DE1183239B - Power transmission belts and methods of making the same - Google Patents
Power transmission belts and methods of making the sameInfo
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- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
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Description
Treibriemen und Verfahren zur Herstellung, derselben Es ist bekannt, bei Treibriemen eine Knotenkette dadurch herzustellen, daß in einen vulkanisierten, gummiüberzogenenMetalldraht Knoten geschlungen und diese Knoten nachgummiert werden.Power transmission belts and method of manufacture, the same It is known to produce a knotted chain in the case of drive belts by inserting a vulcanized, rubber-coated metal wire knots are tied and these knots are rubber-coated.
Es ist auch bekannt, auf einen Stahldraht kugelig geformte Mitnehmer aus Metall kalt oder warm aufzupressen oder aufzuhämmern.It is also known to have spherically shaped drivers on a steel wire to press or hammer on cold or hot metal.
Auch ist es bekannt, parallelliegende Schnüre aus Hanf- oder Polyamidfasern mittels in gleichen Abständen angeordneter Klammern oder Metallbügel zu einem Rundriemen zu verbinden. Dabei versteht man unter einer Klammer einen Draht oder Bügel, der auf das zu klammernde Objekt aufgelegt und mit seinen Enden um dasselbe derart herumgebogen wird, daß das Objekt eingeklemmt -ist.It is also known to use parallel cords made of hemp or polyamide fibers using equally spaced brackets or metal brackets to form a round belt connect to. A clamp is understood to mean a wire or bracket that placed on the object to be clamped and bent around the same with its ends in this way becomes that the object is jammed.
Diese sämtlichen Verfahren zur Herstellung von Treibriemen oder Treibketten erschöpfen sich in dem Aufpressen der kettengliedartigen Verdickungen.All of these processes for the production of drive belts or drive chains exhaust themselves in the pressing of the chain link-like thickenings.
Gegenstand der Erfindung ist die Lösung der Aufgabe, kettengliedartige Verdickungen derartiger Treibriemen oder Treibketten dadurch herzustellen, daß sie im Spritzgußverfahren aus Kunststoff oder Metall auf den Rundriemen aufgeformt werden und die Riemenenden im Metallspritzverfahren mittels einer Verdickung von übersollgröße vereinigt werden, die nachträglich durch kaltes Nachpressen auf Sollgröße gebracht wird.The invention is to solve the problem, chain link-like To produce thickenings of such drive belts or drive chains in that they be molded onto the round belt by injection molding from plastic or metal and spray metal spraying of the belt ends by means of an oversized thickening are combined, which are subsequently brought to the target size by cold re-pressing will.
Es ist in der Spritzgußtechn.ik zwar bekannt, auf bandförmige Gebilde in periodischen Abständen Verdickungen aus Kunststoff aufzuspritzen. Jedoch war es bisher unüblich, auf Treibriemen oder Treibketten an Stelle von Metallklammern Verdickungen aus Metall oder Kunststoff im Spritzgußverfahren aufzubringen.It is known in injection molding technology to apply tape-like structures to spray on thickenings made of plastic at periodic intervals. However it was it was previously uncommon to use drive belts or drive chains instead of metal clips To apply thickenings made of metal or plastic by injection molding.
Es ist auch bekannt, auf Stahlsaiten kugelartige Gebilde aus Stahl aufzupressen, wobei die Enden des Stahlseiles so miteinander verbunden sind, daß eine der Mitnehmerkugeln die Seilenden überdeckt. Dabei waren die Mitnehmer ebenfalls aus Stahl. Dabei wurden die stählernen kugelartigen Mitnehmen dadurch gegen Verschieben gesichert, daß sie kalt oder warm aufgepreßt, aufgehämmert oder über je einem Seilknoten oder einer in die Seilachse gelegten Kugel öder einer sonstigen Verdickung aufgebracht wurden und mittels eines einfachen Knotens zu einem endlosen Seil verbunden wurden. Auch hier war das Aufpressen oder Aufhämmern unvermeidbar, und die Seilenden mußten miteinander verknotet werden.It is also known to use ball-like structures made of steel on steel strings Aufzupressen, the ends of the steel cable are connected to each other that one of the driver balls covers the ends of the rope. The drivers were there too from steel. The steel, ball-like take-away were thereby prevented from moving secured that they are pressed cold or warm, hammered or over a rope knot or a ball placed in the rope axis or any other thickening and were connected to an endless rope by means of a simple knot. Here, too, pressing or hammering was inevitable, and the ends of the rope had to be be knotted together.
