DE1182603B

DE1182603B - Centrifuge with a rotating centrifugal drum that simultaneously vibrates in the axial direction

Info

Publication number: DE1182603B
Application number: DEA31850A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Feldt; Werner Linde; Dipl-Ing Klaus-Erich Tillmann
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1959-04-17
Filing date: 1959-04-17
Publication date: 1964-11-26

Description

Zentrifuge mit einer umlaufenden und gleichzeitig in Achsrichtung schwingenden Schleudertrommel Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge mit einer umlaufenden und gleichzeitig in Achsrichtung schwingenden, mit der vorzugsweise horizontal gelagerten Trommelwelle fest verbundenen Schleudertrommel und einem die Trommelwelle umschließenden rohrförmigen Lagerträger, der mit einem ihn umgebenden, auf einem Grundrahmen elastisch gelagerten Gehäuse mittels Federn derart gekoppelt ist, daß der Lagerträger und das Gehäuse unter der Wirkung eines Schwingungserregers in Achsrichtung gegenläufig zueinander schwingen.Centrifuge with a rotating and at the same time in the axial direction vibrating centrifugal drum The invention relates to a centrifuge with a revolving and at the same time oscillating in the axial direction, with the preferably horizontally mounted drum shaft firmly connected centrifugal drum and a die The tubular bearing bracket surrounding the drum shaft, which is connected to a surrounding, on a base frame elastically mounted housing coupled in this way by means of springs is that the bearing bracket and the housing under the action of a vibration exciter Swing in opposite directions to one another in the axial direction.

Bei derartigen Schwingzentrifugen ist es bekannt, als Koppelfedern bei den genannten Schwingungen auf Druck beanspruchte Gummipuffer oder Schraubenfedern zu verwenden. Dabei sind zur axialen Führung der Schleudertrommel gegenüber dem Gehäuse noch besondere Gleitlager oder Lenkerfedern zwischen diesen Teilen vorgesehen. Gleitlager haben jedoch den Nachteil, daß sie wartungsbedürftig und verschleißanfällig sind. Bei der Verwendung von Lenkerfedern erfolgen dagegen die Schwingungen nicht genau geradlinig in Achsrichtung, so daß unerwünschte Massenkräfte senkrecht zur Trommelachse auftreten.In such vibrating centrifuges it is known as coupling springs Rubber buffers or helical springs subjected to pressure in the case of the vibrations mentioned to use. Are for the axial guidance of the centrifugal drum compared to the Housing still special slide bearings or trailing arm springs are provided between these parts. However, plain bearings have the disadvantage that they require maintenance and are prone to wear are. When using trailing arm springs, however, the vibrations do not occur exactly straight in the axial direction, so that undesirable inertia forces perpendicular to the Drum axis occur.

Gemäß der Erfindung werden die beschriebenen Nachteile dadurch beseitigt, daß als Koppelfedern den Lagerträger tragende und in an sich bekannter Weise bei den Schwingungen auf Schub beanspruchte Bauelemente aus einem elastisch stark verformbaren Werkstoff, vorzugsweise ;Gummi, vorgesehen sind. Bauelemente dieser Art dienen nicht nur als Koppelfedern, sondern können gleichzeitig auch zur axialen Führung der Schleudertrommel verwendet werden, da sie durch deren Last oder sonstige, beim Rotieren entstehende Querkräfte auf Druck beansprucht werden und daher verhältnismäßig steif sind. Besondere Gleitlager, Lenkerfedern od. dgl. zur axialen Führung sind dabei nicht mehr erforderlich.According to the invention, the disadvantages described are eliminated by that as coupling springs the bearing bracket supporting and in a known manner The vibrations in shear stressed components made of an elastically highly deformable Material, preferably rubber, are provided. Components of this type are not used only as coupling springs, but can also be used to guide the centrifugal drum axially are used because they are caused by their load or other, when rotating Transverse forces are subjected to pressure and are therefore relatively stiff. Special Plain bearings, trailing arm springs or the like for axial guidance are no longer required.

