DE1185266B

DE1185266B - Electrical contact sleeve for plug contacts

Info

Publication number: DE1185266B
Application number: DES77714A
Authority: DE
Inventors: Stanley Thomas Deakin
Original assignee: Sealectro Corp
Current assignee: Sealectro Corp
Priority date: 1961-01-27
Filing date: 1962-01-25
Publication date: 1965-01-14
Also published as: US3120418A; FR1312805A; GB956290A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. KL: H02fBoarding school KL: H02f

Deutsche Kl.: 21c-22 .German class: 21c-22.

Nummer: 1185 266Number: 1185 266

Aktenzeichen: S 77714 VIII d/21cFile number: S 77714 VIII d / 21c

Anmeldetag: 25. Januar 1962Filing date: January 25, 1962

Auslegetag: 14. Januar 1965Opening day: January 14, 1965

Die Erfindung betrifft elektrische Kontakthülsen für Steckkontakte zum Einbau in die lochartige öffnung einer Wand, bestehend aus einem Kontaktelement und einer dieses umschließenden Hülse aus deformierbarem isolierendem Kunststoff, welche mit ihrem Rand in die Wandöffnung eingedrückt und darin gehalten ist.The invention relates to electrical contact sleeves for plug contacts for installation in the hole-like opening a wall consisting of a contact element and a sleeve surrounding it deformable insulating plastic, which is pressed with its edge into the wall opening and in it is held.

Bekannte Kontakte dieser Art weisen normalerweise nur eine sehr dünne Hülse unzureichender Festigkeit und Starrheit auf, die der Deformation beim Einsetzen in die lochartige öffnung in einer Wand nicht widerstehen kann, so daß der Kontakt im Laufe der Zeit beim Gebrauch sich gegenüber der Wand lockert. Eine andere Gefahr besteht darin, daß beim Anschluß eines Stromleiters an die Kontakthülse sich diese sehr leicht schrägstellt, so daß der Stromleiter zu kurz angelötet oder auf andere Weise befestigt wird, so daß die Verbindung mit dem Stromleiter leicht abreißen kann, wenn der Stecker in die Kontakthülse eingeschoben wird.Known contacts of this type normally only have a very thin sleeve of insufficient strength and rigidity due to the deformation when inserted into the hole-like opening in a wall can not withstand, so that the contact over time with use is against the wall loosens. Another danger is that when a conductor is connected to the contact sleeve this is very slightly inclined, so that the conductor is soldered too short or attached in another way so that the connection with the conductor can easily tear off when the plug is in the contact sleeve is inserted.

Durch die Erfindung sollen diese Nachteile der bekannten Kontakthülsen vermieden und des weiteren Kontakthülsen geschaffen werden, die sich auf sehr einfache Weise herstellen und zusammenbauen lassen und die außerdem nur aus zwei einheitlichen Teilen bestehen.The invention is intended to avoid these disadvantages of the known contact sleeves, and furthermore Contact sleeves are created that can be manufactured and assembled in a very simple manner and which also consist of only two uniform parts.

Diese Aufgabe wird in einfacher Weise dadurch gelöst, daß bei Kontakthülsen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß in Höhe der Einspannstelle in der Lochöffnung an dem Kontaktelement ein an der Innenwand der Hülse anliegender Verstärkungsring oder Halterungsring vorgesehen ist.This object is achieved in a simple manner in that the contact sleeves mentioned at the beginning Art according to the invention at the level of the clamping point in the hole opening on the contact element one on the Inner wall of the sleeve abutting reinforcement ring or retaining ring is provided.

