DE119012C

DE119012C -

Info

Publication number: DE119012C
Application number: DENDAT119012D
Authority: DE
Priority date: 1999-09-14

Description

ChMteZtoclmt f ChMteZtoclmt f

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

M 119012 KLASSE 8/. M 119012 CLASS 8 /.

Um Spulen aus Fäden, Draht, Bändern oder dergl. mit Zwischenlagen aus Papier, Geweben u. s. w. herzustellen, ist man bisher stets so vorgegangen, dais man diese Zwischenlagen während Bildung der Spule von Hand der letzteren zuführte. ' Durch die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine wird nun erreicht, dais während der Wickelarbeit die Zwischenlagen durch mechanisch angetriebene Zubringer der Spule selbstthätig zugeführt werden. Die Spulmaschine, welche, je nachdem Draht, Band oder Fäden aufgewickelt werden sollen, eine besondere Construction besitzt, ist mit entsprechend an-■ getriebenen Zubringern ausgerüstet, welche die Zwischenlagen in geeigneter Länge selbstthätig an die Spule heranbewegen, während dieselbe den Wickelprocefs ausführt. Die Zwischenlagen sind in abgepafsten Längen vorhanden; vörtheilhaft werden sie aber von der Maschine selbst von einem Bandstreifen selbstthätig in einer dem jeweiligen Spulendurchmesser entsprechenden Länge abgeschnitten, indem das Trennmesser schrittweise entgegen der Fortbewegung des Streifens aus Papier oder dergl. jeweilig um ein der Länge des abzutrennenden Theiles entsprechendes Stück verschoben wird.To reels of threads, wire, tapes or the like with intermediate layers of paper, To produce woven fabrics and so on, the procedure has always been to use these intermediate layers while forming the coil manually fed to the latter. 'Through the subject The present invention forming machine is now achieved dais during the The intermediate layers are wound automatically by means of mechanically driven feeders on the bobbin are fed. The winding machine, which, depending on the wire, tape or thread are to be wound up, has a special construction, is with accordingly an- ■ driven feeders equipped, which the intermediate layers in a suitable length automatically move towards the bobbin while it is doing the winding process. the Interlayers are available in tailored lengths; but they become beneficial from the machine itself from a tape strip automatically in one of the respective reel diameters cut off the appropriate length by moving the cutting knife gradually against the advancement of the strip made of paper or the like. In each case by a length corresponding to the part to be separated Piece is moved.

Das Zwischenlagsstück wird trotz des allmählich wachsenden Spulendurchmessers stets tangential der Spule dadurch zugeführt, dafs dasselbe über einen sich allmählich hebenden Zuführungstisch geleitet wird. Um ein zuverlässiges Aufbringen der Zwischenlagen auf die Spule zu sichern, wird ein Gegenhalter während der Wickelarbeit federnd gegen die Spule angedrückt und hält die Zwischenlagen nach Zuführung zur Spule sogleich fest.The spacer piece will always be in spite of the gradually growing bobbin diameter tangentially fed to the coil by the fact that the coil gradually rises over a Feed table is directed. To ensure a reliable application of the intermediate layers To secure the bobbin, a counter holder is resiliently against the during the winding work On the coil and holds the intermediate layers in place immediately after being fed to the coil.

Die sonstige Einrichtung der auf beiliegenden Zeichnungen in einer Ausführungsform zur Darstellung gebrachten Maschine bildet keinen Theil der vorliegenden Erfindung. Es bedeutet: Fig. 1 einen Grundrifs der Maschine, Fig. 2 eine Vorderansicht derselben mit ■ weggebrochenen Gestelltheilen, Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine im kleineren Mafsstabe, Fig. 4 einen Grundrifs nach abgenommenem Wagen, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie x-x der Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie y-y der Fig. 4, und Fig. 7 bis 15 werden im Laufe der Beschreibung erläutert werden.The other equipment of the machine shown in an embodiment in the accompanying drawings does not form part of the present invention. It denotes: Fig. 1 a plan of the machine, Fig. 2 a front view of the same with broken frame parts, Fig. 3 a side view of the machine on a smaller scale, Fig. 4 a plan after the carriage has been removed, Fig. 5 a section along line xx 4, FIG. 6 a section along line yy of FIG. 4, and FIGS. 7 to 15 will be explained in the course of the description.

Das tischartig ausgebildete Gestell 1 trägt in. Lagern 3 (Fig. 2) eine Welle 2, um welche sich eine lose Riemscheibe 4 beständig dreht. Fest mit der Welle' 2 ist noch eine Riemscheibe 5 verbunden, deren Stirnfläche 7 gegen eine entsprechende Fläche' der Scheibe 4 angedrückt wird, sobald die Welle 2 mit Bezug auf die Fig. 2 eine Linksverschiebung erfährt. Ist dies der Fall, dann treibt der Riemen 6 durch eine Scheibe 10 eine im Lagergestell 12 ruhende Welle 11 an. Die Verlängerung dieser Welle bildet den Wickeldorn 13 (Fig. 1 und 2), welcher daher ebenfalls vom Riemen 6The table-like frame 1 carries in. Bearings 3 (Fig. 2) a shaft 2, around which a loose pulley 4 rotates constantly. A pulley 5 is also firmly connected to the shaft '2, the end face 7 of which is against a corresponding surface 'of the disc 4 is pressed as soon as the shaft 2 with reference experiences a left shift to FIG. 2. If this is the case, the belt 6 drives through a disk 10 to a shaft 11 resting in the storage rack 12. The extension this shaft forms the winding mandrel 13 (Fig. 1 and 2), which is therefore also from the belt 6

