folding the clamping lever around, and at the same time the clamping spring is released from the other half of the coupling. Since all parts of the coupling fit into one another when they are closed, it shows only very small projections in the closed state, so that the coupling cannot get stuck anywhere or is opened unintentionally when the hose line is moved.
Noch wichtiger als die vorstehend aus der besonderen konstruktiven Gestaltung der erfindungsgemäßen Schlauchschelle sich ergebenden Vorteile ist indes ihre Dichtungswirkung, die sie in Verbindung mit einer in das Schlauchende eingesteckten Tülle ausübt, die - wie bereits erwähnt - für jeden zu befestigenden Schlauch zwei axial mit Abstand hintereinander angeordnete Wulste mit steil abfallenden Innenrändern und einem zylindrischen Tüllenabschnitt zwischen den Wulsten aufweist.Even more important than the advantages resulting from the special structural design of the hose clamp according to the invention is its sealing effect, which it exerts in connection with a grommet inserted into the hose end, which - as already mentioned - for each hose to be fastened two axially at a distance one behind the other arranged beads with steep inner edges and a cylindrical spout portion between the beads.
Diese gesteigerte Abdichtungswirkung wird bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Schlauchschelle dadurch hervorgerufen, daß der eine Flansch der U-förmigen Schelle in geringem Abstand hinter der scharfen Kante des ersten Tüllenwulstes und der zweite Flansch etwa ün gleichen Abstand hinter der scharfen Kante des zweiten Tüllenwulstes auf den Schlauch drückt. Durch die schmalen Seitenwände der Schellenhälften wird eine spezifisch sehr viel höhere Pressung zwischen Schlauchfläche und Tüllenfläche erzielt, als wie sie z. B. bei der bekannten bandförmigen Gestaltung einer Schelle trotz der Federwirkung derselben möglich ist. Durch das Zusammenpressen des Schlauchmaterials unter den dünnen Wänden der Schellenhälfte wird ferner ein Abreißen auch bei höchsten Axialdrücken unmöglich gemacht. In der Praxis hat sich bei Verwendung der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anlegung einer Schlauchschelle gezeigt, daß Drücke aufgenommen wurden, die z. B. 100 Atmosphären überstiegen und bis zu den Höchstwerten gingen, bei denen die Schläuche platzten, während niemals ein Abreißen der Schläuche von der Anschlußtülle stattfand.This increased sealing effect is caused in the hose clamp designed according to the invention that one flange of the U-shaped clamp presses on the hose at a short distance behind the sharp edge of the first nozzle bead and the second flange presses on the hose at about the same distance behind the sharp edge of the second nozzle bead . Due to the narrow side walls of the clamp halves, a specific very much higher pressure between the hose surface and the nozzle surface is achieved than is achieved e.g. B. in the known band-shaped design of a clamp despite the spring action of the same is possible. By compressing the hose material under the thin walls of the clamp half, tearing off is also made impossible even at the highest axial pressures. In practice it has been shown when using the inventive training and application of a hose clamp that pressures were recorded that, for. B. exceeded 100 atmospheres and went up to the maximum values at which the hoses burst, while the hoses never tore off from the connection socket.
In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Schlauchbefestigung unter Verwendung einer Schlauchschelle beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, the hose attachment according to the invention is below For example, demonstrates how to use a hose clamp.
F i g. 1 zeigt die erfindungsgemäße Schlauchschelle in offenem Zustand in Seitenansicht; F i g. 2 ist eine Draufsicht von F i g. 1; F i g. 3 ist ein Schnitt nach Linie A -B in F i g. 1; F i g. 4 zeigt die Schlauchschelle geschlossen in Seitenansicht; F i g. 5 ist eine Draufsicht von F i g. 4; F i g. 6 ist ein Schnitt nach Linie C-D in F i g. 4; F i g. 7 zeigt im Schnitt die Anwendung der erfindungsgemäßen Schlauchschelle zur Befestigung eines Schlauchs an einer Tülle mit zwei axial mit Ab- stand hintereinander angeordneten Wulsten mit steil abfallenden Innenrändern.F i g. 1 shows the hose clamp according to the invention in the open state in a side view; F i g. Figure 2 is a plan view of Figure 2 . 1; F i g. 3 is a section along line A- B in FIG. 1; F i g. 4 shows the hose clamp closed in a side view; F i g. 5 is a top view of FIG. 4; F i g. 6 is a section along line CD in FIG. 4; F i g. 7 shows in section the application of the hose clamp according to the invention for attaching a hose to a nozzle having two axially by far the serially-arranged beads with steep inner edges.
