DE1166972B - Device for melt-spinning artificial threads - Google Patents

Device for melt-spinning artificial threads

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Publication number
DE1166972B
DE1166972B DEN16521A DEN0016521A DE1166972B DE 1166972 B DE1166972 B DE 1166972B DE N16521 A DEN16521 A DE N16521A DE N0016521 A DEN0016521 A DE N0016521A DE 1166972 B DE1166972 B DE 1166972B
Authority
DE
Germany
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spinning
rows
orifices
melt
wall
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Pending
Application number
DEN16521A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Eduard Hein Boasson
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Onderzoekings Instituut Research
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Onderzoekings Instituut Research
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. KL: DOIdBoarding school KL: DOId

Deutsche KL: 29 a-6/31German KL: 29 a-6/31

Nummer: 1 166 972Number: 1 166 972

Aktenzeichen: N 16521 VII a / 29 aFile number: N 16521 VII a / 29 a

Anmeldetag: 8. April 1959 Filing date: April 8, 1959

Auslegetag: 2. April 1964Opening day: April 2, 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen von künstlichen Fäden, bestehend aus einem eine oder mehrere Spinnplatten aufweisenden Spinnkasten mit poröser Hinterwand und festen, geschlossenen Seitenwänden, wobei die poröse Wand mit einer hinter ihr liegenden geschlossenen Wand eine Blaskammer bildet, die an eine Zuführleitung für ein Kühlgas, vorzugsweise Luft, angeschlossen ist, und wobei in den Spinnplatten eine Anzahl parallel zur porösen Wand verlaufender Reihen von in gleichem Abstand voneinander liegenden und versetzt zueinander angeordneten Spinnöffnungen vorgesehen ist. Eine derartige Vorrichtung ist bekannt.The invention relates to a device for melt spinning artificial threads, consisting of from a spinning box having one or more spinning plates with a porous rear wall and solid, closed side walls, the porous wall with a closed behind it Wall forms a blow chamber which is connected to a supply line for a cooling gas, preferably air is, and wherein in the spinning plates a number extending parallel to the porous wall Rows of spinning orifices that are equidistant from one another and are offset from one another is provided. Such a device is known.

Ferner ist eine Vorrichtung zur Herstellung von künstlichen Fäden gemäß der Schmelzspinnmethode nicht mehr neu, die es ermöglicht, das Anspinnen bei Vorrichtungen des oben als bekannt angegebenen Typs ohne Schwierigkeiten verlaufen zu lassen. Dabei können zwei oder mehr Spinnplatten in einen Spinnkasten ausmünden.Furthermore, there is a device for the production of artificial threads according to the melt spinning method no longer new, which enables piecing in devices of the type indicated above as known Type without difficulty. It can have two or more spinning plates in one Spinning box open out.

Ein Nachteil, der bei der Anwendung der oben angegebenen Vorrichtung auftritt, besteht darin, daß bisweilen die ausgepreßten Fäden durch das Kühlgas gegeneinander gedrückt und örtlich miteinander verklebt werden. Fadenbündel, in denen die Einzelfäden auf diese Weise an verschiedenen Stellen aneinander festsitzen, ergeben jedoch Schwierigkeiten bei der weiteren Bearbeitung.A disadvantage that occurs when using the above device is that Sometimes the extruded threads are pressed against one another by the cooling gas and locally stuck together will. Thread bundles in which the individual threads are attached to each other in this way at different points stuck, but cause difficulties in further processing.

Nun wurde eine Vorrichtung gefunden, bei deren Anwendung die Gefahr von Fadenverklebungen beträchtlich geringer ist als bisher, obwohl die Anzahl der Spinnöffnungen bei gleicher Oberfläche der Spinnplatte gleich geblieben ist.A device has now been found which, when used, considerably increases the risk of thread sticking is less than before, although the number of spinning orifices with the same surface area Spinning plate has remained the same.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Vorrichtung des oben beschriebenen Typs die Abstände zwischen den Reihen der Spinnöffnungen in Richtung des Kühlgasstromes bzw. von der porösen Wand weg zunehmen.The invention consists in that in a device of the type described above, the distances between the rows of spinning orifices in the direction of the cooling gas flow or from the porous wall increase away.