Weiterhin ist es bekannt, auf Zierfäden als Aufputz für Kleidungsstücke in regelmäßigen Abständen Verdickungen, vorzugsweise aus Glas, aufzubringen. Diese kugelartigen Zierkörper wurden auf die Fäden im Wege des Gieß-, Spritz- oder Preßverfahrens aufgebracht. Diese Erfindung befaßt sich lediglich mit dem Aufschmelzen vorzugsweise von Glasschmelzflüssen auf Metallfäden. Da die aufgebrachten Verdickungen nicht als Angriffspunkte für Treibriemen dienten, sondern einen reinen Zierzweck erfüllten, war diese Erfindung zur Lösung der vorliegenden Aufgabe ungeeignet, sowohl nach dem Material als auch nach dem Verwendungszweck.It is also known to use decorative threads as a surface for items of clothing to apply thickenings, preferably made of glass, at regular intervals. These Ball-like ornamental bodies were applied to the threads by means of casting, injection molding or pressing upset. This invention is concerned only with reflow preferably of glass melt flows on metal threads. Because the thickenings applied are not served as points of attack for drive belts, but served a purely decorative purpose, this invention was unsuitable for solving the present problem, both after the material as well as the intended use.
Vorbekannt ist auch ein Verfahren zum Aufbringen von Kunststoffplomben, die mit einem flexiblen Befestigungsorgan verbunden werden. Dabei bedient man sich des Spritzgußverfahrens.A method for applying plastic seals is also previously known, which are connected to a flexible fastening element. One helps oneself the injection molding process.
Für die Aufbringung von Verdickungen an Treibriemen im Wege des Spritzgußverfahrens bestand bisher in der Fachwelt ein Vorurteil, da man der Auffassung war, da.ß das zu umspritzende Material des Zugseils beim Aufbringt; der Verdickung im Spritzgußverfahren durch die Einwirkung der Wärme leidet und unerwünschte Veränderungen erfährt. Es kommt bei Zugseilen aller Art und gleich, aus welchen Materialien sie bestehen, darauf an, die Zugfestigkeit nicht zu beeinträchtigen. Durch die vorliegende Erfindung ist dieses Vorurteil erstmals überwunden worden und der Faohwelt ein Verfahren aufgezeigt worden, das darin besteht, zum Herstellen endloser Treibriemen auf einen Zugstrang im Abstand voneinander Verdickungen aufzubringen, die Zugstrangenden miteinander zu verbinden und über den Enden Verdickungen dadurch anzuordnen, daß die Verdickungen aus Metall oder Kunststoff durch Spritzgießen aufgebracht, die beiden nebeneinandergelegten Enden des Zugstranges durch Spritzgießen mit einer Verdickung aus Metall umschlossen werden und die die Zugstrengenden umschließende Metallverdickung auf Sollmaß kalt nachgepreßt wird.For the application of thickenings on drive belts by means of the injection molding process there was previously a prejudice in the professional world because it was believed that this was the case Material of the pull rope to be encapsulated during application; the thickening in the injection molding process suffers from exposure to heat and undergoes undesirable changes. It comes with traction ropes of all types and regardless of what materials they are made of, make sure not to compromise the tensile strength. Through the present invention this prejudice has been overcome for the first time and a procedure is shown to the Faohwelt which consists in producing endless drive belts on a tension cord to apply thickenings at a distance from one another, the tension cord ends together to connect and to arrange thickenings over the ends in that the thickenings Made of metal or plastic applied by injection molding, the two placed side by side end up of the tension cord are enclosed by injection molding with a metal thickening and the metal thickening enclosing the tensile strengths is cold-pressed to the specified size will.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß man sämtliche Verdickungen aus Metallegierungen spritzt, kalt nachpreßt und ihnen anschließend durch Aufspritzen eines Mantels aus thermoplastischem Kunststoff ihr endgültiges Profil gibt.The method according to the invention is further characterized in that that all thickenings made of metal alloys are injected, re-pressed cold and them then by spraying on a jacket made of thermoplastic material their final profile.
Ferner kann man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mehrere parallel liegende Rundriemen durch Aufspritzen von mindestens teilweise aus Metall bestehenden Querstäben zu einem Breitriemen verbinden.Furthermore, according to the method according to the invention, several can be carried out in parallel lying round belts by spraying on at least partially made of metal Connect the cross bars to a wide belt.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht ferner darin, daß Rundriemen aus thermoplastischen Kunststoffen und gegebenenfalls in Form von Monofilen verarbeitet werden.The inventive method also consists in the fact that round belts processed from thermoplastics and possibly in the form of monofilaments will.
