DE1187174B

DE1187174B - Process for the production of insulating protective coatings

Info

Publication number: DE1187174B
Application number: DEF23868A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Karl Fibier
Original assignee: HANNA FIBIER GEB WOLLERMANN
Current assignee: HANNA FIBIER GEB WOLLERMANN
Priority date: 1957-08-29
Filing date: 1957-08-29
Publication date: 1965-02-11

Description

Verfahren zur Herstellung von isolierenden Schutzanstrichen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von isolierenden Schutzanstrichen gegen Dampf- und Rauchbeanspruchung in Innenräumen. In Räumen, die durch Einwirkung von Wasserdampf, Rauchgasen, Nikotindämpfen, Essig- und Ammoniakdämpfen usw. beansprucht werden, wie dies z. B. in Bäckereien, Räuchereien, Gaststätten, Küchen, Fleischereien usw. der Fall ist, ist es erforderlich, nach dem üblichen Spachteln und Waschen der zu behandelnden Fläche zur weiteren Vorbereitung Isoliersalz- oder Fluatüberzüge zu verwenden und dann mit Leimfarbe zu überstreichen. Dieses Verfahren hat sich namentlich für die obenerwähnten und ähnliche Zwecke als sehr nachteilig erwiesen. Bei zu geringer Anwendung von Isoliersalzen und Fluaten ist die beabsichtigte Wirkung unzureichend, und bei zu starker Anwendung bildet sich eine unerwünschte Kristallschicht. Im letztgenannten Fall schließen sich die Poren, die Fläche atmet nicht mehr und Risse, Abblättern und Tropfenbildung sind die Folge. Beim überstreichen mit Leimfarbe besteht überdies die Gefahr, daß die Fläche zu »kochen« anfängt.Process for the preparation of insulating protective paints The invention relates to a process for the production of insulating protective coatings against steam and smoke exposure indoors. In rooms that are exposed to water vapor, Smoke gases, nicotine vapors, vinegar and ammonia vapors, etc. are stressed, how this z. B. in bakeries, smokers, restaurants, kitchens, butchers etc. If so, it is necessary after the usual filling and washing of the too treated area for further preparation with insulating salt or fluate coatings use and then paint over with glue paint. This procedure has been named proved to be very disadvantageous for the above-mentioned and similar purposes. If it is too low Use of insulating salts and fluates, the intended effect is inadequate, and if used too much, an undesirable crystal layer forms. In the latter If so, the pores close, the surface no longer breathes and cracks, peeling and drop formation are the result. When painting over with glue paint there is also the danger that the surface will begin to "boil".

Bei Anwendung der bekannten Schutzanstrichmittel entstehen durch die erforderliche Vorbehandlung mit Isoliersalzen und Fluaten beträchtliche Schwefel- und Kieselsäuredämpfe, die außerdem teilweise latent gebunden werden. Dies ist, abgesehen von der gesundheitsschädigenden Auswirkung auf das mit der Flächenbehandlung beauftragte Personal, ein ganz allgemein schädlicher Nachteil. Falls bekannte Anstriche mit der erwähnten Vorbereitung in heißen Räumen vorhanden sind, in denen Lebensmittel hergestellt oder verarbeitet werden, wie zum Beispiel in Backstuben, bilden sich infolge der verdampften Atmosphäre vornehmlich an der Decke Tropfen, die gesundheitsschädliche Bestandteile der Isoliersalze und Fluate gelöst enthalten und auf die Lebensmittelerzeugnisse fallen können.When the known protective paints are used, the required pretreatment with insulating salts and fluates considerable sulfur and silica vapors, some of which are also latently bound. This is, apart from the health-damaging effect on the surface treatment hired personnel, a generally harmful disadvantage. If known paints with the aforementioned preparation in hot rooms where food are manufactured or processed, for example in bakeries, are formed As a result of the vaporized atmosphere, there are mainly drops on the ceiling, which are harmful to health Components of the insulating salts and fluates contain dissolved and on the food products can fall.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Schutzanstrichmittel besteht unter anderem darin, daß bei stark geschwärzten Flächen versottete Stellen nach einiger Zeit wiederum durchschlagen und im übrigen auch keine fleckenlos weiße Fläche erzielt wird.Another disadvantage of the known protective paints is under among other things, that in heavily blackened areas sooty spots after a few Time again penetrate and, for the rest, no spotless white surface is achieved will.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines zeitsparend und leicht anzuwendenden, gift- und säurefreien, für die obigen Zwecke besonders geeigneten Schutzanstrichs, der die erwähnten Nachteile der bekannten Schutzanstriche nicht aufweist, d. h., es werden keine vorbereitenden Isoliersalz- und/oder Fluatüberzüge erfordert, die Saugfähigkeit des Untergrundes nicht vermindert, der Putz nicht abgedichtet, das Wandern oder Durchschlagen versotteter Stellen verhütet und fleckenlos weiße Flächen erhalten.The object of the invention is to create a time-saving and easy to be used, non-toxic and acid-free, particularly suitable for the above purposes Protective coating that does not have the disadvantages of the known protective coatings mentioned has, d. That is, there are no preparatory insulating salt and / or fluate coatings requires, the absorbency of the substrate is not reduced, the plaster is not sealed, prevents the wandering or penetration of sooty spots and is spotlessly white Preserve areas.

