DE1178343B

DE1178343B - Device for the production of kneadable ceramic masses or the like.

Info

Publication number: DE1178343B
Application number: DEM44649A
Authority: DE
Inventors: Emile Paolasso
Original assignee: MATERIEL CERAMIQUE MODERNE
Current assignee: MATERIEL CERAMIQUE MODERNE
Priority date: 1959-03-12
Filing date: 1960-03-12
Publication date: 1964-09-17

Description

Vorrichtung zur Herstellung von knetbaren keramischen Massen od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf den Aufbau einer Vorrichtung, in welcher knetbare keramische Massen od. dgl. durch Behandlung mit hochgespanntem Dampf hergestellt werden.Device for the production of kneadable ceramic masses or the like. The invention relates to the construction of a device in which kneadable ceramic masses od. The like. Manufactured by treatment with high-pressure steam will.

Es ist bekannt, daß es besonders günstig ist, zur Verbesserung des Feuchtigkeitsgehaltes und der Plastizität von keramischen Massen od. dgl. und demzufolge der Qualität der fertigen keramischen Endprodukte und der Trocknung derselben die verwendete Masse mit Dampf zu behandeln. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von hochgespanntem Dampf, so daß jeweils ein Maximum an Wärmemenge bei einem Minimum an Wassergehalt zugeführt wird. Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, daß infolge der hohen Dampfdrücke Dampfverluste vor allem an der Aufgabeöffnung der Vorrichtung eintreten, die jedoch durch sogenannte Abdichtungsstauungen der Masse an dieser Öffnung verhindert werden können. Bei den bekannten Vorrichtungen, die eine derartige Abdichtungsmaßnahme vorsehen, werden konische Mundstücke bzw. konische Hälse verwendet. Hierdurch ergibt sich jedoch der Nachteil, daß eine unnötige und unerwünschte Verdichtung der Masse eintritt. Aufgabe der Erfindung ist es daher, Mittel für die Ausbildung einer Abdichtungsstauung vor der Aufgabevorrichtung der Vorrichtung zu schaffen, welche den genannten Nachteil vermeiden.It is known that it is particularly beneficial to improve the Moisture content and the plasticity of ceramic masses od. Like. And consequently the quality of the finished ceramic end products and the drying of the same used to treat mass with steam. The use is particularly advantageous of high-pressure steam, so that each a maximum amount of heat at a minimum is supplied in water content. It should be noted, however, that as a result Due to the high steam pressures, steam losses especially at the feed opening of the device occur, however, due to so-called sealing congestion of the mass on this Opening can be prevented. In the known devices that have such Provide sealing measures, conical mouthpieces or conical necks are used. However, this has the disadvantage that unnecessary and undesirable compaction the crowd enters. The object of the invention is therefore to provide means for training to create a sealing stagnation in front of the feed device of the device, which avoid the disadvantage mentioned.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die einen Knetbehälter aufweist, der mit einer Einrichtung zum Vorschieben und Kneten der zu behandelnden Masse versehen ist, so daß die Masse an einem Ende der Vorrichtung aufgegeben, zum anderen Ende weiterbewegt und durch einen Ausstoßkonus abgeleitet wird, wobei in dem Behälter ein von der Aufgabeöffnung durch eine Abdichtungsstauung abgeschlossener Abschnitt gebildet ist, in welchen oberhalb der Masse hochgespannter Dampf eingeleitet wird. Die vorerwähnte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zur Herstellung der Abdichtungsstauung ein ständig in die Masse eintauchender Sperrschieber angeordnet ist, dessen Höhenlage oberhalb des Bodens des Behälters je nach Förderleistung einstellbar ist. Vorzugsweise ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei einer Vorrichtung mit auf Wellen angeordneten Förderschaufeln am unteren Rand des Sperrschiebers Ausschnitte für den Durchtritt der mit den Förderschaufeln versehenen Wellen vorgesehen sind.The invention is based on a device of the type mentioned at the beginning Type that has a kneading container with a device for advancing and kneading the mass to be treated so that the mass is provided at one end abandoned the device, moved to the other end and through an ejection cone is derived, wherein in the container one of the discharge opening through a sealing stowage closed section is formed, in which above the mass of high tension Steam is introduced. The aforementioned object is achieved in that for the production the sealing stowage is arranged a gate valve that is constantly immersed in the mass is whose height above the bottom of the container can be adjusted depending on the delivery rate is. Preferably, the invention provides that in a device with Conveyor blades arranged on shafts at the lower edge of the gate valve. Cutouts are provided for the passage of the shafts provided with the conveyor blades.

