DE1189429B

DE1189429B - Device for producing parallelogram-shaped sections of a band of tobacco foil or the like.

Info

Publication number: DE1189429B
Application number: DEV18220A
Authority: DE
Inventors: Helfried Busse
Original assignee: TABAK und INDUSTRIEMASCHINEN V
Current assignee: TABAK und INDUSTRIEMASCHINEN V
Priority date: 1960-03-07
Filing date: 1960-03-07
Publication date: 1965-03-18

Description

Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammförmiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammförmiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl. mit absatzweise arbeitenden Vorschubwalzen, einem ortsfesten Untermesser und einer über dieses quer zur Bandrichtung beweglichen Schneidrolle.Apparatus for producing parallelogram-shaped sections of a Band of tobacco foil or the like. The invention relates to a device for manufacturing parallelogram-shaped sections of a band of tobacco foil or the like with intermittent sections working feed rollers, a stationary lower cutter and one across this cutting roller movable to the direction of the tape.

Es sind Vorrichtungen zum Abschneiden parallelogrammförmiger Umblätter für Zigarren od. dgl. von einer Papierbahn bekannt. Bei diesen Vorrichtungen ist das Schneidgerät unter einem bestimmten Winkel zur Vorschubrichtung der Papierbahn als auf und ab gehendes Messer vorgesehen. Das bedingt jedoch, daß der Leimapparat zur Beleimung der einzelnen abgeschnittenen Stücke ebenfalls unter dem gleichen Winkel wie das Schneidgerät eingestellt werden muß.There are devices for cutting off parallelogram-shaped leaves for cigars or the like. Known from a paper web. In these devices the cutting device at a certain angle to the direction of advance of the paper web intended as an up and down knife. However, this requires that the glue machine for gluing the individual cut pieces also under the same Angle how the cutter must be adjusted.

Es sind weiter Vorrichtungen bekannt, bei denen das Ausschneiden der Kunstumblätter mittels eines über der Folienbahn angeordneten und um einen Punkt schwingenden Messers und einem unter demselben ortsfesten Gegenmesser erfolgt. Der absatzweise Transport des streifenförmigen Kunstumblattes von der Bobine erfolgt durch zwei aufeinanderliegende Vorschubwalzen, von denen die eine an der Umfläche eine Aussparung aufweist. Diese Vorrichtungen schneiden lediglich rechteckige Streifen aus.There are also known devices in which the cutting out of the Kunstumblätter by means of a arranged over the film web and around a point swinging knife and one under the same stationary counter knife takes place. Of the intermittent transport of the strip-shaped synthetic folder takes place from the reel by two feed rollers lying one on top of the other, one of which is on the surface has a recess. These devices only cut rectangular strips the end.

Bekannt sind auch Vorrichtungen zum Herstellen und Ablegen von parallelogramrnförmigen Bandabschnitten, bei denen das von der Bobine abgewikkelte Streifenmaterial periodisch über eine Saugwalze gezogen wird. Die Saugwalze ist in einem horizontal hin- und hergehenden Winkelrahmen befestigt und gleitet über ein feststehendes, schräg angeordnetes Messer.Devices are also known for producing and storing parallelogram-shaped Tape sections in which the strip material unwound from the reel is periodic is pulled over a suction roll. The suction roll is in a horizontal back and forth Fixed angle frame and slides over a fixed, inclined frame Knife.

Auch sind Vorrichtungen bekannt, bei denen das Ausschneiden von Um- oder Deckblättern zwischen an einem auf und ab bewegbaren Schneidtisch befestigten Untermessern und an Schwenkarmen gehalterten Schneidrollen erfolgt. Zum Niederhalten der Folienbahn sind dabei weitere Walzenpaare vorgesehen.Devices are also known in which the cutting out of circumferences or cover sheets between attached to an up and down movable cutting table Lower knives and cutters mounted on swivel arms. To hold down further pairs of rollers are provided for the film web.

Andere bekannte Vorrichtungen weisen ebenfalls einen auf und ab beweglichen mit einem Untermesser versehenen Schneidtisch auf, über den die Schneidrollen jedoch in Vorschubrichtung des Tabakfolienbandes bewegt werden.Other known devices also have an up and down movable with a cutting table provided with a lower knife, but over which the cutting rollers be moved in the feed direction of the tobacco foil strip.