Es ist aus der deutschen Patentschrift 875 470 bereits ein Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitsdurchlässigen Putzes bekannt, dessen Zuschlagstoff eine bestimmte Körnung haben soll, um eine möglichst große Haufwerksporosität zwischen den Körnern zu erreichen. Auch wurden schon Putzmörtel zur Erzielung einer bearbeiteten naturgesteinähnlichen Oberfläche verwendet, indem ein verhältnismäßig harter Untergrund hergestellt wurde und dieser mittels eines Schneidabziehers unter Durchschneiden oder Abscheren der Füllstoffe abgezogen wurde. Erfindungsemäß wird jedoch ein verhältnismäßig weicher Anstrich geschaffen, der die oben geschilderten Vorzüge aufweist.It is already a method from German patent specification 875 470 known for the production of a moisture-permeable plaster, its aggregate should have a certain grain size in order to maximize the bulk porosity between to reach the grains. Plaster mortars have also been used to achieve a processed Natural rock-like surface used by a relatively hard subsurface was made and this by means of a cutting puller with cutting through or shearing off the fillers. According to the invention, however, is a proportionate created soft paint, which has the advantages described above.

Das Verfahren der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Fläche in üblicher Weise gespachtelt und gewaschen wird, nach dem Trocknen einen ersten, verhältnismäßig flüssigen Schutzanstrich aus einem Anstrichmittel, das aus 100 Gewichtsteilen Kalkhydrat, 60 bis 75 Gewichtsteilen Bimssteinpulver oder Bimsmehl in einer Körnung von 0,2 bis 0,4 mm, Wasser und gegebenenfalls 0,03 bis 0,05 Gewichtsteilen Ammoniumsalzen besteht, erhält, nach dessen Trocknung einen oder mehrere weitere, durch Trockenphasen unterbrochene Anstriche gleicher Zusammensetzung, jedoch von zäherer Konsistenz und abschließend nach Trocknung einen Deckanstrich aus mit Methylcellulose gebundener Kreideleimfarbe erhält.The method of the invention is characterized in that the to surface to be treated is trowelled and washed in the usual way after drying a first, relatively liquid protective coating made from a paint, that from 100 parts by weight of hydrated lime, 60 to 75 parts by weight of pumice stone powder or pumice powder with a grain size of 0.2 to 0.4 mm, water and optionally 0.03 to 0.05 parts by weight of ammonium salts is obtained after drying a or several further coats of the same composition, interrupted by drying phases, but of a tougher consistency and finally, after drying, a top coat obtained from chalk glue paint bound with methyl cellulose.

Das aufzubringende Anstrichmittel wird so vorbereitet, daß die Kalk-, Bims- und gegebenenfalls Ammoniumsalz-Bestandteile zunächst eingesumpft werden und nach mehrstündigem Abstehen auf die gewünschte Streichfähigkeit mit einer entsprechenden Wassermenge verdünnt werden. Ein Zusatz von etwa 0,03 bis 0,05 Gewichtsteilen Ammoniumsalzen kann zur Flächenbehandlung in Räumen vorteilhaft sein, in denen Hirschhornsalz verarbeitet wird (beispielsweise bei der Herstellung von Konditorwaren), da auf diese Weise die eventuelle Bildung gelber Stellen vermieden wird.The paint to be applied is prepared in such a way that the lime, Pumice and optionally ammonium salt constituents are first sumped in and after standing for several hours to the desired spreadability with a corresponding Amount of water to be diluted. An addition of about 0.03 to 0.05 parts by weight Ammonium salts can be advantageous for surface treatment in rooms where staghorn salt is processed (for example in the manufacture of confectionery), since on in this way the possible formation of yellow spots is avoided.

Durch den Deckanstrich aus mit Methylcellulose gebundener Kreideleimfarbe wird ein gleichmäßig mattes Aussehen der behandelten Fläche erreicht, was bei Verwendung der üblichen Bindemittel, wie Pflanzenleim, nicht möglich ist.Through the top coat of chalk glue paint bound with methyl cellulose a uniform matt appearance of the treated area is achieved, which is what when using the usual binders, such as vegetable glue, is not possible.