aus in Drehung versetzt wird. Um über diesen Wickeldorn eine den Kern der zu ; wickelnden Spule bildende Hülse zu schieben, greift in den Dorn 13 eine in einem Lagerstück 15 sitzende Lagerspitze 14 ein, welche ; nach Zurückziehen eines Knopfes 18 um einen < Zapfen 16 bei Ueberwindung einer Feder 17 ■ zum Ausschwingen gebracht werden kann. Ist dies geschehen, dann kann man bequem eine Hülse über den Dorn 13 streifen, welche dann von der Klemme 209 durch Anziehen einer Schraube 210 festgehalten wird. Ist die Hülse in diese Lage gebracht und die Spitze 14 wieder in das Ende des Domes 13 eingeführt, dann wird durch .Niederdrücken des Einrückhebels 197 (Fig. 2) die Welle 2 in ihrer Längsrichtung verschoben und dadurch die Maschine in Gang gesetzt.is set in rotation. In order to use this winding mandrel to get to the core of the; to push the winding coil forming sleeve, engages in the mandrel 13 a bearing tip 14 seated in a bearing piece 15, which; can be brought by a retraction knob 18 by a <pin 16 in overcoming a spring 17 ■ for decay. Once this has happened, a sleeve can easily be slipped over the mandrel 13, which is then held in place by the clamp 209 by tightening a screw 210. If the sleeve is brought into this position and the tip 14 is reinserted into the end of the dome 13, the shaft 2 is displaced in its longitudinal direction by pressing down the engagement lever 197 (FIG. 2), thereby starting the machine.

Die Welle 11 treibt nun bei diesem beständigen Umlaufen mit Hülfe einer Schneke 19 ein Schneckenrad 20 an, welches auf einer Welle 21 sitzt, die in den Lagern 12 und 22 (Fig. ι) ruht und dadurch in einer Richtung beständig umläuft. Auf der Welle 21 sitzt (Fig. 4) eine Schnecke 25, welche die beiden ,Schneckenräder 23 und 24 beständig, aber in entgegengesetzten Richtungen dreht. Diese Räder sitzen auf senkrecht angeordneten Wellen 26 und 27, welche noch zwei Zahnräder 28 und 29 lose tragen. In Fig. 5 ist - ein Schnitt durch die Räder 23 und 28 im vergröfserten Mafsstabe zur Darstellung gebracht. Daraus ist zu ersehen, dafs das Rad 28, welches ebenso gestaltet ist wie das Rad 29, einen konischen Flansch trägt, welcher über einen entsprechenden konischen Flansch des Schneckenrades 23 greift. Die beiden Räder 28, 29 stehen mit einer Zahnstange 30 in Eingriff (Fig.' 4), welche so breite Zähne aufweist, dafs trotz der abwechselnd in senkrechter Richtung erfolgenden Verstellung der Räder 28 und 29 diese doch nie mit der Zahnstange 30· aufser Eingriff kommen. Die Zahnräder 28 und 29 sitzen an Hebeln 31, welche durch je eine Excenterstange 33 mit je einem Excenter 36 der Welle 37 verbunden sind. Die Welle 37 wird periodisch gedreht, demzufolge werden auch die Räder 28 und 29 mit dem Rade 23 bezw. 24 abwechselnd in und aufser Eingriff treten. Da immer nur das eine der Räder 28 und 29 eine Zeit lang angetrieben wird, die Räder aber eine Drehung nach verschiedener Richtung erfahren, so wird dadurch auch die Zahnstange 30 abwechselnd nach der «inen oder anderen Richtung verstellt. Die Welle 37, von welcher diese Verstellung ausgeht, erhält ihren Antrieb auf folgende Weise:
• Die Welle 21 (Fig. 1) trägt noch ein Kegelrad 38, welches durch ein Kegelrad 39 eine Welle 40 antreibt, die ihre Drehung auf die Getriebe 41 und 42 überträgt. Das Stirnrad 42 (Fig. 6) sitzt lose auf der Nabe einer Federtrommel 43. Innerhalb dieser Trommel 43 ist eine Spiralfeder 47 vorgesehen, deren eines Ende an der Trommel und deren anderes Ende an der Welle 2,7 befestigt ist. Das Stirnrad 42 nimmt die Trommel 43 durch Reibung so lange mit, bis die Feder eine bestimmte Spannung erfahren hat, worauf das Rad 42 an der Trommel einfach entlanggleitet. Die Welle 37 trägt nun noch, um i8o° versetzt, zwei Flügel 52 und 53 (Fig. 4), welche abwechselnd in den Bereich eines um Zapfen 55 hin- und herschwingenden Anschlaghebels 54 gelangen. In Fig. 4 wird der Flügel 53 durch den Hebel 54 festgehalten. Bewegt sich nun das freie Ende des Hebels 54 allmählich nach rechts, so dafs der Flügel 53 frei wird, dann kann die gespannte Feder 47 zur Wirkung gelangen und die Welle 37 in eine halbe Umdrehung versetzen, der Flügel 52 also von dem Hebel 54 aufgehalten wird.The shaft 11 now drives a worm wheel 20 with the aid of a worm 19, which is seated on a shaft 21, which rests in the bearings 12 and 22 (FIG. 1) and thus continuously rotates in one direction. A worm 25 sits on the shaft 21 (FIG. 4) and rotates the two worm gears 23 and 24 continuously, but in opposite directions. These wheels sit on vertically arranged shafts 26 and 27 which still carry two gears 28 and 29 loosely. 5 shows a section through the wheels 23 and 28 on an enlarged scale. It can be seen from this that the wheel 28, which is designed in the same way as the wheel 29, has a conical flange which engages over a corresponding conical flange of the worm wheel 23. The two wheels 28, 29 are in engagement with a toothed rack 30 (FIG. 4) which has teeth so wide that, despite the alternating vertical adjustment of the wheels 28 and 29, they never engage with the toothed rack 30 come. The gears 28 and 29 sit on levers 31 which are each connected to an eccentric 36 of the shaft 37 by an eccentric rod 33. The shaft 37 is rotated periodically, consequently the wheels 28 and 29 with the wheel 23 respectively. 24 alternately engage and disengage. Since only one of the wheels 28 and 29 is driven for a period of time, but the wheels are rotated in different directions, the rack 30 is thereby also adjusted alternately in one or the other direction. The shaft 37, from which this adjustment is based, receives its drive in the following way:
The shaft 21 (FIG. 1) also carries a bevel gear 38 which, through a bevel gear 39, drives a shaft 40 which transmits its rotation to the gears 41 and 42. The spur gear 42 (FIG. 6) sits loosely on the hub of a spring drum 43. Inside this drum 43, a spiral spring 47 is provided, one end of which is attached to the drum and the other end to the shaft 2,7 . The spur gear 42 takes the drum 43 with it by friction until the spring has experienced a certain tension, whereupon the wheel 42 simply slides along the drum. The shaft 37 now also carries two wings 52 and 53 (FIG. 4), offset by 180 °, which alternately reach the area of a stop lever 54 swinging back and forth about pin 55. In FIG. 4, the wing 53 is held in place by the lever 54. If the free end of the lever 54 moves gradually to the right, so that the wing 53 becomes free, the tensioned spring 47 can take effect and set the shaft 37 in half a turn, so the wing 52 is held up by the lever 54 .