Vorzugsweise werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Metallverdickungen und -verbindungen aus Legierungen aus Zinn, Kupfer, Antimon und Blei hergestellt.The metal thickenings are preferably formed by the process according to the invention and compounds made from alloys of tin, copper, antimony and lead.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können ferner die Verdickungen ganz aus Polyamiden hergestellt werden.According to the method according to the invention, the thickenings can also made entirely of polyamides.
Das Verfahren ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß die aus Metall gebildeten Verdickungen durch überziehen mit Kunststoff ihr endgültiges Sollprofil erhalten.The method is further characterized in that the metal formed thickenings by covering with plastic their final target profile obtain.
Wenn die Herstellung von periodische Verdickungen aufweisenden Treibriemen bisher nach der schweizerischen Patentschrift 339 373 erfolgte, indem man einen endlos verseiften Rundriemen aus natürlichen oder synthetischen Fasern durch eine aus zwei Teilen bestehende Spritzgußform führte und in periodischen Abständen durch Aufspritzen von Kunststoffen verdickte, so lag der Nachteil dieses Verfahrens in der Verwendung der endlos verseiften Rundriemen. Auch ließen sich nach diesem Verfahren monofile Antriebssaiten aus Draht oder Kunststoffdraht nicht herstellen.When manufacturing belts with periodic swellings so far according to the Swiss patent 339 373 was carried out by one endless saponified round belts made of natural or synthetic fibers through a Injection mold consisting of two parts carried out and at periodic intervals Thickened spraying of plastics, the disadvantage of this method was the use of the endless saponified round belts. Even after this procedure Do not make monofilament drive strings made of wire or plastic wire.
Es wurde nun gefunden, daß man in periodischen Abständen Verdickungen aufweisende geschlossene Treibriemen herstellen kann, indem man die Enden von endlichen, auf die gewünschte Länge geschnittenen, in periodischen Abständen mit Verdickungen versehene Treibriemen durch im Spritzverfahren aufgebrachte, mindestens teilweise aus Metall bestehende Verdickungen verbinden und die so erhaltenen Metallverdickungen kalt nachpressen kann. Die erfindungsgemäß in periodischen Abständen Verdickungen aufweisenden Treibriemen, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch eine Metallverdickung geschlossen sind, entsprechen allen Anforderungen auf Zugfestigkeit, wenn die Metallverdickung im Spritzgußverfahren etwas größer aufgespritzt wird, als ihr Sollmaß beträgt. Um einen festen Kontakt zwischen Metall und Fasergebilden zu erreichen, preßt man dann die Metallverdickung in einer dem Sollmaß entsprechenden Form nach. Durch diese Kombination eines Spritzgußverfahrens und eines Preßverfahrens ist die absolut sichere Verbindung der Seilenden gewährleistet.It has now been found that thickening occurs at periodic intervals having closed drive belts can be produced by cutting the ends of finite, cut to the desired length, periodically with thickening provided drive belts by spraying applied, at least partially Connect thickenings made of metal and the metal thickenings thus obtained cold press. The thickenings according to the invention at periodic intervals having drive belt, which according to the method according to the invention by a metal thickening are closed, meet all the requirements on tensile strength when the metal thickening is sprayed on in the injection molding process somewhat larger than its nominal size. Around To achieve a firm contact between metal and fiber structures, one then presses the metal thickening in a form corresponding to the nominal size. Through this The combination of an injection molding process and a compression molding process is absolutely safe Connection of the rope ends guaranteed.
Die Art der nach dem erfindungsgemäßen Verfahden hergestellten Verbindungen zweier Enden wird in einer Skizze im Schnitt gezeigt. Dabei bedeutet l die beiden Enden einem aus faserigem Material bestehenden Rundriemen und 2 die im Spritzgußverfahren aufgebrachte und auf Sollmaß nachgepreßte Kugel aus Metall.The type of connections between two ends produced by the method according to the invention is shown in a sketch in section. 1 means the two ends of a round belt made of fibrous material and 2 means the metal ball which is applied in the injection molding process and re-pressed to the desired size.
