DE11869C

DE11869C - Knee tube bending machine

Info

Publication number: DE11869C
Application number: DENDAT11869D
Authority: DE
Original assignee: G. PANNSTER in Plagwitz

Description

1880.1880.

Klasse 49.Class 49.

GUSTAV PANNSTER in PLAGWITZ. Knierohr- Biegmaschine.GUSTAV PANNSTER in PLAGWITZ. Elbow tube bending machine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 6. Januar 1880 ab.Patented in the German Empire on January 6, 1880.

Um Blechknierohre in einfacher Weise und ohne Falten herzustellen, dient die Knierohr-Biegmaschine, welche auf beiliegender Zeichnung in ihrer Zusammenstellung und in ihren Details dargestellt ist.In order to produce sheet metal elbow tubes in a simple manner and without creases, the elbow tube bending machine is used, which on the accompanying drawing in their composition and in their details is shown.

Das Verfahren zur Herstellung der Blechknierohre mit dieser Maschine ist folgendes:The process for making the sheet metal elbow tubes with this machine is as follows:

Das Blech, welches verarbeitet werden soll, wird so geschnitten oder gestanzt, dafs es einen ebenen Viertel- oder Halbring bildet. Dieser wird über eine ähnliche, aber schmälere Vertiefung C gelegt, Fig. 1, und durch Umdrehung, der Schraube A, welche mit dem zwischen Schienen geführten Stücke E drehbar verbunden ist, Fig. 4 und s, mittelst des an E festsitzenden Prefsstempels B in dieselbe hineingeprefst. Hierdurch erhält das Blechstück die Gestalt eines Ringmantelstückes mit vorstehenden Rändern i i, Fig. 22. Die Ränder ti werden alsdann umgefalzt und dadurch je zwei solcher Ringmantelstücke zu einem Blechknierohre verbunden.The sheet metal to be processed is cut or punched in such a way that it forms a flat quarter or half ring. This is placed over a similar but narrower recess C , Fig. 1, and by turning the screw A, which is rotatably connected to the piece E guided between rails, Fig. 4 and s, by means of the press punch B fixed on E in the same pressed into it. This gives the sheet metal piece the shape of a ring jacket piece with protruding edges ii, FIG. 22. The edges ti are then folded over and, as a result, two such ring jacket pieces are connected to form a sheet metal elbow tube.

Um das Falzen bequem bewerkstelligen zu können, mufs das entsprechende Ringmantelstück in der Vertiefung C festgehalten werden; dieses geschieht dadurch, dafs der Prefsstempel B von dem Stück E gelöst und mit der Prefsplatte F verbunden wird. Um das Verbinden bezw. Lösen des Prefsstempels B mit bezw. von dem Stück E herbeizuführen, sind an letzterem die Hebel α und a¹ bei c und c¹ drehbar angebracht; sie sind in Fig. 10 und 14 besonders dargestellt. Dieselben gehen durch das Stück E hindurch und ragen mit ihren winkelförmigen Enden s und S₁, Fig. 10 und 14, unter demselben hervor. Die Hebel α und a¹ sind mit dem um A drehbaren Hebel b, welcher in Fig. 11 und 12 besonders dargestellt ist, verbunden, und da der Hebel α über und der Hebel a¹ unter seinem Drehpunkt mit letzterem, je durch eine Gelenkstange, Fig. 13 und 15, verbunden sind, so wirkt ein Verdrehen des Hebels b nach links, Fig. 3 und 4, so, dafs sich die beiden Hebel α und a¹ mit ihren unteren Enden nach auswärts bewegen. In dieser Stellung greifen die winkelförmigen Enden ί und S₁ der Hebel a und a¹ in die in dem Prefsstempel befindlichen ebenfalls winkelförmigen Löcher e und e_t, in Fig. 2, 16 und 23, ein. Wird jetzt der Hebel b nach rechts gedreht, Fig. 1, so wird der Prefsstempel B mit E fest verbunden. In den Oeffnungen e und e_t liegen die Riegel p und p *, Fig. 2, 16 und 23. Die Riegel sind mit Löchern r versehen, in welche die an den Hebeln aunda¹ befindlichen Zapfen η η¹ eingreifen. Ist nun die Pressung eines Blechstückes in oben beschriebener Weise erfolgt, so wird der Hebel b nach links gedreht und damit die Verbindung des Stückes E mit dem Prefsstempel B aufgehoben, zugleich werden durch die an den Hebeln α α¹ befindlichen Zapfen die Riegel//¹ in die in Fig. 1 und 23 dargestellten Oeffnungen m und m¹ geschoben, und es wird die Prefsplatte B mit der Platte F verbunden. Hierauf wird das Stück E durch die Schraube A gehoben.In order to be able to carry out the folding easily, the corresponding ring jacket piece must be held in the recess C ; this is done by the fact that the press die B is released from the piece E and connected to the press plate F. To connect respectively. Loosen the press stamp B with respectively. bringing of the piece E, α are the levers of the latter and a ¹ at c and c ¹ is rotatably mounted; they are particularly shown in FIGS. The same go through the piece E and protrude with their angular ends s and S ₁ , Fig. 10 and 14, from under the same. The levers α and a ¹ are connected to the lever b rotatable about A , which is shown in particular in FIGS. 11 and 12, and since the lever α is above and the lever a ¹ below its pivot point with the latter, each by a toggle rod, 13 and 15, a turning of the lever b to the left acts, Fig. 3 and 4, so that the two levers α and a ¹ move with their lower ends outwards. In this position, the angular ends ί and S _{1 of} the levers a and a ¹ engage in the also angular holes e and e _t , in FIGS. 2, 16 and 23, which are also located in the press punch. If the lever b is now turned to the right, FIG. 1, the press ram B is firmly connected to E. In the apertures e and e _t latches are p and p *, Fig. 2, 16 and 23. The latches are provided with holes r, into which the pins ¹ located aunda on the levers engage η η ^1. Now, if the pressure of a piece of sheet metal in the manner described above takes place, so the lever b is rotated to the left and thus lifted, the compound of the piece E with the Prefsstempel B, at the same time be the α on the levers α ¹ located pin, the latch // ¹ pushed into the openings m and m ¹ shown in FIGS. 1 and 23, and the Prefsplatte B with the plate F is connected. Then the piece E is lifted by the screw A.