Beim Zusammenbau wird zweckmäßigerweise zunächst die Kunststoffhülse in die lochartige Öffnung in der Wand eingeschoben, bis sie an der richtigen Stelle in bezug auf die Wand sitzt. Danach wird das Kontaktelement in die Hülse nachgeschoben, bis der mit dem Kontaktelement verbundene Verstärkungsring genau in der Höhe der Einspannstelle sitzt. Der Außendurchmesser des Verstärkungsringes ist selbstverständlich im wesentlichen gleich groß wie der undeformierte Innendurchmesser der Kunststoffhülse, damit der Ring seine Aufgabe, die Kunststoffhülse in der Wand festzuhalten, erfüllen kann.During assembly, the plastic sleeve is expediently first inserted into the hole-like opening inserted into the wall until it is in the right place with respect to the wall. After that, that will The contact element is pushed into the sleeve until the reinforcing ring connected to the contact element is exactly at the height of the clamping point. Of the The outer diameter of the reinforcing ring is of course essentially the same size as the undeformed one Inner diameter of the plastic sleeve so that the ring does its job, the plastic sleeve in to hold on to the wall.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Verstärkungsring auf seiner Außenfläche eine Rille oder Auskehrung auf, in welche das Material der Hülse beim Eindrücken in die Wand ausweichen kann. Nach dem gleichzeitigen oder aufeinanderfolgenden Einsetzen der beiden EIemente dringt ein kleiner, auf Grund der Deformation der Kunststoffhülse an der Einspannstelle entstehen-Elektrische Kontakthülse für SteckkontakteAccording to an advantageous embodiment of the invention, the reinforcing ring on his Outer surface has a groove or recess into which the material of the sleeve when pressed into the wall can dodge. After the simultaneous or successive insertion of the two elements a small penetration occurs due to the deformation of the plastic sleeve at the clamping point -Electric Contact sleeve for plug contacts

Anmelder:Applicant:

Sealectro Corporation, Mamaroneck, N. Y.Sealectro Corporation, Mamaroneck, N.Y.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,

Dipl.-Ing. K. Delfs, Hamburg-GroßflottbekDipl.-Ing. K. Delfs, Hamburg-Großflottbek

und Dr.-Ing. R. Glawe,and Dr.-Ing. R. Glawe,

München 22, Liebherrstr. 20, PatentanwälteMunich 22, Liebherrstr. 20, patent attorneys

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Stanley Thomas Deakin, Walton-on-Thames,Stanley Thomas Deakin, Walton-on-Thames,

Surrey (Großbritannien)Surrey (UK)

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 27. Januar 1961 (3276),
vom 18. Januar 1962Claimed priority:
Great Britain January 27, 1961 (3276),
dated January 18, 1962

der Wulst von Kunststoff material in die Rille des Verstärkungsringes ein, so daß der Verstärkungsring mit dem Kontaktelement fest mit der Kunststoffhülse verbunden und in dieser unverschiebbar gelagert ist.the bead of plastic material into the groove of the reinforcement ring a, so that the reinforcing ring with the contact element is firmly connected to the plastic sleeve and is immovably mounted in this.

Zur genauen Fixierung der Lage der Kunststoffhülse in der Wand kann diese gemäß der Erfindung vorteilhafterweise an der Einspannzone an ihrer Außenfläche einen Bund oder zwei aufweisen, die an der Wandinnen- und/oder Wandaußenseite anliegen. Eine solche Maßnahme gibt der Kunststoffhülse einen noch besseren Halt in der Wandöffnung und erleichtert das Einschieben der Hülse in die Wandöffnung, da die Einspannstelle jetzt genau gekennzeichnet ist.In order to precisely fix the position of the plastic sleeve in the wall, this can according to the invention advantageously have one collar or two at the clamping zone on its outer surface, which at on the inside and / or outside of the wall. Such a measure gives the plastic sleeve a even better hold in the wall opening and makes it easier to push the sleeve into the wall opening, because the clamping point is now precisely marked.

