DE1168011B - Spinneret - Google Patents

Spinneret

Info

Publication number
DE1168011B
DE1168011B DES42798A DES0042798A DE1168011B DE 1168011 B DE1168011 B DE 1168011B DE S42798 A DES42798 A DE S42798A DE S0042798 A DES0042798 A DE S0042798A DE 1168011 B DE1168011 B DE 1168011B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
nozzle holes
spinning
elliptical
spinneret
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES42798A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Friedrich Hildebrandt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spinnfaser AG
Original Assignee
Spinnfaser AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL204791D priority Critical patent/NL204791A/xx
Priority to NL88969D priority patent/NL88969C/xx
Application filed by Spinnfaser AG filed Critical Spinnfaser AG
Priority to DES42798A priority patent/DE1168011B/en
Priority to CH337608D priority patent/CH337608A/en
Priority to FR1148517D priority patent/FR1148517A/en
Priority to GB568056A priority patent/GB789271A/en
Publication of DE1168011B publication Critical patent/DE1168011B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: DOIdBoarding school Kl .: DOId

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 29 a - 6/10 German class: 29 a - 6/10

S 42798 VII a/29 a
23. Februar 1955
16. April 1964
S 42798 VII a / 29 a
February 23, 1955
April 16, 1964

Bei Naßspinnverfahren unter Verwendung von Spinndüsen mit hoher Lochzahl kommt es infolge der Häufung zylindrisch angeordneter Einzelfäden im Inneren der Fadenbündel zu Spinnbadverarmungen und dadurch zu Unregelmäßigkeiten bei der Fadenbildung mit Auswirkungen auf die Verstreckung, Festigkeit, Kräuselung und gegebenenfalls auch Anfärbung der gesponnenen Fäden und daraus geschnittenen Fasern.In wet spinning processes using spinnerets with a high number of holes, this occurs as a result the accumulation of cylindrically arranged single threads inside the thread bundles to spinning bath depletion and thereby to irregularities in the thread formation with effects on the drawing, Strength, crimp and possibly also coloring of the spun threads and threads cut from them Fibers.

Man hat versucht, diesem Mangel durch strahlenförmige Anordnung der Düsenlöcher auf der runden Düsenoberfläche zu begegnen, wobei das Spinnbad in die mehr oder weniger ausgedehnten Sektoren zwischen den Radien der Düsenlochreihen eindringt. Dadurch wird zwar eine gewisse Vergleichmäßigung des Volumens bei der Spinnbadversorgung aller Düsenlöcher erreicht. Es bleibt jedoch noch ein Unterschied in der Spinnbadkonzentration zwischen Düsenrand und Düsenmitte, weil das Spinnbad auf seinem Wege dorthin verarmt. Bei runden Düsen mit großer Oberfläche und hoher Lochzahl ist daher auch bei strahlenförmiger Anordnung der Düsenlöcher die Spinnbadversorgung noch immer ungleichmäßig, besonders beim Spinnen starker Titer.Attempts have been made to remedy this deficiency by radiating Arrange the nozzle holes on the round nozzle surface, counter the spinning bath penetrates into the more or less extensive sectors between the radii of the rows of nozzle holes. Through this there is a certain equalization of the volume in the spinning bath supply to all nozzle holes achieved. However, there still remains a difference in the spinning bath concentration between the nozzle edge and nozzle center, because the spinning bath becomes impoverished on its way there. For round nozzles with a large surface and a high number of holes is therefore the spinning bath supply even with a radial arrangement of the nozzle holes still uneven, especially when spinning high titers.

Für die Herstellung von Kunstseidefäden aus Viskose ist eine Spinneinrichtung bekanntgeworden, bei der der Spinnkopf ein mit Düsenöffnungen versehenes Düsenblättchen trägt, das durch einen aufgeschraubten Deckel gehalten wird, dessen Aussparungen die Düsenlöcher freigeben. Wegen der geringen Stärke des Düsenblättchens dürfen diese freien Teile des Deckels gewisse Abmessungen nicht überschreiten und sind einander gegenüber versetzt angeordnet. Dadurch geht die Hälfte der an sich großen Fläche des Düsenblättchens für die Fadenerzeugung verloren.A spinning device has become known for the production of rayon threads which the spinning head carries a nozzle blade provided with nozzle openings, which is screwed on by a Lid is held, the recesses of which expose the nozzle holes. Because of the low strength of the nozzle plate, these free parts of the cover must not exceed certain dimensions and are offset from one another. This means that half of the large area of the Nozzle leaflet lost for thread production.

