DE1189043B

DE1189043B - Device for switching off a motor-driven press, punch or the like that processes a gradually fed sheet metal strip.

Info

Publication number: DE1189043B
Application number: DEC22086A
Authority: DE
Inventors: Maurice Cohn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-08-06
Filing date: 1960-08-05
Publication date: 1965-03-18

Description

Vorrichtung zum Abschalten einer motorgetriebenen, ein schrittweise zugeführtes Blechband verarbeitenden Presse, Stanze od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschalten einer motorgetriebenen, ein schrittweise zugeführtes Blechband verarbeitenden Presse, Stanze od. dgl. mit einem bei Nichterreichen der vorbestimmten Vorschublänge ansprechenden Schalter.Device for switching off a motor-driven, one step by step supplied sheet metal strip processing press, punch or the like. The invention relates a device for switching off a motor-driven, a stepwise fed Sheet metal strip processing press, punch or the like. With a failure to reach the predetermined feed length responsive switch.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Abschalten einer Presse, der Material zugeführt wird, bekannt. Diese Vorrichtungen bestehen aus einem elektrischen Schalter, der von dem zugeführten Verarbeitungsmaterial am Ende dessen Vorschubschrittes, z. B. durch dessen Stirnfläche betätigt wird. Nach der Betätigung des Schalters kann die Presse einen einzelnen Hub ausführen, anschließend aber nur dann weiterarbeiten, wenn der Schalter freigegeben und von neuem geschlossen wird. Es gibt jedoch eine große Anzahl von Pressen bzw. Werkzeugen, in die sich, bedingt durch die Form des herzustellenden Werkstückes, ein solcher Schalter nicht oder nur nach kostspieligen Umbauten einfügen läßt.There are already devices for switching off a press, the material is supplied, known. These devices consist of an electrical switch, that of the supplied processing material at the end of its advance step, z. B. is actuated by its end face. After pressing the switch the press can perform a single stroke, but then only continue to work when the switch is released and closed again. There is one, however large number of presses or tools in which, due to the shape of the workpiece to be produced, such a switch not or only after expensive Can insert tags.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschaltvorrichtung für periodisch arbeitende Maschinen anzugeben, die sich an jede beliebige Maschine bei den verschiedensten Werkzeugen ohne kostspielige Veränderung in einfacher Weise anfügen läßt.The invention is based on the object of a disconnection device specify for periodically working machines that can be connected to any machine with a wide variety of tools without costly changes in a simple manner can be added.

Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß erreicht durch eine über eine auf dem Band aufsitzende, durch die Bandbewegung drehbare Mitnahmewalze angetriebene Kurvenscheibe mit einer Nockenkurve auf ihrer einen Stirnfläche und durch eine koaxial angeordnete, gegen den Schalter axial verschiebbare, durch einen Motor über eine in einer Richtung wirkende Kupplung stetig angetriebene Folgescheibe mit einem achsparallelen, der Nockenkurve der Kurvenscheibe aufsitzenden Folgestift.The solution to this problem is given in the case of a device as described in the introduction designated type achieved according to the invention by a via a seated on the tape, by the belt movement rotatable drive roller driven cam with a Cam curve on its one end face and by a coaxially arranged, against The switch is axially displaceable by a motor in one direction acting clutch continuously driven follower disk with an axially parallel, the Cam curve of the cam disc seated follower pin.

Es handelt sich demnach darum, daß die drehbare Mitnahmewalze direkt von der Vorschubbewegung des Materialbandes angetrieben und die auf die Kurvenscheibe übertragene Vorschubbewegung des Materialbandes mit der Bewegung der gesondert angetriebenen Folgescheibe verglichen wird. Aus dem Vergleich ergibt sich entweder eine übereinstimmung der beiden Bewegungen oder eine Relativdrehung der beiden Scheiben gegeneinander, wobei der auf der Kurvenscheibe aufsitzende Folgestift der Folgescheibe zu einer axialen Verschiebung der Folgescheibe Anlaß gibt, die ihrerseits die Auslösebewegung für den Schalter bildet.It is therefore a matter of the rotatable drive roller directly driven by the feed movement of the material strip and which is on the cam Transferred feed movement of the material strip with the movement of the separately driven Following disk is compared. The comparison either results in a match the two movements or a relative rotation of the two disks against each other, whereby the follower pin sitting on the cam disk becomes one of the follower disk axial displacement of the follower disk gives rise to the triggering movement forms for the switch.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung, in der einige Teile im Schnitt dargestellt sind, F i g. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 einen weiteren Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie 4-4 in F i g. 2 und F i g. 5 eine Ansicht der Vorrichtung in Blickrichtung 5-5 in F i g. 2.The invention is illustrated below with reference to one in the drawings Embodiments described and explained in more detail. It shows F i g. 1 is a plan view to the device according to the invention, FIG. 2 a front view of the device, in which some parts are shown in section, FIG. 3 a section through the Device according to section line 3-3 in FIG. 2, fig. 4 another section through the device according to section line 4-4 in FIG. 2 and F i g. 5 is a view of the device in the direction of view 5-5 in FIG. 2.