Obwohl der erwähnte günstige Effekt bereits bei Anwendung von nur drei Reihen Spinnöffnungen beobachtet werden kann, ist die Erfindung besonders wichtig für solche Vorrichtungen, bei denen eine größere Anzahl Reihen von Spinnöffnungen, z. B. sechs oder mehr Reihen, vorgesehen ist.Although the mentioned beneficial effect has already been observed when using only three rows of spinning orifices can be, the invention is particularly important for those devices in which a larger number of rows of spinning orifices, e.g. B. six or more rows is provided.

Die Reihen der Spinnöffnungen weisen in Strömungsrichtung des Kühlgases vorzugsweise Abstände voneinander auf, die gemäß einer arithmetischen Reihe zunehmen.The rows of spinning orifices point in the direction of flow of the cooling gas are preferably spaced apart according to an arithmetic Increase row.

Die Unterschiede zwischen den aufeinanderfolgenden Abständen der einzelnen Reihen können dabei verschiedene Werte annehmen. Im allgemeinen wer-Vorrichtung zum Schmelzspinnen von
künstlichen Fäden
The differences between the successive distances between the individual rows can assume different values. Generally wer device for melt spinning of
artificial threads

Anmelder:Applicant:

N. V. Onderzoekingsinstituut Research, Arnheim (Niederlande)N. V. Onderzoekingsinstituut Research, Arnhem (Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,Dr. K. Schwarzhans, patent attorney,

München 19, Romanplatz 10Munich 19, Romanplatz 10

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr. Eduard Hein Boasson, ArnheimDr. Eduard Hein Boasson, Arnhem

(Niederlande)(Netherlands)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 7. Mai 1958 (227 597)Netherlands 7 May 1958 (227 597)

den aber die besten Resultate erzielt, wenn diese Unterschiede 0,5 bis 1,0 mm betragen.but which achieves the best results when these differences are 0.5 to 1.0 mm.

Der kleinste Abstand zwischen den Reihen darf also nicht derart sein, daß der günstige Effekt der Erfindung dadurch vernichtet wird. Dasselbe gilt für die Abstände zwischen den Spinnöffnungen in einer Reihe.The smallest distance between the rows must therefore not be such that the beneficial effect of the invention is thereby destroyed. The same applies to the distances between the spinning orifices in one Line.

Zur Erläuterung der Erfindung folgt eine Beschreibung an Hand einer Zeichnung, in der beispielsweise eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spinnplatte in Unteransicht dargestellt ist.To explain the invention, a description follows with reference to a drawing in which, for example an embodiment of a spinning plate according to the invention is shown in a bottom view.

In dieser Zeichnung ist mit 1 die Spinnplatte bezeichnet, die auf bekannte Weise aus rostfreiem Stahl hergestellt ist. In dieser Platte sind Spinnöffnungen 2 angeordnet, die bekanntlich aus einem weiteren zylindrischen, einem kegelförmig sich verjüngenden und einem engeren zylindrischen Teil bestehen können. Diese Spinnöffnungen, von denen in der Zeichnung das Ende des engeren zylindrischen Teiles in Draufsicht schematisch dargestellt ist, sind in der Spinnplatte in geradlinigen, parallel zueinander und parallel zu der porösen Wand verlaufenden Reihen angeordnet. In allen Reihen sind die Abstände zwischen den benachbarten Spinnöffnungen 2 gleich. Dagegen sind die Abstände zwischen den aufeinanderfolgenden Reihen verschieden, und zwar nehmen diese Abstände bei der dargestellten Spinnplatte in der Pfeilrichtung gemäß einer arithmetischen Reihe zu. Sie betragen zwischen den Reihen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 2,7, 3,2, 3,7, 4,2, 4,7 und 5,2 mm. Der Abstand zwi-In this drawing, 1 denotes the spinning plate, which is made of stainless steel in a known manner is made. Spinning orifices 2 are arranged in this plate, which, as is known, consist of a further cylindrical, a conically tapering and a narrower cylindrical part can exist. These spinning orifices, of which in the drawing the end of the narrower cylindrical part in plan view shown schematically are in the spinning plate in rectilinear, parallel to each other and parallel arranged rows extending to the porous wall. In all rows are the distances between the adjacent spinning orifices 2 the same. On the other hand are the distances between the successive Rows different, and take these distances in the direction of the arrow in the spinning plate shown according to an arithmetic series. They are between rows 3, 4, 5, 6, 7 and 8 2.7, 3.2, 3.7, 4.2, 4.7 and 5.2 mm. The distance between

409 557/386409 557/386

sehen den aufeinanderfolgenden Spinnöffnungen in den Reihen beträgt 4,5 mm, während der Durchmesser der Spinnöffnungen 0,25 mm ist.see the successive spinning orifices in the rows is 4.5 mm, while the diameter the spinning orifices is 0.25 mm.

