DE1168336B - Trough conveyor for coal - Google Patents
Trough conveyor for coalInfo
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Description
Trogförderer für Kohle Die Erfindung geht aus von einem Trogförderer für Kohle, insbesondere für Rohbraunkohle, bei welchem die Förderung im Untertrum erfolgt und die Kohle am Ende des Förderers in einen Schacht geworfen wird, der zu einer Brennstoff-Einblasemühle führt.Trough conveyor for coal The invention is based on a trough conveyor for coal, especially for raw lignite, in which the conveyance in the lower run takes place and the coal is thrown into a shaft at the end of the conveyor, which leads to a fuel injection mill.
Bei der bisher üblichen Förderung der Rohkohle ist ein Ketten-, Band- oder Trogförderer an einem Ende unter einem Kohlenbunker und am anderen Ende über einem Einwurfschacht angeordnet. Da die Rohkohle zum Teil in großen Stücken und Klumpen in den Schacht geworfen wird, ist die Verteilung der Kohle über den Schachtquerschnitt sowohl zeitlich als auch räumlich sehr ungleichmäßig. Bei einer derartigen Kohlenzuführung zu einer Einblasemühle treten ungleichmäßige Mühlenbelastungen und vor allem Pulsationen in der Feuerung ein. Diese Nachteile können etwas ausgeglichen werden, wenn der Förderer schneller läuft und mit einer geringeren Schichthöhe fährt, wobei jedoch ein höherer Verschleiß eintritt. In the hitherto customary extraction of raw coal, a chain, belt or trough conveyor at one end under a coal bunker and at the other end over arranged in a slot. Since the raw coal is partly in large pieces and Lump is thrown into the shaft, is the distribution of the coal over the shaft cross-section both temporally and spatially very uneven. With such a coal supply Uneven mill loads and, above all, pulsations occur in a blow-in mill in the furnace. These disadvantages can be offset somewhat if the Conveyor runs faster and travels with a lower layer height, however higher wear occurs.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Nachteile zu beseitigen und die Fördereinrichtung derart zu verbessern, daß zeitlich und räumlich eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Rohkohle iiber den Querschnitt des Fallschachtes erreicht wird. Dies wird bei einem Trogförderer, bei welchem die Förderung im Untertrum erfolgt, erfindungsgemäß dadurch verwirklicht, daß am Abwurfende zwischen Ober- und Untertrum der Förderkette eine in gleicher Richtung mit der Förderkette laufende endlose Mitnehmerkette angeordnet ist, deren Untertrum mit höherer Geschwindigkeit schräg von oben in das Gut eingreift. Hierbei kann die Förderkette mit geringerer Geschwindigkeit und größerer Schichthöhe betrieben werden, wodurch ein geringerer Verschleiß der beweglichen Teile des Förderers vorhanden ist. The object of the invention is to eliminate the known disadvantages and to improve the conveyor system in such a way that as much as possible in terms of time and space uniform distribution of the raw coal over the cross-section of the chute is achieved will. This is done with a trough conveyor, in which the conveyance takes place in the lower run, realized according to the invention that at the discharge end between the upper and lower run the conveyor chain has an endless carrier chain running in the same direction as the conveyor chain is arranged, the lower run of which at a higher speed obliquely from above into the Intervenes well. Here, the conveyor chain can run at a slower speed and at a higher speed Layer height are operated, which means less wear and tear on the movable Parts of the conveyor is present.
Unter dem Untertrum der Mitnehmerkette kann ein Verteilerblech angeordnet werden, welches durch ein schwenkbares Auflaufblech verlängert werden kann. Durch das Schwenken dieses Auflaufbleches ist es möglich, die von der Mitnehmerkette erfaßte Kohlenmenge zu verändern. Der Antrieb der Mitnehmerkette wird durch einen besonderen Motor gesteuert, so daß eine Anpassung an die Schichthöhe und die Geschwindigkeit der Förderkette möglich ist. A distributor plate can be arranged under the lower run of the driver chain which can be extended by a swiveling ramp plate. By the pivoting of this run-up plate is possible, which is captured by the driver chain To change the amount of coal. The drive of the driver chain is through a special Motor controlled, so that an adjustment to the layer height and the speed the conveyor chain is possible.
