DE1178652B

DE1178652B - Pipe connection

Info

Publication number: DE1178652B
Application number: DES51499A
Authority: DE
Inventors: Douglas Smith
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-01-11
Filing date: 1956-12-06
Publication date: 1964-09-24

Description

Rohrverbindung Zusatz zum Patent: 1151991 Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung, bei der an den Rohrenden befestigte, einander gegenüberliegene Flansche durch in Richtung der Rohrachse federnde Drucksegmente aus im Querschnitt U-förmig gebogenen Bimetallstreifen mittels eines die Drucksegmente umfassenden und tragenden Spannbandes zusammengepreßt sind und der festgelegte Schenkel des Bimetallstreifens mit der gleichen Metallschicht, mit der sein freier Schenkel an der Außenseite der Flansche anliegt, am Spannband befestigt ist, wobei die Metallschichten der Bimetallstreifen so einander zugeordnet sind, daß die freien Schenkel der Drucksegmente, die in ihrer Einbiegebewegung durch Anschläge an dem Spannband begrenzt sind, bei der im Betrieb zu erwartenden Temperatur auf die Flansche gepreßt werden, nach Anspruch 6 oder 7 des Patents 1151991. Pipe connection Addendum to patent: 1151991 The invention relates to a pipe connection in which opposing flanges attached to the pipe ends are pressed together by pressure segments resilient in the direction of the pipe axis made of bimetal strips bent in a U-shape in cross-section by means of a tensioning band that encompasses and supports the pressure segments and the fixed leg of the bimetal strip with the same metal layer with which its free leg rests on the outside of the flange, is attached to the tensioning strap, the metal layers of the bimetal strips are assigned to each other so that the free legs of the pressure segments, which in their bending movement by stops are limited on the tension band, at the temperature to be expected during operation, are pressed onto the flanges, according to claim 6 or 7 of patent 1151991.

Nach dem Hauptpatent werden die gebogenen Bimetallglieder aus getrennten Materialstücken hergestellt und an das Spannband angeschweißt, das an jedem Rande entsprechend verbreitert ist. Auch der Anschlag auf der Rückseite des freien Schenkels, der die Krümmung der Bimetallglieder begrenzt, ist als besonderes Metallstück an das Spannband angeschweißt. Aufgabe der Zusatzerfindung ist es, das Spannband mit seinen Drucksegmenten und sonstigem Zubehör aus möglichst wenigen Teilen herzustellen, so schmal und leicht wie möglich zu machen und trotzdem für alle Funktionen geeignet auszubilden.According to the main patent, the bent bimetal links are made of separate Pieces of material are made and welded to the tensioning strap that runs along each edge is widened accordingly. Also the stop on the back of the free leg, which limits the curvature of the bimetal links is a special piece of metal the strap is welded on. The task of the additional invention is to use the strap to manufacture its printing segments and other accessories from as few parts as possible, to be made as narrow and light as possible and still suitable for all functions to train.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Innenfläche des Spannbandes mit Vertiefungen zu versehen, in die die freien Schenkel der Bimetallstreifen hineinragen und deren in Rohrumfangsrichtung gelegener Rand die Anschläge zur Begrenzung der Einbiegebewegung bildet. Weiterhin wird vorgeschlagen, die auf den Außenflächen der Flansche aufliegende Metallschicht der Bimetall-Drucksegmente mit dem Spannband aus einem Stück herzustellen. Dadurch lassen sich diese Druckelemente mit dem Spannband in einfacher Weise durch Stanzen und Pressen herstellen, so daß diese Rohrverbindungen erheblich verbilligt werden. Man benötigt nur noch als einziges anderes Metallstück das innere Glied des Bimetallstreifens, der aber auch nicht mehr angeschweißt zu werden braucht. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 bis 5.To solve this problem it is proposed according to the invention that To provide the inner surface of the strap with recesses into which the free legs the bimetallic strips protrude and their edge located in the circumferential direction of the pipe forms the stops to limit the bending movement. It is also proposed the metal layer of the bimetal pressure segments resting on the outer surfaces of the flanges to be made from one piece with the tensioning strap. This allows these printing elements produce with the strap in a simple manner by punching and pressing, so that these pipe connections are considerably cheaper. All you need is the only thing left Another piece of metal is the inner link of the bimetallic strip, but that too is not more needs to be welded. Further useful refinements result from the subclaims 3 to 5.