Mittels dieser Spinnplatte 1 wurde ein geschmolzenes Polyamid, erhalten durch Polykondensation von Adipinsäure und Hexamethylendiamin, das in einer lVoigen Lösung in 90%iger Ameisensäure bei 30° C eine relative Viskosität von 2,35 hatte, bei einer Tempe'ratur von 292° C versponnen, wobei 35 g des Polyamids pro Minute ausgepreßt und der gewonnene Faden mit einer Geschwindigkeit von 300 m/Min, abgeführt wurde. Quer auf den frischgesponnenen Faden wurde zur Abkühlung ein Luftstrom gerichtet. Die Luftmenge und auch die Richtung des Luftstromes in bezug auf die Reihen der Spinnöffnungen wurden dabei variiert.Using this spinning plate 1, a molten polyamide obtained by polycondensation of Adipic acid and hexamethylenediamine, which is dissolved in 90% formic acid at 30 ° C had a relative viscosity of 2.35 at a temperature spun from 292 ° C, 35 g of the polyamide squeezed per minute and the recovered Thread was removed at a speed of 300 m / min. Across the freshly spun A stream of air was directed to the thread for cooling. The amount of air and also the direction of the air flow with respect to the rows of spinning orifices were varied.

Die Luft wurde von derjenigen Seite der Platte aus, wo die Abstände zwischen den Reihen der Spinnöffnungen am kleinsten sind, d. h. in Pfeilrichtung (Fall I) und in entgegengesetzter Richtung (Fall II) aoThe air was drawn from that side of the plate where the distances between the rows of spinning orifices are smallest, d. H. in the direction of the arrow (case I) and in the opposite direction (case II) ao

Luftmenge
(Liter/Minute)
Air volume
(Liter / minute)
FaIlIFaIlI Fall ΠCase Π
175'
250
325
400
800
175 '
250
325
400
800
MM +MM + ++

auf die Fäden gerichtet. Die Resultate dieser Versuche sind in nachfolgender Tabelle zusammengefaßt, in der durch das Zeichen + das Auftreten von Verklebungen angegeben ist.aimed at the threads. The results of these tests are summarized in the following table, in which the + sign indicates the occurrence of sticking.

Entsprechende Versuche mit Spinnplatten, die eine gleiche Anzahl von Spinnöffnungen, aber gleiche Abstände zwischen den einzelnen Reihen der Spinnöffnungen aufweisen, führen dagegen bezüglich des Auftretens von Verklebungen zu wesentlich ungünstigeren Ergebnissen.Corresponding experiments with spinning plates that have the same number of spinning orifices but the same spacing Have between the individual rows of the spinning orifices, however, lead with respect to the Occurrence of sticking to significantly less favorable results.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Schmelzspinnen von künstlichen Fäden, bestehend aus einem eine oder mehrere Spinnplatten aufweisenden Spinnkasten mit poröser Hinterwand und festen, geschlossenen Seitenwänden, wobei die poröse Wand mit einer hinter ihr liegenden geschlossenen Wand eine Blaskammer bildet, die an eine Zuführleitung für ein Kühlgas, vorzugsweise Luft, angeschlossen ist, und in den Spinnplatten eine Anzahl parallel zur porösen Wand verlaufender Reihen von in gleichem Abstand voneinander liegenden und versetzt zueinander angeordneten Spinnöffnungen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (3, 4, S, 6, 7, 8) zwischen den Reihen der Spinnöffnungen (2) in Richtung des Kühlgasstromes bzw. von der porösen Wand weg zunehmen.Device for melt spinning artificial threads, consisting of a spinning box with one or more spinning plates with a porous rear wall and solid, closed side walls, the porous wall with a closed wall behind it forming a blow chamber which is connected to a supply line for a cooling gas, preferably air , is connected, and in the spinning plates a number of rows running parallel to the porous wall of equally spaced and offset spinning orifices are provided, characterized in that the distances (3, 4, S, 6, 7, 8) between the rows of spinning orifices (2) in the direction of the cooling gas flow or away from the porous wall. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 557/386 3.64 © Bundesdruckerei Berlin409 557/386 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEN16521A 1958-05-07 1959-04-08 Device for melt-spinning artificial threads Pending DE1166972B (en)

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US4248581A (en) 1979-09-05 1981-02-03 Allied Chemical Corporation Spinnerette

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