DE1176992B

DE1176992B - Paper machine

Info

Publication number: DE1176992B
Application number: DEB53936A
Authority: DE
Inventors: Shu Tang Han; Jerome P Brezinski
Original assignee: Beloit Iron Works Inc
Current assignee: Beloit Iron Works Inc
Priority date: 1958-07-24
Filing date: 1959-07-09
Publication date: 1964-08-27

Description

Papiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Papiermaschine, bei der die Stoffaufschwemmung durch einen sich verjüngenden Stoffaustrittskanal dem oberen Quadranten eines Siebzylinders bzw. einem über diesen Umfangteil laufenden endlosen Sieb zugeführt wird, wobei nur die Außenwand des Kanals diesen Teil der Sieboberfläche umfaßt und im Inneren des Siebzylinders in diesem Bereich eine Unterdruckkammer vorgesehen ist.Paper machine The invention relates to a paper machine, in which the stock suspension through a tapered fabric outlet channel the upper quadrant of a screen cylinder or one running over this peripheral part endless sieve is fed, with only the outer wall of the channel this part of the Includes screen surface and inside the screen cylinder in this area a vacuum chamber is provided.

Bei den Papiermaschinen dieser Bauart hat sich herausgestellt, daß der Wasserdurchtritt durch den Siebzylindermantel im unteren Abschnitt des beaufschlagten Quadranten, also dort, wo der Papierstoff erstmals auf das Sieb bzw. den Siebzylinder trifft, wesentlich schneller erfolgt als an den anschließenden, weiter oben liegenden Abschnittten, was sich auf den Aufbau der empfindlichen Faserschicht sehr ungünstig auswirkt.In the paper machines of this type it has been found that the water passage through the screen cylinder jacket in the lower section of the acted upon Quadrants, i.e. where the paper stock first hits the screen or the screen cylinder hits, occurs much faster than on the following, higher up Cut off what was very unfavorable to the structure of the delicate fiber layer affects.

Bei einer ersten bekannten Papiermaschine dieser Bauart hat man daher im Aufbaubereich der Papierschicht durch die Anordnung radialer Zwischenwände im Siebzylinder Saugkästen gebildet, in denen, ein unterschiedlicher Unterdruck aufrechterhalten wird, der nach oben entsprechend der Zahl der Saugkästen stufenförmig zunimmt bzw. stufenförmig geregelt werden kann.In a first known paper machine of this type, you therefore have in the build-up area of the paper layer through the arrangement of radial partitions in the Screen cylinder suction boxes formed in which a different negative pressure is maintained which increases in steps or increases according to the number of suction boxes. can be regulated in stages.

Bei einer weiteren bekannten Papiermaschine, bei der die Unterdruckkammer ebenfalls in mehrere Saugkammern aufgeteilt ist, ist in der untersten bzw. zuerst wirksamen Saugkammer ein einstellbares Wehr angeordnet, welches ein bestimmtes Wasserniveau aufrechterhält, so daß in dieser Kammer in dem kurzen Bereich zwischen der Eintrittskante des Stoffaustrittskanals und dem Wasserniveau eine kontinuierliche Zunahme der am Sieb wirkenden Druckdifferenz stattfindet. Bei den übergängen zu den weiteren Unterdruckkammern findet jedoch ebenfalls ein stufenförmiger Anstieg des Unterdruckes statt.In another known paper machine in which the vacuum chamber is also divided into several suction chambers, is in the lowest or first effective suction chamber arranged an adjustable weir, which a certain water level maintains so that in this chamber in the short area between the leading edge of the substance outlet channel and the water level a continuous increase in the am Sieve acting pressure difference takes place. At the transitions to the other vacuum chambers however, there is also a gradual increase in the negative pressure.