Selbstverständlich ist es nach dein erfindungsgemäßen Verfahren auch möglich, sämtliche In periodischen Abständen aufgebrachten Vofdlcktrngen aut-Metall herzustellen, d. h. im Spritzgußverfahren aufzubringen und durch kaltes Nachpressen so mit der Antriebssaite zu verbinden, daß die Kugeln nicht verrutschen. i Beim Aufspritzen von Metallkugeln auf Antriebs-Saiten aus Kunststoffseilen oder aus Kunststoff- oder Naturfasern empfiehlt es sich, einige Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. So ist es vorteilhaft, da.ß daü Kunststoff oder Naturfaserseil vor dem Aufbrnngerr einige Feuchtigkeit enthält. Es genügt, wenn das StÜ vor der Verdickung durch Aufspritzen von Metallkugeln einige Zeit an feuchter Luft ,gelagert wird: Werden an Stelle von Seilen Kunststoffdrähte zur Herstellung von periodische Verdickungen aufweisenden Antriebsriemen verwendet, so ist es allerdings nicht möglich, durch Lagern an der Luft so vier Feuchtigkeit an die Drähte zu bringen, daß sich -beim Aufspritzen des Metalls durch Verdampfen von Wasser ein schützender Dampfmantel zwischen Draht und flüssigem Metall bildet, welcher eine Zerstörung des Drahtes verhindert. Man kann in diesem: Fall so vorgehen, daß man eine Metallegierung wählt; deren Schmelzpunkt mindestens 10 bis 20° C unterhalb des Schmelzpunktes das Kunststoffes liegt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß man für rasche Wärmeabfuhr sorgt, indem man den Drtät oder die Spritzgußform oder auch beide unmittelbar vor dem Spritzvorgang unterkühlt.It goes without saying that the method according to the invention also applies It is possible to use all metal preforms applied at periodic intervals to manufacture, d. H. Apply by injection molding and cold repressing To be connected to the drive string in such a way that the balls do not slip. i At Spraying of metal balls onto drive strings made of plastic ropes or plastic or natural fibers, it is best to take some precautionary measures. So is It is advantageous that there is some plastic or natural fiber rope in front of the Aufbrngerr Contains moisture. It is sufficient if the StÜ before thickening by spraying of metal balls in humid air for some time: Are in place of Ropes plastic wires for the production of periodic thickenings Drive belt is used, so it is not possible by storing on the Air to bring four moisture to the wires that -when the A protective steam jacket between the wire and metal by evaporation of water forms liquid metal, which prevents the wire from being destroyed. One can in this case: proceed by choosing a metal alloy; their melting point is at least 10 to 20 ° C below the melting point of the plastic. One Another possibility is to ensure rapid heat dissipation by the Drtät or the injection mold or both immediately before the injection process hypothermic.
Als Treibriernenmaterial ist praktisch jedes Material geignet, welches sich zu Seilen oder Drähten verarbeiten läßt und die zur Verwendung als 'treibriemenmaterial nötige Zugfestigkeit aufweist, s¢ z. 1)' Leder, Jute, Hanf, Ramie; Polyamid und Polyx therephthalatsaiten oder Seile, Metalldrahtseile use:: Eine besonders günstige Ausführungsform einer er#indungsgemäßen Antriebssalüe besieht aus *ein Kunststoff- oder Metalldrahtseil, dem in periodischen Abständen Metallkugeln aufgespritzt sind, die ihrer-: seits von Kunststoff umhüllt sind. Die Herstellung einer solchen Antriebssaite erfolgt, indem dis ?ndes eines in periodischen Abständen Metallkugel. aufweisenden endlichen Kunststoff- oder Metalldraht-Seiles im Sprqtzgußverfahren durch eine Metallkugel zu einer Endlossaite verbunden werden. Die Mefi0-kugeln werden dann kalt nachgepreßt und wiedemm in einem zweiten Spritzvorgang mit abriebfestem Kunststoff überzogen, woben die End rofiliemig der Verdickungen z. B. zu Kugeln, Ellipsoictn odet` anderen Formen vorteilhafterwei" durch das Auf® spritzen des thermoplastischen KunststofMbemu erfolgt. Man erhält so einen Treibriemen, der einerseits die vorteilhaften Eigen#chaften der auf ein Seil aufgepreßten Metallkugeln aufweist, ohne da4 durch die Metallkugeln im Gebrauch zu große Fliehkräfte auftreten.Practically any material is suitable as drive belt material, which can be processed into ropes or wires and can be used as drive belt material has the necessary tensile strength, s ¢ z. 1) 'leather, jute, hemp, ramie; Polyamide and Polyx therephthalatsaiten or ropes, metal wire ropes use :: A particularly cheap one Embodiment of a drive Salüe according to the invention consists of * a plastic or metal wire rope to which metal balls are sprayed at periodic intervals, which in turn are encased in plastic. The manufacture of such a drive string is done by dis? ndes a periodically spaced metal ball. exhibiting finite plastic or metal wire rope in the injection molding process through a metal ball can be connected to form an endless string. The Mefi0 balls are then re-pressed cold and again coated with abrasion-resistant plastic in a second injection process, the end rofiliemig the thickenings z. B. to balls, ellipsoictn or others Advantageously shaping by spraying on the thermoplastic plastic membrane he follows. In this way, a drive belt is obtained which, on the one hand, has the advantageous properties which has metal balls pressed onto a rope without passing through the metal balls Too great centrifugal forces occur during use.
