DE1165664B

DE1165664B - Magnetic head for writing and / or reading punctiform characters

Info

Publication number: DE1165664B
Application number: DEV23124A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Nikolaus Joachi Lehmann
Original assignee: Elektronische Rechenmaschinen Wissenschaftlicher Industriebetrieb VEB
Current assignee: Elektronische Rechenmaschinen Wissenschaftlicher Industriebetrieb VEB
Priority date: 1962-10-09
Filing date: 1962-10-09
Publication date: 1964-03-19
Also published as: GB1010310A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: H 03 kBoarding school Class: H 03 k

Deutsche Kl.: 21 al-37/20German class: 21 al-37/20

Nummer: 1 165 664Number: 1 165 664

Aktenzeichen: V 23124IX c / 21 alFile number: V 23124IX c / 21 al

Anmeldetag: 9. Oktober 1962Filing date: October 9, 1962

Auslegetag: 19. März 1964Opening day: March 19, 1964

Die Erfindung betrifft einen Magnetkopf zum Schreiben und/oder Lesen punktförmiger Zeichen auf bzw. von relativ zu ihm bewegten magnetisierbaren Aufzeichnungsträgern mit einem stab- oder blättchenförmigen Magnetkörper zum Festhalten des Magnetsystems, dessen Kern aus einem gestreckten und einem gekröpften hochpermeablen Teil besteht, wobei sich beide Teile auf einer gemeinsamen Trägerplatte zusammen mit der Spule befinden.The invention relates to a magnetic head for writing and / or reading punctiform characters on or from magnetizable recording media moved relative to it with a rod or Leaf-shaped magnetic body to hold the magnetic system in place, the core of which consists of a stretched and a cranked highly permeable part, with both parts on a common Carrier plate are located together with the coil.

Bei der Aufzeichnung von punktförmigen Zeichen auf einen bewegten magnetisierbaren Aufzeichnungsträger, wie z. B. bei Trommelspeichern elektronischer Rechenmaschinen, besteht einmal die Forderung, die Magnetköpfe so auszugestalten, daß der in der Betriebslage parallel zur Aufzeichnungsfläche liegende Querschnitt möglichst gering ist, um eine große Anzahl Magnetköpfe auf dem Trommelkörper in axialer Richtung unterbringen zu können, und zum anderen besteht eine Forderung darin, daß das Magnetfeld eine möglichst messerförmige Gestalt besitzen soll. Außerdem ist es erforderlich, daß der Magnetkopf eine solche Gestalt bekommt, daß er einfach und genau gefertigt und eingestellt werden kann. Es sind deshalb Magnetköpfe bekannt, die dadurch charakterisiert sind, daß die Schleifenhalterung als ein stabförmiger zylindrischer Körper aus unmagnetischem Material mit in der Betriebsstellung senkrecht zum Aufzeichnungsträger stehender Achse ausgebildet ist und daß der stabförmige zylindrische Körper an dem dem Spalt zugewandten Ende derart abgesetzt ist, daß auf dieses Ende eine die Schleife im zylindrischen stabförmigen Körper festlegende, seinen Umfang nicht überragende Festhaltevorrichtung aufsetzbar ist. Es sind weiterhin Magnetköpfe bekanntgeworden, deren Kern aus einem gestreckten und einem gekröpften hochpermeablen Teil besteht. Beide Teile sind dabei auf einer gemeinsamen Platte angeordnet.When recording punctiform characters on a moving magnetizable recording medium, such as B. with drum storage of electronic calculating machines, there is once the requirement, to design the magnetic heads so that the in the operating position parallel to the recording surface lying cross-section is as small as possible to a large number of magnetic heads on the drum body to be able to accommodate in the axial direction, and on the other hand there is a requirement that the magnetic field should be as knife-shaped as possible. It is also necessary that the magnetic head is given such a shape that it can be easily and accurately manufactured and adjusted can. There are therefore magnetic heads are known which are characterized in that the loop holder as a rod-shaped cylindrical body made of non-magnetic material with in the operating position is formed perpendicular to the recording medium standing axis and that the rod-shaped cylindrical Body is offset at the end facing the gap in such a way that a loop on this end fixing device in the cylindrical rod-shaped body, not projecting beyond its circumference is attachable. There are also magnetic heads known whose core consists of a stretched and a cranked, highly permeable part. Both parts are on a common plate arranged.

