DE1173916B

DE1173916B - Device for clamping a printing form on the printing drum of a rotary multiplier

Info

Publication number: DE1173916B
Application number: DER33231A
Authority: DE
Inventors: Anton Renauer
Original assignee: Rena Bueromaschinen Fabrik G M
Current assignee: Rena Bueromaschinen Fabrik G M
Priority date: 1962-07-28
Filing date: 1962-07-28
Publication date: 1964-07-16

Description

Vorrichtung zum Einspannen einer Druckform auf der Drucktrommel eines Rotationsvervielfältigers Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen einer Druckform auf der Drucktrommel eines Rotationsvervielfältigers mit einer in einem Querschlitz der Trommel angeordneten, radial beweglichen, von Federkraft in ihre Schließstellung gezogenen Klemmschiene, die senkrecht zu ihrer Längsrichtung sich erstreckende Langlöcher besitzt, durch die in der Trommel ortsfeste, in Verbindung mit den Langlöchern die Offenstellung der Klemmschiene bestimmende Führungszapfen treten, und einem von einer Drucktrommelstirnseite her betätigbaren, in der Trommel angeordneten Doppelhebel zum Anheben der Klemmschiene in die Offenstellung.Device for clamping a printing form on the printing drum of a Rotary duplicator The invention relates to a device for clamping a printing form on the printing drum of a rotary duplicator with an in a transverse slot of the drum arranged, radially movable, by spring force in their closed position drawn clamping rail, which is perpendicular to their longitudinal direction has extending elongated holes, through which in the drum stationary, in connection with the elongated holes the open position of the clamping rail determining guide pins step, and one in the drum that can be actuated from a printing drum face arranged double lever for lifting the clamping rail into the open position.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist die Klemmschiene in mehrere Abschnitte unterteilt, und jeder Klemmschienenabschnitt besitzt ein mittiges Langloch für den Führungszapfen. An der Unterseite jedes Klemmschienenabschnittes greift mittig eine Zugfeder an, und beiderseits derselben arbeiten mit der Klemmschiene Hebelarme zusammen, die an einer zur Klemmschiene parallelen, drehbar gelagerten Stange befestigt sind; deren eines Ende an der einen Stirnseite der Trommel nach außen ragt und einen Betätigungshebel trägt. Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist, daß sie in unnötiger Weise eine große Anzahl von Bauteilen aufweist und zudem die Montage umständlich und zeitraubend ist.In such a known device, the clamping rail is in divided into several sections, and each clamping rail section has a central one Long hole for the guide pin. On the underside of each clamping rail section A tension spring engages in the middle, and both sides of the same work with the clamping rail Lever arms together, which are rotatably mounted on a parallel to the clamping rail Rod are attached; one end of which at one end of the drum protrudes outside and carries an operating lever. A disadvantage of this known device is that it has a large number of components unnecessarily and also the assembly is cumbersome and time consuming.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Einspannen einer Druckform auf der Drucktrommel eines Rotationsvervielfältigers ist die Klemmschiene einstückig ausgeführt, und sie besitzt an beiden Enden über die Stirnseiten der Drucktrommel vorstehende zapfen, unter die auf einer gemeinsamen in der Trommel drehbaren Stange fest angeordnete Hebel greifen. Auch hier bedingt die Lagerung der zur Klemmschiene parallelen drehbaren Stange einen unnötigen Aufwand, und zudem wird die Baubreite des Vervielfältigers dadurch vergrößert, daß an beiden Stirnseiten der Drucktrommel Bewegungsteile der Klemmschiene vorstehen. Ferner ist eine Klemmvorrichtung bekannt, bei der die die Klemmschiene bildenden Backen als Einheit in eine Querausnehmung der Drucktrommel eingesetzt sind, jedoch sind dort die Teile der Klemmvorrichtung in ein zusätzliches Lagerstück eingebaut, das erst den kompletten Einbau der Klemmvorrichtung in die Drucktrommel ermöglicht.In another known device for clamping a printing form The clamping rail is in one piece on the printing drum of a rotary duplicator executed, and it has at both ends over the end faces of the printing drum protruding pin, under the on a common rod rotatable in the drum grip fixed levers. Here, too, requires the storage of the clamping rail parallel rotatable rod an unnecessary effort, and also the overall width of the duplicator is enlarged by the fact that on both ends of the printing drum Moving parts of the clamping rail protrude. Furthermore, a clamping device is known in which the jaws forming the clamping rail as a unit in a transverse recess the printing drum are inserted, but there are the parts of the clamping device built into an additional bearing piece, which only requires the complete installation of the clamping device into the printing drum.