Im einzelnen bezeichnet das Bezugszeichen 1 die eine Halbschelle, die aus zwei parallelen Seitenwänden 2 und 3 besteht und durch die Bolzen 4 und 5 zusammengehalten wird. An den Bolzen 4 ist die mit U-förmigem Querschnitt gestaltete zweite Halbschelle 6 scharnierartig angelenkt, an dem Bolzen 5 der Kniehebel 7 mit der bei 8 exzentrisch gelagerten Blattfeder 9. Beim Schließen der Schlauchschelle wird die zweite Halbschelle 6 soweit umgelegt, daß das hakenförmige Ende 10 der Blattfeder 9 in die viereckige Ausnehmung 11 der zweiten Halbschelle 6 eingehakt werden kann. Durch Umlegen bzw. Niederdrücken des Kniehebels 7 nach unten werden durch die exzentrische Lagerung der Blattfeder 9 die beiden Schellenhälften zusammengezogen. Der Kniehebel 7 und die Feder 9 legen sich im geschlossenen Zustande der Schelle zwischen die Seitenwände 2 und 3 der ersten Halbschelle. Der Kniehebel 7 steht nur mit seinem Anfaßende 12 etwas vor, wie aus F i g. 4 und 6 zu ersehen ist.In detail, the reference number 1 denotes the one half-clamp, which consists of two parallel side walls 2 and 3 and is held together by the bolts 4 and 5 . To the studs 4, all designed with U-shaped cross-section second half-shell 6 is pivotally hinged, 9 on the pin 5 of the toggle lever 7 with the eccentrically mounted at 8 leaf spring When closing the hose clamp, the second half-shell 6 is so far folded that the hook-shaped end 10 of the leaf spring 9 can be hooked into the square recess 11 of the second half-clamp 6. By turning or pressing down the toggle lever 7 , the eccentric mounting of the leaf spring 9 pulls the two clamp halves together. The toggle lever 7 and the spring 9 lie in the closed state of the clamp between the side walls 2 and 3 of the first half-clamp. The toggle lever 7 only projects slightly with its gripping end 12, as shown in FIG . 4 and 6 can be seen.
In F i g. 17 sind zwei Schlauchenden 13, 14 mittels einer doppelseitigen Schlauchtülle 15 und zwei Kupplungsklemmen 16, 17 miteinander verbunden. Die Kupplungsklemmen 16 bzw. 17 sind hier so angelegt, daß sie den hinteren konischen Wulst 19 der Schlauchtülle übergreifen, so daß der Außenflansch sich in geringem Abstand hinter der scharfen Kante des am Ende der Schlauchtülle gelegenen ersten Tüllenwulstes 18 und der zweite Flansch der Schlauchschelle etwa im gleichen Abstand hinter der scharfen Kante des zweiten Tüllenwulstes 19 auf den Schlauch drückt. Die erfindungsgemäßen Schlauchschellen können z. B. aus Stahl, Leichtmetall u. dgl. in Spritzguß, Preßguß usw. hergestellt sein.In Fig. 17 , two hose ends 13, 14 are connected to one another by means of a double-sided hose nozzle 15 and two coupling clamps 16, 17. The coupling clamps 16 and 17 are created here so that they overlap the rear conical bead 19 of the hose nozzle, so that the outer flange is a short distance behind the sharp edge of the first nozzle bead 18 at the end of the hose nozzle and the second flange of the hose clamp about at the same distance behind the sharp edge of the second Tüllenwulstes 19 presses on the hose. The hose clamps according to the invention can, for. B. made of steel, light metal and the like.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED22326A DE1190275B (en) | 1956-02-17 | 1956-02-17 | Hose fastening using a hose clamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED22326A DE1190275B (en) | 1956-02-17 | 1956-02-17 | Hose fastening using a hose clamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1190275B true DE1190275B (en) | 1965-04-01 |
Family
ID=7037415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED22326A Pending DE1190275B (en) | 1956-02-17 | 1956-02-17 | Hose fastening using a hose clamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1190275B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009002193A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-14 | Lobbe Industrieservice Gmbh & Co. Kg | Device for connecting e.g. vacuum hoses, utilized for conveying e.g. sand, has coupling unit that is provided for attaching hoses, and clamping devices provided for tensioning hoses with coupling unit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1263557A (en) * | 1917-06-27 | 1918-04-23 | Hilton Universal Air Pump Company | Hose-coupling. |
DE897027C (en) * | 1951-03-29 | 1953-11-16 | Druckluft Bedarf Dipl Ing K We | Coupling device for hoses |
DE922131C (en) * | 1952-04-17 | 1955-01-10 | Druckluft Bedarf Dipl Ing K We | Coupling device for hoses |
AT185178B (en) * | 1953-05-26 | 1956-04-10 | Aeroquip Corp | Connector for a flexible hose |
-
1956
- 1956-02-17 DE DED22326A patent/DE1190275B/en active Pending
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