Von der sich periodisch drehenden Welle 37 und der hin- und hergehenden Zahnstange 30 werden alle wesentlichen Organe der Maschine angetrieben. Oberhalb des Gestelltisches 1 (Fig. 8) ist ein Tisch 58 mit seinem Drehzapfen 59 (Fig. 9) in Lagern 60 derart drehbar, dafs die axiale Verschiebung der eine Verlängerung der Zahnstange 30 bildenden, in der Achse des Drehzapfens 59 liegenden Stange 61 nicht behindert wird. Das freie Ende dieser Stange 61 ist an einen Block 62 angeschlossen, welcher (Fig. 4) mit zwei Stangen 63 und 64 gelenkig verbunden ist. Die Stange 63 greift durch zwei Hülsen 65 und 66, von denen, die letztere mit einer in Lagern 68 geradlinig geführten Stange 67 gelenkig verbunden ist. Die Hülse 65 ist ■ mit einem Lagerstück ,69 in gelenkiger Verbindung, welches mit einem Gleitstück 70 (Fig. 1 und 3) auf einer Stange 71 verbunden ist. Die Stange 64 (Fig. 1, 3 und 4) greift durch zwei entsprechende Hülsen 73 und 75, von denen die erstere mit einem ebenfalls auf der Stange 71 (Fig. 1 und 3) sitzenden Gleitstück 74 verbunden ist. Die beiden Gleitstücke 70 und 74 lassen sich auf der Stange 71 verschieben, wodurch die Drehpunkte der Stangen 63 und 64 verstellt werden können. Die beiden Stangen 63 und 64 werden durch die hin- und hergehende Stange 61 abwechselnd nach der einen und anderen Richtung zum Ausschwingen gebracht und nehmen dabei die beiden Stangen 67 und 76 (Fig. 1 und4) mit. Die Stange 67 dient zur Bewegung des vorher erwähnten Anschlages 54, während die in Lagern yy geführte Stange 76 die Fadenführer trägt, die das betreffende Material dem Wickeldorn 13 zuführen. Der Ausschlag derAll the essential parts of the machine are driven by the periodically rotating shaft 37 and the reciprocating rack 30. Above the frame table 1 (FIG. 8), a table 58 with its pivot 59 (FIG. 9) can be rotated in bearings 60 in such a way that the axial displacement of the rod 61, which forms an extension of the rack 30 and is located in the axis of the pivot 59, does not is hindered. The free end of this rod 61 is connected to a block 62 which (FIG. 4) is connected in an articulated manner to two rods 63 and 64. The rod 63 engages through two sleeves 65 and 66, of which the latter is articulated to a rod 67 guided in a straight line in bearings 68. The sleeve 65 is in an articulated connection with a bearing piece 69, which is connected to a slide piece 70 (FIGS. 1 and 3) on a rod 71. The rod 64 (FIGS. 1, 3 and 4) engages through two corresponding sleeves 73 and 75, the former of which is connected to a sliding piece 74 which is also seated on the rod 71 (FIGS. 1 and 3). The two sliders 70 and 74 can be moved on the rod 71, whereby the pivot points of the rods 63 and 64 can be adjusted. The two rods 63 and 64 are made to swing out alternately in one and the other direction by the reciprocating rod 61 and thereby take the two rods 67 and 76 (FIGS. 1 and 4) with it. The rod 67 serves to move the abovementioned stop 54, while the rod 76 guided in bearings yy carries the thread guides which feed the material in question to the winding mandrel 13. The rash of