Die Verwendung von auf Schub beanspruchten Gummifedern als Koppelfedern ist bei Schwingzentrifugen mit vertikaler Trommelwelle bekannt. Dabei liegen diese Koppelfedern jedoch nicht zwischen dem Lagerträger und dem Gehäuse, sondern zwischen der Schleudertrommel und einem ebenfalls umlaufenden, als Gegenmasse dienenden Ring, wobei die Schwingungserregung zwischen den beiden umlaufenden Teilen besondere konstruktive Aufwendungen erfordert.The use of shear stressed rubber springs as coupling springs is known for vibrating centrifuges with a vertical drum shaft. There are these Coupling springs, however, not between the bearing bracket and the housing, but between the centrifugal drum and a rotating ring that serves as a counterweight, whereby the vibration excitation between the two rotating parts is particularly constructive Requires expenses.

Die Bauelemente aus elastisch stark verformbarem Werkstoff können an mindestens zwei Stellen, die einen möglichst großen Abstand voneinander aufweisen, ringförmig umgeben. Sie können jedoch auch jeweils paarweise einander gegenüberliegend an mindestens zwei Querschnitten des Lagerträgers angeordnet sein, wobei in jedem der beiden Querschnitte vier beispielsweise quaderförmige Bauelemente aus elastisch stark verformbarem.- Werkstoff oberhalb, unterhalb und zu beiden Seiten .des Lagerträgers angeordnet sind. Zweckmäßigerweise werden diese Bauelemente derart angeordnet, daß sie in der Ruhelage unter einer vorgegebenen Vorspannung stehen.The components made of highly elastic deformable material can in at least two places that are as far apart as possible, surrounded in a ring. However, they can also be opposed to each other in pairs be arranged on at least two cross-sections of the bearing bracket, in each of which of the two cross-sections four, for example, cuboid-shaped components made of elastic highly deformable material above, below and on both sides of the bearing bracket are arranged. Appropriately, these components are arranged such that they are in the rest position under a predetermined bias.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind an dem Lagerträger Anschlagpuffer vorgesehen, die mit in Achsrichtung verstellbaren Anschlägen am Gehäuse zusammenwirken. Umgekehrt können.derartige Anschlagpuffer auch im Gehäuse angeordnet sein und mit in Achsrichtung verstellbaren Anschlägen am Lagerträger zusammenwirken. Eine derartige Ausgestaltung weist insbesondere dadurch Vorteile auf, da.ß einerseits der Schwingweg der Schleudertrommel gegenüber dem Gehäuse durch Verstellen der Anschläge beliebig wählbar eingestellt werden kann, wobei tunlichst zwischen Anschlagpuffer und Anschlag in Ruhelage jeweils ein Luftspalt verbleibt, und andererseits, dadurch, daß durch Verstellen der Amsohläge. die Gesamtkoppelkraft zwischen dem Lagerträger und dem Gehäuse einstellbar und in weiten Grenzen beliebig entweder hauptsächlich auf die fest eingebauten elastischen Bauelemente oder hauptsächlich auf die Anschlagpuffer verteilbar ist Die Erregung der Schwingungen kann in verschiedener Weise erfolgen, z. B. durch Erregung der größeren Masse, d. h. des Zentrifugengehäuses, mittels zweier gegenläufig unabhängig voneinander angetriebener, sich frei einstellender Unwuchten. Zweckmäßigerweise werden diese über Lenkerfedern mit der zu erregenden Masse verbunden, wobei es bei der Ausgestaltung mit einer einfachen Unwucht vorteilhaft ist, daß die Lenkerfedern ein geringfügiges seitliches Ausweichen zulassen. Die Erregung kann andererseits auch durch einen Exzenterantrieb zwischen dem Gehäuse und dem Lagerträger bewirkt werden, wobei die Verbindung zwischen dem Lagerträger und dem Exzenterantrieb zweckmäßigerweise über elastische Glieder erfolgt.According to a further feature of the invention are on the bearing bracket Stop buffers provided with axially adjustable stops on the housing cooperate. Conversely, such stop buffers can also be arranged in the housing and interact with axially adjustable stops on the bearing bracket. Such a configuration has advantages in that on the one hand the swing path of the centrifugal drum in relation to the housing by adjusting the stops can be set as desired, where possible between stop buffers and stop in the rest position, an air gap remains, and on the other hand, as a result, that by adjusting the Amsohläge. the total coupling force between the bearing bracket and the housing adjustable and within wide limits arbitrarily either mainly on the permanently installed elastic components or mainly on the stop buffers is distributable The excitation of the vibrations can take place in different ways, z. B. by exciting the larger mass, d. H. of the centrifuge housing, by means of two counter-rotating, independently driven, freely adjusting imbalances. Appropriately, these are connected to the mass to be excited via trailing arms, wherein it is advantageous in the embodiment with a simple unbalance that the trailing arm springs allow a slight sideways movement. The excitement can on the other hand also by an eccentric drive between the housing and the Bearing carrier are effected, the connection between the bearing carrier and the Eccentric drive is expediently carried out via elastic members.