Eine weitere Abart des erfindungsgemäßen Trclb» riemens besteht darin, daß mehrere einfache Rundriemen parallel nebeneinander durch gemeürsaunr;. irr periodischen Abständen ebenfalls im Spritzgußver fahren aufgebrachte Verdickungen in Form vor! Stegen verbunden sind. Diese Antriebsriemen können z. B. hergestellt werden, inde=m in einer in zier schweizerischen Patentschrift 339 373 beschriebenen Apparatur mehrere parallel nebeneinanderliegende Antriebssaiten im Spritzgußverfahren in periodischen Abständen durch Kunststoff- oder Metallstege gemeinsam und dann die Enden durch einen Metallsteg verbunden werden. Der so hergestellte Antriebsriemen hat dann die Form einer Art Flachriemen und zeigt trotzdem absolute Schlupfsicherheit beim Lauf über Antriebsräder, die in diesem Falle als Vertiefungen Quernuten aufweisen müssen, in die die Stege des Antriebsriemens eingreifen können.Another variant of the door belt according to the invention consists in that several simple round belts parallel next to each other through gemeürsaunr ;. insane periodic At intervals, also in the injection molding process, thickened areas that have been applied go forward in the form! Bridges are connected. These drive belts can, for. B. are produced, inde = m in one in ornamental Swiss patent 339 373 described Apparatus several parallel drive strings in the injection molding process at periodic intervals by plastic or metal bars together and then the ends are connected by a metal bar. The drive belt produced in this way then has the shape of a kind of flat belt and still shows absolute slip resistance when running over drive wheels, which in this case have transverse grooves as depressions into which the webs of the drive belt can engage.
Als Verdickungsmaterial eignet sich vorzugsweise Lagermetall, also Legierungen aus Zinn, Kupfer, Antimon und Blei. Durch Variation dieser Zusammensetzung kann der Schmelzpunkt auf die gewünschte Höhe gebracht werden.Bearing metal is preferably suitable as the thickening material, that is to say Alloys of tin, copper, antimony and lead. By varying this composition the melting point can be brought to the desired level.
Beispiel Eine Antriebssaite, bestehend aus einem Zwirn aus Ramie oder Polyterephthalat von etwa 1800 Einzelfibrillen mit einer Gesamtdicke von 250 den. ist mit einem aus Polycaprolactamfäden bestehenden Garn umflochten. Im Spritzgußverfahren werden in einem Abstand von etwa 1 cm Metallkugeln aus einer Legierung von 80 Gewichtsprozent Zinn, 12 Gewichtsprozent Antimon, 6 Gewichtsprozent Kupfer und 2 Gewichtsprozent Blei aufgespritzt. Die Kugeln weisen einen Durchmesser von 3,2 mm auf und werden nachher auf 3 mm Durchmesser kalt zusammengepreßt. Die Spritztemperatur beträgt 200° C. Auf gleiche Art werden die Enden der Saite durch Aufspritzen einer Metallkugel miteinander verbunden. Man erhält so eine Antriebssaite mit absolut festsitzenden Kugeln.Example A drive string consisting of a thread made of ramie or Polyterephthalate of about 1800 individual fibrils with a total thickness of 250 den. is braided with a yarn made of polycaprolactam threads. In the injection molding process metal balls made of an alloy of 80 percent by weight are placed at a distance of about 1 cm Tin, 12 percent by weight antimony, 6 percent by weight copper and 2 percent by weight Splashed with lead. The balls have a diameter of 3.2 mm and are afterwards cold-pressed to a diameter of 3 mm. The injection temperature is 200 ° C. In the same way, the ends of the string are sprayed on with a metal ball connected with each other. So you get a drive string with an absolutely tight fit Bullets.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1183239X | 1958-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1183239B true DE1183239B (en) | 1964-12-10 |
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ID=4561861
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEV17196A Pending DE1183239B (en) | 1958-09-18 | 1959-09-05 | Power transmission belts and methods of making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE1183239B (en) |
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1959
- 1959-09-05 DE DEV17196A patent/DE1183239B/en active Pending
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