Die Pressenabschaltvorrichtung gemäß der Erfindung bildet eine gedrungene Einheit, deren Einzelteile sämtlich auf einer rechteckigen Grundplatte 10 montiert sind. Am rechten Ende der Grundplatte 10 ist ein Motoraufhängegestell12 mit einer Öffnung vorgesehen, welche das freie Ende der Welle eines Motors 14 aufnimmt, die sich in Längsrichtung parallel zur Grundplatte 10 befindet. Die Motorwelle verläuft durch das Gestell 12 hindurch bis über die linke Seitenwand hinaus.The press shutdown device according to the invention forms a compact unit, the individual parts of which are all mounted on a rectangular base plate 10. At the right end of the base plate 10 , a motor suspension frame 12 is provided with an opening which receives the free end of the shaft of a motor 14 which is parallel to the base plate 10 in the longitudinal direction. The motor shaft runs through the frame 12 to over the left side wall.

Eine Kupplungsscheibe 16 ist mit dem Ende der Motorwelle verbunden, wobei die Motorwelle nicht auf die Mitte der Scheibe zuläuft, sondern auf eine Stelle, die vorzugsweise etwas weiter als die Hälfte der Entfernung vom Mittelpunkt zum Umfang der Scheibe entfernt liegt. An einem Punkt in der Nähe des Umfans der Scheibe, diametral entgegengesetzt der Stelle der Motorwelle, sitzt in der Scheibe ein Paßstift 18, der horizontal von ihrer linken Seite verläuft. Das linke Ende des Stiftes 18 wird in einer Gabel 20 aufgenommen, die mit ihrem Unterteil an der rechten Fläche einer Antriebsscheibe 22 befestigt ist. Die Antriebsscheibe 22 besitzt eine zentrale Bohrung, die eine Hülse 24 aufnimmt, welche mit dem rechten Ende einer längsverlaufenden horizontalen Welle 26 verstiftet ist, die wiederum drehbar in einem Block 28 in einer Wälzlagereinheit 30 gelagert ist, wobei der Block 28 hochkant angeordnet und fest mit der Grundplatte 10 verbunden ist. Das linke Ende der Welle 26 läuft durch den, Block 28 hindurch und nimmt an ihrem linken Ende eine noch näher zu beschreibende Folgescheibe 36 auf.A clutch disk 16 is connected to the end of the motor shaft, the motor shaft not tapering towards the center of the disk, but rather at a location that is preferably slightly more than half the distance from the center to the circumference of the disk. At a point near the periphery of the disk, diametrically opposite the location of the motor shaft, a dowel pin 18 is seated in the disk and extends horizontally from its left side. The left end of the pin 18 is received in a fork 20, the lower part of which is fastened to the right surface of a drive pulley 22. The drive pulley 22 has a central bore which receives a sleeve 24 which is pinned to the right end of a longitudinally extending horizontal shaft 26 , which in turn is rotatably mounted in a block 28 in a roller bearing unit 30 , the block 28 being arranged on edge and fixed with it the base plate 10 is connected. The left end of the shaft 26 runs through the block 28 and receives a follower disk 36 to be described in more detail at its left end.

Die Welle 26 und die Motorwelle sind koaxial zueinander. Die Drehrichtung verläuft im Gegenuhrzeigersinn, wenn man vom rechten Ende der Vorrichtung sieht oder Bezug auf F i g. 3 nimmt.The shaft 26 and the motor shaft are coaxial with one another. The direction of rotation runs counterclockwise when viewed from the right end of the device or reference to FIG. 3 takes.