Es kann aber auch die Mitnehmerkette von der Antriebswelle der Förderkette aus angetrieben werden, wobei eine derartige Üb ersetzung zu wählen ist, daß die Mitnehmerkette wesentlich schneller läuft als die Förderkette.But it can also be the driver chain from the drive shaft of the conveyor chain be driven from, such a translation is to be selected that the The drag chain runs much faster than the conveyor chain.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung besteht darin, daß die Mitnehmerkette die durch die Förderkette geförderte Rohkohle durch das Einwerfen in den Fallschacht stark auflockern was insbesondere bei Rohbraunkohle sich auf den anschließenden Mahlprozeß günstig auswirkt. Die Verteilung der Kohle über den Fallschacht kann durch die Geschwindigkeit der Mitnehmerkette verändert werden. Dies ist auch dadurch möglich, daß die Mitnehmerkette zusammen mit dem Verteilerblech um die Antriebswelle der Mitnehmerkette schwenkbar ist. There is a further advantage of the conveyor device according to the invention in that the driver chain the raw coal conveyed through the conveyor chain to loosen up throwing in the chute, especially with raw lignite has a beneficial effect on the subsequent grinding process. The distribution of coal over the chute can be changed by the speed of the drag chain will. This is also possible because the driver chain together with the distributor plate is pivotable about the drive shaft of the driver chain.
Das Schwenken der Mitnehmerkette wird vorgenommen, um ein mehr oder minder tiefes Eindringen in die zu erfassende Rohkohleschicht zu ermöglichen. The pivoting of the driver chain is made to a more or to enable less deep penetration into the raw coal layer to be detected.
Es ist zwar an sich bekannt, am Abwurfende eines Förderbandes eine endlose Mitnehmerkette mit einem Verteilerblech anzuordnen, jedoch hat diese Mitnehmerkette die Aufgabe, das über eine bestimmte Schichthöhe auf dem Förderband befindliche Gut abzutragen und abzuführen. Eine gleichmäßige Beschickung eines Fallschachtes für eine Brennstoffeinblasemühle soll hierdurch nicht erzielt werden. Although it is known per se, one at the discharge end of a conveyor belt To arrange an endless driver chain with a distributor plate, however, this driver chain has the task of what is located on the conveyor belt above a certain layer height Easy to remove and carry away. Uniform loading of a chute this should not be achieved for a fuel injection mill.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert: Fig. 1 zeigt die Fördereinrichtung in eingebautem Zustand im Querschnitt und Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der F i g. 1 mit einem anderen Verteilerblech. The invention is illustrated below in an exemplary embodiment with reference to the drawing explained in more detail: Fig. 1 shows the conveyor in the installed state in cross section and FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1 with another distributor plate.
In einem geschlossenen Gehäusel ist eine endlose Förderkette 2 mit dem Obertrum 22 und dem Untertrum 23 angeordnet und wird mittels der Antriebswelle 21 angetrieben. Am Abwurfende des Förderers ist zwischen dem Obertrum 22 und dem Untertrum 23 eine endlose Mitnehmerkette 3 angeordnet, welche mit ihrem Untertrum 33 in die durch das Untertrum 23 der Förderkette 2 geförderte Kohle mit höherer Geschwindigkeit eingreift und die erfaßte Kohlenmenge in den gemeinsamen Fallschacht 4 wirft. An endless conveyor chain 2 is in a closed housing the upper run 22 and the lower run 23 and is arranged by means of the drive shaft 21 driven. At the discharge end of the conveyor is between the upper run 22 and the Lower run 23 an endless driver chain 3 is arranged, which with its lower run 33 in the conveyed by the lower run 23 of the conveyor chain 2 coal with a higher Speed intervenes and the detected amount of coal in the common chute 4 throws.