Schließlich sind Vorrichtungen an Papierschneidemaschinen bekannt, bei denen zum Schneiden von Papierstreifen gleicher Breite mit rechtwinkligen oder schräg stehenden Schnittlinien eine zylindrische Walze aus weichem Material wie Zink von Hand über entsprechende Kanten gerollt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammförmiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl. zu schaffen, die vergleichsweise einfach aufgebaut ist und bei der die Schneidrollen für jeden Schnitt einen möglichst geringen Weg zurücklegen.Finally, devices on paper cutting machines are known, where for cutting paper strips of the same width with right-angled or inclined cutting lines like a cylindrical roller made of soft material Zinc is rolled by hand over appropriate edges. The invention has the task based on a device for producing parallelogram-shaped sections of a band of tobacco foil od. The like. To create the comparatively simple structure and in which the cutting rollers take the shortest possible path for each cut return.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Schneidrolle rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Bandes hin-.und herbeweglich und mindestens so lang ist, wie die Länge der Projektion des schräg gestellten Untermessers auf die Vorscl:ubrichtung beträgt, wobei während des Hin- und Rücklaufes je ein Schnitt erfolgt und nach jedem Schnitt das Band in bekannter Weise vorgeschoben wird.According to the invention this is achieved in that the cutting roller at right angles to the direction of advance of the tape. and can be moved back and forth and at least is as long as the length of the projection of the inclined lower blade the forward direction is, with one cut each during the outward and return movement takes place and after each cut the tape is advanced in a known manner.

Die Hin- und Herbewegung der Schneidrolle rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Bandes gestattet eine vergleichsweise einfache Ausbildung der Antriebsmittel, während durch das Schneiden sowohl beim Hinlauf als auch beim Rücklauf der Walze ihr Arbeitsweg gering ist. Dadurch kann wiederum die Stillstandszeit des Bandes gering gehalten werden.The reciprocating motion of the cutter roll perpendicular to the direction of travel the belt allows a comparatively simple design of the drive means, while by cutting both the forward and reverse of the roller their commute is short. This in turn can reduce the downtime of the belt be kept low.

Als Antrieb für den Hin- und Rücklauf der Schneidrolle ist eine mit gleichbleibender Drehrichtung umlaufende, an sich bekannte Kreuzrillenspindel vorgesehen.As a drive for the back and forth movement of the cutting roller is a with constant direction of rotation rotating, per se known cross-groove spindle provided.

Um zu Beginn des jeweiligen Vorschubes das Anstoßen der Vorderkante des Bandes an das Untermesser zu vermeiden, ist in der Vorschubbahn vor dem Untermesser eine federnde Platte angeordnet.To hit the leading edge at the beginning of each feed to avoid the tape to the lower knife is in the feed path in front of the lower knife arranged a resilient plate.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Aufriß, F i g. 2 einen Grundriß, F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht in Pfeilrichtung B gesehen und F i g. 4 den Schnitt C-D nach F i g. 3. Die Bobine 1 ist in den Gestellwänden 2 eingehängt. Das zu schneidende Tabakfolienband 3 wird über die Trommeln 4 und 5 geführt. Der weitere Transport des Tabakfolienbandes 3 erfolgt durch das Vorschubwalzenpaar 6, das über ein nicht näher dargestelltes, intermittierend arbeitendes Schaltgetriebe bewegt wird. Das Schaltgetriebe bewegt ebenfalls das Saugband 7, so daß das zu schneidende Tabakfolienband 3 absatzweise auf diesem weitertransportiert wird. Das parallelogrammförmig von dem Tabakfolienband abgeschnittene Umblatt 8 wird von der Lage A mittels einer nicht gezeichneten Übertragungsvorrichtung auf den Rolltisch 9 der Zigarrenwickelmaschine 10 gebracht.The invention is shown in more detail in the drawing using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 is an elevation, FIG. 2 shows a plan, FIG. 3 shows an enlarged view in the direction of arrow B, and FIG. 4 the section CD according to FIG. 3. The reel 1 is suspended in the frame walls 2. The tobacco foil strip 3 to be cut is guided over the drums 4 and 5. The further transport of the tobacco foil strip 3 takes place through the feed roller pair 6, which is moved via an intermittently operating gearbox, not shown in detail. The gearbox also moves the suction belt 7, so that the tobacco foil strip 3 to be cut is transported on this step by step. The binder 8, cut in the shape of a parallelogram from the tobacco foil strip, is brought from position A to the roller table 9 of the cigar wrapping machine 10 by means of a transfer device (not shown).

Rechtwinklig zum Saugband 7 ist eine Kreuzrillenspindel 12 in Lagern 11 gehaltert. Die Kreuzrillen enden in Gewinderillen 13. Die als Führung für den Rollenträger 14 dienende Kreuzrillenspindel 12 wird während des Schneidvorganges mittels einer Kette 15 über ein Kettenrad 16 in Tätigkeit gesetzt. Zur Parallelführung des Unterteiles des Rollenträgers 14 ist zwischen den Lagern 11 eine Welle 17 vorgesehen.A cross-grooved spindle 12 is supported in bearings 11 at right angles to the suction belt 7. The cross grooves end in thread grooves 13. The cross groove spindle 12, which serves as a guide for the roller carrier 14, is activated during the cutting process by means of a chain 15 via a sprocket 16. A shaft 17 is provided between the bearings 11 for parallel guidance of the lower part of the roller carrier 14.