Das die Schleudertrommel umgebende Zentrifugengehäuse kann mit dem Gehäuse, in welchem der Lagerträger über die elastischen Bauelemente gelagert ist, fest verbunden sein. Das als Gegenmasse schwingende Zentrifugengehäuseist dann verhältnismäßig schwer, so daß dessen Schwingweg klein ist. Das die Schleudertrommel umgebende Zentrifugengehäuse kann jedoch auch fest angeordnet und von dem den Lagerträger tragenden Gehäuse getrennt sein. Die schwingende Gehäusemasse ist dann entsprechend kleiner, und vor allem ist die Relativbewegung zwischen der Schleudertrommel und dem Zentrifugengehäuse kleiner, und somit kann der Totraum an der Trennwand, die die durch die Sieböffnungen austretende Flüssigkeit von dem aus der Trommelöffnung ausgetragenen Feststoff trennt, klein gehalten werden.The centrifuge housing surrounding the centrifuge drum can with the Housing in which the bearing bracket is mounted via the elastic components, be firmly connected. The centrifuge housing vibrating as a counterweight is then proportionate difficult, so that its oscillation path is small. The centrifuge housing surrounding the centrifuge drum however, it can also be arranged in a fixed manner and separated from the housing carrying the bearing bracket be. The oscillating housing mass is then correspondingly smaller, and above all is the relative movement between the centrifugal drum and the centrifuge housing smaller, and thus the dead space on the partition wall, which is passed through the sieve openings separates the emerging liquid from the solid material discharged from the drum opening, can be kept small.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine Schwingzentrifuge gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen horizontalen Axialschnitt durch die gleiche Zentrifuge und F i g. 3 einen vertikalen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform.Two exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown, namely shows F i g. 1 shows a vertical axial section through a vibrating centrifuge according to the invention, FIG. 2 is a horizontal axial section through the same Centrifuge and fig. 3 shows a vertical axial section through another embodiment.

Mit 1 ist eine konische Siebtrommel bezeichnet, die mit einer Nabe 2 fest verbunden ist. Die Nabe 2 ist über eine Gewindekappe 3 auf einen Konus der Trommelwelle 4 gepreßt. Die Trommelwelle 4 ist auf zwei Kegelrollenlagern 5 gelagert, die ihrerseits in Lagerträgern 6 ruhen. Die beiden Lagerträger 6 sind fest mit einem Rohr 6a und dadurch fest miteinander verbunden. Jeder Lagerträger 6 ist von einem ringförmigen Bauelement 7 aus einem elastisch stark verformbaren Werkstoff umgeben, das unter Vorspannung fest in dem Gehäuse 8 eingebaut ist. Jeder Lagerträger 6 ist mit einem Flansch versehen, an dem ein Anschlagpuffer 9 befestigt ist. Gegenüber jedem Anschlagpuffer 9 befindet sich ein ringförmiger Anschlag 10, welcher in das Gehäuse 8 eingeschraubt ist. Jeder Anschlag 10 ist mittels des Gewindes axial, d. h. in Richtung der Trommelwelle 4 verstellbar und durch besondere, in der Zeichnung nicht dargestellte Drehsicherungen in jeder Lage feststellbar. Auf dem freien Ende der Trommelwelle 4 ist eine Keilriemenscheibe 11 angeordnet, die durch einen Motor 11a angetrieben wird (F i g. 2).1 with a conical sieve drum is designated, which is firmly connected to a hub 2. The hub 2 is pressed onto a cone of the drum shaft 4 via a threaded cap 3. The drum shaft 4 is mounted on two tapered roller bearings 5, which in turn rest in bearing brackets 6. The two bearing brackets 6 are firmly connected to a tube 6a and thus firmly connected to one another. Each bearing bracket 6 is surrounded by an annular component 7 made of an elastically highly deformable material which is firmly installed in the housing 8 under pretension. Each bearing bracket 6 is provided with a flange to which a stop buffer 9 is attached. Opposite each stop buffer 9 there is an annular stop 10 which is screwed into the housing 8. Each stop 10 is axially adjustable by means of the thread, that is to say in the direction of the drum shaft 4, and can be locked in any position by special anti-rotation locks, not shown in the drawing. A V-belt pulley 11, which is driven by a motor 11a (FIG. 2), is arranged on the free end of the drum shaft 4.

