DE1166980B

DE1166980B - Ladle

Info

Publication number: DE1166980B
Application number: DEK44775A
Authority: DE
Inventors: Kurt Roehrs
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1961-09-22
Filing date: 1961-09-22
Publication date: 1964-04-02

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B22dBoarding school Kl .: B22d Deutsche KL: 31c-27/02German KL: 31c-27/02

Nummer: 1166 980Number: 1166 980

Aktenzeichen: K 44775 VI a / 31 c File number: K 44775 VI a / 31 c

Anmeldetag: 22. September 1961Filing date: September 22, 1961

Auslegetag: 2. April 1964 Opening day: April 2, 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießpfanne mit einem besonders ausgebildeten Gießpfannenrand.The invention relates to a pouring ladle with a specially designed pouring ladle rim.

Es sind Gießpfannen bekannt, deren Rand aus einem am oberen Ende der Pfannenaußenwand befestigten scheibenringförmigen Blechkörper besteht, auf dem in Verlängerung der Pfannenaußenwand ein rohrförmiges Ansatzstück aufgeschweißt ist. Eine solche Ausbildung des Gießpfannenrandes hat den Zweck, neben der Halterung der Pfannenausmauerung beim Kippen auch eine Verstärkung gegen eine Verbiegung des Pfannenmantels zu gewährleisten. Diese bekannte Ausführungsform eines Gießpfannenrandes weist jedoch erhebliche Nachteile auf. So führen z. B. die über den Verstärkungsrand laufende Schlacke und Stahl zu einer derartigen Erhitzung desselben, daß starke Aufwölbungen auftreten, wodurch das Widerstandsmoment erheblich geschwächt wird und es zu Verbiegungen des Pfannenmantels kommt, die teilweise mit einer Rißbildung verbunden sein können. In solchen Fällen ist auch keine Gewähr mehr für eine sichere Halterung der Pfannenausmauerung gegeben. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Gießpfannenränder besteht darin, daß sie nur eine geringe Lebensdauer aufweisen und daher häufig ausgewechselt werden müssen, was zu sehr hohen Reparaturkosten führt.There are known pouring ladles, the edge of which consists of one at the upper end of the outer wall of the ladle fixed disc ring-shaped sheet metal body consists on which in extension of the outer wall of the pan a tubular extension piece is welded on. Such a formation of the ladle edge has the purpose, in addition to holding the pan lining when tilting, also a reinforcement to ensure against bending of the pan jacket. This known embodiment of a However, the edge of the ladle has significant disadvantages. So lead z. B. running over the reinforcing edge slag and steel to such Heating of the same, that strong bulges occur, whereby the section modulus is considerable is weakened and it comes to bending of the pan shell, some with cracking can be connected. In such cases, there is no longer any guarantee that it will be held securely given to the ladle lining. There is another disadvantage of these known ladle rims in that they only have a short life and are therefore frequently replaced which leads to very high repair costs.

Die Erfindung vermeidet obengenannte-Nachteile. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der an das obere Ende der Pfannenaußenwand angesetzte scheibenringförmige Versteif ungsrand mit mehr als der Hälfte seiner Breite, beispielsweise zwei Drittel der Gesamtbreite, außerhalb der Pfanne liegt, während die verbleibende Restbreite in das Pfanneninnere hineinragt. Der besondere Vorteil dieser Erfindung liegt darin, daß bei der allgemein breiten Auslegung des Pfannenrandes auch bei thermischen Belastungen ein überall gleich großes Widerstandsmoment auftritt, wodurch die oben beschriebenen Nachteile der bekannten Ausführungsform vermieden werden. Weiterhin ergibt sich der Vorteil, daß infolge der Aufteilung des in das Pfanneninnere hineinragenden Restteiles der Ringscheibe in einzelne Segmente eine Kompensation der auftretenden Wärmespannungen möglich ist, so daß Auswölbungen und damit Rißbildungen mit Sicherheit vermieden werden. Vorteilhaft wirkt sich das in bekannter Weise auf den Versteifungsrand aufgesetzte rohrförmige Ansatzstück aus, welches noch eine zusätzliche Versteifung des Pfannenrandes mit sich bringt.The invention avoids the disadvantages mentioned above. It is characterized in that the to the upper Disc ring-shaped stiffening rim with more than half of the outer wall attached to the end of the pan its width, for example two thirds of the total width, lies outside the pan, while the remaining one Remaining width protrudes into the inside of the pan. The particular advantage of this invention lies in that with the generally wide design of the pan edge even with thermal loads an equal moment of resistance occurs everywhere, which causes the disadvantages of the known embodiment can be avoided. Furthermore, there is the advantage that as a result of Division of the remaining part of the ring disk protruding into the inside of the pan into individual segments Compensation of the thermal stresses that occur is possible, so that bulges and thus cracks are formed to be avoided with certainty. This has an advantageous effect in a known manner on the stiffening edge attached tubular extension piece, which is an additional stiffening of the Brings pan edge with it.