Diese Köpfe haben jedoch den Nachteil, daß viele teuer zu fertigende Teile zur Herstellung eines Kopfes erforderlich sind und daß sie außerdem zum Herstellen des Luftspaltes eine Zange benötigen, zwischen deren Schenkel das schleifenförmige hochpermeable Magnetsystem dadurch eingeklemmt wird, daß ein Ring über die konische Zange geschoben wird, wodurch diese Magnetköpfe die Forderung nach möglichst kleinem Querschnitt nicht erfüllen. Die Schwierigkeit bei der Montage besteht darin, daß das hochempfindliche Mu-Metall-Plättchen gebogen und mit einer Spule versehen werden muß, wodurch sich die magnetischen Eigenschaften des Mu-Metalls sehr verschlechtern.However, these heads have the disadvantage that many expensive parts to manufacture for a Head are required and that you also need a pair of pliers to produce the air gap, the loop-shaped, highly permeable magnet system is clamped between the legs, that a ring is pushed over the conical pliers, which makes these magnetic heads the requirement not meet after the smallest possible cross-section. The difficulty in assembly is that the highly sensitive mu-metal plate is bent and must be provided with a coil, whereby the magnetic properties of the Mu-metal very deteriorate.

Magnetkopf zum Schreiben und/oder Lesen
punktförmiger ZeichenMagnetic head for writing and / or reading
punctiform characters

Anmelder:Applicant:

VEB Elektronische Rechenmaschinen,
Wissenschaftlicher Industriebetrieb,
Karl-Marx-Stadt W 30, Zwickauer Str. 219VEB electronic calculating machines,
Scientific industrial company,
Karl-Marx-Stadt W 30, Zwickauer Str. 219

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Nikolaus Joachim Lehmann, Dresden - -Dr.-Ing. Nikolaus Joachim Lehmann, Dresden - -

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf zu entwickeln, der technologisch einfach aufgebaut ist, dessen Luftspalt beim Zusammensetzen des Magnetsystems ohne zusätzliche Hilfsmittel haltbar eingestellt wird und der die magnetischen sowie räumlichen Forderungen für punktförmige magnetische Aufzeichnung von Signalen erfüllt. The invention is therefore based on the object to develop a magnetic head that technologically is simply constructed, the air gap of which when assembling the magnet system without additional tools is set to be durable and the magnetic and spatial requirements for punctiform magnetic recording of signals met.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Trägerplatte Ausschnitte aufweist, in die die Enden der beiden hochpermeablen Teile eingelegt werden und daß in weitere Ausschnitte die Spule gewickelt wird.The solution according to the invention is that the carrier plate has cutouts into which the Ends of the two highly permeable parts are inserted and that the coil is wound into further cutouts will.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß die wesentlichen Teile des Magnetkopfes gestanzt werden können.A major advantage of this solution is that the essential parts of the magnetic head can be punched.

Die Erfindung wird an den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erklärt. In der Zeichnung bedeutetThe invention is explained using the exemplary embodiments shown in the drawing. In the Drawing means

F i g. 1 eine seitliche Ansicht eines erfindungsgemäßen Magnetkopfes,F i g. 1 is a side view of a magnetic head according to the invention,

F i g. 2 eine Ansicht der Lage des Magnetsystems im Magnetkopf,F i g. 2 a view of the position of the magnet system in the magnetic head,

F i g. 3 einen Träger mit Spulenkörper für ein zweiteiliges hochpermeables Magnetsystem,F i g. 3 a carrier with bobbin for a two-part highly permeable magnet system,

F i g. 4 ein gestrecktes Teil des hochpermeablen Magnetsystems,F i g. 4 a stretched part of the highly permeable magnet system,

F i g. 5 ein gebogenes Teil des hochpermeablen Magnetsystems,F i g. 5 a curved part of the highly permeable magnet system,

F i g. 6 ein zusammengebautes, erfindungsgemäßes Magnetsystem von der Seite gesehen,F i g. 6 an assembled magnet system according to the invention seen from the side,

F i g. 7 ein profilierter Magnetkörper zur Aufnahme des Magnetsystems nach F i g. 6,F i g. 7 a profiled magnet body for receiving the magnet system according to FIG. 6,

F i g. 8 das Profil des Magnetkopfkörpers nach F ig. 7,F i g. 8 the profile of the magnetic head body according to F ig. 7,

F i g. 9 einen vereinfachten Träger mit Spulenkörper für das zweiteilige Magnetsystem,F i g. 9 a simplified carrier with a coil body for the two-part magnet system,

409 539/218409 539/218

F i g. 10 ein Paket erfindungsgemäßer Magnetköpfe von der wirksamen Luftspaltseite des Magnetsystems her gesehen.F i g. 10 shows a package of magnetic heads according to the invention from the effective air gap side of the magnetic system seen here.