Die Erfindung, die diese Nachteile vermeidet, besteht darin, daß der Doppelhebel in ein und derselben Ebene liegende Arme besitzt und parallel zu der Klemmschiene im Querschlitz der Trommel angeordnet ist, wobei er auf einem der Führungszapfen drehbar gelagert und zwischen den Führungszapfen an der Klemmschiene mittels eines in ein Langloch eingreifenden Zapfens angelenkt ist.The invention which avoids these disadvantages is that the Double lever in one and the same plane has arms and parallel to the Clamping rail is arranged in the transverse slot of the drum, it being on one of the guide pins rotatably mounted and between the guide pins on the clamping rail by means of a is articulated in a slot engaging pin.

Ein wesentlicher Vorteil der so aufgebauten Vorrichtung besteht in dem besonders einfachen Aufbau und der leichten Montage in der Drucktrommel. Dabei weist diese Vorrichtung nur nach einer Seite über die Drucktrommel hinausstehende Betätigungselemente auf.A significant advantage of the device constructed in this way consists in the particularly simple structure and easy assembly in the printing drum. Included this device has only one side protruding beyond the printing drum Actuators on.

Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung sind die Führungszapfen für die Klemmschiene durch an der Drucktrommel an der von der Einspannseite der Klemmschiene abgekehrten Seite vorgesehene Aussparungen eingesetzt.According to a further characteristic of the invention are the guide pins for the clamping rail through to the printing drum on the from the clamping side of the Clamping rail away from the side provided recesses are used.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 einen Teillängsschnitt der Drucktrommel mit der Klemmschiene in Schließstellung, F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie Il-II in F i g. 1, F i g. 3 und 4 entsprechende Teillängs- bzw. Querschnitte der Drucktrommel mit der Klemmschiene in Öffnungsstellung.An example embodiment of the invention is based on the Drawing described in more detail. In the drawing, F i g. 1 a partial longitudinal section the printing drum with the clamping rail in the closed position, FIG. 2 a cross section after the line II-II in F i g. 1, Fig. 3 and 4 corresponding partial longitudinal and cross sections the printing drum with the clamping rail in the open position.

Die nur zum Teil dargestellte Drucktrommel 1, die auf der angetriebenen waagerechten Welle 2 gelagert ist, besitzt einen sich über die ganze Trommellänge erstreckenden radialen Querschlitz 3, der in den verdickten Teil 4 des Trommelmantels 5 eingefräst ist.The only partially shown printing drum 1, which is driven on the horizontal shaft 2 is mounted, has one over the entire length of the drum extending radial transverse slot 3 in the thickened part 4 of the drum shell 5 is milled.

Die Seitenflächen 6 und 7 des Querschlitzes 3 liegen in Ebenen, die parallel zu der durch die Mittelachse 8 der Drucktrommelwelle 2 verlaufenden Ebene liegen. Der Trommelmantel 5 geht über eine vorzugsweise nur leicht nach innen geneigte schräge Fläche 9 in die eine Seitenwand 6 des Querschlitzes 3 über. Die aus einem Stück bestehende und sich im wesentlichen über die ganze Länge der Drucktrommel 1 erstreckende Klemmschiene 10 ist mit zwei sich quer zur Längsrichtung der Klemmschiene erstreckenden Langlöchern 11 und 12 versehen. Durch diese Langlöcher treten Führungszapfen 13 und 14, deren Enden passend in Bohrungen in den Seitenwänden 6 und 7 des Querschlitzes 3 sitzen. Die Bohrungen in der Seitenwand 7 des Querschlitzes setzen sich in erweiterte Ausnehmungen 15 fort, die nach außen zu offen sind. Die Länge der Langlöcher 11 und 12 ist derart bemessen, daß die Führungszapfen in Verbindung mit diesen Langlöchern die Offenstellung der Klemmschiene bestimmen.The side surfaces 6 and 7 of the transverse slot 3 lie in planes which are parallel to the plane running through the central axis 8 of the printing drum shaft 2. The drum shell 5 merges into one side wall 6 of the transverse slot 3 via an inclined surface 9 that is preferably only slightly inclined inward. The one-piece clamping rail 10, which extends essentially over the entire length of the printing drum 1, is provided with two elongated holes 11 and 12 extending transversely to the longitudinal direction of the clamping rail. Guide pins 13 and 14 pass through these elongated holes, the ends of which fit in bores in the side walls 6 and 7 of the transverse slot 3. The bores in the side wall 7 of the transverse slot continue in widened recesses 15 which are open to the outside. The length of the elongated holes 11 and 12 is dimensioned such that the guide pins in conjunction with these elongated holes determine the open position of the clamping rail.