Der Verstärkungsring besteht vorteilhafterweise gemäß der Erfindung mit dem Kontaktelement zusammen aus einem einheitlichen Stanz- und Biegeteil, das im wesentlichen rohrförmig gebogen ist und an beiden Enden je einen Ring bildet, deren einer als Verstärkungsring dient, und die durch diametral einander gegenüberliegende Wandstreifen integral verbunden sind, zwischen denen mit einem Ringintegral verbundene, einwärts gebogene Kontaktzungen verlaufen. According to the invention, the reinforcing ring is advantageously co-located with the contact element from a uniform stamped and bent part, which is essentially bent into a tubular shape and on both ends each forms a ring, one of which serves as a reinforcing ring, and which are diametrically opposed to each other opposite wall strips are integrally connected, between which with a ring integral connected, inwardly curved contact tongues run.

409 768/356409 768/356

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der elektrischen Kontakthülse gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt; es zeigt:In the drawings, embodiments of the electrical contact sleeve according to the invention are for example shown; it shows:

Fig. 1 einen teilweise abgebrochenen Schnitt durch die Kontakthülse,Fig. 1 is a partially broken section through the contact sleeve,

F i g. 2 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht der Kunststoffhülse gemäß Fig. 1,F i g. 2 shows a perspective, partially sectioned view of the plastic sleeve according to FIG. 1,

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des Kontaktelementes, F i g. 3 a perspective view of the contact element,

Fig. 4 eine Ansicht der Kontakthülse gemäß F i g. 1 von unten,4 shows a view of the contact sleeve according to FIG. 1 from below,

Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,FIG. 5 shows a view corresponding to FIG. 1 another embodiment of the invention,

Fig. 6 ein drittes, etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und6 shows a third, somewhat modified embodiment in a representation corresponding to FIGS. 1 and

F i g. 7 das ausgestanzte Metallblech des Kontaktelementes vor dem Biegen in die im wesentlichen rohrartige Form, wie es für alle Ausführungsformen der Erfindung, die in den Zeichnungen dargestellt sind, verwendbar ist, undF i g. 7 the punched metal sheet of the contact element before bending into the substantially tubular shape as it is for all embodiments of the invention shown in the drawings are, is usable, and

F i g. 8 einen Schnitt durch eine Seite des verstärkenden Ringes, wobei die aneinanderstoßenden Kanten gegeneinander versetzt sind.F i g. Figure 8 is a section through one side of the reinforcement Ring, with the abutting edges offset from one another.

In den in den Figuren dargestellten Beispielen weist die dünnwandige zylindrische Hülse 10 an ihrem einen Ende einen vorstehenden Rand 12 und ein an ihrem anderen Ende eingebohrtes axiales Loch 17 auf. Die Hülse wird durch Drehen aus einem PoIytetrafluoräthylenstab oder -rohr hergestellt. Bei Gebrauch ist Sie Hülse in einem Loch in einer Metallplatte oder -tafel 16 installiert, wobei die Hülse in das Loch dicht eingepaßt ist, so daß sie dazu neigt, sich unterhalb der Platte, wie bei 18 gezeigt, auf Grund der Deformation des Kunststoffes auszudehnen oder vorzuwölben, wodurch die Hülse in der Platte zwischen dem vorstehenden Rand 12 und der Verwölbung 18 festgehalten wird.In the examples shown in the figures, the thin-walled cylindrical sleeve 10 has on its at one end a protruding edge 12 and an axial hole 17 drilled at its other end on. The sleeve is made from a polytetrafluoroethylene rod by turning or pipe produced. In use, the sleeve is in a hole in a metal plate or panel 16 installed with the sleeve fitted tightly in the hole so that it tends to become or expand below the plate, as shown at 18, due to the deformation of the plastic vorzuwölben, whereby the sleeve in the plate between the protruding edge 12 and the bulge 18 is recorded.