Soweit Schieber bei Strangpressen bekannt sind, dienen diese Schieber lediglich dem Zweck, die Fördermenge einer Förderschnecke zu regeln, indem ein mehr oder weniger großer Rückstau der Masse entsprechend der Schieberstellung erfolgt. Durch die Erfindung wird gegenüber den bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von knetbaren keramischen Massen od. dgl. erreicht, daß durch den Sperrschieber unter Anpassung an die jeweils gewünschte Aufgabemenge dis für die nachfolgende Dampfbehandlung ungünstige Zusammenpressung der Masse zur Bildung der Abdichtungsstauung weitgehend vermieden wird.As far as slides are known in extrusion presses, these slides are used only the purpose of regulating the flow rate of a screw conveyor by adding one more or less large backlog of the mass takes place according to the slide position. The invention is compared to the known devices for the production of Kneadable ceramic masses or the like. Achieved that through the gate valve under Adaptation to the required feed quantity dis for the subsequent steam treatment unfavorable compression of the mass to form the sealing stagnation largely is avoided.

Die Erfindung ist für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel an Hand einer schematischen Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch die Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II der F i g. 1 und F i g. 3 die Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1.The invention is for a preferred embodiment at hand a schematic drawing explained. In the drawing, F i g. 1 a partial Longitudinal section through the device, FIG. 2 shows a section along line II-II of F i g. 1 and F i g. 3 the top view of the device according to FIG. 1.

Bei der dargestellten Vorrichtung sind in einem Behälter 1 zwei Wellen 2 und 3 gelagert, die je eine Anzahl Förderschaufeln 4 aufweisen und im Gegensinn umlaufen. Die zu behandelnde Masse wird in den Behälter 1 durch eine Aufgabeöffnung 5 eingegeben und unter der Wirkung der Förderschaufeln 4 im Sinne des Pfeiles 6 in Richtung auf den Ausstoßkonus 7 der Vorrichtung vorgeschoben.In the device shown, there are two shafts in a container 1 2 and 3 stored, each having a number of conveyor blades 4 and in the opposite direction circulate. The mass to be treated is fed into the container 1 through a feed opening 5 entered and under the action of the conveyor blades 4 in the direction of arrow 6 advanced in the direction of the ejection cone 7 of the device.

Mittels eines Rohrleitungssystems 8 wird in die Vorrichtung hochgespannter Dampf oberhalb der Masse eingeleitet, welcher bei 9 in einen Behälterabschnitt 10, 11 austritt. In diesem Abschnitt wird die Masse dauernd und gleichmäßig durch die Förderschaufeln 4 unter Einwirkung des Dampfes durchgeknetet und derart die gewünschte Konsistenz und der erforderliche Feuchtigkeitsgrad der Masse für die nachfolgende Weiterverarbeitung erzeugt.By means of a pipeline system 8, the device is tensioned more highly Steam introduced above the mass, which at 9 in a container section 10, 11 exits. In this section the mass is continuous and evenly distributed through the Conveyor blades 4 kneaded under the action of steam and so the desired Consistency and the required degree of moisture of the mass for the subsequent Further processing generated.

Der Behälter 10, 11 ist nach außen hin durch einen geeigneten Abdichtungsteil 12 abgeschlossen. Der sich innerhalb des Ausstoßkonus 7 bildende Massepfropfen 13 gewährleistet an diesen Ende der Vorrichtung eine ausreichende Dampfabdichtung des Behälterabschnittes 10, 11.The container 10, 11 is to the outside by a suitable sealing part 12 completed. The mass plug 13 forming within the ejection cone 7 ensures a sufficient vapor seal of the at this end of the device Container section 10, 11.

