DE116646C

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Publication number: DE116646C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

■Vorliegendes Verfahren beruht auf folgendem bisher noch nicht technisch verwertheten Vorgange: Wenn man in einem Gefä'fs eine Lösung von Zucker in wenig Wasser stark erhitzt und dieselbe in dem Augenblick, wo sie eine Temperatur von ungefähr 120⁰ angenommen hat, unter Aufhebung jeder weiteren Einwirkung von Hitze mit Hülfe eines Rührers in kräftige und fortgesetzte Bewegung bringt, so entweicht der Wassergehalt der Lösung äufserst schnell, die zurückbleibende Masse wird teigig, weifs und nimmt bald pulverförmige Gestalt an. Nach Verlauf von 1 5 Minuten ist das Wasser vollständig ausgetrieben und der Rückstand in vollständig trockenes Pulver umgewandelt.■ This particular procedure is based on the following not yet technically verwertheten precedent: When heated strongly in a Gefä'fs a solution of sugar in a little water and the same in the moment when it has assumed a temperature of about 120 ^0, while canceling each other If the action of heat with the aid of a stirrer brings it into vigorous and continuous motion, the water content of the solution escapes extremely quickly, the remaining mass becomes doughy, white, and soon assumes a powdery form. After 15 minutes, the water is completely driven off and the residue is converted into a completely dry powder.

Unter Ausnutzung dieser Thatsache für die gewerbliche Herstellung von Puderzucker direkt aus Zuckerlösungen werden die letzteren, welche entweder durch Schmelzen von Rohzucker mit nachfolgender Reinigung auf bekannte Weise gewonnen sind oder aus dem Syrup der Fabrikation bestehen, in einem Gefäfs unter freiem Luftzutritt erhitzt und nach Annahme der genannten Temperatur von etwa 120⁰ in diesem Zustand in einen Specialapparat geleitet, welcher auf beiliegender Zeichnung durchTaking advantage of this fact for the commercial production of powdered sugar directly from sugar solutions, the latter, which are either obtained by melting raw sugar with subsequent purification in a known manner or consist of the syrup of manufacture, are heated in a vessel with open air and after accepting the mentioned temperature of about 120 ⁰ in this state in a special apparatus, which on the enclosed drawing by

Fig. ι in Seitenansicht undFig. Ι in side view and

Fig. 2 im Grundrifs zur Darstellung gebracht ist und durch Kneten und Rühren die Entfernung des in Dampfform entweichenden Wassers aus der Masse und damit deren Um-. Wandlung in Pulverform bewirkt.Fig. 2 is shown in outline and the removal by kneading and stirring of the water escaping in vapor form from the mass and thus its environment. Conversion in powder form causes.

Dieser Apparat besteht aus einem mit flachen, verticalen Stirnwänden versehenen Kipptrog a, dessen Bodenfläche sich aus zwei von den verticalen Seiten wänden ausgehenden und in der Mitte zusammentreffenden Kreissegmenten zusammensetzt, deren Mittelpunkte auf der Mittellinie zweier den Trog horizontal in Längsrichtung durchziehenden parallelen Wellen c und d liegen und deren Halbmesser etwas gröfser ist als derjenige der auf diesen Wellen innerhalb des Troges angeordneten Rührarme e und f. Diese Wellen c und d, deren Enden mittelst' Stopfbüchsen g durch die Stirnseiten des Troges geführt und je mit einem Zahnrad i ausgestattet sind, erhalten durch die Triebe h der letzteren eine Drehung in gleichem Sinne. Die Triebe h befinden sich auf einer mitten unterhalb des Trogbodens eingestellten Welle k, welche durch zwei fest mit den Stirnwänden verbundene Büchsen / geführt ist und deren Lager m auf zwei horizontalen , durch Unterbau 0 gestützten Trägern η aufruhen. Diese Welle k dient gleichzeitig dem Trog als Kippachse. Ein mittelst Segmentstücke und Streben ρ an dem Trog befestigtes Gewicht q bewirkt die normale Arbeitsstellung des Troges, während das Umkippen desselben zum Entleeren vom fertigen Fabrikat durch ein gegen ihn befestigtes Zahnsegmentstück χ bewirkt wird, dessen Bewegung durch den auf Achse t befindlichen Trieb w unter Vermittelung der Vorgelegeräder ν und u bei Drehung der auf der Welle s der letzteren eingestellten Kurbel r erfolgt.This apparatus consists of a tilting trough a provided with flat, vertical end walls, the bottom surface of which is composed of two circular segments starting from the vertical side walls and meeting in the middle, the centers of which are on the center line of two parallel waves c and d running through the trough horizontally in the longitudinal direction and whose radius is slightly larger than that of the agitator arms e and f arranged on these shafts inside the trough. These shafts c and d, the ends of which are guided by means of stuffing boxes g through the end faces of the trough and are each equipped with a gear wheel i , are preserved through the instincts h of the latter a rotation in the same sense. The shoots h are located on a shaft k set in the middle below the trough bottom, which is guided through two bushes / firmly connected to the end walls and whose bearings m rest on two horizontal girders η supported by substructure 0. This shaft k also serves as a tilting axis for the trough. A weight q attached to the trough by means of segment pieces and struts ρ brings about the normal working position of the trough, while the tipping of the trough for emptying the finished product is caused by a toothed segment piece χ attached to it, the movement of which is mediated by the drive w located on axis t of the counter gears ν and u takes place when the crank r set on the shaft s of the latter is turned.