Bei einer anderen bekannten Spinnvorrichtung sind auf dem Boden einer runden Düse und aus diesem herausragend parallel nebeneinanderliegende, rechteckige Zonen mit Düsenlöchern angeordnet, die durch dazwischenliegende, rillenartige Vertiefungen für den Spinnbadzufluß voneinander getrennt sind. Wie bei der Strahlendüse und dem Düsenblättchen mit zueinander versetzt angeordneten Spinnzonen bleibt auch in diesem Fall ein großer Teil der großen Fläche des Düsenbodens für die Fadenerzeugung ungenutzt. Die Größe des Düsenbodens macht zudem seine besondere Stabilisierung notwendig, die infolge seiner Profilierung durch die aus seiner Ebene herausragenden Spinnzonen und Spinnbadrillen gegeben ist.In another known spinning device, a round nozzle is at the bottom and out of this protruding parallel, juxtaposed, rectangular zones with nozzle holes arranged, the are separated from one another by intervening, groove-like depressions for the spinning bath inflow. As in the case of the jet nozzle and the nozzle flake, the spinning zones are offset from one another In this case, too, a large part of the large area of the nozzle base remains unused for thread production. The size of the nozzle bottom also makes its special stabilization necessary, which as a result its profile given by the spinning zones and spinning bath grooves protruding from its plane is.

Es sind auch rechteckige Spinndüsen bekanntgeworden, bei denen keine lochfreien Zonen vorgese-Spinndüse Rectangular spinnerets have also become known in which no hole-free zones are provided

Anmelder:Applicant:

Spinnfaser Aktiengesellschaft,Staple fiber stock corporation,

Kassel-BettenhausenKassel-Bettenhausen

Als Erfinder benannt:
Dr. Friedrich Hildebrandt,
Kassel-Bettenhausen
Named as inventor:
Dr. Friedrich Hildebrandt,
Kassel-Bettenhausen

hen, d. h. die Düsenlöcher gleichmäßig über den gesamten Düsenboden verteilt sind. Diese haben sich im allgemeinen nicht bewährt, weil die Abdichtung der Düse und die Versorgung aller Düsenlöcher mit Spinnflüssigkeit unter demselben Druck große Schwierigkeiten bereitet. Ihre Behebung erfordert einen besonders ausgebildeten Spinnkopf, bei dem durch eine fortschreitende Querschnittsverminderung der Zuführungskammer für die Spinnflüssigkeit und einen darin vorgesehenen Verteiler an allen Düsenlöchern der gleiche Spinndruck erreicht wird.hen, d. H. the nozzle holes are evenly distributed over the entire nozzle base. These have become generally not proven because of the sealing of the nozzle and the supply of all nozzle holes with Spinning fluid under the same pressure causes great difficulties. Fixing them requires one special trained spinning head, in which by a progressive reduction in cross-section of the feed chamber for the spinning liquid and a distributor provided in it at all nozzle holes the same spinning pressure is achieved.

Es wurde nun gefunden, daß zur Vermeidung von Spinnbadverarmungen und damit Spinnunregelmäßigkeiten und Spinnstörungen bei der Herstellung künstlicher Fäden nach dem Naßspinnverfahren mit Hilfe von Düsen sehr großer Lochzahlen Spinndüsen besonders geeignet sind, die einen verhältnismäßig langgestreckten, ellipsenförmigen Düsenboden aufweisen, in welchem die Düsenlöcher in geradlinigen Reihen angeordnet sind, die vom Rand der mit Löchern versehenen Fläche auf die große Ellipsenachse und/oder die Mitte der Lochfläche hinführen.It has now been found that to avoid spinning bath depletion and thus spinning irregularities and spinning disorders in the manufacture of artificial threads by the wet spinning process with the aid of nozzles with very large numbers of holes, spinnerets that have a relatively elongated, Have elliptical nozzle bottom, in which the nozzle holes in straight rows are arranged from the edge of the perforated surface on the large axis of the ellipse and / or lead to the center of the perforated surface.