Der Exzenterantrieb 12, der durch einen Motor 12 a über Keilriemen 12 b angetrieben wird, ist einerseits über Ausleger 12c mit dem Gehäuse 8 und andererseits über Kuppelstangen 13 und Gummifedern 14 mit Auslegern 15 verbunden, welche fest im Rohr 6 a angeordnet sind. Das Gehäuse 8 ist fest mit dem Zentrifugengehäuse 16 verbunden.The eccentric drive 12, which is driven by a motor 12 a via V-belt 12 b is driven, on the one hand via boom 12c with the housing 8 and on the other hand Connected via coupling rods 13 and rubber springs 14 with brackets 15, which are fixed are arranged in the tube 6 a. The housing 8 is fixed to the centrifuge housing 16 tied together.

In das Zentrifugengehäuse 16 ragt ein Zuführungsrohr 17 hinein. Das Zuführungsrohr 17 mündet in einen Verteiler 18, der über Beschleunigungsschaufeln 19 fest mit der Nabe 2 der Siebtrommel 1 verbunden ist.A feed pipe 17 protrudes into the centrifuge housing 16. That Feed pipe 17 opens into a distributor 18, which has acceleration blades 19 is firmly connected to the hub 2 of the sieve drum 1.

Das Gehäuse 8 sowie das mit diesem fest verbundene Zentrifugengehäuse 16 sind über gleich lange Lenkerfedern 20 mit dem Grundrahmen 21 verbunden. Das Zentrifugengehäuse 16 ist durch eine Trennwand 16c in eine für die durch die Sieböffnungen hindurchgeschleuderte Flüssigkeit vorgesehene Auffangkammer 16a und in eine für den aus der öffnung der Siebtrommel 1 austretenden Feststoff vorgesehene Auffangkammer 16 b unterteilt.The housing 8 and the centrifuge housing 16 firmly connected to it are connected to the base frame 21 via trailing arms 20 of the same length. The centrifuge housing 16 is divided by a partition 16c into a collecting chamber 16a provided for the liquid thrown through the sieve openings and into a collecting chamber 16b provided for the solids emerging from the opening of the sieve drum 1.

Die Wirkungsweise ist folgende: Durch das Zuführungsrohr 17 und den Verteiler 18 wird das Schleudergut der umlaufenden Siebtrommel 1 zugeführt. Durch den Exzenterantrieb 12 werden über die Kuppelstangen 13 und die Gummifedern 14 das Rohr 6 a und mit diesem die Lagerträger 6 in axiale Schwingungen versetzt, die über die Kegelrollenlager 5 auf die Trommelwelle 4 und damit auf die Siebtrommel 1 übertragen werden. Durch diese Schwingungen wird das Gut in der konischen Siebtrommel 1 zu deren Öffnung hin bewegt. Die Schwingweite der Siebtrommel 1 kann eingestellt werden, indem die Anschläge 10 im Gehäuse 8 in Achsrichtung verstellt werden.The mode of operation is as follows: The material to be centrifuged is fed to the rotating sieve drum 1 through the feed pipe 17 and the distributor 18. Through the eccentric drive 12 , the tube 6 a and with it the bearing bracket 6 are set in axial vibrations via the coupling rods 13 and the rubber springs 14, which are transmitted via the tapered roller bearings 5 to the drum shaft 4 and thus to the screen drum 1. As a result of these vibrations, the material in the conical sieve drum 1 is moved towards its opening. The oscillation amplitude of the screening drum 1 can be adjusted by adjusting the stops 10 in the housing 8 in the axial direction.