Innerhalb der Hülse befindet sich ein Kontaktelement 20, das aus einem ausgeschnittenen Metallblech gemäß F i g. 7 rohrförmig geformt wurde. Das Element besitzt an seinem oberen Ende einen Ring 25 und an seinem unteren Ende einen Ring 26. Diese Ringe sind innerhalb der Hülse dicht eingepaßt, bevor die Hülse in die Platte eingesetzt wird. Der Ring 25 weist an einer Stelle, die nach dem Einsetzen der Plattenkante gegenüberliegt, eine Rille oder Eintiefung auf. Der Ring gibt der Hülse einen inneren Halt in der Loch region und setzt so der Deformierung der Hülse in dieser Stellung einen Widerstand entgegen. Die Rille dient sowohl zur Versteifung des Ringes als auch gegebenenfalls zur Aufnahme von Hülsenmaterial, das durch das Loch nach einwärts getrieben wurde.Inside the sleeve there is a contact element 20, which is made from a cut-out sheet metal according to FIG. 7 was tubular shaped. The element has a ring at its upper end 25 and at its lower end a ring 26. These rings are tightly fitted within the sleeve before the sleeve is inserted into the plate. The ring 25 has at a point that after the insertion of the Opposite plate edge, a groove or indentation. The ring gives the sleeve an internal hold in the hole region and thus opposes the deformation of the sleeve in this position a resistance. The groove serves both to stiffen the ring and, if necessary, to accommodate sleeve material, that was driven inward through the hole.

Die Ringe 25 und 26 stehen miteinander durch gewölbte Streifenteile 24 in Verbindung, welche nach einwärts versetzt sein können, um als Führungen für einen Kontaktstift 28 zu dienen, der in die Fassung eingesetzt wird. Zwischen den Teilen 24 befinden sich zwei federnde Zungen 23, die vom Ring 26 aus vorspringen und den Kontaktdruck herstellen, wenn der Stift 28 eingesetzt ist.The rings 25 and 26 are connected to one another by curved strip parts 24, which according to may be offset inwardly to serve as guides for a contact pin 28 which is in the socket is used. Between the parts 24 there are two resilient tongues 23 which protrude from the ring 26 and apply contact pressure when pin 28 is inserted.

Ein freies Ende 30 springt vom Ring 26 aus nach unten vor und ist an eine Seite des Ringes angeschlossen und zur Achse des Elementes gekröpft. Das freie Ende springt außerdem über den Umfang des Loches 17 hinaus vor, so daß dieses beim Durchtritt durch das Loch 17 deformiert. Das freie Ende weist ferner Stufen bzw. Zahnungen 31 auf, die nach dem Durchtritt durch das Loch, das dann über den Stufen 31 wieder seine ursprüngliche Form annimmt, das Kontaktelement gegen Herausziehen festhalten. Fig. 4 zeigt diesen Zustand der zusammengesetzten Konstruktion.A free end 30 jumps from the ring 26 after down in front and is connected to one side of the ring and cranked to the axis of the element. The free The end also protrudes beyond the circumference of the hole 17 so that it passes through the hole 17 is deformed. The free end also has steps or teeth 31, which after Passage through the hole, which then takes on its original shape again via the steps 31, hold the contact element against pulling out. Fig. 4 shows this state of the assembled Construction.

Die F i g. 5 und 6 zeigen zwei weitere Möglichkeiten zur Befestigung einer Kontakthülse an einer Trägerplatte 16. In beiden Fällen ist das Kontaktelement das in Fig. 3 gezeigte, nur wird an Stelle des Ringes 25 der Ring 26 zur Halterung der Hülse im Bereich des Loches in der Trägerplatte herangezogen.The F i g. 5 and 6 show two further options for attaching a contact sleeve to a carrier plate 16. In both cases, the contact element is the one shown in FIG. 3, but instead of the ring 25 the ring 26 is used to hold the sleeve in the region of the hole in the carrier plate.

Der in F i g. 5 gezeigte Kontakt weist auf der Hülse einen Kragen 112 auf, der dem des vorspringenden Randes 12 entspricht, sich aber in der Nähe des Bodens befindet und durch Anschmiegung an die Platte 16 dazu dient, den Kontakt mit dem Ring 26 innerhalb des Loches festzuhalten. Dieser Kontakt wird in die Platte nach abwärts eingesetzt.The in F i g. 5 has contact shown on the sleeve on a collar 112 that of the protruding Edge 12 corresponds, but is located near the bottom and by nestling against the plate 16 serves to maintain contact with the ring 26 within the hole. This contact will be in the plate inserted downwards.