An Hand der Figuren ist die Erfindung näher veranschaulicht. The invention is illustrated in more detail with the aid of the figures.

F i g. 1 stellt im Längsschnitt ein Teilstück einer GießpfanneF i g. 1 shows a section of a ladle in longitudinal section

Anmelder:Applicant:

Klöckner-Werke Aktiengesellschaft,Klöckner-Werke Aktiengesellschaft,

Duisburg, Mülheimer Str. 50Duisburg, Mülheimer Str. 50

Als Erfinder benannt:
Kurt Rohrs, BremenNamed as inventor:
Kurt Rohrs, Bremen

Gießpfanne mit dem erfindungsgemäßen Pfannenrand dar;Pouring ladle with the ladle rim according to the invention;

F i g. 2 ist eine Draufsicht auf einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Pfannenrandes.F i g. 2 is a plan view of a portion of the pan rim according to the invention.

Am oberen Ende 1 des Gießpfannenmantels 2 ist ein scheibenringförmiger Versteifungsrand 3 aufgeschweißt, auf dem ein rohrförmiges Ansatzstück 4 in Fortsetzung des Gießpfannenmantels 2 angebracht ist. Bei den bekannten Ausführungsformen einer Gießpfanne mit einem konventionellen Pfannenrand ragt der unmittelbar am Gießpfannenmantel befestigte scheibenringförmige Versteifungsrand mit seinem größeren Teil in die Gießpfanne, während nur ein schmales Teilstück außerhalb des Pfannenmantels liegt. Dagegen ist der erfindungsgemäße Pfannenrand, wie in den F i g. 1 und 2 dargestellt, so ausgebildet, daß der scheibenringförmige Versteifungsrand mit mehr als der Hälfte seiner Breite, beispielsweise zu etwa zwei Drittel außerhalb der Gießpfanne und nur zu einem Drittel innerhalb des Pfannenmantels liegt. Das in das Pfanneninnere hineinragende Teilstück des Versteifungsrandes ist in einzelne Segmente 6 bis 11 aufgeteilt, die eine Kompensation der Wärmespannungen bei den allgemein hohen thermischen Belastungen mit Sicherheit gewährleisten. Zweckmäßig ist der Versteifungsrand insgesamt breiter als der bekannter Art ausgebildet, um ein Absinken des Widerstandsmomentes bei auftretenden thermischen Belastungen zu unterbinden bzw. wesentlich herabzusetzen.A stiffening rim 3 in the shape of a disk ring is welded onto the upper end 1 of the pouring ladle jacket 2, on which a tubular extension piece 4 is attached as a continuation of the pouring ladle jacket 2. In the known embodiments of a ladle with a conventional ladle rim, the larger part of the annular stiffening rim attached directly to the ladle shell protrudes into the ladle, while only a narrow section lies outside the ladle shell. In contrast, the socket rim according to the invention, as shown in FIGS. 1 and 2, designed so that the disc ring-shaped stiffening edge is more than half its width, for example about two thirds outside the ladle and only one third inside the ladle shell. The portion of the stiffening rim protruding into the inside of the pan is divided into individual segments 6 to 11 , which reliably ensure compensation for the thermal stresses in the case of the generally high thermal loads. The stiffening edge is expediently designed overall wider than the known type in order to prevent or significantly reduce a drop in the moment of resistance when thermal loads occur.

Claims

Patent claims:

1. Casting ladle with an annular disk attached to the upper end of the outer wall of the ladle Stiffening edge, characterized in that the at the upper end (1) the outer wall of the pan (2) attached, disc ring-shaped stiffening edge (3) with

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more than half of its width, for example two thirds of the total width, outside the The pan lies while the remaining width protrudes into the interior of the pan.

2. Casting ladle according to claim 1, characterized in that the protruding into the interior of the ladle Part of the disc-shaped stiffening edge (3) to compensate for thermal stresses is divided into individual segments (6 to 11).

3. A pouring ladle according to claims 1 and 2, characterized in that a tubular extension piece (4) is attached in a manner known per se to extend the outer wall of the ladle (1) on the annular stiffening rim (3).

1 sheet of drawings

409 557/388 3.64 ® Bundesdruckerei Berlin