Die ellipsenförmige Lochplatte gestattet besonders dann, wenn die große Achse im Verhältnis zur kleinen relativ lang ist, eine Anordnung der Düsenlöcher, bei der diese praktisch nebeneinanderliegen, und bietet somit dem Spinnbad zu allen Düsenlöchern ungehindert Zutritt. Dadurch wird auch der Einsatz von Großdüsen mit 10 000 Loch und mehr im Naßspinnverfahren in der Praxis möglich.The elliptical perforated plate allows especially when the large axis in relation to the small is relatively long, an arrangement of the nozzle holes in which they are practically next to each other, and offers thus the spinning bath has unhindered access to all nozzle holes. This also increases the use of large nozzles with 10,000 holes and more in the wet spinning process possible in practice.

Die Spinnöffnungen können in Reihen parallel zur kleinen Ellipsenachse angeordnet sein (Abb. 1). Es sind aber auch Bohrschemata möglich, bei denen die Düsenlöcher strahlenförmig in Richtung auf den Achsenschnittpunkt verlaufen (Abb. 2) oder in parallelen Reihen liegen, welche mit der großen und kleinen Ellipsenachse einen Winkel von 45° bilden (Abb. 3). Die Düsenlochreihen können auch WinkelThe spinning orifices can be arranged in rows parallel to the small axis of the ellipse (Fig. 1). It But drilling schemes are also possible in which the nozzle holes radiate in the direction of the Axis intersection run (Fig. 2) or in parallel Rows lie which form an angle of 45 ° with the large and small elliptical axes (Fig. 3). The nozzle hole rows can also be angles

409 559/417409 559/417

1 168 Oil1 168 Oil

von 90c bilden, wobei die Scheitelpunkte dieser Winkel auf den beiden Achsen liegen, die zugleich die Winkel halbieren (Abb. 4). Sehr vorteilhaft ist es, die Spinnöffnungen in Reihen parallel zur kleinen Ellipsenachse anzuordnen (A b b. 1), besonders wenn gleichzeitig die Spinnbadführung in demselben Sinne erfolgt.of 90 c , with the vertices of these angles lying on the two axes that bisect the angles at the same time (Fig. 4). It is very advantageous to arrange the spinning orifices in rows parallel to the small axis of the ellipse (A b b. 1), especially if the spinning bath is carried out in the same way at the same time.

Die elliptischen Spinndüsen haben einen kreisförmigen oder elliptischen Rand und werden in der gleichen Weise wie runde Spinndüsen montiert. Kleine Düsen werden zweckmäßig in runde Düsenverschraubungen mit elliptischem Bodenausschnitt eingelegt und dabei mit ebenfalls elliptisch ausgestanzten Gummi- oder Kunststoffringen abgedichtet. Für die Montage von Großdüsen mit 10 000 und mehr Löchern werden elliptische Fassungen verwendet. Diese bestehen aus Flansch und Gegenflansch mit Gewinde zum Aufschrauben auf den Spinnstutzen. Durch entsprechende Stellung der großen Ellipsenachse kann die Düse jeweils in die richtige Lage zu den Fadenführern und Abzugsorganen gebracht werden. The elliptical spinnerets have a circular or elliptical edge and are in the same Assembled way like round spinnerets. Small nozzles are useful in round nozzle screw connections inserted with an elliptical bottom cutout and also punched out elliptically Sealed rubber or plastic rings. For the assembly of large nozzles with 10,000 and more Elliptical sockets are used for holes. These consist of a flange and a counter flange with Thread for screwing onto the spinning nozzle. By corresponding position of the large axis of the ellipse the nozzle can be brought into the correct position in relation to the thread guides and take-off devices.