beiden Stangen 63 und 64 läfst sich noch mit Hülfe einer Schraube 78 (Fig. 9) regeln, die mit ihrem Bund 79 derart in dem Block 62 ruht, dafs durch Drehung des Schraubenkopfes 80 eine Verstellung zwischen der Stange 61 und dem Blocke 62 erfolgt.both rods 63 and 64 can still be carried along With the aid of a screw 78 (FIG. 9), which with its collar 79 in the block 62 rests, that by turning the screw head 80 an adjustment between the Rod 61 and the block 62 takes place.

Die auf der Stange 76 sitzenden Fadenführer 81 (Fig. ι und 11) tragen in Armen 82 und 83 Führuiigsrollen 84 und 85, über welche der Draht oder sonstiges Material in der aus Fig. 15 ersichtlichen Weise geleitet wird, bevor es zur Spule gelangt. In Fig. 3 ist ein Draht 211 und ein Faden 212 dargestellt, von denen der letztere, von einer in Ständern 86 ruhenden Stange 87 kommend, der Rolle 84 zugeführt wird. Ein Draht und Faden soll dann gleichzeitig zugeführt werden, wenn es sich darum handelt, Spulen für elektrische Zwecke aus blankem Draht zu wickeln. Es wird dann ein Draht und Faden, neben einarider liegend, auf die Spule aufgewickelt, und sobald eine Spulenlage fertig ist, kommt · dann eine Zwischenlage aus Papier oder dergl. in der naclibeschriebenen Weise über die Spulenlage zu liegen.The thread guides 81 (FIGS. 1 and 11) sitting on the rod 76 carry in arms 82 and 83 guide rollers 84 and 85, over which the wire or other material in the out Fig. 15 is routed in an evident manner before it reaches the coil. In Fig. 3 is a Wire 211 and a thread 212 shown, from those of the latter, coming from a rod 87 resting in stands 86, the roller 84 is fed. A wire and thread should then be fed at the same time when it is a matter of winding coils from bare wire for electrical purposes. It then a wire and thread, lying next to one another, is wound onto the bobbin, and as soon as one layer of bobbins is ready, there is then an intermediate layer of paper or the like. to lie over the bobbin in the manner described.

Um den Zwischenlagsstreifen in der erforderlichen Länge abzuschneiden und ordnungsmäfsig, dem wachsenden Spulendurchmesser Rechnung tragend, zur Spule zu führen, sind folgende Einrichtungen getroffen:In order to cut the interlayer strip to the required length and properly, Taking into account the growing bobbin diameter, the following devices are in place to lead to the bobbin:

Bei jedem Hin- und Hergange des Hebels 54 (Fig. 4) wird durch ein Gestänge 189, 188 ein um Zapfen 187 drehbarer Hebel 186 zum Ausschwingen gebracht, welcher mit einer Klinke 185 . in die Zähne 184 einer in Lagern 183 (Fig. 2) verschiebbaren Stange 182 eingreift und dadurch diese Stange schrittweise verstellt. An dieser Stange 182 sitzt ein Arm 181, welcher zwischen zwei Rollen eine' verstellbare schräge Platte 180 aufnimmt, die mit einer zweiten Platte 179 verbunden ist. Diese Platte. 179.. sitzt an einem Arm 178 (Fig. 15) des Tisches 58. . Bewegt sich die Stange 182 in der eben beschriebenen Weise nach rechts (Fig. 2), dann wird dadurch die Plätte 180 und demzufolge auch das vordere Ende des Tisches 58, über welchen der Papierstreifen 203 geführt wird, allmählich angehoben. An der Stange 182 sitzt noch ein Stellring 190 (Fig. 2), welcher, wenn eine Spule fertig gewickelt ist, gegen einen ArmiOT -anstöist und dadurch einen um 193 drehbaren Hebel 192 verstellt, welcher'durch einen Sperrstift 196 mit dem Einrückhebel 197 verbunden ist. Durch diese Verstellung wird der Hebel 197 freigegeben und kann, der Einwirkung einer an seinem Arm 199 sitzenden Feder 198 folgend, sich derart verstellen, dais der Arm 202 die Welle 2 freigiebt, so dafs die Scheiben 4 und 5 nicht mehr gegen einander angedrückt werden und die Maschine in Stillstand kommt. Nach jeder Fertigstellung einer Spule wird dadurch der Arbeiter darauf aufmerksam gemacht, eine neue Hülse über den Spulenkern zu streifen und die Maschine wieder anzulassen. In einem Lager 93 (Fig. 12) ruht eine Stange 94 mit Stirnrad 95, welches in eine Zahnstange 89 der Stange 67 (Fig 4 und 12) eingreift. Bei eier Hin- und Herbewegung der Stange 6:7 wird nun das Zahnrad 95 abwechselnd nach der einen öder anderen Richtung in Drehung versetzt und nimmt dabei die Kurbel 96 (Fig. 12) mit, welche durch eine Gelenkstange 97 mit einem Arm 98 eines in Nutben 100 gleitenden Schlittens 99 verbunden ist. Der Schlitten 99 wird dadurch abwechselnd nach vor- und rückwärts bewegt.With each back and forth movement of the lever 54 (Fig. 4) is a linkage 189, 188 about pin 187 rotatable lever 186 brought to swing, which with a Latch 185. into the teeth 184 of a rod 182 displaceable in bearings 183 (FIG. 2) engages and thereby adjusts this rod step by step. Seated on this rod 182 an arm 181, which receives an 'adjustable inclined plate 180 between two rollers, which is connected to a second plate 179. This record. 179 .. sits on one arm 178 (Fig. 15) of the table 58.. Rod 182 moves in the manner just described to the right (Fig. 2), then the plate 180 and consequently also the front The end of the table 58, over which the paper strip 203 is guided, is gradually raised. On the rod 182 there is also an adjusting ring 190 (FIG. 2) which, if one Coil is completely wound, against an ArmiOT and thus a 193 rotatable Lever 192 adjusted, which'by a locking pin 196 is connected to the engagement lever 197. This adjustment is the Lever 197 released and can, the action of a seated on his arm 199 Following spring 198, adjust so that the arm 202 releases the shaft 2, so that the Discs 4 and 5 are no longer pressed against each other and the machine comes to a standstill comes. After each completion of a coil, the worker is aware of this made to slip a new tube over the bobbin and the machine again to start. In a bearing 93 (Fig. 12) rests a rod 94 with a spur gear 95, which engages in a rack 89 of the rod 67 (FIGS. 4 and 12). When moving back and forth the rod 6: 7 is now the gear 95 alternately after one or the other In the direction of rotation and takes the crank 96 (Fig. 12) with it, which by a link rod 97 with an arm 98 of a carriage sliding in groove slots 100 99 is connected. The carriage 99 is thereby alternately forwards and backwards emotional.

Dieser Schlitten trägt nun ein Brückenstück 102 (Fig. 10), auf welchem ein Block 103 sitzt, durch welchen ein Stift 104 lose greift (Fig. 14). Dieser Stift ist mit Gewinde versehen und trägt Stellmuttern 106, gegen welche eine Schraubenfeder 107 derart wirkt, dafs dieselbe das Bestreben hat, den Stift 104 nach auswärts zu drücken. Bewegt sich der .Schlitten 99 nach rechts, dann, stöfst der Stift 104 gegen eine Nase 151 eines auf einer Welle 14S sitzenden Winkelhebels und verstellt denselben dadurch in der Weise, dais der Haken 0:50 dieses Winkelhebels in die aus Fig. 12 ersichtliche Lage kommt und dadurch beim Rückgange des Schlittens 99 von dessen Haken 105 ergriffen werden kann. , Die Welle 148 lagert in einem zweiten Schlitten 119. welcher aufserdem eine Welle 121 (Fig. 14) trägt, die mit Hülfe der Arme 133 das in Nuthen 133 geradlinig geführte Messer 136 verstellen kann. Während der Schlitten 99 immer um das gleiche Stück hin- und herbewegt wird, nimmt derselbe¹ den Schlitten 119 stets um ein allmählich wachsendes Stück mit. Zu. diesem Zwecke trägt das. freie Ende der im Schlitten 119 lagernden Welle 148 einen Hebel 152 (Fig. 8), dessen Stift 153 auf einer schrägen Bahn 154 einer dreieckigen Platte 155 gleiten kann. Die Platte 155 wird mit Hülfe von Stiften 156 gehalten und besitzt aufserdem einen Stift 157, der durch Schrauben 158 eines auf dem Tisch 1 befestigten Ständers 159 derart festgehalten wird, dafs die schräge Bahn 154 in ihrer Lage verbleibt, während das vordere Ende des Tisches 58, dem wachsenden Spulendurchmesser Rechnung tragend, angehoben wird. Da der Schlitten 119 aber sich mit dem Tisch 58 hebt, so findet eine Lagenänderung zwischen dem Hebel 152 und der schrägen Bahn 154 in der Weise statt, dais nach jedem schrittweisen Anheben des vorderen Endes des Rahmens 58 die Welle 148 immer etwas später so weit gedreht wird, dafs der Haken 150 sich ent-This carriage now carries a bridge piece 102 (FIG. 10) on which a block 103 sits, through which a pin 104 loosely grips (FIG. 14). This pin is provided with a thread and carries adjusting nuts 106 against which a helical spring 107 acts in such a way that the same tends to push the pin 104 outwards. If the carriage 99 moves to the right, then the pin 104 hits a nose 151 of an angle lever seated on a shaft 14S and thereby displaces the same in such a way that the hook 0:50 of this angle lever is in the position shown in FIG comes and can thereby be gripped by the hook 105 when the carriage 99 is retreating. The shaft 148 is supported in a second slide 119 which also carries a shaft 121 (FIG. 14) which, with the aid of the arms 133, can adjust the knife 136, which is guided in a straight line in the grooves 133. While the carriage 99 is always moved back and forth by the same distance, the same ¹ always takes the carriage 119 with it by a gradually increasing distance. To. For this purpose, the free end of the shaft 148 mounted in the carriage 119 carries a lever 152 (FIG. 8), the pin 153 of which can slide on an inclined path 154 of a triangular plate 155. The plate 155 is held with the aid of pins 156 and also has a pin 157 which is held in place by screws 158 of a stand 159 fastened on the table 1 in such a way that the inclined track 154 remains in its position while the front end of the table 58 , taking into account the growing coil diameter, is raised. Since the carriage 119 rises with the table 58, however, a change in position between the lever 152 and the inclined track 154 takes place in such a way that after each step-by-step lifting of the front end of the frame 58, the shaft 148 always rotates a little later becomes that the hook 150 is released