An dem unteren Ende des Rollenträgers 14 ist eine Schneidrolle 18 drehbar gelagert. Die Schneidrolle 18 ist gegen den Druck von Federn 19 nachgiebig gelagert. Die Vorspannung der Federn 19 ist durch Gewindestifte 20 einstellbar. A cutting roller 18 is rotatably mounted on the lower end of the roller carrier 14. The cutting roller 18 is resiliently mounted against the pressure of springs 19. The preload of the springs 19 can be adjusted by means of threaded pins 20.

Um zu verhüten, daß das bewegte Tabakfolienband 3 an das Untermesser 21 anstößt, ist vor diesem in der Vorschubbahn eine Platte 22 vorgesehen, die mit Hilfe einer Feder 23 nachgiebig gelagert ist und nur während des Schneidvorganges von der Schneidrolle 18 bis zur Schneidkante des Untermessers 21 nach unten gedrückt wird. Nach dem Schneidvorgang wird die Platte 22 durch die Feder 23 wieder in ihre Ausgangsstellung bewegt und überragt dann die Schneidkante des Untermessers 21.In order to prevent the moving tobacco foil strip 3 from hitting the lower knife 21, a plate 22 is provided in front of it in the feed path, which is flexibly mounted with the aid of a spring 23 and only moves from the cutting roller 18 to the cutting edge of the lower knife 21 during the cutting process is pressed down. After the cutting process, the plate 22 is moved back into its starting position by the spring 23 and then protrudes beyond the cutting edge of the lower blade 21.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Das von der Bobine 1 periodisch abgezogene Tabakfolienband 3 wird zwischen den Trommeln 4 und 5 zum Vorschubwalzenpaar 6 geführt und von diesem jeweils um eine bestimmte, eingestellte Länge weitertransportiert. Nachdem das Tabakfolienband 3 wieder stillsteht, wird die Kreuzrillenspindel12 durch den Kettentrieb 15, 16 in Tätigkeit gesetzt. Dadurch wird der Rollenträger 14, wenn er sich am linken Ende der Kreuzrillenspindel12 befand, von links nach rechts, wenn er sich am rechten Ende der Kreuzrillenspindel12 befand, von rechts nach links bewegt. Während dieser Bewegung drückt die Schneidrolle 18 das lose auf das Untermesser 21 gelegte Tabakfolienband 3 gegen die Schneidkante des Untermessers 21 und legt es zugleich gegen die Platte 22. Das Trennen des Tabakfolienbandes 3 erfolgt entlang der Schneidkante des Untermessers 21. Entsprechend der schrägen Anordnung des Untermessers 21 entstehen parallelogrammförmige Umblätter B. Nach Beendigung des Schneidvorganges wird die Kreuzrillenspindel 12 wieder stillgesetzt, und der Rollenträger 14 verbleibt am anderen Ende der Kreuzrillenspindel 12. Das abgeschnittene Umblatt 8 wird danach auf dem Saugband 7 weitertransportiert und von dort mittels einer nicht dargestellten übertragungsvorrichtung nach dem Rolltisch 9 der Zigarrenwickelmaschine 10 transportiert.The mode of operation of the device is as follows: The tobacco film strip 3 periodically withdrawn from the reel 1 is guided between the drums 4 and 5 to the feed roller pair 6 and is transported further by a specific, set length. After the tobacco foil strip 3 has come to a standstill again, the cross-grooved spindle 12 is activated by the chain drive 15, 16. As a result, the roller carrier 14 is moved from left to right when it was at the left end of the cross-groove spindle 12, from right to left when it was at the right end of the cross-groove spindle 12. During this movement, the cutting roller 18 presses the tobacco film strip 3 loosely placed on the lower knife 21 against the cutting edge of the lower knife 21 and at the same time places it against the plate 22. The tobacco film strip 3 is separated along the cutting edge of the lower knife 21. According to the inclined arrangement of the lower knife 21 arise parallelogram-shaped leaflets B. After the end of the cutting process, the cross-groove spindle 12 is stopped again, and the roller carrier 14 remains at the other end of the cross-groove spindle 12. The cut binder 8 is then transported on to the suction belt 7 and from there by means of a transmission device (not shown) after Rolling table 9 of the cigar wrapping machine 10 transported.

Claims

Claims: 1. Device for producing parallelogram-shaped Sections of a band of tobacco foil or the like with intermittent feed rollers, a stationary lower cutter and one that can be moved across it across the direction of the tape Cutting roller, d a d u n g e k e n n -z e i c h n e t that the cutting roller (18) Can be moved back and forth at right angles to the feed direction of the tape and at least is as long as the length of the projection of the inclined lower blade the direction of advance is, with one cut each during the outward and reverse movement takes place and after each cut the tape is advanced in a known manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that the drive for the outward and return of the cutting roller (18) a rotating with constant direction of rotation, known cross-groove spindle (12) is provided.

3. Device according to the Claims 1 and 2, characterized in that in the feed path in front of the lower cutter (21) a resilient plate (22) is arranged at the beginning of the respective feed to avoid the leading edge of the tape hitting the lower blade. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Nos. 693 910, 927 258, 1018 343, 1037 346, 1078 034; U.S. Patent No. 1093,543.