Diese stufenförmige Änderung des Unterdruckes hat große Nachteile, weil am übergang von dem einen Unterdruckkammerabschnitt zum nächsten Abschnitt ein Sprung in der an der Siebfläche wirkenden Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck in dem Stoffaustrittskanal und dem Druck der jeweiligen Unterdruckkammer auftritt, so daß sich an dieser Stelle der Wasserdurchtritt durch die Siebfläche plötzlich ändert und damit eine Störung im Aufbau der sehr empfindlichen Faserstoffschicht eintritt.This gradual change in the negative pressure has major disadvantages, because at the transition from one vacuum chamber section to the next section a jump in the pressure difference acting on the screen surface between the hydrostatic one Pressure occurs in the substance outlet channel and the pressure of the respective vacuum chamber, so that at this point the water suddenly passes through the sieve surface changes and thus a disruption in the structure of the very sensitive fiber layer entry.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu treffen, welche bewirkt, daß der Unterdruck von der Unterkante der Unterdruckkammer nach oben hin stufenlos allmählich zunimmt und damit jede Störung der empfindlichen im Aufbau begriffenen Faserstoffschicht vermieden wird.The invention has for its object to provide an arrangement causes that that the negative pressure t from the lower edge of the vacuum chamber upward continuously gradual zunim m and thus any disturbance of the sensitive conceived in structure fibrous layer is avoided.

Dies wird nach der Erfindung in sehr einfacher Weise durch eine im unteren Teil der Unterdruckkammer angeordnete Leitfläche erreicht, deren Unterkante mit der Innenfläche des Siebzylinders einen Drosselspalt bildet und deren Abstand von der Innenfläche des Siebzylinders nach oben stetig zunimmt. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausbildung steigt der Unterdruck gleichförmig allmählich an, und es braucht auch nur ein einziger Unterdruck in der Unterdruckkammer durch Regelung aufrechterhalten zu werden. Damit wird also nicht nur eine Störung des Aufbaus der empfindlichen Faserstoffschicht vermieden, sondern werden außerdem die bei den bekannten Anordnungen erforderlichen Regeleinrichtungen für den Differenzdruck in den verschiedenen Abschnitten der Unterdruckkammer und deren gegenseitige, Reibungsverluste hervorrufende Abdichtung eingespart.This is according to the invention in a very simple manner by an im Reached the lower part of the vacuum chamber arranged guide surface, the lower edge forms a throttle gap with the inner surface of the screen cylinder and their spacing steadily increases from the inner surface of the screen cylinder upwards. In this invention Training, the negative pressure rises uniformly gradually, and it also needs only maintain a single negative pressure in the negative pressure chamber by regulation to become. So this is not only a disruption of the structure of the sensitive Avoided fiber layer, but are also used in the known arrangements necessary control devices for the differential pressure in the various sections the vacuum chamber and their mutual sealing causing friction losses saved.

Vorteilhafterweise reicht die Leitfläche, in Umfangsrichtung des Zylinders gemessen, etwa bis zur Mitte der Unterdruckkammer. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Unterkante der als gebogene Platte ausgebildeten Leitfläche an einer Abdichtungswand eines im Zylinderinneren angeordneten Saugkastens angelenkt und durch eine in ihrer Länge einstellbare Tragstange in ihrem Winkel gegenüber dem Siebzylindermantel einstellbar sein. Die Erfindung wird an Hand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The guide surface advantageously extends in the circumferential direction of the cylinder measured, approximately to the middle of the vacuum chamber. According to another feature of the Invention can the lower edge of the guide surface designed as a curved plate hinged to a sealing wall of a suction box arranged inside the cylinder and by means of a support rod that is adjustable in length in terms of its angle the screen cylinder jacket can be adjusted. The invention is on hand a schematic drawing of an embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung veranschaulicht die Siebpartie einer Papiermaschine in einer teilweise als Schnitt gezeichneten Seitenansicht. Der Stoffaustrittskana110 umfaßt ein endloses Maschinensieb 11 und einen drehbar gelagerten gelochten Zylinder 12 der auf dem Sieb 11, annähernd in dem Bereich 12a des oberen Quadranten der nach oben laufenden Seite des Zylinders 12, eine faserige Bahn bildet; ferner sind Führungs- bzw. Umlenkwalzen 13 für das Sieb vorgesehen. Ein Einlaß 15 leitet den Papierstoff auf die auflaufende Seite des Siebes 11 auf dem Zylinder 12. Die Laufrichtung des Siebes ist in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet.The drawing illustrates the wire section of a paper machine in a side view partially drawn as a section. The material outlet channel 110 comprises an endless machine screen 11 and a rotatably mounted perforated cylinder 12 which forms a fibrous web on the screen 11, approximately in the area 12a of the upper quadrant of the upwardly running side of the cylinder 12; Furthermore, guide or deflection rollers 13 are provided for the screen. An inlet 15 guides the paper stock onto the upstream side of the screen 11 on the cylinder 12. The direction of travel of the screen is indicated in the drawing by arrows.