Die Hauptvorteile der elliptischen Düse gemäß der Erfindung bestehen darin, daß sie allein durch ihre Form die Stabilität auch des auf seiner gesamten Fläche mit Löchern versehenen, d. h. zur Fadenerzeugung vollgenutzten Düsenbodens sowie die einwandfreie Versorgung sämtlicher Düsenlöcher mit Spinnflüssigkeit und Zersetzungsbad garantiert. Bei der elliptischen Düse sind die Voraussetzungen für die Stabilität der Form sowie einwandfreie Führung der Spinnflüssigkeit und des Zersetzungsbades in einfacher und zweckmäßiger Weise ohne weiteres gegeben und müssen nicht erst durch besondere Maßnahmen geschaffen werden. Ihre nach den Seiten in Richtung der großen Achse sich verjüngende Form und damit abnehmende Zahl der Düsenlöcher schaffen automatisch die Voraussetzungen für eine Versorgung aller Spinnöffnungen mit Spinnflüssigkeit unter gleichem Druck. Sie verleihen darüber hinaus der Düse eine hervorragende Stabilität, bei der die Gefahr des Verbiegens oder Ausbauchens der Bodenfläche überhaupt nicht besteht. Die elliptische Düse gemäß der Erfindung stellt somit sowohl als Gerät als auch in ihrer Wirkung einen wesentlichen technischen Fortschritt dar.The main advantages of the elliptical nozzle according to the invention are that they alone by their Shape also the stability of the one provided with holes on its entire surface, i. H. for thread production fully used nozzle base as well as the perfect supply of all nozzle holes with Spinning liquid and decomposition bath guaranteed. In the case of the elliptical nozzle, the requirements are for the stability of the shape and proper management of the spinning liquid and the decomposition bath in a simple way and expediently given without further ado and do not have to be taken through special measures be created. Their shape tapering towards the sides in the direction of the major axis and thus the decreasing number of nozzle holes automatically create the conditions for a supply of all spinning orifices with spinning liquid under the same pressure. They also lend the nozzle has excellent stability, with the risk of bending or bulging of the bottom surface does not exist at all. The elliptical nozzle according to the invention thus represents both as a device as well as a significant technical advance in their effect.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spinndüse zur Herstellung künstlicher Fäden nach dem Naßspinnverfahren, gekennzeichnet durch einen verhältnismäßig langgestreckten ellipsenförmigen Düsenboden, in welchem die Düsenlöcher in geradlinigen Reihen angeordnet sind, die vom Rand der mit Löchern versehenen Fläche auf die große Ellipsenachse und/ oder der Lochfläche hinführen.1. Spinneret for the production of artificial threads by the wet spinning process, characterized by a relatively elongated elliptical nozzle base in which the nozzle holes are arranged in straight rows starting from the edge of the perforated Move the surface to the large axis of the ellipse and / or the hole surface. 2. Spinndüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenlöcher parallel zur kleinen Ellipsenachse angeordnet sind.2. Spinneret according to claim 1, characterized in that the nozzle holes are parallel to the are arranged small elliptical axis. 3. Spinndüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenlöcher strahlenförmig in Richtung auf den Schnittpunkt der Ellipsenachsen verlaufend angeordnet sind.3. Spinneret according to claim 1, characterized in that the nozzle holes radiate are arranged running in the direction of the intersection of the elliptical axes. 4. Spinndüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenlöcher in parallelen Reihen angeordnet sind, welche mit der großen und kleinen Ellipsenachse einen Winkel von 45° bilden.4. spinneret according to claim 1, characterized in that the nozzle holes in parallel Rows are arranged, which with the large and small elliptical axis an angle of 45 ° form. 5. Spinndüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen der Diisenlöcher in Winkeln von 90° angeordnet sind, wobei die Scheitelpunkte der Winkel auf den Ellipsenachsen liegen, welche zugleich die Winkel halbieren. 5. Spinneret according to claim 1, characterized in that the rows of nozzle holes are arranged at angles of 90 °, with the vertices of the angles on the axes of the ellipse which at the same time halve the angle. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 266 140, 809 230, 948, 837749, 863 704, 876135, 897142;
britische Patentschrift Nr. 709 599;
USA.-Patentschriften Nr. 2 385 856, 2 553 692.
Considered publications:
German Patent Nos. 266 140, 809 230, 948, 837749, 863 704, 876135, 897142;
British Patent No. 709,599;
U.S. Patent Nos. 2,385,856, 2,553,692.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 559/417 4.64 © Bundesdruckerei Berlin409 559/417 4.64 © Bundesdruckerei Berlin
DES42798A 1955-02-23 1955-02-23 Spinneret Pending DE1168011B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL204791D NL204791A (en) 1955-02-23
NL88969D NL88969C (en) 1955-02-23
DES42798A DE1168011B (en) 1955-02-23 1955-02-23 Spinneret
CH337608D CH337608A (en) 1955-02-23 1956-01-12 Spinneret
FR1148517D FR1148517A (en) 1955-02-23 1956-01-25 Industry for the production of artificial fibers
GB568056A GB789271A (en) 1955-02-23 1956-02-23 Spinning nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES42798A DE1168011B (en) 1955-02-23 1955-02-23 Spinneret

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1168011B true DE1168011B (en) 1964-04-16

Family

ID=7484469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES42798A Pending DE1168011B (en) 1955-02-23 1955-02-23 Spinneret

