DE1175418B

DE1175418B - Machine for the production of hollow bodies from thermoplastic using the blow-molding process

Info

Publication number: DE1175418B
Application number: DEN14136A
Authority: DE
Inventors: Johan Aasheim; Henrik Rom
Original assignee: NORSK EXTRUDING
Current assignee: NORSK EXTRUDING
Priority date: 1956-09-17
Filing date: 1957-09-16
Publication date: 1964-08-06
Also published as: GB870078A

Description

Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblasverfahren Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblasverfahren, bei der mindestens zwei zeitlich abhängig voneinander arbeitende Blasformen über ein die Zufuhr zu jeweils einer der jeder Blasform zugeordneten Düsen freigebendes Ventil an eine gemeinsame Materialzuführung angeschlossen sind. Die bei derartigen bekannten Maschinen angeordneten Steuerungen zur Betätigung des Ventils bilden ein sehr kompliziertes System von Ö1-ventilen, Drehscheiben und Kolbensystemen, das wegen seiner komplizierten Ausführung eine große Anfälligkeit für Fehlsteuerungen hat.Machine for the production of hollow bodies from thermoplastic plastic in the blow-molding process The invention relates to a machine for manufacturing of hollow bodies made of thermoplastic material in the blow-molding process, in which at least two time-dependent blow molds over a die Supply to one of the nozzles assigned to each blow mold releasing valve are connected to a common material feed. The known in such Controllers arranged in machines for actuating the valve form a very complex one System of oil valves, turntables and piston systems, which because of its complicated Execution is very susceptible to misconduct.

Das Erfindungsgemäße besteht darin, daß das Ventil unmittelbar mit dem Antriebsteil für die Öffnungs- und Schließbewegung der Formhälften mechanisch verbunden ist. The invention consists in that the valve directly with the drive part for the opening and closing movement of the mold halves mechanically connected is.

Die Maschine ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß eine Formhälfte der einen Blasform und eine Formhälfte der anderen Blasform gemeinsam an einer Kolbenstange eines durch Druckmittel beaufschlagten Kolbens angeordnet sind. The machine is further characterized in that a mold half one blow mold and one mold half of the other blow mold together on a piston rod a piston acted upon by pressure medium are arranged.

Der Vorteil der neuen Ausführungsform besteht darin, daß die Betätigung des Ventils stets in absoluter Abhängigkeit von der jeweiligen Lage der Formhälften erfolgt, so daß die Steuerung des Ventils in vollem Synchronismus mit der Bewegung der Formen geschieht. Somit wird ein Außertrittfallen des Ventils mit absoluter Sicherheit ausgeschlossen, was insbesondere für die industrielle Verwendung und das automatische Arbeiten der Maschine von entscheidender Bedeutung ist. The advantage of the new embodiment is that the actuation of the valve always in absolute dependence on the respective position of the mold halves takes place so that the control of the valve is in full synchronism with the movement of the forms happens. This means that the valve will fall out of step with absolute Safety excluded, especially for industrial use and the automatic operation of the machine is of crucial importance.

Die Zeichnung zeitg in schematischer Darstellung die Ausführungsform, wobei nur die für das Verständnis der Arbeitsweise des Ventils erforderlichen Teile dargestellt sind, während alle anderen an sich zu einer Blasmaschine gehörigen Teile fortgelassen sind. The drawing shows a schematic representation of the embodiment, with only the parts necessary to understand how the valve works are shown, while all the other parts belonging to a blow molding machine are omitted.

In der Zeichnung stellt 1 den Extruder dar, aus dem das thermoplastische Material den Blasformen I bzw. II durch ein verzweigtes, mit einem Ventil 3 versehenes Rohr 2 zugeführt werden kann. Auf jeder der Blasformen I bzw. II, die gleich oder verschieden sein können, ist ein Rohr 4 mit einem inneren Konus 5 so angeordnet, daß bei geöffnetem Ventil 3 ein Schlauch 6 aus thermoplastischem Kunststoff gebildet wird, wie in der Blasform II gezeigt ist. Dieser Schlauch wird im allgemeinen am freien Ende durch die Abschneideoperation geschlossen, die nach der Vollendung der Formgebung vorgenommen wird. In the drawing, 1 represents the extruder from which the thermoplastic Material the blow molds I or II through a branched valve 3 provided Tube 2 can be fed. On each of the blow molds I and II, the same or can be different, a tube 4 with an inner cone 5 is arranged so that that when the valve 3 is open, a tube 6 made of thermoplastic material is formed as shown in blow mold II. This hose is generally on free end closed by the clipping operation that occurs after the completion of the Shaping is made.