Man erkennt, daß der Boden bzw. die Unterkante 15 a des Papierstoffeinlasses annähernd gegenüber dem mittleren Teil der nach oben laufenden Seite des Zylinders 12 angeordnet ist, während die Oberkante 15 b des Einlasses auf einer erheblich größeren Höhe liegt, nämlich beinahe am obersten Teil des Zylinders 12. Der Dichtungsstreifen 16 a ist annähernd auf gleicher Höhe mit der Unterkante 15 a des Einlasses 15 angeordnet, und der zweite Dichtungsstreifen 16 bist annähernd gegenüber dem obersten Teil des Zylindermantels vorgesehen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, bilden die Dichtungsstreifen 16 a und 16 b Bestandteile eines feststehenden .Saugkastens 16 im Zylinder 12, der sich annähernd über den ersten Quadranten 12 a erstreckt. Der Unterdruck wird durch eine Pumpe P erzeugt, die mit der Absaugfläche über eine sich gleichachsig mit der Zylinderachse erstreckende Leitung 16 c in Verbindung steht. Der Zylinder 12 ist in den schematisch angedeuteten Lagern 12 b drehbar.It can be seen that the bottom or the lower edge 15 a of the paper stock inlet is arranged approximately opposite the middle part of the upward side of the cylinder 12, while the upper edge 15 b of the inlet is at a significantly greater height, namely almost at the top of the Cylinder 12. The sealing strip 16 a is arranged approximately at the same level with the lower edge 15 a of the inlet 15, and the second sealing strip 16 b is provided approximately opposite the uppermost part of the cylinder jacket. As can be seen from the drawing, the sealing strips 16 a and 16 b form components of a stationary .Saugkastens 16 in the cylinder 12, which extends approximately over the first quadrant 12 a. The vacuum is generated by a pump P, which is c with suction through a located coaxially extending with the cylinder axis line 16 in connection. The cylinder 12 is rotatable in the schematically indicated bearings 12 b.

Die Leitfläche 17 erstreckt sich in einem geringen Abstand von der Innenfläche des Zylinders nach oben, und zwar von einem Punkte in der Höhe der Unterkante 15 a des Einlasses 15 aus bis etwa zur Mitte 15 c des Einlasses. Die Leitfläche ist auf dem ersten Dichtstreifen 16 a angeordnet. Sie hat eine zylindrische Oberfläche, deren Radius gleich demjenigen des Zylinders oder kleiner ist, so daß man das obere Ende 17 a der Leitfläche mit Hilfe einer in ihrer Länge verstellbaren Tragstange 17 bin Richtung auf die Innenfläche des Zylinders oder von ihr weg verstellen kann.The guide surface 17 extends at a small distance from the Inner surface of the cylinder upwards, from a point at the level of the lower edge 15 a of the inlet 15 from up to about the middle 15 c of the inlet. The guide surface is arranged on the first sealing strip 16 a. It has a cylindrical surface, whose radius is equal to or smaller than that of the cylinder, so that the upper End 17 a of the guide surface with the help of a length-adjustable support rod 17 can be adjusted towards the inner surface of the cylinder or away from it.

Claims

Claims: I. Paper machine in which the stock suspension is fed through a tapering stock outlet channel to the upper quadrant of a screen cylinder or an endless screen running over this peripheral part. only the outer wall of the channel including this part of the screen surface. and inside the screen cylinder in this area a vacuum chamber is provided which causes a vacuum increasing from the bottom upwards, characterized in that a guide surface (17) is arranged in the lower part of the vacuum chamber (16). the lower edge (17c) of which forms a throttle gap with the inner surface of the screen cylinder (12) and its distance from the inner surface of the screen cylinder (12) increases steadily upwards.

2. Paper machine according to claim 1, characterized in that the guide surface (17) , measured in the circumferential direction, extends to approximately the center of the vacuum chamber (16) . . @. Paper machine according to Claim 1 or 2, characterized in that the lower edge (17c) of the guide surface (17) designed as a curved plate is hinged to a sealing wall (16a) of a suction box (16) located in the interior of the cylinder (12) and by one in its Adjustable length support rod (17b) is adjustable in its angle relative to the screen cylinder jacket. Documents considered: German Patent No. 958 900; Austrian Patent No. 39 283. 179 704. U.S. Patent No. 2,348,340.