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH337608A (en)
DE (1) DE1168011B (en)
FR (1) FR1148517A (en)
GB (1) GB789271A (en)
NL (2) NL88969C (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266140C (en) *
US2385856A (en) * 1943-10-30 1945-10-02 Du Pont Large rectangular spinneret
US2553692A (en) * 1948-07-03 1951-05-22 American Viscose Corp Staple fiber spinneret
DE809230C (en) * 1948-12-03 1951-07-26 Degussa Spinneret for the production of rayon, especially according to the viscose process
DE820948C (en) * 1944-12-16 1951-11-15 Spinnfaser A G Spinneret for the production of artificial threads
DE837749C (en) * 1948-12-31 1952-05-02 Heraeus Gmbh W C Spinneret
DE863704C (en) * 1948-10-02 1953-01-19 Heraeus Gmbh W C Spinneret for the production of rayon
DE876135C (en) * 1944-02-26 1953-05-11 Degussa Spinneret for the production of synthetic threads or rayon
DE897142C (en) * 1948-10-02 1953-11-19 Heraeus Gmbh W C Spinneret
GB709599A (en) * 1951-05-03 1954-05-26 Celanese Corp Improvements in spinnerets for extruding artificial filamentary materials

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266140C (en) *
US2385856A (en) * 1943-10-30 1945-10-02 Du Pont Large rectangular spinneret
DE876135C (en) * 1944-02-26 1953-05-11 Degussa Spinneret for the production of synthetic threads or rayon
DE820948C (en) * 1944-12-16 1951-11-15 Spinnfaser A G Spinneret for the production of artificial threads
US2553692A (en) * 1948-07-03 1951-05-22 American Viscose Corp Staple fiber spinneret
DE863704C (en) * 1948-10-02 1953-01-19 Heraeus Gmbh W C Spinneret for the production of rayon
DE897142C (en) * 1948-10-02 1953-11-19 Heraeus Gmbh W C Spinneret
DE809230C (en) * 1948-12-03 1951-07-26 Degussa Spinneret for the production of rayon, especially according to the viscose process
DE837749C (en) * 1948-12-31 1952-05-02 Heraeus Gmbh W C Spinneret
GB709599A (en) * 1951-05-03 1954-05-26 Celanese Corp Improvements in spinnerets for extruding artificial filamentary materials

Also Published As

Publication number Publication date
NL204791A (en)
GB789271A (en) 1958-01-15
FR1148517A (en) 1957-12-11
CH337608A (en) 1959-04-15
NL88969C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3727843C2 (en) Device for generating liquid jets
DE1279888B (en) Spinneret for the production of multifilament hollow threads
DE2117076B2 (en) SPINNING HEAD FOR THE MANUFACTURING OF TWO COMPONENTS MULTI-SEGMENT FEDS
DE3512470C2 (en) Injection hose for construction joints on concrete structures
DE1435369B2 (en) SPINNING NOZZLE FOR MANUFACTURING COMPOSITE THREADS
DE1273174B (en) Device for spinning threads, ribbons or strands from a melt or a solution made from higher linear polymers
DE2514233A1 (en) DUESE FOR IRRIGATION SYSTEMS
DE1575041C3 (en) Spray nozzle to create a square spray pattern
DE632450C (en) Device for compensating the pressure fluctuations occurring in the spinning solution on rayon spinning machines
DE1168011B (en) Spinneret
DE2733718A1 (en) FILTER DESIGN
DE519348C (en) Spinneret for the manufacture of artificial silk
WO1991012930A1 (en) Device for cutting and cleaning objects using a water/abrasive mixture at high pressure
DE2231821A1 (en) ARRANGEMENT FOR SEALING MEMBRANE SUPPORT TUBES
DE2736475A1 (en) PERFORATED PLATE FOR USE IN A BUSHING FOR SPINNING FIBERGLASS
DE2629009A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS SULFATION
DE2242348A1 (en) DEVICE FOR ULTRASOUND GENERATION
DE1102338B (en) Device for the production of viscose rayon threads using the tube spinning process
DE1660236C3 (en) Spinning head for the production of artificial threads from two differently composed spinning solutions
DE908726C (en) Liquid filter with parallel filter chambers
DE605597C (en) Centrifugal drum for the continuous decomposition of liquid mixtures, especially those which contain hydrocarbon oils, acid resins and acid
DE405337C (en) Liquid distributor for sprinkling rectangular areas
DE2124486B1 (en) Thread guides with thread guides set in a rail
DE1435369C3 (en) Spinneret for the production of composite thread
DE1177560B (en) Mixing and separating centrifuge