Die Antriebsscheibe 22 besitzt eine Anzahl von Bohrungen 32, die am Umfang voneinander in Abständen gebohrt sind und die tangential auf die Hülse 24 in der Bohrung der Scheibe zulaufen und sich dort öffnen. Es befindet sich in jeder Bohrung 32 eine Kugel 34, die in Richtung auf ihr inneres Ende durch eine Feder vorgespannt wird, welche auf einer in das äußere Ende eingeschraubten Schraube sitzt, wobei Feder und Schraube nicht eingezeichnet sind. Die tangentiale Richtung der Bohrungen 32 ist so gewählt, daß bei einem Versuch zur Drehung der Antriebsscheibe 22 im Gegenuhrzeigersinn in bezug auf die Hülse 24 die Kugeln 34 an die Enden der Bohrungen 32 anstoßen und die Hülse 24 erfassen, so daß sie und die Welle 26 im Gegenuhrzeigersinn mit der Scheibe 22 gedreht werden. Wenn andererseits versucht wird, die Antriebsscheibe 22 im Uhrzeigersinn zu drehen, oder falls die Welle 26 und die Hülse 24 im Gegenuhrteigersinn in bezug auf die Scheibe 22.gedreht werden, laufen die Kugeln 34 in den Bohrungen 32 nach außen und ermöglichen so eine Relativbewegung zwischen der Antriebsscheibe 22 und der Hülse 24. Damit zeigt sich, daß die Welle 26 im Gegenuhrzeigersinn unter Vorauseilung der durch die Antriebsscheibe 22 bewirkten Drehbewegung gedreht werden kann. Dies ist also eine in einer Richtung wirkende Kupplung zwischen dem Motor 14 und der Folgescheibe 36.The drive pulley 22 has a number of bores 32 which are drilled at intervals from one another on the circumference and which run tangentially towards the sleeve 24 in the bore of the disk and open there. There is a ball 34 in each bore 32, which is pretensioned in the direction of its inner end by a spring which is seated on a screw screwed into the outer end, the spring and the screw not being shown. The tangential direction of the bores 32 is chosen so that when an attempt is made to rotate the drive pulley 22 counterclockwise with respect to the sleeve 24, the balls 34 abut the ends of the bores 32 and engage the sleeve 24 so that it and the shaft 26 be rotated counterclockwise with the disk 22. If, on the other hand, an attempt is made to turn the drive pulley 22 clockwise, or if the shaft 26 and the sleeve 24 are turned counterclockwise with respect to the pulley 22, the balls 34 run outwards in the bores 32 and thus allow a relative movement between the drive pulley 22 and the sleeve 24. This shows that the shaft 26 can be rotated in the counterclockwise direction with the advance of the rotational movement caused by the drive pulley 22. This is a one-way coupling between the motor 14 and the follower disk 36.

Die Folgescheibe 36 ist mittels einer zentral gelegenen Bohrung mit dem linken Ende der Welle 26 verbunden; sie enthält weiterhin einen Folgestift 38, der in einem Abstand von ihrem Mittelpunkt an ihr befestigt ist und der in Längsrichtung nach links von der Folgescheibe herausragt. Wenn die Welle 26 wie zuvor beschrieben gedreht wird, dreht sich der Folgestift 38 in einer geschlossenen kreisförmigen Bahn in einer vertikalen Ebene, wobei die Richtung der Drehung des Folgestiftes im Gegenuhrzeigersinn vor sich geht, wenn die Blickrichtung vom rechten Ende der Vorrichtung gewählt wird.The follower disk 36 is connected to the left end of the shaft 26 by means of a centrally located bore; it also contains a follower pin 38 which is attached to it at a distance from its center point and which protrudes in the longitudinal direction to the left of the follower disk. When the shaft 26 is rotated as previously described, the follower pin 38 rotates in a closed circular path in a vertical plane with the direction of rotation of the follower pin being counterclockwise when viewed from the right end of the device.

Eine Schraubenfeder 40 umgibt die Welle 26 und ist zwischen der Folgescheibe 36 und der linken Lagereinheit 30 im Block 28 angeordnet, wodurch der Folgestift 38 nach links gedrückt und so in einer senkrechten Ebene gehalten wird, in der seine Bewegungsbahn verläuft. Um die Verschiebung des Folgestiftes 38 in Längsrichtung zu ermöglichen, ist die Folgescheibe 36 i mit dem linken Ende der Welle 26 verkeilt oder verstiftet, so daß der Folgestift und die Welle 26 in Längsrichtung als eine Einheit verschoben werden kann. Zwischen der rechten Lagereinheit 30 im Block 28 und der in einer Richtung wirkenden Antriebsscheibe 22 ist ein Federring 42 vorgesehen, der die Welle und die Folgescheibe 36 nach rechts drückt, jedoch mit geringerer Kraft als die durch die Feder 40 wirkende Vorspannung, die diese nach links in die Ebene des Folgestiftes drückt.A helical spring 40 surrounds the shaft 26 and is arranged between the follower disk 36 and the left bearing unit 30 in the block 28 , whereby the follower pin 38 is pressed to the left and thus held in a vertical plane in which its path of movement runs. In order to enable the displacement of the follower pin 38 in the longitudinal direction, the follower disk 36 i is wedged or pinned to the left end of the shaft 26 so that the follower pin and the shaft 26 can be displaced in the longitudinal direction as a unit. Between the right bearing unit 30 in the block 28 and the drive disk 22 acting in one direction, a spring ring 42 is provided, which presses the shaft and the follower disk 36 to the right, but with less force than the preload acting by the spring 40, which pushes them to the left presses into the plane of the follower pin.