Der Schlauch kann aber auch am freien Ende offen sein. Jede Blasform umfaßt zwei Formhälften I a, 1 b bzw. II all b, die sich um den Schlauch 6 schließen, wie in der Blasform 1 gezeigt ist. Hierauf wird beispielsweise Luft unter Druck durch die in den Konus 5 einmündende Leitung 7 bzw. 8 zum Aufblasen des Schlauches 6 zugeführt, wodurch sich der Schlauch 6 an die innere Begrenzungsfläche der geschlossenen Blasform anlegt.However, the hose can also be open at the free end. Any blow mold comprises two mold halves I a, 1 b or II all b, which close around the hose 6, as shown in the blow mold 1. Air is then pressurized, for example through the line 7 or 8 opening into the cone 5 for inflating the hose 6 supplied, whereby the hose 6 to the inner boundary surface of the closed Blow mold creates.

Die einzelnen Formhälften sind jede mit ihren zugehörigen Kolben direkt verbunden, und zwar die Formhälfte 1 a mit dem Kolben 9, die Formhälfte II b mit dem Kolben 10 und die Formhälften 1 b und IIa mit dem gemeinsamen, doppeltwirkenden Kolben 11. Die Zylinder der Kolben sind mit Leitungen 12, 13 für das Druckmedium, beispielsweise Luft, ausgestattet. The individual mold halves are each with its associated piston directly connected, namely the mold half 1 a with the piston 9, the mold half II b with the piston 10 and the mold halves 1b and IIa with the common, double-acting Pistons 11. The cylinders of the pistons are provided with lines 12, 13 for the pressure medium, for example air.

Die Formhälfte IIa ist außerdem durch eine Stangenverbindung 14 mit dem Ventil 3 derart mechanisch verbunden, daß dieses für die Zufuhr zu der Blasform 1 bzw. II bei Verschließungs- bzw. Öffnungsbewegung der Formhälfte II a umgestellt wird. The mold half IIa is also connected by a rod connection 14 the valve 3 mechanically connected in such a way that this is for the supply to the blow mold 1 or II changed over during the closing or opening movement of the mold half II a will.

Die Leitungen 12 und 13 sind allen Zylindern gemeinsam zugeordnet, so daß die Zufuhr des Druckmediums durch die eine oder die andere gleichzeitige Bewegung aller Kolben mit zugehörigen Formhälften hervorgerufen wird, wobei die Formhälften 1 a, 1 b der Blasform I sich gleichzeitig schließen, wenn sich die Formhälften II a, II b der Blasform II öffnen, und umgekehrt. Lines 12 and 13 are assigned to all cylinders together, so that the supply of the printing medium by one or the other is simultaneous Movement of all pistons with associated mold halves is caused, with the Mold halves 1 a, 1 b of the blow mold I close at the same time when the mold halves II a, II b of the blow mold II open, and vice versa.

Bei den Leitungen 7, 8, 12, 13 sind keine Ventile dargestellt; deren Einstellung erfolgt mittels programmgesteuerter Relais derart, daß die Zufuhr stets in dem richtigen Zeitpunkt erfolgen kann. In the lines 7, 8, 12, 13 no valves are shown; whose Setting is carried out by means of program-controlled relays in such a way that the supply is always can be done at the right time.

Claims

Claims: 1. Machine for the production of hollow bodies from thermoplastic Plastic in the blow molding process, in which at least two are time-dependent working blow molds via a feed to each of the associated blow molds Valve releasing nozzles are connected to a common material feed, characterized, that the valve (3) with the piston (11) for the opening and closing movement of the mold halves (Ib, II a) is mechanically connected.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a mold half (I b) of one blow mold (I) and one mold half (IIa) of the other blow mold (II) jointly on a piston rod of a piston (11) acted upon by pressure medium are arranged.

Documents considered: German Patent No. 917 213; U.S. Patent No. 2,298,716.