Der profilierte Magnetkopfträger 1 (F i g. 1) besitzt zur Aufnahme des kompletten Magnetsystems, bestehend aus den hochpermeablen Teilen 3 und 4, der Träger 2 und der Spule 5, zwei Bohrungen 8 und 9 sowie einen Schlitz 15, der in F i g. 7 zu sehen ist. Bei der Montage wird der Magnetkopfkörper nach F i g. 1 vorn etwas auf gespreizt ohne Überschreiten der Elastizitätsgrenze. Nach Einsetzen des Systems nach F i g. 6 wird der erforderliche Magnetschluß der beiden Bleche an der Stelle A nach F i g. 1 durch elastische Kräfte des Magnetkopfkörpers bewirkt. Dabei ergibt sich durch die geringe verbleibende Spreizung des Magnetkopfkörpers vorn bei B nur noch eine Führung der Magnetschenkel ohne Zangenwirkung, die sonst eine Verschlechterung der magnetischen Eigenschaften bewirken könnte. Die dünnen Spulendrähte 6 sind mit stärkeren Drähten 7 verbunden, die zwischen den Profilschenkeln nach außen führen. Der Raum 16 zwischen den Schenkeln des Profils wird nach dem Verbinden der Drähte 6 mit den Drähten 7 mit Kunstharz, Lack od. dgl. 11 (F i g. 2 ) ausgegossen, wodurch das Magnetsystem und die Drähte 6 und 7 haltbar eingebettet werden. Die Lage des Magnetsystems, insbesondere des Luftspaltes 10, im Magnetkopfkörper 1 ist aus F i g. 2 zu ersehen. Es ist möglich, die Spaltbreite durch eine nichtmagnetische Spalteinlage genau herzustellen oder den Magnetkopf so weit abzuschleifen, bis durch das Auseinandergehen der hochpermeablen Teile 3 und 4 der Luftspalt 10 erreicht wird. Der Magnetkopf kann nach unten mit einer Fase ausgebildet werden ( F i g. 2 und 8 ).The profiled magnetic head carrier 1 (FIG. 1) has two bores 8 and 9 and a slot 15, which is shown in FIG . 7 can be seen. During assembly, the magnetic head body is shown in FIG. 1 slightly spread at the front without exceeding the elastic limit. After inserting the system according to FIG. 6, the required magnetic closure of the two sheets at point A according to FIG. 1 caused by elastic forces of the magnetic head body. The slight remaining spread of the magnetic head body at the front at B only results in guidance of the magnetic legs without the action of a forceps, which could otherwise cause a deterioration in the magnetic properties. The thin coil wires 6 are connected to stronger wires 7, which lead to the outside between the profile legs. The space 16 between the legs of the profile is filled with synthetic resin, lacquer or the like 11 (FIG. 2) after the wires 6 have been connected to the wires 7, whereby the magnet system and the wires 6 and 7 are permanently embedded. The position of the magnet system, in particular the air gap 10, in the magnetic head body 1 is shown in FIG. 2 can be seen. It is possible to produce the gap width precisely by means of a non-magnetic gap insert or to grind the magnetic head down until the air gap 10 is reached by the separation of the highly permeable parts 3 and 4. The magnetic head can be chamfered downward (Figs. 2 and 8).

In F i g. 3 ist eine Trägerplatte 2 mit einem weiteren Ausschnitt 13, dem Spulenwickelraum und Ausschnitten 12 zur Aufnahme des hochpermeablen Teils gezeigt. Das hochpermable Teil 3 nach F i g. 4 ist ein gerades Blättchen, während das hochpermeable Teil 4 nach F i g. 5 gekröpft ist. Die Montage des Magnetsystems geschieht auf folgende einfache Art und Weise:In Fig. 3 is a carrier plate 2 with a further cutout 13, the coil winding space and cutouts 12 for receiving the highly permeable part. The highly permeable part 3 according to FIG. 4th is a straight leaf, while the highly permeable part 4 according to FIG. 5 is cranked. The assembly of the magnet system is done in the following simple way:

Das Teil 3 wird auf die Trägerplatte 2 mit den abgewinkelten Enden in die Ausschnitte 12 der Trägerplatte 2 gelegt. Anschließend werden die abgewinkelten Enden des Teiles 3 umgebogen, wodurch dieses an der Trägerplatte 2 befestigt wird. Danach wird um diese aufeinanderliegenden Teile im Bereich des Ausschnittes 13, des Spulenwickelraumes, die Spule 5 gewickelt. Das gekröpfte und an beiden Enden abgewinkelte Teil 4 legt man danach so auf, daß die beiden abgewinkelten Enden in die Ausschnitte 12 der Trägerplatte 2 passen, die Kröpfung 14 einseitig die Spule 5 umschließt und die beiden hochpermeablen Teile 3 und 4 aufeinanderliegen. Auf der Spaltseite kann eine dünne nichtmagnetische Einlage zwischengelegt werden. Die beiden abgewinkelten Enden des Teils 4 biegt man um, wie Fig. 6 zeigt, so daß ein fertiges in den Schlitz 15 des Magnetkopfkörpers einsetzbares Magnetsystem entsteht.The part 3 is on the carrier plate 2 with the angled ends in the cutouts 12 of the carrier plate 2 laid. Then the angled ends of the part 3 are bent over, causing this is attached to the carrier plate 2. Afterwards, around these superposed parts in the area of the Cutout 13, of the coil winding space, the coil 5 is wound. The one cranked and angled at both ends Part 4 is then placed so that the two angled ends into the cutouts 12 the support plate 2 fit, the crank 14 encloses the coil 5 on one side and the two are highly permeable Parts 3 and 4 are on top of each other. A thin, non-magnetic insert can be placed on the gap side be interposed. The two angled ends of part 4 are bent, as shown in Fig. 6, so that a finished magnet system which can be inserted into the slot 15 of the magnetic head body is produced.

In den F i g. 7 und 8 ist ein Magnetkopfkörper aus Doppel-T-Profil gezeigt. Dieses Profil hat gegenüber dem in F i g. 2 gezeigten den Vorteil, daß das Magnetsystem besser justiert werden kann.In the F i g. 7 and 8, a magnetic head body made of a double-T profile is shown. This profile has opposite the one shown in FIG. 2 has the advantage that the magnet system can be adjusted better.

Die Formen der Bohrungen 8 und 9 im Magnetkopfkörper sind beliebig. Sie müssen nur so groß sein, daß das Einsetzen des Magnetsystems ohne Mühe möglich ist.The shapes of the bores 8 and 9 in the magnetic head body are arbitrary. You just have to be so big be that the insertion of the magnet system is possible without any effort.

In F i g. 9 ist eine vereinfachte Trägerplatte dargestellt, die nur Begrenzungslappen für den Ausschnitt 13 (Spulenwickelraum) besitzt. Der Vorteil dieser Trägerplatte besteht in einem unkomplizierten Stanzwerkzeug zur Herstellung.In Fig. 9 shows a simplified carrier plate, which only has limiting tabs for the cutout 13 (coil winding space). The advantage this carrier plate consists of an uncomplicated punching tool for production.

Die F i g. 10 zeigt ein Paket dreier erfindungsgemäßer Magnetköpfe 17, 18, 19, das den Vorteil der flachen Bauweise (ein Kopf ist höchstens 2 mm stark) gegenüber den bekannten runden Magnetköpfen erkennen läßt. Denn hierdurch ist es möglich, die Halterungen am Magnettrommelspeicher wesentlich zu vereinfachen und bei nebeneinanderliegenden Magnetköpfen die Spurdichte zu erhöhen. Der Kopf 17 ist geschnitten dargestellt, um den Aufbau und die Lage des Magnetsystems zu zeigen.The F i g. 10 shows a package of three magnetic heads 17, 18, 19 according to the invention, which have the advantage of flat design (a head is no more than 2 mm thick) compared to the known round magnetic heads leaves. Because this makes it possible to substantially close the brackets on the magnetic drum storage simplify and increase the track density with adjacent magnetic heads. The head 17 is shown in section to show the structure and location of the magnet system.

Claims

Patent claims:

1. Magnetic head for writing and / or reading punctiform characters on or from relative magnetizable recording media with a rod-shaped or lamellar-shaped one moved towards it Magnetic body for holding the magnet system, the core of which consists of a stretched and a cranked highly permeable part, with both parts on a common Carrier plate are located together with the coil, characterized in that the carrier plate (2) has cutouts (12) into which the ends of the two highly permeable parts (3, 4) are inserted and that the coil (5) is wound in further cutouts (13).

2. Magnetic head according to claim 1, characterized in that for the durable manufacture of the effective air gap and for fastening to the carrier plate (2) the stretched part (3) and the cranked highly permeable part (4) are angled at both ends.

3. Magnetic head according to claims 1 and 2, characterized in that the carrier plate (2) is designed as a gap insert and between the stretched highly permeable part (3) and the cranked, highly permeable part (4) in the gap and coil area (20) of the magnet system is arranged.

4. Magnetic head according to claims 1 to 3, characterized in that the magnet system in a slot (15) and bores (8 and 9) of a U- or double-T-shaped profiled magnetic head body is arranged.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,868,889.

1 sheet of drawings