Wenn der Folgestift nach rechts verschoben wird, betätigt die axial verschiebbare Folgescheibe 36 den Schaltstift 44 eines Schalters 46. Der Schalter 46 ist an einer Platte 50 befestigt, die in Längsrichtung verstellbar mit dem Block 28 verbunden ist. Der Schalter 46 ist als üblicher einpoliger Doppelumschalter ausgebildet, der mit den (nicht dargestellten) Stromzuleitungen für den Motor verbunden ist und der darüber hinaus wirksam mit der Presse oder einer anderen Maschine in Verbindung steht, indem er ihren Kraftantrieb steuert. Der Schalter 46 kann z. B. in die Kraftstromzuleitung eines Elektromotors für eine Presse zwischengeschaltet sein, so daß er den Pressenmotor abschaltet, wenn der Folgestift 38 verschoben wird; andererseits kann der Schalter in der Stromzuleitung mit einem Solenoid in Verbindung stehen, der dazu benutzt werden kann, ein Steuerventil oder irgendwelche anderen Steuereinrichtungen in der Presse zu betätigen. In jedem Fall sind die durch den Schalter 46 geschaffenen Steuerverbindungen so angeordnet, daß die Presse abgeschaltet wird, wenn der Folgestift 38 verschoben wird, und vorzugsweise ist der Schalter 46 außerdem mit dem Antriebsmotor 14 verbunden, so daß der Motor abgeschaltet wird, wenn der Folgestift 38 verschoben und zu gleicher Zeit die Presse oder eine andere Maschine abgeschaltet wird. Der Ausdruck »Abschalten der Presse« soll in dieser Beschreibung nicht bedeuten, daß der Pressenantrieb unbedingt abgeschaltet werden muß. In diesen Ausführungen sei die Presse als »abgeschaltet« betrachtet, wenn durch den Schalter 46 irgendeine Einrichtung getätigt wird, welche eine Relativbewegung der Pressematrizen sowie deren Sichschließen verhindert.When the follower pin is displaced to the right, the axially displaceable follower disk 36 actuates the switching pin 44 of a switch 46. The switch 46 is fastened to a plate 50 which is connected to the block 28 such that it can be adjusted in the longitudinal direction. The switch 46 is designed as a conventional single-pole double changeover switch which is connected to the power supply lines (not shown) for the motor and which is also effectively connected to the press or another machine by controlling its power drive. The switch 46 can, for. B. be interposed in the power supply line of an electric motor for a press, so that it switches off the press motor when the follower pin 38 is moved; on the other hand, the switch in the power supply line can be in communication with a solenoid which can be used to operate a control valve or some other control device in the press. In any event, the control connections provided by switch 46 are arranged to shut off the press when follower pin 38 is displaced, and preferably switch 46 is also connected to drive motor 14 so that the motor is shut off when follower pin 38 is displaced 38 shifted and at the same time the press or another machine is switched off. The expression "switching off the press" in this description is not intended to mean that the press drive must be switched off. In these explanations, the press is considered to be "switched off" if any device is activated by the switch 46 which prevents a relative movement of the press dies and their closing.

Eine Kurvenscheibe 52 ist zentrisch auf dem rechten Ende einer Welle 54 (F i g. 2) befestigt und dreht sich zusammen mit ihr. Die Welle sitzt drehbar in einem senkrecht angeordneten Block 56, der fest mit der Grundplatte 10 verbunden ist und in dem die Wälzlagereinheiten 58 zur drehbaren Lagerung der Welle eingelassen sind. Die Welle 54 verläuft in Längsrichtung in koaxialer übereinstimmung mit der Motorwelle und mit der Welle 26, und ihr linkes Ende ragt über den Block 56 hinaus, auf dem eine auf den Vorschub des Materialbandes S ansprechende, auf diesem aufsitzende, durch die Bandbewegung drehbare Mitnahmewalze 72 angeordnet ist.A cam disk 52 is mounted centrally on the right end of a shaft 54 (FIG. 2) and rotates together with it. The shaft is rotatably seated in a vertically arranged block 56 which is firmly connected to the base plate 10 and in which the roller bearing units 58 are embedded for the rotatable mounting of the shaft. The shaft 54 runs in the longitudinal direction in coaxial correspondence with the motor shaft and with the shaft 26, and its left end protrudes beyond the block 56, on which a carrier roller 72 which is responsive to the advance of the material band S and rests on it and rotates by the band movement is arranged.