Zwischen Obertrum 32 und Untertrum 33 der Mitnehmerkette 3 ist ein starrer Rahmen 36 angeordnet welcher die Lagerungen 31/35 der Kettenräder verbindet. Der Antrieb der Mitnehmerkette 3 erfolgt durch die Antriebswelle 31 und gegebenenfalls durch einen Kettentrieb 5 mit entsprechender Übersetzung von der Antriebswelle 21 der Förderkette. Unter der Mitnehmerkette 3 ist ein Verteilerblech 34 mit dem Rahmen 36 fest verbunden angebracht, so daß dieses Verteilerblech beim Schwenken der Mitnehmerkette 3 und des Rahmens 36 immer den gleichen Abstand zur Mitnehmerkette behält. Vor dem Verteilerblech 34 kann auch ein schwenkbares Auflaufblech 38 angeordnet sein, welches je nach der durch die Mitnehmerkette 3 zu erfassenden Kohlenmenge um die Achse 39 nach unten (Fig. 2) geschwenkt wird.Between the upper run 32 and the lower run 33 of the driver chain 3 is a arranged rigid frame 36 which connects the bearings 31/35 of the sprockets. The drive chain 3 is driven through the drive shaft 31 and possibly by a chain drive 5 with a corresponding translation of the drive shaft 21 of the conveyor chain. A distributor plate is located under the driver chain 3 34 fixedly attached to the frame 36, so that this distributor plate when Pivot the driver chain 3 and the frame 36 always the same distance to Retains the drag chain. In front of the distributor plate 34 there can also be a pivotable run-up plate 38 be arranged, which depending on the to be detected by the driver chain 3 Coal amount is pivoted about the axis 39 down (Fig. 2).
Die in dem Gehäuse 1 geförderte Kohle wird einerseits durch die Förderkette 2 über das Verteilerblech 24 und die Abwurfkante 27 und andererseits durch die Mitnehmerkette 3 über das Verteilerblech 34 und die Abwurfkante 37 in den Fallschacht 4 gefördert. The coal conveyed in the housing 1 is transported on the one hand by the conveyor chain 2 via the distributor plate 24 and the discharge edge 27 and on the other hand through the driver chain 3 promoted via the distributor plate 34 and the discharge edge 37 into the chute 4.
Die Anordnung der Bleche 34 und 38 unterhalb der Mitnehmerkette3 unterstützt die Wirkung der Mitnehmerkette, ist aber für die Funktion dieser Mitnehmerkette nicht unbedingt erforderlich. Je nach Anordnung des Fallschachtes 4 wird die Mitnehmerkette 3 in mehr oder minder großem Abstand von der Antriebswelle 21 der Förderkette angeordnet; es ist jedoch in horizontaler Richtung am Abwurfende ein solcher Abstand einzuhalten, daß die von der Mitnehmerkette 3 erfaßte Kohle über die von der Förderkette 2 abgeworfene Kohle hinweg abgeworfen wird. The arrangement of the plates 34 and 38 below the driver chain 3 supports the effect of the driver chain, but is essential for the function of this driver chain not necessarily required. Depending on the arrangement of the chute 4, the drag chain 3 arranged at a greater or lesser distance from the drive shaft 21 of the conveyor chain; However, such a distance must be maintained in the horizontal direction at the end of the discharge, that the coal captured by the carrier chain 3 is thrown by the conveyor chain 2 Coal is thrown away.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST17669A DE1168336B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Trough conveyor for coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEST17669A DE1168336B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Trough conveyor for coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1168336B true DE1168336B (en) | 1964-04-16 |
Family
ID=7457558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST17669A Pending DE1168336B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Trough conveyor for coal |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1168336B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4069911A (en) * | 1975-04-17 | 1978-01-24 | Amf Incorporated | Band conveyor |
EP0320845A1 (en) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 | Lanfranco Anzani | Mobile exchanges for conveyor lines of trolleys entering and leaving fixed containers |
Citations (2)
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DE596235C (en) * | 1934-04-28 | Auguste Elisabeth Heinemann Ge | Method and device for making a material flow uniform | |
GB846960A (en) * | 1957-11-28 | 1960-09-07 | Mather & Platt Ltd | Improvements in or relating to viners |
-
1961
- 1961-04-08 DE DEST17669A patent/DE1168336B/en active Pending
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