sprechend senkt, um aufser den Bereich des Hakens 105 des Schlittens 99 (Fig. 12) zu kommen. Sobald dies aber der Fall ist, setzt der Schlitten 99 seine Rückwärtsbewegung ohne den Schlitten 119 fort. Am Ende seiner Rückbewegung angelangt, stöfst der Schlitten 99 gegen Arme 132 (Fig. 12), welche' auf einer in Lagern 127 und 131 (Fig. 1) des Maschinengestelles ruhenden Welle 130 sitzen. Diese Welle wird dadurch in theilweisc Drehung versetzt und überträgt diese Bewegung mit Hülfe der Kegelradgetriebe 128, 129 und 123, 122 auf die Welle 121 des Schlittens 119 (Fig. 12). Um die Drehung der Welle 121 unabhängig von der Lage des Schlittens 119 sicher bewirken zu können, werden die Kegelräder 123, 128 (Fig. 1 und 8) von einer Welle 124 so getragen, dais die in Lagern 125 und 126 ruhende Welle 124 durch das Kegelrad 128 gleiten kann und aus diesem Grunde mit demselben eine Keil- und Nuthverbindung besitzt. Sobald durch Anschlagen des Schlittens 99 an die Arme 132 die Kegelräder gedreht werden, erfährt, die Welle 121 eine solche Drehung, dafs sie mit Hülfe des Armes 133 und des Messerträgers 134 (Fig. 14) das Messer 136 niederbewegt und dadurch von dem in Rollenform in der Maschine liegenden Streifen 203 ein Stück abtrennt. Diese Abtrennung des Streifens findet also statt, wenn sowohl der Schlitten 99, als auch Schlitten 119 die hinterste Stellung (Fig. 12 und 14, linke Stellung) einnehmen. Sobald das Abtrennen der Zwischenlage in der aus Fig. 14 ersichtlichen Weise stattgefunden hat, macht auch die Welle 37 schnell eine halbe Umdrehung, wobei durch ein entsprechend ausgebildetes Curvenstück 56 (Fig. 14) unter Vermittelung eines Hebels 57 und einer Stange 164 ein um Zapfen 172 drehbarer Rahmen 165 eine schnelle Hin- und Herbewegung erfährt und dadurch den vorher auf dem Tisch 168 liegenden Papierstreifen mit Hülfe einer Rolle 167 der Spule' zuführt. Der Streifen wird dann sofort von dem unter Federdruck stehenden Gegenhalter 206 (Fig. 15), welcher von Armen 207 gehalten wird, gegen die Spule geprefst. Während dieser Zeit haben die Fadenführer gerade ihre eine Endstellung erreicht und sind im Begriffe, in umgekehrter Richtung ihre Bewe-. gung fortzusetzen, um eine neue Lage zu wickeln. Der Tisch 168 (Fig. 14) sitzt an einer drehbaren Leiste 169, welche unter Einwirkung einer Blattfeder 170 steht, so dafs der Tisch, wenn die Rolle 167 über ihn geführt wird, etwas nachgeben kann. Die Rolle' 167 bewegt sich zum Einführen des abgeschnittenen Streifens, während die Stange 141 und das Messer 136, welche beide unter der Einwirkung einer Feder 147 (Fig. 11) stehen, durch diese in ihre Anfangslage zurückgeführt werden, immer um ein gleiches Stück nach vorwärts und wird etwas angehoben, um das vordere freie Ende eines neuen Streifens zuführen zu können. Das Zuführen des Streifens besorgt eine in einem Rahmen 140 ruhende Querstange 141 (Fig. 12), welche von Armen 139 der im Schlitten 119 gelagerten Welle 138 getragen wird. Diese Stange 141 steht unter der Einwirkung einer Federklinke 142 (Fig. 11), welche bei der Rückbewegung der Stange ein Rollen derselben gestattet, aber eine Vorwärtsdrehung unmöglich macht, so dafs beim Vorschieben der Stange 141 auch das auf dem Tisch liegende Papier sicher erfafst und nach vorwärts geschoben wird. Damit der Schlitten 119 sich nicht ein zu grofses Stück nach rückwärts bewegen mufs, wird auch die Stange 14T mit dem wachsenden Umfange allmählich eine gröfsere Strecke nach vorwärts geschoben, um den Papierstreifen ein entsprechendes Stück unter die Rolle 167 zu. bringen, welche noch besonders in Fig. 13 dargestellt ist.speaking lowers to the area of the Hook 105 of the carriage 99 (Fig. 12) to come. As soon as this is the case, however, continues the carriage 99 continues its backward movement without the carriage 119. At the end of his Arrived backward movement, the carriage 99 abuts against arms 132 (FIG. 12), which 'on one in bearings 127 and 131 (Fig. 1) of the Machine frame resting shaft 130 sit. This wave is thereby partially Rotation offset and transmits this movement with the aid of the bevel gears 128, 129 and 123, 122 to the shaft 121 of the Carriage 119 (Fig. 12). To the rotation of the shaft 121 regardless of the position of the To be able to reliably effect the carriage 119, the bevel gears 123, 128 (Fig. 1 and 8) carried by a shaft 124 so that the shaft 124 resting in bearings 125 and 126 passes through the bevel gear 128 can slide and for this reason a spline and groove connection with the same owns. As soon as the slide 99 hits the arms 132, the bevel gears is rotated, the shaft 121 learns such a rotation that with the help of the arm 133 and the knife carrier 134 (Fig. 14) the knife 136 is moved down and thereby off the roll in the machine lying strip 203 separates a piece. This separation of the strip therefore takes place when both the carriage 99, and slide 119 assume the rearmost position (FIGS. 12 and 14, left position). As soon as the separation of the intermediate layer has taken place in the manner shown in FIG has, the shaft 37 also makes half a turn quickly, with a correspondingly formed curved piece 56 (FIG. 14) with the mediation of a lever 57 and a rod 164, a frame 165 rotatable about pegs 172 for rapid reciprocation and thereby the paper strip previously lying on the table 168 with the aid of a roller 167 of the coil 'supplies. The strip is then immediately removed from that under spring pressure counter-holder 206 (FIG. 15), which is held by arms 207 is pressed against the coil. While At this time the thread guides have just reached their end position and are about to in the opposite direction of their movement. to continue to wrap a new layer. The table 168 (Fig. 14) is seated a rotatable bar 169, which is under the action of a leaf spring 170, so that the Table, when the roller 167 is guided over it, can give a little. The role '167 moves to insert the cut strip while the rod 141 and the knife 136, both of which are under the action of a spring 147 (Fig. 11), through this are returned to their initial position, always by the same amount forward and is raised slightly to feed the leading free end of a new strip to be able to. Feeding the strip is provided by one in a frame 140 resting crossbar 141 (Fig. 12), which of arms 139 of those stored in slide 119 Shaft 138 is worn. This rod 141 is under the action of a Spring pawl 142 (FIG. 11) which, when the rod moves back, causes it to roll allowed, but makes forward rotation impossible, so that when the rod 141 is advanced, that on the table too lying paper is securely grasped and pushed forward. So that the sledge 119 does not have to move backwards too much, the Bar 14T gradually forwards a greater distance with increasing circumference pushed to the paper strip a corresponding piece under the roller 167. bring, which is particularly shown in FIG is.