Die rechte Stirnfläche der Kurvenscheibe 52 steht mit dem Folgestift 38 im Eingriff und bestimmt die senkrechte Ebene für dessen Bewegungsbahn. Der Folgestift 38 liegt normalerweise an dem Basissegment 60 der rechten Stirnfläche der Führungsscheibe 52 an.The right end face of the cam disk 52 is in engagement with the follower pin 38 and determines the vertical plane for its movement path. The follower pin 38 normally rests against the base segment 60 of the right end face of the guide disk 52 .

Die rechte Stirnfläche der Kurvenscheibe 52 ist außerdem mit einem abgeschrägten, eine Nockenkurve bildenden Abschnitt 62 versehen, der, wenn er von dem Folgestift 38 erfaßt wird, diesem und die Folgescheibe 36 nach rechts in F i g. 2 verschiebt. Der Folgestift 38 läuft dann anschließend auf einem erhöhtem Segment 64 der rechten Stirnfläche der Kurvenscheibe 52 entlang.The right end face of the cam 52 is also with a beveled, cam curve forming portion 62 provided which, when it is from the follower pin 38 is detected, this and the Follower disk 36 after on the right in Fig. 2 moves. The follower pin 38 then runs on one increased segment 64 of the right end face of the cam 52 along.

Wie zuvor erwähnt, ist der Schalter 46 mit dem Motor 14 verbunden, den er zu der Zeit abschaltet, wenn die mit Material versorgte Presse abgeschaltet ist. Dies geschieht dann, wenn der Folgestift 38 mit dem erhöhten Segment 64 der Kurvenscheibe im Eingriff steht, so daß, wenn überhaupt, nur eine geringe Relativbewegung zwischen dem Folgestift und der Kurvenscheibe besteht und so daß der Folgestift nicht über dieses Segment zu laufen braucht. Falls der Steuervorrichtungsmotor 14 nicht mit dem Schalter 46 in Verbindung steht oder falls der Schalter bei der Abschaltung des Motors 14 versagt, ist dafür gesorgt, daß der Folgestift nicht über das erhöhte Segment 64 hinausläuft und wieder in das Basissegment 60 gelangt, wodurch die Presse wieder zu laufen beginnt. Zu diesem Zweck ist ein Anhaltevorsprung 66 auf der rechten Stirnfläche der Kurvenscheibe 52 befestigt, der den Folgestift 38 aufhält und ihn an einer weiteren Relativbewegung entlang der Fläche der Führungsscheibe hindert. Wenn der Folgestift an den Vorsprung 66 anstößt, wird die Kurvenscheibe 52 durch den Antriebsmotor 14 gedreht, während der Schalter 46 sich immer noch in der Abschaltstellung für die Presse oder einer anderen Maschine befindet.As previously mentioned, switch 46 is connected to motor 14 which it turns off at the time the press supplied with material is turned off. This happens when the follower pin 38 is in engagement with the raised segment 64 of the cam, so that there is only a slight relative movement, if any, between the follower and the cam and so that the follower does not need to run over this segment. If the controller motor 14 is not in communication with the switch 46, or if the switch fails to shut off the motor 14, then the follower pin does not extend over the raised segment 64 and back into the base segment 60, thereby resuming the press starts to run. For this purpose, a stopping projection 66 is fastened on the right end face of the cam disk 52, which stops the follower pin 38 and prevents it from further relative movement along the surface of the guide disk. When the follower pin strikes the projection 66, the cam disk 52 is rotated by the drive motor 14, while the switch 46 is still in the shut-off position for the press or another machine.

Bei schrittweiser Zuführung wird die Kurvenscheibe 52 gedreht, wenn das Materialband S weiterläuft, sie wird jedoch stillstehen, solange das Band nicht vorgeschoben wird. Während der Zeit, in der die Führungsscheibe 52 stillsteht, wird der ununterbrochen angetriebene Folgestift 38 im Gegenuhrzeigersinn (F i g. 4) über das Basissegment 60 auf der rechten Seite der Kurvenscheibe 52 gedreht. Das heißt, daß der Folgestift 38 sich der die Schaltbewegung auslösenden Abschrägung 62 und dem erhöhten Segment 64 nähert.In the case of incremental feed, the cam disk 52 is rotated when the material band S continues to run, but it will come to a standstill as long as the band is not advanced. During the time in which the guide disk 52 is stationary, the continuously driven follower pin 38 is rotated counterclockwise (FIG. 4) via the base segment 60 on the right-hand side of the cam disk 52. This means that the follower pin 38 approaches the bevel 62 triggering the switching movement and the raised segment 64.