Am entgegengesetzten Aufgabeende der Vorrichtung wird die Dampfabdichtung durch eine Abdichtungsstauung 14 der Masse gewährleistet, die mit Hilfe eines lotrecht verstellbaren Sperrschiebers 15 erzeugt wird, der sich über die gesamte Breite des Behälters 1 erstreckt und bis zu den beiden Wellen 2 und 3 abgesenkt werden kann, die er dann teilweise umfaßt. In Längsrichtung der Vorrichtung gesehen ist der Sperrschieber 15 am Behälter 1 an einer Stelle geführt, die sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Förderschaufeln 4 befindet. Der Sperrschieber 15 besteht beispielsweise aus einer rechteckigen Blechplatte, welche innerhalb geeigneter Führungen an den Seitenwandungen des Behälters 1 in lotrechter Richtung Gleitbewegungen ausführen kann. Der untere Rand dieses Sperrschiebers 15 weist für das teilweise Umfassen der Wellen 2 und 3 von oben her Ausschnitte 16 und 17 auf. Die von den Förderschaufeln 4 vorgeschobene Masse stößt gegen den Sperrschieber 15 und bildet dabei die genannte Abdichtungsstauung 14, welche verhindert, daß der in den Behälterabschnitt 10, 11 eingegebene Dampf zu der Aufgabeöffnung 5 hin austritt. Dabei ist jedoch gewährleistet, daß die von den Förderschaufeln 4 vorgeschobene Masse gleichmäßig unterhalb des Sperrschiebers 15 weitergefördert wird und nach der Behandlung mit dem hochgespannten Dampf in den Ausstoßkonus 7 hinein vorgeschoben wird.At the opposite feed end of the device is the vapor seal ensured by a sealing stowage 14 of the mass, which is perpendicular with the help of a adjustable locking slide 15 is generated, which extends over the entire width of the Container 1 extends and can be lowered to the two shafts 2 and 3, which he then partially includes. The locking slide is seen in the longitudinal direction of the device 15 performed on the container 1 at a point that is between two consecutive Conveyor blades 4 is located. The gate valve 15 consists, for example, of one rectangular sheet metal plate, which within suitable guides on the side walls of the container 1 can perform sliding movements in the vertical direction. The lower Edge of this locking slide 15 has for partially embracing the shafts 2 and 3 cutouts 16 and 17 from above. The advanced by the conveyor blades 4 Mass abuts against the slide valve 15 and thereby forms the aforementioned sealing stagnation 14, which prevents the entered into the container portion 10, 11 steam exits towards the feed opening 5. However, it is guaranteed that the the conveyor blades 4 advanced mass evenly below the locking slide 15 is further conveyed and after the treatment with the high-pressure steam in the ejection cone 7 is advanced into it.

Um je nach der Förderleistung der Vorrichtung in jedem Falle eine Dampfabdichtung durch die Abdichtungsstauung 14 zu gewährleisten, kann man wahlweise entweder die Höhenlage des Sperrschiebers 15 oder die Umlaufzahl der Wellen 2 und 3 und damit der Förderschaufeln 4 ändern. Diese beiden Vorgänge können jedoch auch gleichzeitig und aufeinander abgestimmt durchgeführt werden. Zur Einstellung der Höhenlage des Sperrschiebers 15 ist derselbe mit Zahnstangen 18 versehen, die mit Zahnrädern 19 in Eingriff stehen, welche auf einer Welle 20 angeordnet sind, die mittels eines Handrades 21 gedreht werden kann. Je nach der Menge der zu behandelnden Masse wird der Sperrschieber 15 angehoben oder abgesenkt, bis sich die erforderliche Abdichtungsstauung 14 in genügender Menge gebildet hat.In order to ensure a vapor seal through the seal damming 14 in each case, depending on the delivery rate of the device, either the height of the locking slide 15 or the number of revolutions of the shafts 2 and 3 and thus the conveyor blades 4 can be changed. However, these two processes can also be carried out simultaneously and in a coordinated manner. To adjust the height of the locking slide 15, the same is provided with toothed racks 18 which are in engagement with toothed wheels 19 which are arranged on a shaft 20 which can be rotated by means of a hand wheel 21. Depending on the amount of the mass to be treated, the gate valve 15 is raised or lowered until the required sealing congestion 14 has formed in sufficient quantity.

Zur Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit der Masse wird die Umlaufgeschwindigkeit der beiden Wellen 2 und 3 und damit der Förderschaufeln 4 verändert. Hierfür sind diese Wellen vorzugsweise an ein Wechselgetriebe angeschlossen. Es ist daher auch möglich, bei einer bestimmten Höhenstellung des Sperrschiebers 15 die Geschwindigkeit der Wellen 2 und 3 und damit der Förderschaufeln 4 so zu regeln, bis sich die gewünschte Abdichtungsstauung 14 gebildet hat.The speed of rotation is used to change the speed of advance of the mass the two shafts 2 and 3 and thus the conveyor blades 4 changed. For this are these shafts are preferably connected to a gearbox. It is therefore too possible at a certain height position of the locking slide 15, the speed the shafts 2 and 3 and thus the conveyor blades 4 to regulate until the desired Sealing stagnation 14 has formed.

Claims

Claims: 1. Device for the production of kneadable ceramic masses od. Dg1. with a kneading; container which is provided with a device for advancing and kneading the mass to be treated, so that the mass is given up at one end of the device, moved to the other end and discharged through an ejection cone, in the container one of the feed opening through a sealing damming closed section is formed, in which high-tensioned steam is introduced above the mass, characterized in that a locking slide (15) which is continuously immersed in the mass is arranged to produce the sealing stowage, the height of which is adjustable above the bottom of the container (1) depending on the delivery rate is.

2. Apparatus according to claim 1, with conveyor blades arranged on shafts, characterized in that cutouts (16, 17) are provided on the lower edge of the locking slide (15) for the passage of the shafts (2, 3) provided with the conveyor blades (4) . Considered publications: German Patent Specifications Nos. 37 319, 815 169; German utility model No. 1772 453.