Am äußeren Rand der Klemmschiene 10 ist ein seitlicher Klemmteil 16 ausgebildet, der an der Unterseite eine schräge Klemmfläche 17 besitzt. 1n der Schließstellung schließt die Außenfläche des Klemmschienenrandes bündig mit dem Trommelmantel ab.On the outer edge of the clamping rail 10, a lateral clamping part 16 is formed, which has an inclined clamping surface 17 on the underside. In the closed position, the outer surface of the edge of the clamping rail is flush with the drum shell.

Neben der Klemmschiene 10 ist in dem Querschlitz 3 der Drucktrommel 1 ein dreiarmiger Hebel 18 untergebracht, dieser ist drehbar auf dem Zapfen 13 gelagert. Der eine, innere Hebelarm 19 weist an seinem Ende ein Langloch 20 auf, das sich in Längsrichtung dieses Hebelarmes erstreckt. In dieses greift ein Zapfen 21 ein, der an der Klemmschiene 10, in der Mitte zwischen den beiden Langlöchern 11 und 12, befestigt ist. Der andere innere Hebelarm 22 erstreckt sich zur Trommelwelle 2 hin, und an seinem Ende ist eine Zugfeder 23 befestigt, deren anderes Ende an der einen Stirnseite der Drucktrommel 1 befestigt ist. Der dritte Hebelarm 24 ragt seitlich aus der Drucktrommel vor, und das vorstehende Ende 25 arbeitet mit einem Betätigungsglied 26 zusammen, das radial verschiebbar im einen Seitenteil 27 des Vervielfältigergehäuses gelagert ist. Vorzugsweise besitzt dieses Betätigungsglied 26 die Form eines Drükkers, der durch eine Feder in ausgerückter Stellung gehalten wird. Der Drücker kann auch in eingerückter Stellung gerastert sein, so daß sein inneres Ende bei Umlauf der Trommel selbsttätig in die Bahn des vorstehenden Hebelendes 25 gelangt.In addition to the clamping rail 10, a three-armed lever 18 is accommodated in the transverse slot 3 of the printing drum 1; this lever is rotatably mounted on the pin 13. The one inner lever arm 19 has at its end an elongated hole 20 which extends in the longitudinal direction of this lever arm. In this engages a pin 21 which is attached to the clamping rail 10, in the middle between the two elongated holes 11 and 12. The other inner lever arm 22 extends towards the drum shaft 2, and a tension spring 23 is attached to its end, the other end of which is attached to one end face of the printing drum 1. The third lever arm 24 protrudes laterally from the printing drum, and the protruding end 25 cooperates with an actuating member 26, which is mounted radially displaceably in a side part 27 of the multiplier housing. This actuating member 26 is preferably in the form of a pusher which is held in the disengaged position by a spring. The pusher can also be latched in the engaged position so that its inner end automatically moves into the path of the protruding lever end 25 as the drum rotates.

Claims

Claims: 1. Device for clamping a printing forme on the printing drum of a rotary duplicator with a radially movable clamping rail, which is arranged in a transverse slot of the drum, is pulled into its closed position by spring force and has elongated holes extending perpendicular to its longitudinal direction, through which are fixed in the drum , in connection with the elongated holes, the open position of the clamping rail determining guide pins occur, and a double lever arranged in the drum, which can be actuated from a printing drum face, for lifting the clamping rail into the open position, characterized in that the double lever (18) lies in one and the same plane Has arms (19, 24, 22) and is arranged parallel to the clamping rail (10) in the transverse slot (3) of the drum (1), whereby it is rotatably mounted on one of the guide pins (13,14) and between the guide pins on the clamping rail by means of a pin (21) engaging in an elongated hole (20) is hinged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide pins (13; 14) for the clamping rail are inserted through recesses (15) provided on the printing drum (1) on the side facing away from the clamping side of the clamping rail (10). Documents considered: German Patent No. 722 556; British Patent No. 628 430.