Wenn der Folgestift die Abschrägung 62 zum erhöhten Segment 64 hinaufläuft, wird er verschoben und die Presse abgeschaltet, was durch ein Versagen des Vorschubs des Bandes S bewirkt wird. Wenn jedoch das Band S in angemessener Weise vorgeschoben wird, dreht sich die Kurvenscheibe 52 im Gegenuhrzeigersinn (F i g. 4), so daß die Abschrägung 62 sich von dem Folgestift fortbewegt und nicht mit ihm in Eingriff gelangt, um die Presse abzuschalten. Der Folgestift kann sich der abgeschrägten Fläche 62 weit annähern, wenn das Band S stillsteht, aber wenn das Band vorgeschoben wird, wird die Kurvenscheibe 52 gedreht und läuft mit der Abschrägung 62 relativ zum Folgestift 38 voran, während der Folgestift sich in seiner geschlossenen Bahn stetig weiterbewegt.When the follower pin moves up the chamfer 62 to the raised segment 64, it is moved and the press is switched off, which is caused by a failure of the feed of the band S is effected. However, if the tape S is adequately advanced is, the cam 52 rotates counterclockwise (F i g. 4), so that the Chamfer 62 moves away from and does not engage the follower pin got to shut down the press. The follower pin can be the beveled Approach surface 62 well when the tape S is stationary but when the tape is advanced is, the cam 52 is rotated and runs with the bevel 62 relatively to follower pin 38 while the follower pin is in its closed path steadily moving on.

Weiterhin ist eine Einrichtung vorgesehen, um den Werkstoffvorschub für verschiedene Vorschublängen einzustellen, ohne daß das Antriebsverhältnis für Folgestift 38 und Kurvenscheibe 52 verstellt zu werden braucht, d. h., eine bestimmte Länge von Material kann der Presse für einen Arbeitsgang zugeführt werden, währenddem die Kurvenscheibe 52 unter Voreilung in bezug auf den Folgestift 38 gedreht werden würde, um die Abschrägung 62 weit von dem Stift zu entfernen.Furthermore, a device is provided to feed the material set for different feed lengths without affecting the drive ratio for Follower pin 38 and cam 52 needs to be adjusted, d. i.e., a specific one Length of material can be fed to the press for one pass during which the cam disk 52 can be rotated in advance with respect to the follower pin 38 would to remove the chamfer 62 far from the pin.

Ein segmentförmiger Anschlag 68 ist verstellbar am Umfang an der rechten Stirnfläche der Kurven-Scheibe 52 befestigt, wie aus F i g. 4 hervorgeht. Eine Kante 70 des Anschlages 68 bildet die hintere Kante des Basissegmentes 60 und kann den Folgestift 38 in einer Richtung im Gegenuhrzeigersinn mitnehmen, wenn die Kurvenscheibe 52 zusammen mit der Vorlaufbewegung des Bandes im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Auf diese Weise kann die abgeschrägte Fläche 62 dem Folgestift 38 nicht weiter voranlaufen, als es der Anschlag 68 gestattet. Daher wird selbst bei Zuführung von großen Bandlängen zur Presse der Folgestift nicht weit von der Abschrägung 62 entfernt. Die in einer Richtung wirkende Kupplung 22, 24, 26, 32, 34 im Antrieb zwischen dem Motor 14 und dem Folgestift 38 ist in dem vorbeschriebenen Arbeitsablauf besonders wesentlich. Die Kupplung ermöglicht, daß der Folgestift 38 durch die Kurvenscheibe 52 im Gegenuhrzeigersinn (F i g. 3 und 4) unter Vorauseilung gegenüber dem Motorantrieb gedreht wird, ohne daß dadurch eine vorauseilende Drehung der Motorantriebswelle und eine mögliche Beschädigung des Motors 14 bewirkt wird.A segment-shaped stop 68 is adjustable on the circumference on the right The end face of the cam disk 52 is attached, as shown in FIG. 4 emerges. One edge 70 of the stop 68 forms the rear edge of the base segment 60 and can the Take follower pin 38 in a counterclockwise direction when the cam 52 is rotated counterclockwise along with the advancing movement of the tape. In this way, the beveled surface 62 cannot advance further to the follower pin 38, than stop 68 allows. Therefore, even when feeding long lengths of tape To press the follower pin not far from the bevel 62. The one in one Direction acting clutch 22, 24, 26, 32, 34 in the drive between the motor 14 and the follower pin 38 is particularly essential in the workflow described above. The coupling enables the follower pin 38 to rotate counterclockwise through the cam 52 (F i g. 3 and 4) is rotated in advance with respect to the motor drive, without that thereby a leading rotation of the motor drive shaft and a possible Damage to the engine 14 is caused.