In dem Schlitten 99 lagert nun noch eine Stange no (Fig. 10). An diese Stange ist ein Armin durch eine Schraube 113 festgelegt, welcher einen Stift 112 trägt. Dieser Stift 11.2 liegt an der rechten Seite der Maschine und kann durch einen Anschlag 116 des Maschinengestelles bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 99 verstellt werden, wodurch dann die in Lagern 108, 109 ruhende Welle no eine Drehung erfährt. Das andere Ende der Welle 110 trägt eine Kurbel 114, deren Stift 115 (Fig. 11) sich gegen das Ende einer im Lager 145 geführten Stange 117 legt. Findet durch Anschlagen des Stiftes 112 gegen den Anschlag 116 eine Drehung der Welle no statt, dann verschiebt sich die Stange 117 und nimmt dadurch den einen der an der Welle 138 sitzenden Arme 139 mit. Hierdurch wird die Stange 141 nach vorwärts geschoben und bringt den über Rolle 204 geleiteten Papierstreifen in der aus Fig. n ersichtlichen Weise unter die Rolle 167 und auf den Tisch 168.A rod no is now stored in the carriage 99 (FIG. 10). At this pole is an armin fixed by a screw 113, which carries a pin 112. This pin 11.2 is on the right side of the machine and can be stopped by a stop 116 the machine frame can be adjusted during the forward movement of the slide 99, whereby the shaft no resting in bearings 108, 109 then experiences a rotation. The other The end of the shaft 110 carries a crank 114, whose pin 115 (Fig. 11) is towards the end a rod 117 guided in the bearing 145. Finds by striking the pin 112 against the stop 116 a rotation of the shaft no instead of, then the rod 117 and moves thereby takes one of the arms 139 seated on the shaft 138 with it. This will make the Rod 141 is pushed forward and brings the paper strip passed over roller 204 in the manner shown in FIG. n under the roller 167 and on the table 168.