Die Drehung der Welle k zur Bethätigung der Rührarme e und f erfolgt durch Riemscheibe y. Die Rührarme sind in quadratischem Querschnitt gebildet auf einer der beiden Wellen mit Querstegen \ an den freien Enden.The rotation of the shaft k to actuate the agitator arms e and f is carried out by pulley y. The paddles are arranged in a square cross section formed on one of the two shafts with transverse webs \ at the free ends.

Der Betrieb des Apparates geschieht folgendermafsen: The device is operated as follows:

Sobald die heifse Zuckerlösung in den Trog a eingebracht ist, werden die Wellen c und d mit einer Geschwindigkeit von 30 bis 40 Umdrehungen in der Minute in Drehung versetzt, worauf sofort eine Verdampfung des Wassergehaltes eintritt und die stark bewegte Masse mehr und mehr eine teigige Consistenz annimmt, bald darauf . weifs und schliefslich pulverförmig wird. Nach ungefähr einer Viertelstunde ist der ganze Procefs beendigt, worauf unter Aufrechterhaltung der Armbewegung das Umkippen und Entleeren des Troges mittelst der zu diesem Zweck eingestellten Vorrichtung erfolgt. Nach seiner Wiederaufrichtung ist der Trog zur Wiederholung des Vorganges bereit.As soon as the hot sugar solution is introduced into the trough a , the shafts c and d are set in rotation at a speed of 30 to 40 revolutions per minute, whereupon the water content evaporates immediately and the strongly agitated mass more and more a doughy consistency assumes soon afterwards. becomes white and finally powdery. After about a quarter of an hour the whole process is over, whereupon the trough is overturned and emptied by means of the device set for this purpose while maintaining the arm movement. After it has been erected again, the trough is ready to repeat the process.

Die Vorzüge des Verfahrens liegen darin, die Herstellung von Puderzucker durch eine einzige sehr einfache Vornahme zu erzielen und die bisher nöthigen Operationen des Körnens und Mahlens unter Vermeidung jeden Verlustes an Zucker überflüssig zu machen.The advantages of the process are that the production of powdered sugar by a the only very simple procedure to be achieved, and the operations of graining which have hitherto been necessary and to eliminate the need for grinding while avoiding any loss of sugar.

Claims

Patent Claims:

1. A process for the recovery of the sugar directly in powder form from sugar solutions, characterized in, that the latter are heated and the open air up to about 120 ⁰ stirred in this state without further supply of heat once in an open vessel, such vigorously, that all the parts the solution must come into contact with the air, whereby, under the influence of the high temperature communicated to the mass, a complete evaporation of the water content of the same takes place and the remaining residue is presented as dry powdered sugar.

2. The execution of the characterized in claim 1 Method using one with two agitator shafts rotating in the same direction and one middle longitudinal constriction ■ of the bottom provided mash.

1 sheet of drawings.