Die auf dem Blechband S aufsitzende Mitnahmewalze 72 hat vom linken Ende des Gestellblocks 56 einen Abstand, und ein Sperrrad 74 ist zwischen der Walze und der linken Lagereinheit 58 im Block 56 angeordnet. Das Sperrad 74 ist auf derselben Welle wie die Walze 72 befestigt und dreht sich zusammen mit ihr.The driving roller 72 seated on the sheet metal strip S has from the left End of the frame block 56 a distance, and a ratchet 74 is between the roller and the left storage unit 58 in block 56. The ratchet 74 is on the same Shaft attached as the roller 72 and rotates together with her.

F i g. 5 zeigt, daß das Band S von rechts nach links läuft. Das Band S wird am Umfang der Mitnahmewalze 72 und durch zwei Stützwalzen 76 geführt, die drehbar auf horizontal angeordneten, sich nach links von einem schwenkbar gelagerten Arm 78 erstreckenden Achsen gehalten werden. Das hintere Ende des Armes 78 ist an der Stelle 80 an der linken Fläche des Gestellblockes 56 schwenkbar gelagert, so daß sich der Arm 78 unterhalb des Sperrades 74 befindet und die das Material unterstützenden Walzen 76 unterhalb der Mitnehmerwalze 72 liegen. Das freie Ende des schwenkbar gelagerten Armes 78 wird durch eine Zugfeder 82 nach oben vorgespannt, die an einem an der rechten Seite des Armes hervorragenden Stift und an an einem von Block 56 nach vorn verlaufenden Stift befestigt ist. Auf diese Weise werden die Stützwalzen 76 durch Federvorspannung mit der unteren Fläche des Bandes S im Eingriff gehalten und drücken es gegen den Umfang der Mitnahmewalze 72, wodurch diese und die Kurvenscheibe 52 im Gegenuhrzeigersinn (F i g. 4) gedreht werden, wenn das Band S in die Presse oder eine andere Maschine hineingezogen wird.F i g. 5 shows that the tape S runs from right to left. The belt S is guided on the circumference of the drive roller 72 and through two support rollers 76 which are rotatably held on horizontally arranged axes extending to the left by a pivotably mounted arm 78. The rear end of the arm 78 is pivotably mounted at the point 80 on the left surface of the frame block 56, so that the arm 78 is located below the ratchet wheel 74 and the rollers 76 supporting the material are located below the driver roller 72. The free end of the pivoted arm 78 is biased upward by a tension spring 82 which is attached to a pin protruding on the right side of the arm and to a pin extending forward from block 56. In this way, the backup rollers 76 are spring biased into engagement with the lower surface of the belt S and press it against the periphery of the drive roller 72, causing it and the cam 52 to rotate counterclockwise (Fig. 4) when the belt S is drawn into the press or other machine.

Das Band S wird in einer geraden Linie durch ein Paar Führungsrollen 84 gehalten, die drehbar auf einer Pratze 86 stehen.The belt S is fed in a straight line by a pair of guide rollers 84 held, which are rotatably on a claw 86.

Das vordere freie Ende des schwenkbar gelagerten Armes 78 ragt durch einen Schlitz 88 hindurch, der durch die Pratze 86 und durch eine an der rechten Seitenfläche der Pratze befestigte Platte 90 gebildet wird. Wenn das Material in die Vorrichtung eingelegt wird und anfänglich der Presse oder einer anderen Maschine zuläuft, wird der Arm 78 gegen die Kraft der Zugfeder 82 nach unten geschwenkt und durch ein Klinkenteil 92 in seiner unteren Stellung aufgenommen, das schwenkbar mit der Vorderfläche der Pratze 86 verbunden ist. Wenn das Material nicht vorgeschoben wird, wird sowohl Antriebswalze 72 a als auch Führungsscheibe 52 nicht gedreht, wodurch der Folgestift 38 mit der Abschrägung 62 auf der Führungsscheibe in Eingriff gelangt, die den Stift nach rechts (F i g. 2) drückt und den Schalter 46 betätigt, um die Presse und, wie zuvor beschrieben, den Motor 14 abzuschalten.The front free end of the pivotably mounted arm 78 protrudes through a slot 88 which is formed by the claw 86 and by a plate 90 fastened to the right side surface of the claw. When the material is loaded into the device and initially fed into the press or other machine, the arm 78 is pivoted downward against the force of the tension spring 82 and received in its lower position by a pawl member 92 which is pivotable with the front surface of the claw 86 connected is. If the material is not advanced, both drive roller 72a and guide disk 52 are not rotated, whereby the follower pin 38 comes into engagement with the bevel 62 on the guide disk, which pushes the pin to the right (FIG. 2) and the switch 46 operated to shut off the press and, as previously described, the motor 14.