In der Zeichnung, die eine Ausführungsform der Erfindung darstellt, ist F i g. 1 eine Ansicht der Rohrverbindung in Richtung der Achse der zu verbindenden Rohrenden, F i g. 2 ein Schnitt in Längsrichtung der Rohre nach Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 eine Seite der Rohrverbindung nach F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 eine Aufsicht auf eine Abwicklung des Spannbandes, F i g. 5 ein Teilschnitt quer zur Rohrachse, der die Auflage des Bimetallstreifens in einer Vertiefung des Spannbandes nach der Linie 5-5 der F i g. 3 zeigt, F i g. 6 eine Aufsicht auf einen Sockel zum Halten des Bolzenkopfes.In the drawing, which illustrates an embodiment of the invention, is F i g. 1 is a view of the pipe connection in the direction of the axis of the pipe to be connected Pipe ends, F i g. 2 shows a section in the longitudinal direction of the tubes along line 2-2 in FIG G. 1, Fig. 3 one side of the pipe connection according to FIG. 2 on an enlarged scale, F i g. 4 shows a plan view of a development of the tensioning band, FIG. 5 a partial section transversely to the pipe axis, which supports the bimetallic strip in a recess of the Tension band according to line 5-5 of FIG. 3 shows F i g. 6 a top view of one Base for holding the bolt head.

Das Spannband 6 wird flach liegend ausgestanzt, wobei der Stanzstempel die Ränder des Bandes mit gegenüberliegenden Vorsprüngen 7 versieht und auch die Vertiefungen 8 in das Band einprägt (s. F i g. 4). Dann werden die Vorsprünge 7 an den Kanten des Bandes 8 auf der Presse nach aufwärts zu einem U geformt, worauf die Innenstreifen 10 der Bimetallglieder eingesetzt werden. Die Presse wird nach abwärts über den Rest ihres Weges bewegt und legt dabei die Bimetallglieder in ihrer endgültigen Form fest.The tensioning band 6 is punched out lying flat, the punch providing the edges of the band with opposing projections 7 and also embossing the depressions 8 into the band (see FIG. 4). Then the projections 7 on the edges of the belt 8 are formed upwardly on the press into a U, whereupon the inner strips 10 of the bimetal links are inserted. The press is moved down the rest of its way, setting the bimetal links in their final shape.

Wie F i g. 5 zeigt, sind die Bimetallstreifen 7, 10 in Richtung des Rohrumfanges so breit wie die Vertiefungen 8 in dem Spannband 6. Sie liegen somit an den Seitenwänden 9 der Vertiefungen 8 an. Der innenliegende Metallstreifen 10 ist dadurch festgelegt und bedarf keines Anschweißens od. dgl.Like F i g. 5 shows, the bimetal strips 7, 10 are in the direction of the The pipe circumference is as wide as the recesses 8 in the tensioning strap 6. They are therefore on the side walls 9 of the depressions 8. Of the internal metal strips 10 is thereby determined and does not require any welding or the like.

Wie F i g. 3 zeigt, können die freien Enden der Bimetallstreifen beim Anspannen des Spannbandes 6 sich gegen die Querwände der Vertiefungen 8 legen. Diese Wände der Vertiefungen wirken also als Anschläge gegen zu starke Zusammenziehung des Bimetallstreifens und begrenzen das Anziehen des Bandes, so daß ein vorgeschriebener Druck auf die Flansche erzielt wird.Like F i g. 3 shows, the free ends of the bimetal strips at Tighten the strap 6 against the transverse walls of the depressions 8. These The walls of the depressions thus act as stops against excessive contraction of the bimetal strip and limit the tightening of the tape, so that a prescribed Pressure on the flanges is achieved.

Die Vertiefung 8 kann ferner schmale Verlängerungen 12 aufweisen, die sich nach den Kanten des Spannbandes in Richtung auf die Mitte der Vorsprünge erstrecken. Sie dienen zur Versteifung des Spannbandes 6 (s. F i g. 4).The recess 8 can also have narrow extensions 12, following the edges of the strap towards the center of the projections extend. They serve to stiffen the tensioning strap 6 (see FIG. 4).