Die Vorwärtsbewegung des Schlittens 119 erfolgt dadurch, dafs der Stift 104 (Fig. 12) sich gegen die Nase 151 legt. Dabei giebt die Feder 107, welche kräftig genug ist, nicht nach. Erst wenn der Schlitten 119 seine vorderste Stellung einnimmt, wird die Feder 107 durch die Weiterbewegung des Schlittens 99 zusammengedrückt, und dies ist der Zeitpunkt, an welchem die Welle 110 ihre Drehung erfährt und ein Vorwärtsstoisen der Stange 141 und des Papierstreifens veranlafst.The forward movement of the carriage 119 takes place in that the pin 104 (FIG. 12) rests against the nose 151. Thereby gives the spring 107, which is strong enough, does not follow. Only when the carriage is 119 assumes the foremost position, the spring 107 is by the further movement of the The slide 99 is compressed, and this is the point in time at which the shaft 110 has its Experience rotation and cause the rod 141 and the paper strip to be pushed forward.

Damit dem wachsenden Spulendurchmesser entsprechend auch immer ein passendes Stück des Papierstreifens nach vorwärts bewegtSo that there is always a suitable piece for the growing reel diameter of the paper strip is moved forward

wird, ist der Anschlag 116 (Fig. 7) mit Hülfe von Schlitzen, die um Schraubenstifte 161 greifen, verschiebbar und wird durch einen fest am Gestell vorgesehenen Stift 162 beim Anheben des Wage'ntheiles allmählich derart verstellt, dafs der Stift 112 des Armes in bei jedem Vorgange des Schlittens 99 früher gegen die Anschlagnase 163 des Anschlages 116 stöfst. Hierdurch wird auch die Welle 110 bei jedem Vorgange des Schlittens 99 um ein gröfseres Stück gedreht und nimmt demzufolge auch die Stange 141 unter Vermittelung der Stange¹ 117 (Fig. 11) um ein gröfseres Stück mit.the stop 116 (FIG. 7) is displaceable with the aid of slots that grip around screw pins 161 and is gradually adjusted by a pin 162 fixed to the frame when the carriage part is lifted in such a way that the pin 112 of the arm moves into position with each operation of the carriage 99 hits the stop lug 163 of the stop 116 earlier. In this way, the shaft 110 is rotated at each precedent of the carriage 99 to a gröfseres piece, and decreases the rod 141 through the mediation of the rod ¹ 117 (Fig. 11) is a piece with gröfseres.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of bobbins from thread, wire, ribbons and the like. With Intermediate layers made of paper, fabric, etc., characterized in that the intermediate layers are fed in during the formation of the bobbins in measured lengths takes place automatically by means of suitable feeders.

2. A machine according to claim 1, characterized in that the feeding of the Intermediate layers at the beginning of a new winding take place without the winding mandrel experiences a shutdown.

3. A machine according to claim 1, wherein the necessary liners cut automatically in a length corresponding to the respective coil diameter and then brought to the feeder area.

4. A machine according to claim 1 and 3, characterized in that the separating member (Knife 136) gradually counter to the advancement of the strip of paper or the like. Each time is shifted by a piece corresponding to the length of the part to be separated and the strip thereby separates in different lengths.

5. A machine according to claim 1 and 4, characterized in that a slide (99) is always moved back and forth by a certain distance, but a second one, which carries the cutting knife (136) Carriage (119), taking into account the changed reel diameter, by a gradually growing piece, but only at the end of it Arrived trajectory, through a gear (128, 129) the knife (136) in Effectiveness sets.

6. A machine according to claim 1, wherein despite the change in the coil diameter always correct feeding of the intermediate layers is ensured by either the coil adjusts itself according to its growing diameter, or that of the intermediate layers the support table (58) is adjusted accordingly.

7. A machine according to claim 1, wherein a rod (206) during the Winding work is resiliently pressed against the coil, and the coil fed Holds intermediate layers immediately, for the purpose of a reliable application of the Secure intermediate layers.

In addition 3 sheets of drawings.