In F i g. 3 ist eine andere Ausführungsform einer Schwingzentrifuge gemäß der Erfindung dargestellt. Bei dieser ist in der Siebtrommel 1, die mit einer auf einer Trommelwelle 4 befestigten Nabe 2 fest verbunden ist, eine zweite Siebtrommel 1 a angeordnet und mit der Siebtrommel 1 fest verbunden. Jeweils in der Ebene der Vorderkanten der Siebtrommel l und der Siebtrommel 1 a ist eine Trennwand 16 c angeordnet, so daß Auffangkammern 16a für die durch die Sieböffnungen durchtretende Flüssigkeit und eine Auffangkammer 16d für die über die Vorderkante der Siebtrommel 1 ausgetragenen Feststoffe sowie eine Auffangkammer 16 b für die über die Vorderkante der Siebtrommel 1 a ausgetragenen Feststoffe vorhanden sind. Die Trommelwelle 4 ist über Wälzlager 5 a in zwei miteinander verbundenen Lagerträgern 6 gelagert. Die Lagerträger 6 sind wieder über elastische Bauelemente 7 in einem Gehäuse 8 gelagert, und das Gehäuse 8 steht auf Stützen 22, welche über Schraubenfedern -24 auf dem Grundrahmen 21 abgestützt sind. Das Zentrifugengehäuse 26, das durch die Trennwände 16c in die Auffangkammern 16 a, 16 b und 16 d unterteilt ist, ist über Stützträger 25 fest mit dem Grundrahmen 21 verbunden und steht mit dem Gehäuse 8 nicht in unmittelbarer Verbindung. In die Siebtrommel 1 a ragt außer dem Zuführungsrohr 17 für das Schleudergut noch eine Brause 38, durch die das in der Siebtrommel befindliche Schleudergut befeuchtet wird.In Fig. 3 shows another embodiment of a vibrating centrifuge according to the invention. In this case, a second sieve drum 1 a is arranged in the sieve drum 1, which is firmly connected to a hub 2 fastened on a drum shaft 4, and is firmly connected to the sieve drum 1. In each case in the plane of the front edges of the sieve drum 1 and the sieve drum 1 a, a partition 16 c is arranged so that collecting chambers 16 a for the liquid passing through the sieve openings and a collecting chamber 16 d for the solids discharged via the front edge of the sieve drum 1 as well as a collecting chamber 16 b for the solids discharged via the front edge of the sieve drum 1 a are present. The drum shaft 4 is mounted in two bearing brackets 6 connected to one another via roller bearings 5 a. The bearing supports 6 are again mounted in a housing 8 via elastic components 7, and the housing 8 rests on supports 22 which are supported on the base frame 21 via helical springs -24. The centrifuge housing 26, which is divided into the collecting chambers 16 a, 16 b and 16 d by the partition walls 16 c, is firmly connected to the base frame 21 via support beams 25 and is not in direct connection with the housing 8. In addition to the feed pipe 17 for the material to be centrifuged, a shower 38, through which the material to be centrifuged in the screen drum is moistened, protrudes into the sieve drum 1 a.

Die Siebtrommel 1 a weist ein grobmaschigeres Sieb auf als die Siebtrommel 1. Im Gehäuse 8 sind zwei ringförmige Anschlagpuffer 29 fest gelagert. Auf den Lagerträgern 6 sind Anschläge 30, die mit den Anschlagpuffern 29 zusammenwirken, in axialer Richtung mittels Gewinden verstellbar gelagert. Das Gehäuse 8 ist über zwei Lenkerfedern 28 mit einem Lagerrahmen 27 verbunden, in dem zwei Achsen 31 und 32 gelagert sind. Auf der Achse 31 sind in einem bestimmten Abstand voneinander zwei fest miteinander verbundene Unwuchten 33 drehbar gelagert, und auf der Achse 32 sind ebenso zwei Unwuchten 34 drehbar gelagert. Mit dem Lagerrahmen 27 ist ein Ausleger 37 fest verbunden, auf dem ein Motor 35 gelagert ist. Der Motor 35 treibt über Riemen 36 die Unwuchten 33 und 34 an, wobei die Riemen 36 so viel Schlupf haben, daß die Unwuchten sich frei einstellen können, wobei die Unwuchten 33 und 34 in entgegengesetztem Drehsinn mit gleicher Drehzahl angetrieben werden. Dabei stellen die Unwuchten sich so ein. daß sie beim Erreichen der vertikalen, durch die beiden Achsen 31 und 32 gehenden Ebene jeweils entgegengesetzt in bezug zu ihrer Achse stehen.The sieve drum 1 a has a larger-meshed sieve than the sieve drum 1. Two ring-shaped stop buffers 29 are fixedly mounted in the housing 8. On the bearing supports 6, stops 30, which interact with the stop buffers 29, are mounted so as to be adjustable in the axial direction by means of threads. The housing 8 is connected via two trailing arm springs 28 to a bearing frame 27 in which two axles 31 and 32 are mounted. Two unbalances 33 that are firmly connected to one another are rotatably mounted on the axle 31 at a certain distance from one another, and two unbalances 34 are also rotatably mounted on the axle 32. A bracket 37 on which a motor 35 is mounted is fixedly connected to the bearing frame 27. The motor 35 drives the unbalances 33 and 34 via belts 36, the belts 36 having so much slip that the unbalances can be adjusted freely, the unbalances 33 and 34 being driven in opposite directions of rotation at the same speed. This is how the imbalances adjust themselves. that when they reach the vertical plane passing through the two axes 31 and 32 they are each opposite in relation to their axis.