Zum Zusammenziehen des Spannbandes 6 dient ein mit einem T-förmigen Kopf 23 versehener Schraubenbolzen 15, eine selbstsperrende Mutter 18 und eine Buchse 19. Das obere Ende des Spannbandes 6 ist, wie F i g. 1 zeigt, auf sich selbst nach außen umgelegt und durch Punktschweißung befestigt, so daß an diesem Ende des Spannbandes eine Schlaufe 13 entsteht, in der der Bolzen 15 dauernd festgelegt ist. Der T-förmige Kopf 23 am anderen Ende des Bolzens 15 ist in einen Schlitz 17 eines Sockels 21 gehakt (s. F i g. 6), der an das Ende des Bandes angeschweißt ist (F i g. 1). Das Ende 20 des Spannbandes 6 kann über den Sockel 21 z. B. um etwa 6 mm vorstehen und auf sich selbst umgefaltet sein, wodurch die Schweißung verbessert wird. Der Sockel hat eine Endwand 29, in der der Schlitz 17 angeordnet ist (F i g. 6 ). Diese Endwand ist von dem Spannband 6 nach außen etwas geneigt und verhindert so, daß der Kopf 23 des Bolzens versehentlich herausgleitet. Durch Seitenwände 30, die mit dem Sockel aus einem Stück bestehen, ist dieser gegen den Zug des Bolzenkopfes verstärkt. Auch durch Rippen 31 an den Seiten des Schlitzes 17 kann die Endwand versteift werden.A T-shaped one is used to pull the tensioning strap 6 together Head 23 provided screw bolt 15, a self-locking nut 18 and a bushing 19. The upper end of the tensioning strap 6 is, as shown in FIG. 1 shows after yourself folded outside and fastened by spot welding, so that at this end of the tensioning strap a loop 13 is formed in which the bolt 15 is permanently fixed. The T-shaped one The head 23 at the other end of the bolt 15 is in a slot 17 of a base 21 hooked (see Fig. 6), which is welded to the end of the tape (Fig. 1). That End 20 of the strap 6 can be on the base 21 z. B. protrude by about 6 mm and be folded over on itself, which improves the weld. The base has an end wall 29 in which the slot 17 is located (Fig. 6). This end wall is slightly inclined outward from the tension band 6 and thus prevents the head 23 of the bolt accidentally slides out. By side walls 30 that connect to the base consist of one piece, this is reinforced against the pull of the bolt head. Even by means of ribs 31 on the sides of the slot 17, the end wall can be stiffened.

In der Schlaufe 13 ist ein Querstück 16 vorgesehen, das zur Verstärkung von einer Hülse 22 umgeben ist. Diese Hülse 22 stützt die Buchse 19, wenn die Mutter 18 heruntergeschraubt wird. Dabei wird der Bolzenkopf 23 gegen die Schlaufe 13 gezogen und das Band gespannt. Wenn man das Band lösen will, wird die Mutter 18 gelockert und der T-förmige Kopf 23 aus dem Schlitz 17 entfernt.In the loop 13 a cross piece 16 is provided for reinforcement is surrounded by a sleeve 22. This sleeve 22 supports the socket 19 when the nut 18 is screwed down. In the process, the bolt head 23 is pulled against the loop 13 and the tape is stretched. If you want to loosen the band, the nut 18 is loosened and the T-shaped head 23 is removed from the slot 17.

Im Flansch 26 des linken Rohrendes 28 ist ein Metalldichtungsring 24 vorgesehen, wie aus F i g. 3 hervorgeht, wobei der Flansch 25 des rechten Rohrendes 27 die Dichtung einschließt und in den Flansch 26 eingreift.A metal sealing ring 24 is provided in the flange 26 of the left pipe end 28 , as shown in FIG. 3, the flange 25 of the right pipe end 27 encloses the seal and engages the flange 26.

Einzelheiten der Zeichnungsbeschreibung, die nicht im Sinne der Merkmale des Patentbegehrens zur Lösung der Erfindungsaufgabe beitragen, gehören nicht zur Erfindung, sondern sind lediglich zum besseren Verständnis der Gesamtanordnung näher erläutert.Details of the drawing description that are not within the meaning of the characteristics of the patent application contribute to the solution of the invention problem, do not belong to the Invention, but are only more detailed for a better understanding of the overall arrangement explained.

Claims

Claims: 1. Pipe connection in which opposing flanges attached to the pipe ends are pressed together by pressure segments resilient in the direction of the pipe axis made of bimetallic strips bent in a U-shape in cross-section by means of a tensioning band that encompasses and supporting the pressure segments, and the fixed leg of the bimetallic strip with the same Metal layer, with which its free leg rests on the outside of the flanges, is attached to the tensioning band, the metal layers of the bimetal strips being assigned to one another so that the free legs of the pressure segments, which are limited in their bending movement by stops on the tensioning band, in the expected temperature during operation are pressed onto the flanges, according to claim 6 or 7 of patent 1151991, characterized by preferably rectangular depressions (8) on the inner surface of the tensioning band (6) into which the free legs (11) of the bimetal strips (7, 10 ) protrude and their in Rohru The edge (9) located in the circumferential direction forms the stops to limit the bending movement.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the on the outer surfaces of the flanges (25, 26) overlying metal layer (7) of the bimetal pressure segments with the tension band (6) consists of one piece.

3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the free legs (11) of the bimetal pressure segments with both metal layers (7 and 10) or only with the inner layer (10 ) protrude into the depressions (8).

4. Pipe connection according to claim 1 to 3, characterized in that that the pressure segments in the direction of the pipe circumference as wide as the depressions (8) are.

5. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized by narrow extensions (12) of the recesses (8) of the clamping band (6) in the pipe longitudinal direction for stiffening the clamping band (6). Considered publications: British Patent No. 719 577; U.S. Patent No. 2,675,253.