In feuchten sowie auch in essigverdampften Räumen genügt der Schutzanstrich nach der Erfindung ohne den ergänzenden Deckanstrich aus mit methyliertem Celluloseleim gebundener Kreidefarbe, da die Mischung von Kalk und Bimssteinpulver kein Stocken oder Faulen aufkommen läßt. Essigverdampfte Räume gibt es beispielsweise bei der Herstellung von Mayonnaisen.The protective coating is sufficient in damp rooms as well as in rooms where vinegar has evaporated according to the invention without the additional top coat of methylated cellulose glue bound chalk paint, as the mixture of lime and pumice powder does not stick or let the lazy arise. There are vinegar-evaporated rooms, for example, at the Manufacture of mayonnaise.

Der erfindungsgemäß erhältliche Schutzanstrich kann mit Vorteil in Räumen aller Art und insbesondere in dampf- oder rauchgasgeschwärzten Räumen, z. B. in Bäckereien, Räuchereien usw., oder in nikotin-versottenen Räumen, wie z. B. in Gaststätten oder in durch Wasserdampf beanspruchten Räumen, wie in Küchen und Fleischereien, oder in essigverdampften Räumen aufgebracht werden.The protective coating obtainable according to the invention can advantageously be used in Rooms of all kinds and especially in steam or smoke gas blackened rooms, z. B. in bakeries, smokers, etc., or in nicotine-sooty rooms, such. B. in restaurants or in rooms stressed by water vapor, such as in kitchens and Butcher shops, or in vinegar-evaporated rooms.

Ein weiterer besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der einzigartigen Eigenschaft des Schutzanstrichs, daß die behandelten Flächen bei Dampfbildung im Raum infolge der Saug- und Atmungsfähigkeit ohne nachhaltige Beeinträchtigung in kurzer Zeit wieder klar weiß werden. und keine Tropfen entstehen.Another particular advantage of the method according to the invention lies in the unique property of the protective coating that the treated surfaces in the event of steam formation in the room as a result of the absorbency and breathability without sustainable The impairment will become clearly white again in a short time. and no drops appear.

Infolge seiner Elastizität neigt der Anstrich nicht zum Reißen oder Abplatzen. Auf diese Weise kann die zu behandelnde Fläche auch bei ursprünglich schlechtestem Zustand und härtesten Beanspruchungen der genannten Art für wesentlich längere Zeit geschützt werden, als dies mit den bekannten Schutzanstrichen und Schutzanstrichverfahren möglich ist.Due to its elasticity, the paint is not prone to cracking or cracking Chipping. In this way, the area to be treated can also be used originally worst condition and toughest conditions of the type mentioned are essential be protected for a longer period of time than with the known protective coatings and protective coating methods is possible.

Zum Vergleich mit einem bekannten Putzmörtel wurde folgender Versuch durchgeführt: Eine hohen Beanspruchungen ausgesetzte Wandfläche einer Backstube wurde zu einem Teil mit einem Putzmörtel gemäß der deutschen Patentschrift 875 470 und zum anderen unmittelbar nach dem Spachteln und Waschen mit einem erfindungsgemäßen Anstrich versehen. Bereits nach kurzer Zeit zeigten sich in dem Putzmörtel Risse, und er fiel teilweise ab. Dagegen blieb der anmeldungsgemäße Anstrich, insbesondere auf Grund seiner Saugfähigkeit, unverändert, zeigte keine Flecken und war haltbar.The following experiment was carried out for comparison with a known plastering mortar carried out: A wall surface of a bakery exposed to high stresses became a part with a plaster mortar according to the German patent specification 875 470 and on the other hand immediately after filling and washing with an inventive Paint provided. After a short time, cracks appeared in the plaster, and it partially fell off. In contrast, the paint according to the application remained, in particular due to its absorbency, unchanged, showed no stains and was durable.

Claims

Claim: Process for the production of insulating protective coatings against steam and smoke exposure in interior rooms, d u r c h g e -marked, that the surface to be treated is trowelled and washed in the usual way, after a first, relatively liquid protective coating made from a coating material before drying, that from 100 parts by weight of hydrated lime, 60 to 75 parts by weight of pumice stone powder or pumice powder with a grain size of 0.2 to 0.4 mm, water and optionally 0.03 to 0.05 parts by weight of ammonium salts is obtained after drying a or several further coats of the same composition, interrupted by drying phases, but of a tougher consistency and finally, after drying, a top coat obtained from chalk glue paint bound with methyl cellulose. Considered Publications: German Patent Nos. 868 572, 875 470; German interpretation document No. 1003114.