Die Wirkungsweise ist hier folgende: Das durch das Zuführungsrohr 17 in die Siebtrommel eingeführte Schleudergut wird zunächst an die Wand der Siebtrommel 1 a geschleudert. Durch die axialen Schwingungen der Siebtrommel werden die Anteile des Schleudergutes, die größer sind als die Maschen des Siebnetzes, aus der Siebtrommel 1 a ausgetragen und gelangen in die Auffangkammer 16b. Das durch das Sieb der Siebtrommel 1 a hindurchtretende Gut wird an die Wand der Siebtrommel 1 geschleudert, wobei die Flüssigkeit die Siebwand passiert und in die Auffangkammer 1.6a geschleudert wird, während die feinen Festgutteilchen durch die Schwingungen aus der Siebtrommel 1 in die Auffangkammer 16 d ausgetragen werden.The mode of operation here is as follows: The material to be thrown through the feed pipe 17 into the sieve drum is first thrown against the wall of the sieve drum 1 a. Due to the axial vibrations of the sieve drum, the portions of the material to be centrifuged which are larger than the mesh of the sieve net are carried out of the sieve drum 1 a and reach the collecting chamber 16 b. The material passing through the sieve of the sieve drum 1 a is thrown against the wall of the sieve drum 1, the liquid passing through the sieve wall and being thrown into the collecting chamber 1.6 a, while the fine solid material particles are thrown from the sieve drum 1 into the collecting chamber 16 d by the vibrations be carried out.

Claims

Claims: 1. Centrifuge with a rotating and simultaneously oscillating in the axial direction, with the drum shaft, which is preferably mounted horizontally firmly connected centrifugal drum and a tubular drum shaft enclosing Bearing support, which is elastically mounted on a base frame with a surrounding it Housing is coupled by means of springs such that the bearing bracket and the housing under the action of a vibration exciter in the axial direction opposite to each other swing, d a -characterized in that the bearing bracket (6) supporting the bearing carrier (6) as coupling springs and in a manner known per se, components subject to shear stress during the vibrations (7) made of an elastically highly deformable material, preferably rubber, is provided are.

2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the components (7) encircle the bearing bracket (6) in at least two places.

3. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the components (7), each in pairs opposite one another, on at least two cross-sections of the bearing bracket (6) are arranged.

4. Centrifuge according to claim 3, characterized in that in each : the cross-sections at least two pairs of components (7) are provided.

5. Centrifuge according to Claim 1, characterized in that the structural elements (7) are below Stand bias.

6. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the bearing support (6) stop buffers (9) are provided which cooperate with axially adjustable stops (10) on the housing (8).

7. Centrifuge according to claim 1, characterized in that stop buffers (29) are provided in the housing (8) which cooperate with axially adjustable stops (30) on the bearing carrier (6) (F i g. 3). B. centrifuge according to claim 1, characterized in that two freely adjusting unbalances (33, 34) connected to the housing (8) via trailing arm springs (28) and driven in opposite directions independently of one another are provided as vibration exciters (Fig. 3) . 9. Centrifuge, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the centrifuge housing (26) surrounding the sieve drum (1) is separated from the housing (8) carrying the bearing carrier (6) and is fixedly mounted (F i g. 3) . Considered publications: German Patent Specifications Nos. 872 770, 945 317; German Auslegeschriften No. 1013 224, 1020 930. Earlier patents considered: German Patent No. 1060 796.