Um nun die über die Platte F und den Prefsstempel B hervorragenden Blechkanten i i , Fig. 22, umbiegen zu können, damit zwei solcher Blechstücke zu einem Rohr so zusammengefügt werden können, wie in Fig. 20 dargestellt ist, wird der Hebel G, Fig. 7 bis 9, sowie Fig. 19 und 21 angewendet. Derselbe ist wie der Säumer an Nähmaschinen geformt und wirkt auf dieselbe Weise. An dem Hebel G sind die Einsätze K angebracht; diese sind mit den Einschnitten d, d_n d_u und d_in versehen. Wird nun durch den Schlüssel J, Fig. 1 bis 3 und Fig. 24 bis 30, der Hebel G gedreht, so treten die vorstehenden Kanten des bereits geprefsten Bleches in die Einschnitte d ein und werden der eigentümlichen Form der letzteren wegen umgebogen. Da ferner die Falze der einen Rohrhälfte nach rechts, die der anderen dagegen nach links gebogen werden müssen, um sie zu einem ganzen Rohre in einander schieben zu können, wurde der in Fig. 7, 8 und 9 dargestellte Hebel G auf dem einen Ende mit Einschnitten d und d_f versehen, welche die eine Rohrhälfte nach rechts falzen, und auf demIn order to be able to bend over the sheet metal edges ii, Fig. 22, protruding over the plate F and the press punch B , so that two such sheet metal pieces can be joined together to form a tube, as shown in Fig. 20, the lever G, Fig. 7 to 9, as well as FIGS. 19 and 21 are used. It is shaped like the hemmer on sewing machines and works in the same way. The inserts K are attached to the lever G; these are provided with the incisions d, d _n d _u and d _in . If the lever G is now turned by the key J, FIGS. 1 to 3 and FIGS. 24 to 30, the protruding edges of the already pressed sheet metal enter the incisions d and are bent over because of the peculiar shape of the latter. Furthermore, since the folds of one tube half must be bent to the right and the other half to the left in order to be able to slide them into one another to form a whole tube, the lever G shown in FIGS. 7, 8 and 9 was on one end with Make incisions d and d _f , which fold one tube half to the right, and on the

Claims

The other end is equipped with thin and thin cuts which fold the other half of the tube to the left. In order to form semicircular tubular elbows, Figs. 24 and 26, the lever G and the piece K connected to it must be replaced by the part shown in Figs. 26, 2-7 and 28. Patent claims:

1. The releasable arrangement of the press stamp B from the piece E.

2. The lever G with the inserts K provided with incisions, through which the fold formation is achieved in the illustrated and described sheet metal elbow tubes.

1 sheet of drawings.