Fig. 6 zeigt eine Konstruktion, die in die Platte nach aufwärts eingesetzt wird. In diesem Falle befindet sich der vorstehende Rand 212 am Boden der Hülse. Außerdem weist die Hülse außen bei 110 in der Region des Ringes 25 eine Durchmesserverminderung auf. Dies erleichtert das Einsetzen des oberen Teiles durch das Loch, an dem der obere Teil der Hülse durch den Ring 25 unterstützt wird. Der Hülsenteil 10 in Fig. 1 bis 4 unterhalb des Ringes25 kann eine ähnliche Durchmesserverminderung aufweisen, um das Einsetzen in das Loch zu erleichtern. Fig. 6 shows a construction which is inserted into the plate upwards. In this case it is located the protruding edge 212 is at the bottom of the sleeve. The sleeve also faces outside at 110 in the region of the ring 25 on a reduction in diameter. This will make it easier to insert the top one Part through the hole where the upper part of the sleeve is supported by the ring 25. The sleeve part 10 in Fig. 1 to 4 below the ring 25 can have a similar reduction in diameter, to make it easier to insert into the hole.

Es ist ein Vorteil der gerillten bzw. ausgesparten Ausbildung der Ringe 25 und 26, daß diese Ausbildung die Ringe sehr stark versteift und verhindert, daß die beiden aneinanderstoßenden Enden des Ringes einander übergreifen, wobei der Ring den wesentlichen Teil seiner Stützwirkung verlieren würde. Die Rillen ermöglichen in gewissem Umfang eine radiale Verschiebung der beiden Stoßkanten der Ringe, ohne daß diese übereinandergreifen. F i g. 8 zeigt einen Zustand, in dem die aneinanderstoßenden Kanten versetzt und in der gezeigten Form leicht axial verschoben sind. Die beiden Kanten stoßen trotzdem aneinander, und zwar auch, wenn sie in begrenztem Ausmaß radial verlagert werden. Gegebenenfalls können, um ein passendes Maß an Widerstand zu erzielen, die aneinanderstoßenden Kanten der Ringe 25 anfänglich bis zu einem geringen Ausmaß im Abstand voneinander gehalten werden.It is an advantage of the grooved or recessed design of the rings 25 and 26 that this training stiffens the rings very much and prevents the two abutting ends of the ring overlap each other, the ring would lose most of its supporting effect. the Grooves allow to a certain extent a radial displacement of the two abutting edges of the rings without that these overlap. F i g. Fig. 8 shows a state in which the abutting edges are displaced and are slightly axially displaced in the form shown. The two edges butt against each other, even if they are radially displaced to a limited extent. If necessary, in order to achieve a suitable level of resistance, the abutting edges of the rings 25 initially be spaced apart to a small extent.

Claims

Patent claims:

1. Electrical contact sleeve for plug contacts for installation in the hole-like opening of a wall, consisting of a contact element and a sleeve surrounding this made of deformable, insulating plastic, which is pressed with its edge into the opening and held in it is, characterized in that at the level of the clamping point in the hole opening the contact element is a reinforcing ring or retaining ring resting against the inner wall of the sleeve is provided.

2. Electrical contact sleeve according to claim 1, characterized in that the reinforcing ring has a groove or recess on its outer surface has, in which the material of the sleeve can give way when pressed into the wall.

3. Electrical contact sleeve according to claims 1 and 2, characterized in that the Sleeve at the clamping zone has a collar or two on its outer surface that rest against the wall.

4. Electrical contact sleeve according to claims 1 to 3, characterized in that the Reinforcement ring together with the contact element as a single stamped and bent part is formed, which is bent in a tubular shape and a ring at both ends forms, one of which serves as a reinforcing ring, the rings being diametrically opposed to each other opposite wall strips connected lengthways and in between, starting from a ring, inward curved contact tongues are formed.

For this purpose, 1 sheet of drawings