Wenn der Vorrat von Bandmaterial S erschöpft ist und das Ende unterhalb der Antriebswalze 72 hervor- und von den Tragwalzen 76 weggezogen wird, bewirkt die Feder 82, daß der Arm 78 weiter nach oben geschwenkt wird. Dadurch greift eine Klinke 94, die auf dem Arm unterhalb des Sperrrades 74 sitzt, in die Zähne des Sperrades ein und verhindert jede weitere nicht beabsichtigte Drehung. Das bedeutet, daß die Kurvenscheibe 52 ihre Drehbewegung sofort beendet und in einer starren Stellung verriegelt wird, wodurch der Folgestift 38 ans die Abschrägung 62 der Kurvenscheibe gelangt und die Presse und den Antriebsmotor 14 dieser Vorrichtung, wie beschrieben, abschaltet. Sperrad 74 und Klinke 94 bilden also eine Bremsanordnung für die Kurvenscheibe 52 und die Mitnahmewalze.When the supply of strip material S is exhausted and the end below the drive roller 72 is pulled out and away from the support rollers 76, the spring 82 causes the arm 78 to pivot further upwards. As a result, a pawl 94, which sits on the arm below the ratchet wheel 74, engages the teeth of the ratchet wheel and prevents any further unintended rotation. This means that the cam 52 ends its rotary movement immediately and is locked in a rigid position, whereby the follower pin 38 comes to the bevel 62 of the cam and the press and the drive motor 14 of this device, as described, switches off. Ratchet wheel 74 and pawl 94 thus form a braking arrangement for the cam disk 52 and the driving roller.

Obwohl bei der Beschreibung besonderer Nachdruck auf die Fähigkeit der Vorrichtung gemäß der Erfindung gelegt worden ist, die Presse oder den Verarbeitungsgang bei Auftreten des Versagens der Materialzuführung oder für den Fall, daß das Materialband aufgebraucht ist, anzuhalten, kann die Vorrichtung die Presse oder die Maschine ebenfalls abschalten, wenn die durchschnittliche Vorschubgeschwindigkeit des Materials sich verringert. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß das mit Band bezeichnete, der Presse zugeführte Material sich nicht auf flaches, rechteckiges Material beschränkt. Die Vorrichtung arbeitet auch mit Material, das in beliebiger Länge, z. B. als Streifen, und in allen erforderlichen Querschnittsabmessungen der Presse zugeführt wird. Zum Beispiel kann die Erfindung auch zur Steuerung von Maschinen dienen, in denen Draht zugeführt wird.Though special emphasis is placed on ability in describing it the device according to the invention has been placed, the press or the processing step in the event of the failure of the material feed or in the event that the material band is used up, stop the device, the press or the machine also turn off when the average feed speed of the material decreases. It should also be noted that the band marked Material fed into the press is not limited to flat, rectangular material. The device also works with material of any length, e.g. B. as a strip, and is fed to the press in all required cross-sectional dimensions. To the For example, the invention can also be used to control machines in which wire is fed.

In der bevorzugten Ausführungsart, die gemäß der Erfindung beschrieben und gezeichnet worden ist, wird der Folgestift 38 durch den Motor dieser Vorrichtung gedreht, und die Kurvenscheibe 52 wird durch das weiterlaufende Band S angetrieben. Es ist verständlich, daß Kurvenscheibe und Folgestift im Rahmen dieser Erfindung auch umgedreht werden können.In the preferred embodiment described according to the invention and has been drawn, the follower pin 38 is driven by the motor of this device rotated, and the cam 52 is driven by the continuing belt S. It is understood that the cam and follower pin within the scope of this invention can also be turned around.

Claims

Claims: 1. Device for switching off a motor-driven, a gradually fed sheet metal strip processing press, punch or the like. With a switch that responds when the predetermined feed length is not reached, g e k e n n -drawn by one over one on the tape (S) seated, by the Belt movement rotatable carrier roller (72) driven cam disk (52) with a Cam curve (60, 62, 64) on its one end face and by a coaxially arranged, against the switch (46) axially displaceable by a motor (14) via an in one direction acting clutch (22, 24, 26, 32, 34) continuously driven follower disk (36) with an axially parallel foil pin (38) seated on the cam disk.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the movement section (62) of the cam (52) is adjustable.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the follower disc (36) and the cam disc (52) are biased against one another by a spring (40).

4. Device according to claim 1, characterized in that one preloaded by spring force (82) Brake arrangement (74, 94) is provided on the drive roller (72).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the brake arrangement is a ratchet wheel (74) rotating with the drive roller (72) and one in the direction of the Includes ratchet biased pawl (94). Publications considered: »Werkstatt und Betrieb ', 1955, H. 9, S. 596, and 1957, H.

6, pp. 376 and 377.